灯检系统清洁规程

.主题内容与适用范围 22.职责 23.清洁范围 24.清洁工具 25.清洁剂、消毒剂及适用范围 26.清洁、消毒有效期、频率与方法 27.清洁效果评价 38.灯管的维护 39.保护已清洁设备在使用前的免受污染的方法 310.使用前检查设备清洁状况的方法 411.清洁工具的清洁与存放 412.清洁剂、消毒剂的配制与使用方法 413.相关文件 414.变更历史及原因 4项目起草人审核人审核人审核人批准人部门xxxx生产部技术质量保证部技术质量保证部签名日期1.主题内容与适用范围本规程规定了xx灯检系统的清洁消毒频率与方法、清洁效果评价等内容。本规程适用于xx灯检系统的清洁、消毒等操作。2.职责xx灯检岗位人员对本规程的实施负责，班组长、值班长负责监督检查。3.清洁范围自动灯检机灯检台、输送带、灯检用灯管。4.清洁工具4.1清洁工具：清洁布、水桶、拖把、毛刷、笤帚等。4.2使用要求：生产和清洁过程中不得使用易碎、易脱屑、易发霉的清洁工具。5.清洁剂、消毒剂及适用范围5.1清洁剂及其适用范围：饮用水、洗洁精；饮用水适用于设备表面的一般清洁的清洁；洗洁精适用于设备表面及维修工具有难清洁污垢或油污时的清洁。5.2消毒剂及其适用范围（交替使用）：0.1%新洁尔灭溶液、84消毒液（配制浓度根据使用说明书要求，并把使用说明书附于配制发放记录背面）均适用于设备内、外表面的消毒。6.清洁、消毒有效期、频率与方法6.1清洁频率与方法6.1.1清洁有效期7天。6.1.2批清场清洁方法6.1.2.1每批生产结束将不合格品清点数量后存放于清洗间2（不合格品暂存处），在在线QA监督下及时处理并填写不合格品处理记录。6.1.2.2将本批批生产记录填写完整，上交至班组长处，清除上一批次的生产状态卡，发放下一批产品的批生产记录及生产状态卡。6.1.2.3清理岗位卫生，及时清除生产废弃物。6.1.2.4清洁结束后，检查并确认灯检合格的中间产品全部送入包装岗位，不合格品全部剪破倒掉；批生产记录已上交；生产状态卡已更换。6.1.3每天生产结束后、超过清洁有效期的清洁方法6.1.3.1自动灯检机清洁清除干净自动灯检机内部遗留的产品；用干净的湿清洁布擦拭干净自动灯检机内部支架、夹手、转动盘、背光板等；用擦镜纸擦拭镜头外罩；用干净的湿清洁布擦拭干净自动灯检机防护装置。6.1.3.2灯检台清洁清除干净灯检台上的产品、物品等；用干净的湿清洁布擦拭干净灯罩内外、灯检白板；用清洁布擦拭干净灯检台面及底部支架。6.1.3.3灯管清洁关闭灯管电源，用干清洁布擦拭灯管表面灰尘，如有难清洁污迹拆下后用湿清洁布蘸洗洁精清洁。设备其它电器部分用干清洁布小心擦拭去除表面灰尘。6.1.3.4输送带清洁用清洁布擦拭清洁输送带表面及护栏上粘附的物料、灰尘等，擦拭输送带表面时应开启输送带使其转动，以免留有未清洁的部分，停止转动后才可擦拭输送带盒内外表面及护栏。6.1.3.5周转箱清洁先将周转箱内的物品清除干净，再用清洁布或毛刷蘸饮用水彻底刷洗内外壁及周转箱底部，直至周转箱内外干净无污迹，如表面有粘结的物料可用热水蘸洗洁精刷洗后，用饮用水冲洗干净残留清洁剂。6.1.3.6清洁结束后，检查并确认自动灯检机、灯检台、灯管、输送带、周转箱表面无污迹、油迹；岗位废弃物已清除。6.2消毒频率与方法6.2.1消毒周期：高温季节（6月份至9月份）为1个月，其他月份为2个月。6.2.2用清洁布蘸取消毒剂对各设备表面擦拭消毒一次，10分钟后再用洁净的湿清洁布将残留消毒剂擦拭干净至目视无污迹。6.3维修等特殊情况随时按“6.1.3”和“6.2”项的方法清洁、消毒。6.4清洁、消毒完毕，经班组长、值班长检查合格后，由岗位操作人员在设备设施使用日志中填写清洁内容并将“设备状态卡”改为“待用”状态；若经班组长检查不合格，重新清洁、消毒直至合格，并由岗位操作人员填写清洁记录。7.清洁效果评价目视自动灯检机、输送带、灯检台、灯管等各设施表面无可见污迹。8.灯管的维护每天进行灯管光照度的检测，将达不到照度要求的灯管换下。9.保护已清洁设备在使用前的免受污染的方法9.1清场清洁完毕后，操作人员及时撤出操作间，不再进行无关操作，避免污染操作间。9.2清洁、消毒完毕，及时清理设备、厂房及地面的残留积水，确保地面洁净、干燥。10.使用前检查设备清洁状况的方法10.1检查各房间所有门关闭，房间内清洁干燥。10.2检查“设备状态卡”处于“待用”状态，确认灯检系统已清洁合格且在清洁有效期内。10.3目视灯检系统洁净无污迹。11.清洁工具的清洁与存放按《xx清洁工具清洁规程》执行。12.清洁剂、消毒剂的配制与使用方法按《xx清洁剂、消毒剂管理规程》执行。13.相