某工程搅拌桩复合土钉支护方案

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1、深层搅拌桩施工工艺简述

（1）施工前的准备工作

应在施工前完成如下准备工作：

搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。

（2）施工流程

深层搅拌桩施工按下列步骤进行：

（3）成桩工艺

a)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。

b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。

c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。

d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

e)重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。

f)清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。

g)移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。

（4）施工机械配备

PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。其中，深层搅拌桩机由下述部分组成：

动力部分：一台37千瓦立式摆线针轮式行星减速机；

搅拌轴和输浆管：各一套；其中。输浆管的长度根据施工现场的送浆距离确定。

搅拌头（钻头）：一台；钻头磨损后及时更换。

灰浆搅拌机：一台，功率为3千瓦，容积200升；

集料斗：一个，容积300升；

灰浆泵：一台，功率为12.5千瓦，工作压力为0.5～1.0MPa动力控制箱：一个。

整套设备正常运转需电力47千瓦。另外，该工程尚需配备1台电焊机及1台氧割机。

（5）劳动力配备

为保证工程的顺利进行，每台班深层搅拌机由10人组成：

指挥1名：负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间操作联系。

机手3名：负责正确操作机械，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。

司泵工1名：负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备的保养，负责输浆管的清洗。

管线工1名：在深层搅拌机升降，位移时随时负责输浆管和电缆的移动，拉开距离，以免搅入叶片中。

记录员1名：依据设计要求，测定搅拌桩每米的灌注浆量，发现断浆时立即报告指挥采取补救措施，同时记录施工中的各项数据，复查桩位，水泥浆配比等。

拌浆工1名：按设计配合比制备水泥浆固化剂，按司泵工指挥把水泥浆倒入集料斗中。

供料工1名：负责各种生产用料的供应、运输。起重工1名：配合指挥移动起重设备，清除搅拌头附着的泥团。

工地每台桩机配备一个施工班组。

（6）施工质量保证措施

为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：

(a)施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。

(b)开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

(c)施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。

(d)保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；

(e)桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径偏差不得大于4％。

(f)水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2个小时。若停置时间过长，不得使用；

g)施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPa侨，身并强使块搅细拌逗提太升岁速韵度谷与晃输花浆洲速怜度战同胖步盟进腔行询。非华

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徐夜克库陵(殃n姥)凯施遗工凶中岗应告经欧常辨检每查键施副工趴用卷电庭及桥机信械乱情历况碎，饶发仁现取问家题望及去时瓜修逐理聚。2、土方开挖方案土方开挖的顺序与安排，是对基坑安全、工期和质量的重要制约因素，涉及土钉支护结构施工与土方挖运须交叉进行并严格遵循分层分段开挖、支护的原则，分层高度一般为土钉墙1.5m，分段长度根据现场情况一般为15—20m。土方开挖应围绕支护施工工作进行，并受控于支护，根据支护工作需要决定开挖进度。土方开挖施工线路由施工单位、建设单位和主体施工单位确定，并应将施工线路通知支护小组，做好统一安排；具体的土方开挖施工，应由施工单位按照有关规范、规程及管理规定，做好施工组织设计工作，合理安排合适的挖土方式和挖土设备，并及时与业主协调作好土方运输处理工作，确保与基坑支护工作协调、同步进行，保证质量，确保工期。3、土钉施工3.1施工遵循的原则土钉支护的设计思想和设计方案要靠正确的施工组织设计来实现，因此施工方法、施工工艺是土钉支护整个设计中的重要组成部分，是土钉支护成败的关键。为此，我们将遵循以下几项施工原则：a、采用动态设计与信息施工技术工程技术人员跟随各作业班，不离施工现场，及时处理设计中无法预料但却在施工中出现的问题。如基坑开挖过程中会出现每层每段的实际地质情况与地勘资料提供的情况存在局部差异；又如基坑边壁位移不收敛或位移变化速率增大等，这些都必须及时、果断、不失时机地调整一些设计参数和施工程序及施工工艺，保证边壁的稳定。b、准备好可能出现问题的应急预案深基坑支护是一个综合性岩土工程问题，既涉及土力学中典型的强度与稳定问题，又包含了变形问题，同时还涉及到土与支护结构相互作用问题，这些问题又受到工程现场的地质、水文、环境、荷载、天气等诸多因素的影响。因此，施工中不可避免地要出现一些问题，这些问题的应急预案常采用同类工程的成功经验来处理，有时它比理论计算或规范更有效。如通过监测手段、分析基坑边壁位移时程曲线，确定其对基坑边壁稳定的影响程度，以便采用限制边壁位移的应急预案。如在挖土过程中，重粉质粘土地质层因挖土卸载引起的侧向变形；细粉砂层可能出现的表层崩落等应急预案。应急预案（一）、基坑开挖过程中，局部坍塌的处理基坑开挖过程中，在某些重粉质粘土层，有可能土钉支护还来不及实施时，就出现小范围的坍塌，这种情况的坍塌不会对边坡构成威胁，对于这种情况的处理一般是，正常施工，只是在喷射混凝土面层之前，用碎砖头等杂物将塌空的地方添齐，再喷射混凝土，待面层强度上来时，再注浆将回填地方的空隙填满，或者在喷射混凝土面层时，直接将混凝土和沙土一齐喷射至坍塌区喷平。（二）、基坑开挖过程中边坡位移增大的处理土钉支护的核心内容，体现在信息化施工即反馈设计，由施工过程中的监测工序来完成，当边坡的位移变化速率超过警戒值时，就要采取措施，针对本工程的措施有；将上面已施工过的土层，根据情况追加土钉，并且要加长，对于下面的土层，土钉要缩小间距，钉体要加长，增加注浆压力，并且还可以追加微桩施以予应力锚杆加以约束。如果以上措施来不及实施时，立即用挖土机将土方回填，回填后在实施方案。（三）、施工过程中的一些预防措施；为了防止施工过程中出现一些问题，在施工时有以下几种方式；1、分层分段开挖。2、予留坡面开挖，待土钉成孔注浆后，用人工将坡面修齐编网喷射混凝土。3、予置超前土钉，主要用在含水量丰富的地层。c、建立完整可靠的质量保证体系基坑支护由参加过深基坑土钉设计、计算、施工的人员组成。并且特别要求本工程的基坑支护设计人，担当本工程的基坑支护技术负责人。3.2施工工序及质量要求3.2.1施工工序如图示：3.2.2各工序技术质量要求①制锚土钉主筋体采用Ⅱ级螺纹钢筋和在特殊地段使用的Φ48钢花管。技术质量要求：a、锚长误差-20cm；b、锚杆体每隔3m做对中架；c、锚杆体(钢筋)搭焊长度≥5d，双面焊；d、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。②开挖土钉支护的特点是边开挖边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生过大变化，因此，对土方开挖有严格要求，挖土必须分层分段开挖。层厚为1.5～1.6m(即锚杆排距)，段长不大于30m。不允许超挖，不允许上层喷射砼面层和注浆体尚未达到一定强度时就开挖下层，以免造成边壁坍塌。③钻孔机械成孔和洛阳铲成孔相结合。技术质量要求：a、孔径10cm；b、孔深允许误差-20cm；c、打设角一般为0°~8°；d、孔位遇障碍物时可调整。④注浆一般为底部注浆。技术质量要求：a、配比为：水泥1：砂0.5：水0：45，并加三乙醇胺0.3‰；b、注浆压力≥0.3MPa；c、水泥普425#、中细砂。⑤修坡面注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。⑥编网及焊接技术质量要求：a、网筋Φ6.5@250×250；Φ6.5为I级钢；b、网筋搭接为点焊、绑扎；c、锚头"井"字型，25×25cm；焊接连接。⑦喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷砼作业。喷射时，喷枪距作业面控制在1.5-2m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射混凝土的程序是，混凝土喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压送到作业面。在作业面的枪头出口处有一注水装置，水和水泥砂石在枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。技术质量要求：a、材料：普425#水泥、中砂、碎石或豆石(粒径小于15mm)；b、配比：(水泥)1：(砂)2：(石)2：(水)0.4。根据地质情况可加3%速凝剂(水泥重量比)；对于冬季施工，按要求添加防冻剂外加剂等；c、配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；d、砼强度C20；e、喷射前坡面作喷射厚度标记，喷射砼面层厚度为10cm。⑧开挖下层开挖下层土方时间与上层喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件，边壁位移量有关，一般上层砼面层喷射24小时后方可进行下层开挖。4．变形监测设计基坑支护是为了基坑开挖，地下室施工和周围环境的安全，基坑开挖过程就是对支护结构和降水的检验。地下工程是一项很复杂的工程，基坑开挖过程中，将会引起周围土体应力状态的改变，必将导致支护结构产生位移和变形。这些变形主要包括基坑内土体隆起，支护结构和其后土体的侧向位移和竖向沉降，当这些位移超出一定范围或限制，支护结构就会破坏，同时，周围的建筑物、构筑物会受到影响。施工过程中，需对支护结构的侧向位移、地下水位变化、周围建筑物的沉降、裂缝、锚索内力等进行动态监测，由专职人员负责，按照一定的频率，观测记录、分析，与设定的安全值对比，及时反馈有关信息，指导施工活动。4.1工作目的和意义本次变形监测的目的是依据设计要求，通过在基坑施工过程中对基坑和邻边建筑物、道路、管线等进行同步变形监测和水位监测，指导基坑开挖支护和降水工程的正常施工，确保基坑、邻近建筑物、道路、各类管道的安全和基础工程的正常施工，同时，根据监测工作数据分析，及时反馈信息，验证设计，并为作好信息化设计施工服务。a．通过监测，了解土压力及变形在基坑开控过程中的变化规律，明确工程施工对地层的影响程度及可能出现的不良地质地段和产生失稳的薄弱环节。b．通过监测，了解支护结构的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。c.通过检测，了解工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度，确保它们处于安全的工作状态。d.将检测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和调整下步施工。将现场量测数据及分析结果及时反馈，以优化设计，达到工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。4.2监测内容监测主要包括以下内容：(1)坡顶水平位移和垂直位移；(2)围护结构深层水平位移；(3)周围建筑物（构筑物）、地下管线变形；4.3监测依据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《建筑基坑支护技术规程》120-99;《建筑变形测量规范》；4.4监测手段以仪器监测为主，目视测量为辅，多视点综合观测为原则，应用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，全面监测。4.5工作量及工作要求依据基坑平面布置情况，按照有关技术规范规定布置，具体位置根据现场实际确定。水平位移监测控制网精度等级为二等。观测网的测量应在变形观测之前，且标石埋设混凝土龄期应大于10天进行。通过进行2-3次监测，观察控制点的稳定性，并取得起算数据。施工过程中，根据情况周期性校核，以保证起算数据的正确性。变形点每天观测1次，卸荷过大或天气突然变化或变形过大有可能出现险情时，每天观测2次，必要时24小时监测。监测方案在图纸会审时须提交专家组讨论；仪器的安装须按相关规定来完成。仪器读数记录时应至少有两人在场，一人负责读数记录，一人负责核查。读数记录应实事求是，不得弄虚作假。每次测试结果应及时交与业主或设计方签收。4.6基准点的布设依据国家水准测量规范，基准点距变形观测点距离大于3倍基坑开挖深度，并保证通视。具体设置要求按有关规定执行。4.7观测技术要求基准点应在现场条件许可下尽可能远离震动设备。基准点应在埋设10日后方可开始使用。仪器设站应避免在震动机械影响范围内，施工机械附近也不宜设站。观测应记录施工进展程度，建筑物裂缝等各种影响和反映沉降变化异常的情况。每次观测后应及时进行资料整理，反馈信息，当出现异常情况时应及时发出警报。4.8观测精度及报警值要求警戒值确定的原则a．满足设计计算的要求，不可超出设计值。b．满足测试对象的安全的要求，达到保护的目的。c．考虑环境和施工因素的影响。d．满足各保护对象的主管部门提出的要求。e．满足现行规范、规程的要求。f．在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。所有观测仪器在使用前必须经过检测标定、归零，沉降观测精度要求：视线距离三15m，前后视距~0.3m，视距累计差三1.5m，往返较差，附合或环线闭合差~0.15√n(mⅢ)；裂缝观测使用游标卡尺或测缝，量测精度达0.5mm。观测报警值要求表项目安全域（mm）警戒域（mm）危险域（mm）备注水平位移30-40>40<2mm/d周边建筑、管线沉降30-40>40<2mm/d锚杆拉力<设计值70%设计值80%>设计值80%4.9信息化施工管理程序4.9.1监测管理等级监测后及时对各种监测数据进行整理分析。依照《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》(TBJ108-92)的变形管理等级指导施工。根据监测管理基准,可选择监测频率:一般在III级管理阶段监测频率可适肖放大一些;在II级管理阶段则应注意加密监测次数；在I级管理阶段则应密切关注,加强监测,监测频率可达到1～2次／天或更多。4.9.2监测反馈程序为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度，全部监测数据均由计算机管理，每次监测必须有监测结果，及时上报监测日报表，并按期向施工监理、设计单位提交监测月报，并附上相对应的测点位移或应力时态曲线图，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。a．通过测点位移一时间曲线的回归分析，推算最终位移、掌握结构位移变化规律。当位移一时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急剧增长现象，表明支护体系已呈不稳定状态，应加密监视，并适当加强支护，必要时应立即停止开挖并进行施工处理。测点实测变形量或用回归分析推算的最终变形量均应小于允许变形量。当位移变形速率无明显下降，而此时实测变形量已接近允许变形量，或支护混凝土表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补强措施，并改变施工方法或施工参数。4.10监测质量保证措施针对本工程特点建立专业监测组织机构，成立监控量测及信息反馈组，成员由多年从事相关工程施工及监测经验的技术人员组成，具有丰富施工经验和较高结构分析、计算能力的工程师担任组长。监测小组根据监测项目分为地面和地下两个监测小组，各设一名专项负责人，在组长的领导下负责地面和地下的日常监测工作及资料整理工作。为保证量测资料的真实可靠及连续性，制定如下措施：a．监测组应与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告有关情况和问题，并提供有关真实可靠的量测资料；b．制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施；c．成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持固定，保证资料资料的连续性；d．仪器的管理采用专人专用，专人保养，专人检校的方法；e．仪器设备和元器件使用前经严格检校，合格后方投入使用；f．在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求；g．量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；4.11成果报告在监测过程中，实施对检测结果进行整理，按业主代表的要求以周报的形式送达有关各方。监测结束时，提交完整的监测总报告。4.11.1周报内容包括a．监测项目，测点布置；b．施工进度；c.监测值的时程变化曲线；d．根据实际情况，做出相应的监测项目预报分析；e．指出达到或超过报警值的测点位置，并初步分析其原因。4.11.2监测总报告内容包括a．工程概况，监测目的；b．监测项目，测点布置；c．仪器型号、规格和标定资料；d．监测资料的分析处理；e．监测值全时程变化曲线；f．超前预报效果评述；g．检测结果评述。五、施工总体部署5.1．施工程序当施工现场满足三通一平后，施工单位人员、设备、材料进场。整个施工过程分两阶段完成。第一阶段，进行止水帷幕桩施工，第二阶段为分层开挖，分层支护阶段。5.2．施工组织我公司组成基础施工项目部（简称基施项目部），对基坑降水、支护和开挖土方进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。7.2.1、人员结构：项目经理项目经理项目副经理项目副经理技术负责人技术负责人质检员质检员安全员安全员材料员材料员5.3施工准备在施工前,由项目经理部主持施工准备会议,听取对整个工程的施工准备计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下：1.技术准备：熟悉、审查施工图纸．2.施工现场准备工作：第上地下各种管线及障碍物的勘测定位：施工现场平整：测量放线：临时道路：临时供水、供电等管线的铺设：I临时设施的塔设：现场照明设备的安装。3.劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。4.材料机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划：签定材料供应合同：确定材料运输方案和计划：组织材料按计划进场和保管。5．施工场外协调：由基坑支护项目经理与土方挖运项目经理共同协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。5.4施工配合基坑支护施工与挖土必须紧密配合,才能保证工程顺利进行,由于本工程基坑支护与土方开挖可能分别为两家施工单位,所以两家的协调与配合是至关重要的。除了有监理、业主的协调外,更重要的是两家施工单位的沟通协调，每次土方开挖前，有项目部技术组写出书面交底，交有技术员与土方开挖单位，并进行沟通，在土方开挖过程中有专人负责协调土方开挖。5.5人员安排根据本工程工程量情况，必须编制好施工进度计划，实行三班制连续作业，并且要考虑人力资源的优化配制，避免发生窝工或浪费工作面、延误工期的现象发生,人机组合相对固定,以便协作、管理。具体用工明细见下表：主要劳动力需用量计划序号工种数量工作范围进场时间1司钻15桩施工开工前3天2锚杆工5锚杆施工开工后15天4钢筋工2制作锚杆开工前3天5电工2施工用电管理开工前3天6灌浆工2锚杆灌浆开工后25天8后勤人员2日常杂务开工前3天9厨师1职工日常生活开工前3天5.6机械进场计划拟用在本工程的主要施工机械设备，根据本工程工作量的大小、工期要求及施工现场的实际情况确定。本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业和相互影响，科学合理地组织流水施工。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收，购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。我们计划安排2台工作性能优良的PH-5型搅拌桩机，用1套土钉墙支护设备迸行土钉墙施工，用5-8把洛阳铲和2台BW-150注浆泵进行锚杆作业。其它的机械设备要与上述机械相配套，保证宽松又合理的配置，实现我们承诺的投标工期，按工期完成本工程的施工任务。机械配备需根据台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合量配置,本工程场地虽大,但可用部分却很紧张，规划好设备之运行方向确保能充分发挥设备利用率,设备除理论计算出所需用数量外，还考虑了其备用、场地情况及所需配套设备，根据主机数量及工程实际情况确定，设备需用量计划见下表：主要设备计划序号设备名称型号数量进场日期1搅拌桩机PH-52台开工前3天3洛阳铲1005-8台开工前25天5钢筋调直机GT-351台开工前3天6砂轮切割机S-4002台开工前3天7交流电焊机BSI-3308台开工前3天8注浆泵BW-1502辆开工前3天9空压机9m³2台开工前3天10喷射砼机Y132MV-62台开工前3天11挤压泵YD-62台开工前3天六确保工程质量的技术组织措施坚持“质量第一”的观点，是我公司做各项工作的一个基本指导思想。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，制订创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。6.1质量目标因场地周围有比较重要的道路和管线，所以应保证基坑的安全使周围的建筑物和道路不发生非预期的变形和沉降.6.2质量管理机构为了确保本工程的顺利进行，我公司本着“百年大计，质量第一”的原则，在项目内组建强有力的质量保证体系，建立质量责任制。该系统运行以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。为配合该体泵的动作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。6.3质量管理及检验的标准《工程测量规范》GB50026-93《建筑桩基技术规范》JGJ-94-94《建筑地基基础工程质量验收规范》GB5002-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000J64-2000《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-20016.4建立健全质量保证体系6.4.1、建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负贲质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。6.4.2、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。6.5、建立健全质量管理责任制建立健全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。现场各主要工作责任制如下：6.5.1、项目经理①负责贯彻执行省市有关部门和我院制定的各项规章政策和制度；②负责工程的全面管理人员、设备的调配；③负责与业主、监理单位的协调；④领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法；⑤组织召开各种会议，对施工质量、安全文明生产负领导责任；⑥是安全文明生产的直接领导者。6.5.2、项目副经理①协助项目经理做好各项管理工作，项目经理缺席时行使项目经理的权力；②在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施；负责原材料采购查检；协调工作班组进行有条不紊的施工；③主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会；④完成项目经理交办的其它工作。6.5.3、项目技术负责人①对工程施工质量负责，监督各项技术措施的实施，认真贯彻执行国家规范、规程：行使质量一票否决权；②组织工程施工技术攻关，负责推选新技术、新方法、新工艺和新材料的试验及应用；③组织领导“oc”小组活动；④指导监督各技术质检人员的工作，把好各工序、各环节的质量关；⑤定期审查各种技术及质量报表，并提出指导性意见；⑥主持编写工程竣工报告；6.5.4、质检员①利用“QC”工作法对施工中各环节的工程质量负责，监督检查灌注桩、预应力锚索、土钉制作、成孔、注浆、编网、喷砼等质量情况；②监督全体施工人员认真执行施工规范及设计要求；对于出现质量不合格的施工环节，有权中止并组织处理；③负责整个支护过程的各工序记录的验收工作；④做好试块制作编号、送检工作；⑤经常与业主、监理单位进行联系，做到及时签证。6.5.5、技术员①对施工过程中各环节的技术负责，随时解决各环节可能发生的一切技术问题，重大技术问题应及时向技术负责人汇报；②监督和检查各生产组的技术要求执行情况；③严格监督成孔、成桩等全过程，杜绝违犯技术规定的现象发生。6.5.6、班长①在技术人员的指导下，组织全班人员优质高效的工作；②指挥工人进行具体的支护操作，负责支护设备的检修和保养；能及时排除施工过程中可能发生的各种故障；③及时发现支护过程中的事故苗头，排除施工过程中的事故隐患；④对支护结构的质量及安全文明工作负全面责任。6.5.7、资料员①对各工作班的施工技术资料，有权进行督促检查、整改和归档；②各种技术资料，须如实认真和详细的整理，不得弄虚作假；③负责工程竣工验收技术资料的移交工作。6.6、建立健全各项管理制度6.6.1、技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落没，实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。6.6.2、材料试验检验制度：应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。6.6.3、技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错昀一项制度。复核的项目按照有关规定进行。6.6.4、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度，并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。6.6.5、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。6.6.6、认真执行质量保证制度，加强质量关键点的检查。6.7.质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在12小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因和处理方法。6.8、技术资料项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时报监理。按照国家有关规定和要求，完成技术资料得分类、归档工作。在每项分项工程完成后，再监理规定时间内，提交符合要求的竣工资料一份。工人上岗之前，必须严格进行交底，掌握操作要求和方法后方可上岗操作。每步操作必须经施工人员全部检验后，再由质检员抽样检查，合格后，报请监理方检验，经检验合格后，方可进行下一步操作。七.确保安全施工的技术组织措施7.1安全目标“安全第一，预防为主”，力争达到省级安全标准化工地。保证基坑在施工期间的安全和周围环境的安全。7.2安全管理组织机构及主要职责7.2.1安全管理组织机构图（见下页）7.2.2主要职责项目经理主要安全职责a．项目经理是本项目部安全生产的直接责任人，对本项目部安全生产工作负具体领导责任；b．认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；c．制定和实施安全技术措施；d．经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；e．对职工进行安全技术知识和安全纪律教育；f．发生伤亡事故人及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。施工员主要安全职责a．施工员对所管工程（工种）的安全生产负直接责任；b．组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；c．对施工现场搭设的架子和施工用电、机械设备等组织使用并验收；安全管理组织机构图安全管理领导组组长：负责整个工程的安全管理工作安全管理领导组组长：负责整个工程的安全管理工作安全管理领导组副组长：负责整个工程的安全生产工作安全管理领导组副组长：负责整个工程的安全生产工作专职安全员：负责整个工程的安全检查工作专职安全员：负责整个工程的安全检查工作运输队兼职运输队兼职安全员锚杆队兼职安全员土方队兼职安全员降水队兼职安全员桩基队兼职安全员d．教育工人不违章作业；e．认真消除事故隐患；f．发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。安全员主要安全职责a．贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；b．做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；c．经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；d．组织安全活动和定期安全检查；e．参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查；f．与有关部门共同做好新工人、特种作业工人的安全技术训练、考核、发证工作；g．进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；h．制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产），并报告领导处理；i.对违反安全和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效，有权越级上告。7.3安全管理制度及办法7.3.1安全管理制度及办法a．进入施工现场，必须戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋。不准在工作中喝酒、嬉闹、打架等。b．特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止特种作业。c．各种施工机械设专人操作，持证上岗。d．机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病作业，不准超负荷作业，不准在运行中维修保养。e．架设电缆线路必须符合有关规程及电业部门规定，电气设备必须全部接地接零。f．电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置。g．不准乱拉乱扯电缆、电线，接电必须由专职电工操作。h．施工现场基坑、泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。7.3.2保卫、消防安全制度a．项目部安全保卫人员，严格执行门卫制度，工地一切人员进入施工现场必须服从管理、听从指挥，遵守各项规章制度。b．一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许不准进入施工现场。c．工地公共财产，人人有责爱护和保护。d．工地一切易燃易爆物品应符合存放、使用安全规定。e．禁火区严禁吸烟及明火。f．工地一切安全消防设施应齐全有效，严禁随意拆除。7.4安全组织技术措施a．机长必须亲自操作机械，严禁非机长人员操作。b.机械作业过程中机长严禁脱岗，而且必须有两入同时在施工现场。c．施工现场配电系统采取TX-C系统。d．电缆直接埋地的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。e．电缆应沿墙壁或电杆设置。严禁用金属裸线绑线，电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m.。f．电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。g．照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。h．配电箱、开关箱的箱体材料一般应选用铁板，也可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。i．配电箱、开关箱的保护零线应按国际标准采用绿／黄双色线，并通过专用接线端口板连接，且与工作接零相区别。j．漏电保护器必须使用动作电流小于30mA的漏电保护器。k．焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。1．焊接电缆采用紫钢芯线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于1MΩ。m．更换焊条一定要戴皮手套，不准赤手操作。n．土方开挖及锚杆施工过程中，必须安排安全技术人员连续监控，观察基坑、支护结构、周围环境的变形情况和观察井的水位变化情况。现异常立即汇报到项目部，采取相应措施。7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制7.5.1桩施工过程的安全控制a、入员要求：机械操作人员必须经过《安全操作规程》培训，并取行上岗证书且在有效期内，未经培训或培训不合格者，不得上岗操作，也不能越岗操作。b、设备要求：进场设备必须处于完好状态，传动部分的安全防护装置齐全、有效，并在现场经过安全性能验收，如有必要此过程应邀请监理和业主共同验收，并形成书面记录。c、用电要求：人员机械和电缆处于潮湿环境，因此现场用电必须按照部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范>的有关要求，实行“一机、一箱、一闸、一保护”等具体措施。d、检查制度：专职安全员和专业电工应联合每天检查用电线的使用和磨损情况、设备的运行状况，发现隐患及时消除。7.5.2锚杆和土方施工过程的安全控制a、土方分层、分段开挖，分层厚度与锚杆的深度相适应，严格控制超挖深度，分段长度以l0-20m为宜，等锚杆施工完毕，再开挖下层、下段土，不得超挖。b、土方和锚杆施工过程中，加强监控密切观察支护结构和周围环境的变化，如果变化超过预期的警戒值，立即停止作业，采取土方回填和堆沙袋的措施。c、随着回填土的进度，及时放松锚杆，以减少边坡承受的被动土压力。八．确保工期的技术组织措施我们的工期目标是：确保在总工期内完工，其中搅拌桩和锚杆为工期关键施工程序，需加强控制。8.1横道图计划本工程工序较多，协调工作量大，应认真研究各工序之间的关系，编制科学合理的施工计划，用来控制工期。施工前编制详细的施工进度计划。8.2确保工期的技术措施a、严格按设计及施工规范要求组织施工，严格工序管理，保证各工序施工一次合格，杜绝返工现象。b、优化钻头结构及泥浆参数，按地质情况分层设定不同的钻孔参数，提高钻孔速度，缩短桩机的施工时间。c、加强施工过程中的信息反馈，发现问题及时解决。d、绘制进度曲线、科学分析和管理进度工作。e、利用微机参与进度管理，优化工期参数。f、采用技术先进、性能优良的桩机，降低工人劳动强度，减少移位和就位时间提高工期。g．在混凝土中和注浆液中，加入缓凝型的早强剂，压缩工序搭接时间。8.3确保工期的组织措施a、组建技术先进，管理一流项目管理机构加强施工统筹管理。b、实行奖励制劳动竞赛，完成好当场兑现奖励，形成激励机制。c、针对本工程情况，做好预控工作及加强施工中的质量控制。d、材料供应工作应及时作好材料的市场调查及采购工作，杜绝出现停工待料现象。e、有效合理利用工作日内24小时施工。f、选择合理施工方案，尽量布置交叉流水作业压缩有效工期。g、采用合理的雨季施工技术措施，保证工程特殊情况下的施工。h、现场自备电源，保证停电不停工。i、积极配合甲方，监理部门作好技术核定工作，存在问题尽早请设计单位，避免因变更图纸而造成停工。j、协调好与周围单位及居民的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。k、层层实行工期风险与工资、奖金挂钩，增加广大职工的紧迫感。1、保证生活条件，充分调动职工的积极性与创造性。m、合理编制施工统筹进度计划，并严格参照施工计划。n、做好职工的思想工作，制定一定的措施，排除职工的后顾之忧，农忙季节不回家，保证工程的连续施工。九.基坑施工安全应急预案9.1、安全紧急预案编制说明为了确保在紧急情况下施工人员紧急撤离事故现场，确保人员、财产安全，最大程度地降低损失，避免其他相继事故发生，特编制此预案。9.2、安全紧急预案控制目标1、施工人员尽快安全撤离现场，确保施工人员零伤亡。2、及时切掉危险源头，避免事故范围扩大。3、尽可能降低道路、管道等公共设施损失。4、做好现场的用电、用水安全防护。9.3、安全紧急预案组织机构及主要职责安全紧急预案领导组组长安全紧急预案领导组组长负责整个过程的全面工作边坡安全负责人桩基安全负责人公共设施安全负责人现场水电安全负责人现场撤离负责人边坡安全负责人桩基安全负责人公共设施安全负责人现场水电安全负责人现场撤离负责人主要职责：安全紧急预案领导组组长职责a．安全紧急预案领导组组长是本项目部紧急情况下的直接责任人，支持事发现场的全面紧急工作。b．认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。c．组织项目部人员及各施工队长学习安全紧急预案。d．有效的组织事故现场的处理工作。e．发生伤亡事故人及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。现场撤离负责人职责a．对现场人员撤离工作负主要责任。b．有效地组织现场施工人员及管理人员安全撤离现场。c．有效地组织挖掘机填土、筑沙袋等确保事故范围扩大。d．完成安全紧急预案领导组组长交给的其他任务。桩基安全负责人职责a．有效地按照安全紧急预案领导组组长、现场撤离负责人的要求组织现场人员设备撤离。b．保护好现场桩机安全，确保现场机械安全。c．对本施工队人员的人身安全负责。d．完成安全紧急预案领导组组长交给的其他任务。边坡安全负责人有效地按照安全紧急预案领导组组长的要求组织现场施工人采用可靠的技术措施加固边坡。b．对本施工队人员的人身安全负责。c．完成安全紧急预案领导组组长交给的其他任务。公共设施安全负责人职责有效地按照安全紧急预案领导组组长的要求组织人员采取有效措施保护好基坑周边管线、道路。完成安全紧急预案领导组组长交给的其他任务。现场水电安全负责人职责有效地按照安全紧急预案领导组组长的要求组织人员及时切掉电源，水源。保证事故现场不发生漏电、触电、大面积漏水等事故发生。保证抢险现场的用电、用水供应。完成安全紧急预案领导组组长交给的其他任务。9.4、安全紧急预案启动程序安全紧急预案启动条件a．基坑边坡发生较大滑移，基坑周边出现较大裂缝有继续发展趋势。b．基坑边坡水平位移连续超出警戒报警值过多，有继续增大的趋势。c.基坑周边有较大地下管道突然断裂,并且引起基坑变形突然增大。d．其他现场紧急情况且现场技术条件无法控制突发事故蔓延的情况紧急预案启动程序发现险上报安全紧急预案领导组组长上报监理人员l上报甲方管理人员共同决定是否启动安全紧急预案启动通知现场撤现场负责人桩基安全负责人边坡安全负责人公共设施安全负责人现场水电安全负责人9.5、安全紧急预案内容1、工作制度每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会～总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工班组在组织施工中，必须保证相关负责人在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各旋工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施完成后的验收制度。未经验收和验收不合格的严禁使用。2、行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下领带。戴安全帽不系下颌带视同违章。参加现场施工的所有电工、信号工、场内运输车辆司机，必须是经过正规培训的。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。3、培训教育制度各施工班组使用的人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由楣关负责人组织实施。施工人员上岗前须由需进行安全生产教育，主要内容有：安全生产的方针、政策、法规和制度。安全生产的重要意义和必要性。建筑安装工程施工中安全生产的特点。9.6、确保安全施工的技术措施1、临边防护措施(1)工程施工时，在基坑四周搭设栏杆防护，防护栏杆高度1.2m，均涂红黑警告标志。(2)工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。2、交叉作业防护支护挖土等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一标高上下层位置作业，必须处于上一层高度的可坠落半径范围之外，否则设置安全防护层。3、施工临时用电安全防护施工用配电线路必须按有关规定搭设整齐。配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。手持电动工具的电源、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换,电动工具的外壳绝缘就完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。按规定布线和装设夜间施工照明灯具，夜间施工要设置常明警示灯。所有灯具要做好防雨水措施。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零和接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损、绝缘良好,电焊机放置地应防潮、防雨、防砸。(4)施工机具安全防护a．施工现场所有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。b.乙炔瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。c．氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距10米以上。d．焊机应有外壳防护罩、一二次线柱防护罩、露天防雨罩、保护接零或保护接地等。e.搅拌机应有防护罩、料斗保险链、离合制动器等。f．灌注桩机、喷射砼机、搅拌机等应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。(5)消防、保卫措施a．项目部安全保卫人员，严格执行门卫制度，工地一切人员进入施工现场必须服从管理、听从指挥，遵守各项规章制度。b．一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许不准进入施工现场。c．工地公共财产，人人有责爱护和保护。d.工地一切易燃易爆物品应符合存放、使用安全规定。e.禁火区严禁吸烟及明火。f．工地一切安全消防设施应齐全有效，严禁随意拆除。9.7、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制1、灌注桩施工过程的安全控制a、人员要求：机械操作人员必须经过《安全操作规程》培训，并取行上岗证书且在有效期内，未经培训或培训不合格者，不得上岗操作，也不能越岗操作。b、设备要求：进场设备必须处于完好状态，传动部分的安全防护装置齐全、有效，并在现场经过安全性能验收，如有必要此过程应邀请监理和业主共同验收，并形成书面记录。c、用电要求：人员机械和电缆处于潮湿环境，因此现场用电必须按照部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求，实行“一机、一箱、一闸、一保护”等具体措施。d、检查制度：专职安全员和专业电工应联合每天检查用电线的使用和磨损情况、设备的运行状况，发现隐患及时消除。2、土钉墙施工过程的安全控制a、土方分层、分段开挖，分层厚度与土钉的深度相适应，严格控制超挖深度，等土钉施工完毕，再开挖下层、下段土，不得超挖。b、土钉施工过程中，加强监控密切观察支护结构和周围环境的变