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文档简介

第五节细长轴、薄壁及复杂外形工件的装夹方法一、细长轴的装夹方法

1、细长轴的加工特点

在车削过程中工件受热伸长会产生变形，甚至会使工件卡死在顶尖而无法加工工件受切削力产生弯曲，引起震动，影响精度和表面粗糙度工件自重、变形、振动，影响工件圆柱度和粗糙度工件高速旋转，离心力作用下，加剧工件弯曲与振动因此，切削速度不能过高二、用中心架或跟刀架支撑细长轴

1、使用中心架支撑细长轴

2、细长轴的装夹方法1)中心架直接支承在工件中间，见图1-28。图1-28用中心架车削细长轴图1-29用过渡套筒支承细长轴2)用过渡套筒支承细长轴，见图1-29。第五节细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法3)中心架支承爪的调整，见图1-30。图1-30中心架的调整方法图1-31跟刀架的选用a)两爪跟刀架b)三爪跟刀架(2)使用跟刀架支承细长轴1)跟刀架的选用，见图1-31。图1-33跟刀架的调整方法2)跟刀架的使用要求。跟刀架的支承爪跟工件的接触压力不宜过大。如果压力过大，会把工件车成“竹节形”。第五节细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法3)跟刀架支承爪的调整方法，见图1-33。3、车削细长轴时减少热变形伸长

工件热变形伸长量ΔL可按下式计算1)使用弹性回转顶尖来补偿工件热变形伸长，见图1-34。2)加注充分的切削液。3)刀具应经常保持锐利状态。4)采用乳化液做切削液。第五节细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法式中--材料线胀系数(1/℃)；

--工件的总长(mm)；

--工件升高的温度(℃)。图1-34弹性回转顶尖1—顶尖2—圆柱滚子轴承3—碟形弹簧片4—推力球轴承5—滚针轴承二、薄壁工件的装夹特点一、工件变形的原因1、因工件壁薄，受夹紧力及切削力变形2、因工件薄，受切削热导致变形3、在切削力作用下，容易产生振动4、残留应力导致工件变形2、防止和减少变形的方法1、工件分粗、精加工。粗车时夹紧些，精车时夹松一些2、合理选用刀具几何参数3、增加装夹接触面积4、应用轴向夹紧5、加注切削液降低切削热6、增加工艺肋三、在花盘角铁上装夹工件在车削加工中，有时会碰到一些外形不规则的工件，如轴承座、支撑座等。不能直接在卡盘上装夹，这时可采用花盘、角铁上装夹。1、花盘和角铁花盘：花盘是一个铸铁大圆盘，直接装在机床主轴上，盘上有许多通槽及T型槽。角铁：2、常用附件V型块方头螺钉压板平垫铁平衡块3、在花盘上加工工件1、花盘的安装拆下主轴上的卡盘擦干净主轴螺纹及定位面，放少量润滑油擦干净花盘内螺纹及结合面用装夹卡盘的方法，将花盘撞到主轴上2、花盘的检查和修整检查花盘面对主轴短线的端面全跳动误差小于0.02mm

检查花盘平面度3

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