S1200塔式起重机拆除专项施工方案07.26

编制依据及方案说明编制依据：现场施工图、施工进度计划《S1200塔式起重机使用说明书》《QAY260V733汽车吊技术规格书》、《ZLJ5459JQZ70V汽车吊技术规格书》《特种设备安安全法》（主席令第四号）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ146-2004）《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》（JGJT187-2009）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第92令）《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《2014电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》(^DL5009.1)《起重机械安全规程》（GB6067-2010）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2012）《编织吊索安全性第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JBT8521.1-2007）方案说明:本方案适用于中电投本溪热电厂，布置在炉架东南侧的S1200塔机拆除工程。方案中尺寸标注，除特殊说明外，单位均为mm。方案中标高，指本工程中相对高程。2工程概况与平面图工程名称：辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建工程建设单位：国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司设计单位：辽宁电力勘测设计院监理单位：上海斯耐迪监理咨询有限公司总包单位：中电投电力工程有限公司#1标段施工单位：河南第二火电建设公司项目厂址位于本溪市东北部的明山区，厂址位于城市边缘。厂址三面环山，向城市开口一侧有沈丹高速公路、沈丹乙线铁路和304国道经过，太子河支流南沙河由赫地沟口厂址东侧向南汇入太子河，将厂址与市区隔开呈相对独立的区域。厂址距离本溪市城市中心约7.0km。64t平臂吊布置在锅炉左侧，吊车回转中心距B0列4m，距BG排4.26m.安装臂长60m。现电厂主体完工，需要拆除塔机。现场塔机布置平面图：详细定位：吊装过程中，260t汽车吊两次占位图：3设备性能3.1起重性能S1200塔机安装60米臂时，起重性能如下：3.2机构性能本塔机为三洋生产的S1200型塔式起重机：最大工作幅度80m，独立高度84.5m，最大起重量64t。塔身由若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格5700*4000*4000。3.3部件重量序号名称重量（T）备注1预埋支腿0.78*4做基础时吊装2加强节8.53标准节7.34顶升套架31.55十字梁18.46过渡节5.57回转支承29.8（含司机室）8平衡臂29.79塔帽5.11060m起重臂44.74重心距臂根23.1m11配重2*17.49t+2*10.265t+7.89t60m臂配置3.4外形简图(全臂，最高独立高度)4工程管理与施工人员配置4.1工程目标质量目标：施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；工期目标：在保证安全、质量前提下，本工程应在25天内拆卸完毕。安全管理目标：特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高处坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4.2工程管理组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责项目经理-项目经理-邝乔新技术员-何陆根施工工长-技术员-何陆根施工工长-祁福生安全员-王强塔机安拆班组塔机安拆班组起重指挥马军安装电工陈雪毛起重指挥马军安装电工陈雪毛塔机安拆工祁塔机安拆工祁福生曾文华李明江唐亚谭伟郝国军马军章杰杰现场配合人员使用单位4.3施工人员配置（1）拆卸人员9人，其中：（特种作业人员需持有效操作证）现场指挥1名：负责按照方案实施塔吊拆除。安全员1名：监督安全作业及拆除程序完毕后的检查。起重工6名：负责拆卸作业。电工1名：负责拆卸过程中的全部电气作业。（2）塔吊司机1名：由租赁单位提供，负责零配件的保养、清点及拆除中的塔吊操作。（3）安全技术监督：作业中负责作业区的安全监控，落实安全技术交底。（4）吊车司机1名：负责吊装过程中吊车操作。（5）项目现场机电工长1名：负责现场用电协调及资料收集；（6）项目现场工长1名：负责现场协调；（7）项目现场安全员1名：负责现场拆除过程的安全指导及人员核查；（8）项目技术员1名：负责现场拆除过程相关技术指导；5拆除前的准备工作5.1塔机拆除前使用单位的现场准备工作1）根据整体施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位，确保塔机拆除方便。2）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。地面土质夯实，确保汽车吊支腿下方土质坚实，地耐力不小于300KPa。3）使用单位需确认塔机起重臂、平衡臂下方场地宽阔，有不小于20m宽度场地，周围无障碍物干扰降节拆除，汽车吊、货车可进入塔身周边、起重臂下方、平衡臂下方。5.2塔机拆除前安拆公司的准备工作1）施工技术准备2）工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。3）塔机部件、检查、维护。5.3辅助吊装设备的性能施工机械，需要一台260t汽车吊进行塔机拆除，一台70t汽车吊打散部件及装车运出场地。根据GBT3811-2008起重机设计规范，汽车吊、塔机、履带吊等起重设备，起重性能表中，额定起重载荷已经充分考虑到动载系数，使用时不必重复计算。260t汽车吊性能：支腿全伸，89吨配重，全方位作业幅度（m）13.617.922.226.530.835.139.443.748.052.356.660.965.268703.02601553.52001551454.01801501451254.51631451381255.01501381301221106.0130128121116105887.011511211110610082728.0100979897917768589.088868587837266554810.077777777756663524511.068.56869.568625747433712.06464656559544440.535.532.514.053535454544838353228.5262116.046454746433430.528.52623.820191818.04039404138.530.527.525232219181720.034353635282522.520.82018171622.030313231.525.522.520.518.71816.515.51524.026.527.528.52320.518.517.216.51514.51426.02324262118.517.315.81513.813.11328.0212219.21715.614.513.812.712.11230.0192017.515.514.213.412.711.811.311.232.01816.314.31110.410.334.01611.210.836.013.638.012.511.398.48.340.08.68.487.942.044.046.048.05.95.850.05.55.552.05.45.45554.0554.74.756.058.060.03.53.5基本尺寸（不同厂家有差异）：支腿跨距：（纵*横）8800*8800mm70t汽车吊性能：工作幅度（m）主臂（m）支腿全伸，Ⅰ缸伸至100%，侧方、后方作业11.615.619.625.731.837.944.03.07000050000400003.56400050000400004.0560004800040000280004.5520004400040000280005.0480004300038500270005.543000390003600026000180006.039000370003400025000180006.535000330003150024000180007.03000028700287002300018000141007.52650025000250002200018000141008.02350022500225002100017500141009.01820018200182001850016000141001000010.014700147001530014500133001000011.01220012200127001300012000950012.01000010200110001150011300920014.07100820088009300820016.05300600067007200730018.0470052005500590020.0350040004300460022.031003450380024.023002750305026.017002100245028.01600195030.01200150032.0120070t汽车吊外形：支腿跨距：（纵*横）6100*7600mm5.4工具及索具序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦2t个22手动葫芦5t个13专用工具主要是扳手套1随机配置4安全帽顶105安全带条106警戒线100m7起重用吊带20t×12m根46倍安全系数8起重用吊带10t×8m根46倍安全系数9起重用吊带10t×6m根46倍安全系数10钢丝绳6×19-1770-28×6m根412钢丝绳6×19-1770-18×6m根413卸扣20t个414卸扣10t个415卸扣5t个416对讲机台417撬棍Φ30根218大锤18磅把219麻绳Φ18米5020铁丝8号公斤1021冲销Φ32根2长度L=400mm劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置5.5电源的配置为满足塔机拆除，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于5m，S1200型塔机正常工作供电：350KVA380V50Hz、三相五线，使用单位需做好现场的电源配置工作。6拆除顺序流程简介塔机降节拆除钢丝绳拆除平衡重拆除起重臂拆除塔顶拆除平衡臂和起升机构拆除回转总成拆除过渡节和十字梁拆除套架拆除塔身节7拆除工艺流程及重要节点控制7.1检查塔机检查电源、电缆是否满足使用。检查个连接销轴、螺栓保养正常，若有锈蚀及时处理。检查各机构运行正常，尤其顶升降节机构长期不用，重点试运行，不得有卡滞。7.2塔机降节(1)降节过程不可回转塔机。(2)将起重臂回转到标准节（加强节）的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，使塔机处于配平状态。载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置相同）。若使用其他配平重物，配平位置可按照等力矩计算，适当移动配平位置，观察是否配平。(3)将4个顶升挂板挂在踏步上。(4)观察是否平衡，确认平衡后，缓慢伸长顶升油缸，将爬升架及其上部结构顶起，这时最上面的标准节（加强节）与过渡梁分离，继续伸长顶升油缸，直至最上面的标准节与过渡梁之间的空间足以引入引进小车。将引进小车引入爬升架内标准节正上方，调节油缸长度，将引进小车的提升拉杆和最上面的标准节的节点板孔连接好。此时，拆掉最上面一节标准节（加强节）与最上面第二节标准节（加强节）的连接销轴。(5)缓慢伸长顶升油缸，提起已经与提升拉杆连接好的标准节，直至两个标准节（加强节）完全分离。此时停止顶升把标准节推出。然后收缩顶升油缸至合适位置，旋转换步操纵杆至换步顶杆向内摆成垂直状，使4个换步顶杆落在下一次踏步。（6）确认4个换步顶杆都准确地压在踏步上并承受住爬升架及上部分的重量后，拔出顶升挂板安全销，伸长油缸将顶升挂板挂在槽上，再插入安全销。(7)收缩油缸至合适位置，使换步顶杆向内摆成垂直状，使4个换步顶杆落在踏步上。(8)重复(6)和(7)上述步骤，直至顶升挂板最终挂在踏步槽上，继续收缩油缸直至过渡梁落回塔身标准节上，对正其连接孔，将8个Φ75的销轴敲入孔内在销轴的两端分别插入锁销及弹簧销。(9)开动变幅机构，用小车吊钩将标准节吊至地面。若要连续拆卸几节标准节（加强节），则步骤（8）8个连接塔身与过渡梁的销轴可用4个比标准销轴稍小的临时销轴代替（注意：每个支腿上安装1个），按以上步骤重复几次即可。拆卸完毕后，务必记住要将4个临时销轴替换为8个标准连接销轴。降节到剩余3节，塔机起重臂距离下方障碍物不能再降节为止，降节拆卸过程中附墙拉杆进行拆除。注意：在爬升架的下降过程中，必须专人看管顶升挂板、换步顶杆和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，安全销确保插入到位，以便爬升架能顺利地下降。7.3拆除钢丝绳拆除变幅钢丝绳和起升钢丝绳。7.4拆除平衡重拆除平衡重，按照安装平衡重的相反顺序，首先拆除靠近回转侧，将各块平衡重依次卸下。260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，15m作业幅度额定荷载32.5t，配重最重17.5t，满足要求。吊装部件名称：平衡重吊具重量：48.2kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具17.5t35m吊装带10t-6m--2根8.8卸扣10t—2支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m15m43.7m32.5t19.30t59.4%7.5拆除起重臂缓慢开动起升机构放绳，用起升绳穿绕轭梁和带滑轮的平衡臂拉杆，用绳夹将其固定在带滑轮的平衡臂拉杆上部的卸扣处，拆卸连接平衡臂带滑轮的拉杆与过渡拉板的销轴。轻轻将起重臂往下放同时缓慢起动起升机构放绳，这样让撑架向起重臂侧倾斜直至撑架中心超过塔机回转中心。轻轻抬起起重臂，慢慢起动起升机构继续放绳，直至撑架位置能和小拉杆连接，用的销轴连接小拉杆和平衡臂。轻轻提起起重臂，到起重臂拉杆落在起重臂上的拉杆托架内为止。拆卸起重臂内外拉杆的两个销轴，将拉杆放在拉杆托架内固定。拆卸起重臂与上支座的两个销轴，注意拆卸前使用钢丝绳捆绑起重臂与回转，防止打出销轴时起重臂震颤。将起重臂放到地面。注意在起重臂两端捆绑缆绳，防止起重臂旋转膨胀。260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，9m作业幅度额定荷载55t，60m起重臂44.74t，满足要求。吊装部件名称：起重臂吊具重量：348kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具44.8t35m吊装带20t-12m--4根12.95卸扣20t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m8.5m43.7m55t49.7t90.3%7.6拆除塔顶260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，12m作业幅度额定荷载44t，塔头5.1t，满足要求。吊装部件名称：塔顶吊具重量：36.2kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具5.1t45m吊装带10t-6m--1根2.6卸扣10t—2支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t5.65t12.8%7.7拆除平衡臂和起升机构拆除过程中，在平衡臂两端上捆绑麻绳，下方人员牵引，防止部件旋转碰撞。260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，10m作业幅度额定荷载52t，平衡臂29.7t，满足要求。吊装部件名称：平衡臂吊具重量：228kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具29.7t35m吊装带20t-12m--2根8.2卸扣20t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t32.92t74.8%7.8拆除回转打出回转与过渡节Φ90销轴，260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，12m作业幅度额定荷载44t，回转总成29.8t，满足要求。吊装部件名称：回转总成吊具重量：228kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具29.8t32m吊装带20t-12m--2根8.61卸扣20t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t33.03t75.1%7.9拆除过渡节和十字梁过渡节长5.8m，截面尺寸为2.15X2.15m，是一个整体结构，安装在十字梁与回转之间。260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，12m作业幅度额定荷载44t，十字梁18.4t，过渡节5.5t，满足要求。吊装部件名称：十字梁吊具重量：96.4kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具18.4t23m吊装带10t-6m--4根5.32卸扣10t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t20.35t46.3%7.10拆除套架拆除回转前检查回转与标准节之间是否有线缆、部件卡绊，保证套架顺利移除。260t汽车吊全配重，使用43.7m起重臂，12m作业幅度额定荷载44t，套架31.5t，满足要求。吊装部件名称：套架吊具重量：228kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具32.1t35m吊装带20t-12m--2根8.7t卸扣20t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t35.56t80.8%7.11拆除剩余塔身节吊装部件名称：塔身节吊具重量：96.4kg部件重量：需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具8.5t20m吊装带10t-6m--4根2.46t卸扣10t—4支辅助拆除设备：260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率±0m12m43.7m44t9.46t21.5%8、设备出场起重臂、平衡臂、回转、标准节等部件需要打散后才能运送出场，使用70t汽车吊打散部件，打散过程中注意部件绑扎，清点装箱。9安全措施及绿色施工9.1塔吊拆除安全措施9.1.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。拆除作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，9.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高处作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。各类器具使用前均应严格检查，9.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。9.1.4作业人员必须遵守高处作业规则，严禁酒后上岗及高处抛物等一些不安全行为，遇六级风以上禁止作业,遇到雨雪等恶劣天气禁止作业。9.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，必须明确吊物重量方可起吊，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。9.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，小心牵引，防止重物旋转、摆动和碰撞。9.1.7施工人员均穿戴好安全用具，高处作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。9.1.8吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有8倍以上安全系数。9.1.9作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，全部过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。夜间作业，应有良好的照明。9.1.10安拆作业人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9.2塔吊顶升降节安全操作规程9.2.1操作前根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。必须配平，按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。检查顶升系统，尤其液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。调整滑动架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。9.2.2顶升过程顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安拆轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。塔机机最高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。在顶升过程中禁止起重作业，禁止吊钩起升和下降动作，禁止作回转动作，禁止转动起重臂和移动小车。顶升过程中必须保证起重臂保持配平状态，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和过渡节必须有销轴连接。唯有在这种情况下，标准节每根主弦与过渡节允许只用一个销轴连接。在顶升过程中，若塔身各主弦杆和过渡节有销轴连接，允许塔机以低速档进行回转、变幅和起升，且仅用于吊装配平用的标准节，禁止使用中高速挡。在内塔身没有用销轴与标准节连接好之前，严禁进行正常吊装作业。在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将过渡节落在塔身顶部，并用销轴将过渡节与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。9.2.3顶升完毕后：检查并紧固上、下塔身之间的连接。重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。检查并切断液压顶升系统电源。解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。顶升结束后，所有标准节之间均是用8根标准销轴连接完好，最顶部标准节与内塔身之间是用销轴连接完好。9.3绿色施工措施绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。在塔机拆除过程中：合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行而造成的浪费。对整机锈蚀处进行必要的油漆，油漆选用环保型，且各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。施工过程中产生的垃圾及时清理，将垃圾清理到指定位置，尤其是销轴、钢丝绳润滑油，注入到需要位置，不得随意涂抹，使用完的油桶、注油器要及时回收，其他位置沾染及时清理。施工过程产生较大噪音环节，需对周边人群事先做好提示，紧爱居民区场地禁止夜间施工。9.4塔吊安拆作业危险源辨识与危险评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故控制时机作业条件危险性评价危险级别控制措施措施实施人措施监测人LECD1安拆平衡重高处作业不规范导致高空落物物体打击、人员伤害作业中3215903《塔式起重机安全规程》和《塔机拆除方案》患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；高处作业必须系好安全带，正确着装；高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；高处作业严禁随意攀爬严禁酒后进行高处作业；使用合格的登高工具王强祁福生起重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中3115452起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员；吊起的重物不得在空中长时间停留；各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊物滑出跌落马军祁福生特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生班前三交工作不细，无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理，做到有针对性，做好交底记录王强祁福生项目开工前未交底机械伤害、物体打击、人员伤害作业中63152704项目开工前必须进行交底马军祁福生施工环境恶劣人员伤害、高空坠落作业前6115903确保道路畅通；平台栏杆完善；及时清理现场，确保良好的施工环境王强祁福生2安拆起升钢丝绳高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害、钢丝绳滑落作业中36152704《塔式起重机安全规程》和《塔机拆除方案》患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；高处作业必须系好安全带，正确着装；高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；高处作业严禁随意攀爬严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息严禁酒后进行高处作业；使用合格的登高工具马军王强施工环境恶劣人员伤害、高空坠落作业前6115903确保道路畅通；平台栏杆完善；及时清理现场，确保良好的施工环境王强祁福生3起重臂、平衡臂安拆高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041．《塔式起重机安全规程》和《塔机拆除方案》2．患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；3．高处作业必须系好安全带，正确着装；4．高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；5．高处作业严禁随意攀爬6．严禁酒后进行高处作业；7．使用合格的登高工具王强祁福生起重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中31154521．起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2．起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；3．对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员；4．吊起的重物不得在空中长时间停留；5．各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊物滑出跌落王强祁福生项目开工前未交底机械伤害、物体打击、人员伤害作业中63152704项目开工前必须进行交底马军王强特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生班前三交工作不细，无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理，做到有针对性，做好交底记录王强祁福生4爬升架及液压顶升机构安拆起重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中31154521．起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2．起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；3．对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员；4．吊起的重物不得在空中长时间停留；5．各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊物滑出跌落王强祁福生高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041．《塔式起重机安全规程》和《塔机拆除方案》2．患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；3．高处作业必须系好安全带，正确着装；4．高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；5．高处作业严禁随意攀爬6．严禁酒后进行高处作业；7．使用合格的登高工具王强祁福生班前三交工作不细，无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理，做到有针对性，做好交底记录马军王强特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗马军王强精神状况不好人员伤害作业前317212休息好，精神面貌良好；严禁酒后上班马军祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生5塔吊标准节安拆高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041.《塔式起重机安全规程》和《塔机拆除方案》2.患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；3.高处作业必须系好安全带，正确着装；4.高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷；5.高处作业严禁随意攀爬6.严禁酒后进行高处作业；7.使用合格的登高工具王强祁福生特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生精神状况不好人员伤害作业前317212休息好，精神面貌良好；严禁酒后上班王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育马军祁福生6设备装车出场运输搬运设备时人员刮伤、蹭伤机械伤害、人员伤害作业前314012031．做好防物件挤压滑落伤人措施王强祁福生7施工准备和施工配合施工准备和施工配合人员挤压碰伤机械伤害、人员伤害、车辆伤害作业中257703做好防物件挤压滑落伤人措施做好施工配合的工作马军祁福生8电路接线、设备调试接触电气系统外壳、电缆时，人员触电人员触电作业前3310903检查电缆无破损作业过程保护电缆正确接线，地线、零线连接完好电气设备外壳接地。陈雪毛祁福生注：采用公式：D=LEC

式中：D--岗位危险源危险性（危险程度）；L--发生事故的可能性；E--人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C--一旦发生事故会造成的损失后果检查人：王强，负责人：邝乔新9.5塔吊安拆作业安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施岗位实施负责人实施结果1高处坠落作业人员高处移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员祁福生作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员祁福生作业人员身体原因导致高处坠落作业人员身体状况良好专责安全员王强环境因素导致的高处坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员王强安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员王强2高处落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高处坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员马军保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员祁福生被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员祁福生3物体打击高处落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区专责安全员班长王强4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工祁福生被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工马军钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工祁福生捆绑、解开绳索、起吊、就位过程中，重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，注意力集中，精心操作，专人指挥，操作稳妥。作业人员起重工起重司机指挥人员马军5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件班长技术员作业人员祁福生6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机马军7触电接触电气系统外壳、电缆时，人员触电检查电缆无破损，作业过程保护电缆，正确接线，地线、零线连接完好，电气设备外壳接地。电工操作人员作业人员陈雪毛9.6塔吊安拆强制性条文根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》-JGJ196-2010，塔机安拆强制性条文有：2.0.3条塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1、持有安全生产考核合格证书的项目经理和安全负责人、机械管理人员；2、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。2.0.9条有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：1、国家明令淘汰的产品；2、超过规定使用年限经评估不合格的产品；3、不符合国家现行相关标准的产品。2.0.14条当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：1、低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；2、高位塔身起重机的最低的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。2.0.16条塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的：2、主要受力构件存在塑性变形的；3、连接件存在严重磨损和塑性变形的：4、钢丝绳达到报废标准的：5、安全装置不齐全或失效的。3.1.1条塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。3.1.2条塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。3.4.12条塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。3.4.13条连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。4.0.2条塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。4.0.3条塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。10安全事故应急预案10.1安全生产管理及安全事故应急处置领导机构为了加强对全公司安全生产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，决定成立公司安全生产领导小组，其组成人员如下：所在职务姓名联系电话备注组长王东保副组长邝乔新抢险抢修组长李青通讯联络组长组员陈凤海技术支持组长高金堂后勤保障组长王拥军安全保障组长李兆华医疗救助组长何陆根保卫组长项目部应急小组成员由工地项目部决定。其中保卫组、医疗救助组、后勤保障组由设备使用单位组织。应急小组职责：1组长职责：1）、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害都能得到足够的重视；4）、与场外应急机构取得联系及以紧急情况的处理作出安排；5）、在场（设施）内衽交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2副组长职责：1）、评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施及财产损失；2）、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离屋集中地带；4）、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3通讯联络组职责：1）、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外住处反馈迅速；2）、保持通讯设施和设备处于良好状态；3）、负责应急过程的记录与整理及对外联络；4技术支持组职责：1）、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4）、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料；5保卫组职责：1）、保护受害人财产；2）、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常动作；3）、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；4）、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令；6抢险抢修组职责：1）、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加经改进；2）、寻找受害者并转移到安全地带；3）、在事故有可能扩大进行抢险抢修式救援时，高度注意避免意外伤害；4）、抢险抢修式救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估；7医疗救治组：1）、在外部救援机构未到达前，对受害人进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2）、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3）、协助外部救援机构转送受害者到医疗机构，并指定人员护理受害者；8后勤保障组职责：1）、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2）、提供合格的抢险抢修式救援的物质及设备；9设立本公司安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。急救中心：120火险报警：119紧急求救：110电话查询台：11410.2加强安全生产、预防安全事故发生的措施工程技术措施：必须根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备、吊装设备、安全器材进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于良好的可用状态和使用状态；保障措施：要求所有生产作业人员及维修服务人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业；教育措施：定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的指示和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，做到不违章作业，不违章指挥；管理措施：公司安全生产领导小组要根据公司的生产特点，不断完善公司的安全生产管理制度，并确保这些制度在生产作业，维修过程中予以贯彻落实。10.3应急预案触发因素塔机安拆过程中高空坠物，砸伤下方人员。安拆过程中人员从高空坠落。重型部件挤压造成人员伤害。塔吊作业中突然安全限位装置失控，或钢丝绳断裂，造成设备失控，造成设备损坏和人员伤害。基础不均匀沉降或基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌，引起塔机倾斜。塔机设备漏电引起人员触电伤害。电气短路、可燃气体爆炸或其他原因引起火灾。自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。10.4重大安全事故应急处置基本程序发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110急救电话，获取社会救援；发生事故后，在上级领导的带领下，应尽快会同有关部门组成调查小组，认真组织调查、分析，查明原因，追查事故责任人，妥善处理伤亡人员的善后工作，及时提出防范措施，按照“四不放过”的原则拟写伤亡事故报告，报当地政府有关部门及时结案，并将事故调查的有关资料报送上级主管部门，具体开展流程如下：发生安全事故后，现场人员应立即向现场值班人员、公司主管领导报告，并同时按照先救人员，后救设备的原则开展救援工作；值班人员应2分钟内赶到事发现场。公司安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下迅速落实抢险所需要的资金、物资、器材、运输车辆等，并同时组织制定应急抢救方案；公司重大安全事故现场抢救小组根据领导小组的指示，立即安排抢险人员赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，协助有关部门一道实施抢险、排险工作；在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补救措施，以消除安全隐患，防止险情进一步扩大；严格保护现场并及时向有关部门报告。发生安全事故时，现场人员和后续施救人员必须切实保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、有关证据。与此同时由公司安全生产小组及时向有关部门报告，不准不告、谎报或延迟不报；成立事故调查小组。抢险工作结束后，由公司安全生产领导小组牵头，成立本单位的事故调查小组。事故调查小组必须按照“四不”放过的原则查明事故原因，对相关负责人提出处理意见，就现场管理提出整改意见，并认真总结事故教训，教育广大职工引以为戒，杜绝类似事故再次发生；切实做好善后安抚工作。待受伤人员、设备抢救工作结束后，应及时做好有关伤员治疗、死者赔偿、机械设备恢复运行等一切善后协调工作，千方百计保证伤员、家属人员和人心稳定，确保生产、生活工作秩序的正常运行。一旦发生事故，立即通知所有生产单位负责人、塔机指挥、车辆设备管理员，要求设备停止运转，立即上报安全人员对现场接管，保障道路通畅，保障道路附近上方无吊装物体存在，避免忙中出错，发生二次伤害。发生事故后，各个生产单位，尤其道路周边、事故发生点附近作业单位人员不得惊慌，现场管理起到带头组织作用，及时上报，及时救援，有序撤离，禁止围观。有操作机械设备、燃气罐的生产单位在离岗前去救援前，必须对本单位设备安全停止，断电关阀，不能因匆忙中留下次生安全隐患源。救援路线见第七部分附图10.5现场应急处置措施高空坠落、物体挤压打击救援措施迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处；高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节，可减少伤痛，预防休克。经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤员时，救护人员要特别注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移动，以防止骨折端因移动振动而移位，继而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；对于开放性骨折，应保持外露的断骨固定，若有外露的断骨回到皮肤以下时，应告知医院救护人员；在移动严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，头部可放置冰袋，路上要避免震荡，在移动高空坠落伤员时，因有椎骨受伤的可能，一定要有多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要有专人护住腰部，这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员，使已受伤的椎骨移动，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位，着落时是否有其他阻挡或缓冲，以方便医生诊断。塔式起重机倒塌救援措施发生倒塌后，应先检查倒塌是否还存在可能的倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成一次倒塌，则必须采取有效措施控制后方可组织人员进场，切忌盲目进入未经勘查场地；受倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应多人平托伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸困难，应立即进行口对口人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。触电救援措施使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套，绝缘齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分；急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮湿同时不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方，急救步骤如下：——使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心跳；——如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起状，应立即给其做口对口的人工呼吸；——如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏比为不断按压、松开，频率为60次/分钟，班组触电者复苏心跳；——鉴于护垫的不良影响不是一下子就表现出来，因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。机械伤害救援措施现场人员应迅速切断机械电源；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血；如有切断伤害，应需找切断的部分，并将其妥善保留。电气短路、易燃气体爆引起火灾炸救援措施在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在地上，周围要通风良好。对呼吸窘迫者，抢救小组人员应对其进行口对口人工呼吸；尽快切断电源；用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低地姿势迅速撤离失火地点；打开消火栓盖，接通水龙带灭火；迅速开启灭火器，用灭火器灭火；根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。6、保护现场发生伤亡事故要立即保护现场，事故现场是进行事故调查、分析的重要环节，现场的原始状态以及现场痕迹、物证，是事故发生的原因、经过和损失、后果的客观反映，它同造成事故的人的不安全行为和物的不安全状态有着内在的联系，通过现场痕迹、物证的勘察分析，有助于找出事故的原因，分清事故责任，制定预防措施。从事故发生到有关部门的人员赶到事故现场前，一般都有一段时间，在这段时间内，由现场紧急疏导小组人员保护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意无意的破坏，在事故现场区域范围内，设置警戒区，派组员看守，或用绳索、撒白灰、拉警戒带等方法标示出警戒区，禁止无关人员进入保护范围。更不允许无关部门进入现场勘察，在采取抢险、急救措施时，要派组员做好现场变动记录和进行拍照等。7、现场清理清理现场必须在事故调查组取证完毕，完整记录在案后进行，由组长组织小组人员进行清理。在此之前，任何人不得借口恢复施工而擅自清理现场。10.6应急准备物资应急救援器材、设备目录序号器材设备名称用途数量备注1救护药箱临时救护12担架转运伤员23手电夜间照明34对讲机现场指挥55灭火器灭火56铁锹、沙子等消防物资消防若干6木方、脚手板临时支护若干10.7应急路线施工现场救援路线：由赫地村到本溪市骨科医院5.1公里，约12分钟车程。就医路线：10.8生产安全事故应急救援程序流程图总结设备损伤及伤亡人员情况伤员送往医院紧急情况可联系119、120、110联系现场救援人员事故调查组织现场急救终止善后工作组织报告事故情况保护现场车辆保证现场急救通道畅通疏导人员组织抢救控制事态，联系上级发生事故总结设备损伤及伤亡人员情况伤员送往医院紧急情况可联系119、120、110联系现场救援人员事故调查组织现场急救终止善后工作组织报告事故情况保护现场车辆保证现场急救通道畅通疏导人员组织抢救控制事态，联系上级发生事故11附录11.1塔吊安拆过程使用索具校核1）吊索校核拆卸塔吊基础节、套架总成、标准节、回转机构组件、平衡臂总成采用四点吊如图（A）所示，拆卸塔吊起重臂、配重采用两点吊如图（B）所示。拆卸塔身基础节、回转机构组件、标准节时，使用A图捆绑方式，采用四点吊，每个吊点系一根钢丝绳，吊装较轻部件选用4根长6m，10t吊带，吊装较重部件选用两根长12m，20t吊带，12m吊带端部固定在部件上，中部连接吊钩，并捆绑牢固。相邻两吊点跨距约为L=4m，α=60°，sinα=0.866，部件重量G，单根吊索负载g=G/4/0.866=0.289G。具体负载见吊装过程中表格。拆除套架时，与吊塔身节类似，L=4.7m，α=60°，α=65°，sinα=0.906，部件重量G，单根吊索负载g=G/4/0.906=0.276G。吊套架时，单根吊索负载8.7t。拆除平衡臂时，使用四根12m长，20t吊带，L1=10M,L2=2.2M,L=10.24.α=65°，sinα=0.906，部件重量G。单根吊索负载g=G/4/0.906=0.276G。吊平衡臂时，单根吊索负载8.2t。拆除起重臂使用B型捆绑方式，四根12m长，20t吊带，两根并列使用，两吊点跨距L=12m，α=60°，sinα=0.866，部件重量G，单根吊索负载g=G/4/0.866=0.289G。吊装起重臂，吊带负载12.95t。拆除塔头撑架、配重，使用一根6m，10t吊带往返重叠使用。吊带负载g=G/2=0.5G。具体负载见吊装过程中表格。20t吊带每米5kg，10t吊带每米2kg。5t卸扣单支4.1kg，10t卸扣单支12.1kg，20t卸扣单支27kg。索具自重计算：a塔身节吊具重量：索具48kg，卸扣48.4kg，共计96.4kg塔身节吊装荷载：部件重量8.5t，吊具重量0.0964t，共计8.60tb套架吊具重量：索具120kg，卸扣108kg，共计228kg套架吊装荷载：部件重量32.1t，吊具重量0.228t，共计32.33tc十字梁吊具重量：索具48kg，卸扣48.4kg，共计96.4kg十字梁吊装荷载：部件重量18.4t，吊具重量0.0964t，共计18.50td过渡节吊具重量：索具48kg，卸扣48.4kg，共计96.4kg过渡节装荷载：部件重量5.5t，吊具重量0.0964t，共计5.60te回转总成吊具重量：索具120kg，卸扣108kg，共计228kg回转总成吊装荷载：部件重量29.8t，吊具重量0.228t，共计30.03tf平衡臂吊具重量：索具120kg，卸扣108kg，共计228kg平衡臂吊装荷载：部件重量29.7t，吊具重量0.228t，共计29.93tg塔顶吊具重量：索具12kg，卸扣24.2kg，共计36.2kg塔顶吊装荷载：部件重量5.1，吊具重量0.0362t，共计5.14th起重臂吊具重量：索具240kg，卸扣108kg，共计348kg起重臂吊装荷载：部件重量44.8t，吊具重量0.348t，共计45.15tI平衡重吊具重量：索具24kg，卸扣24.2kg，共计48.2kg平衡重吊装荷载：部件重量17.5t，吊具重量0.0482t，共计17.55t2）钢丝绳校核拟选用吊索型号为35*7-1870-20、35*7-1920-28钢丝绳.根据《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）截面图：根据规范，查表，钢丝绳破断拉力：安全系数K=6，35*7-1870-20许用拉力44.8kN。35*7-1960-28钢丝绳许