管桩施工工艺

目录工程概况场地工程地质条件项目经理部构成施工前准备施工工艺质量保证措施及质量保证体系施工设备、劳动力及材料使用计划施工进度计划安全施工，安全操作注意事项文明施工竣工验收工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：设计概况：工程地质条件详见的地质汇报（项目经理部构成3.1项目部构成人员项目经理：技术负责：生产经理兼现场安全负责：质检员：技术员：安全员兼电工：材料员：3.2项目部人员构成及劳动职责表表3.1岗位人数重要职责范围项目经理1全面指挥项目施工，为项目安全、质量、效益的第一负责人。技术负责确定项目实行的技术方案、工序控制点和质量目的，全面主持项目的技术工作，并对其负责。技术员按照施工组织方案，测放轴线和桩位，指导工程施工、隐蔽工程验收签证工作，把好现场质量的每道工序。质安组质检员按工序质量控制目的规定，对各工序实行监督和检查、验收，做好隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决权。安全员制定安全生产目的，主持安全检查、监督和教育工作，贯彻安全技术措施，负责施工现场安保工作，履行安全否决权。材料供应材料员做好材料供应，计划和消耗记录工作，对进场多种材料进行把关验收和认真保管。抽样员按照有关规定对进场的材料抽样，到指定的试验室进行检测。维修修理工负责维护、保养和修理多种机具设备，协助设备安装。电工负责维护、保养和修理安装多种电器设备，负责接线工作。打桩班长组织本班打桩施工，对当班时间的安全、质量负责，为当班和打桩操作人做好打桩记录，交下道工序签收。操作人员按照施工质量原则，按照定额规定，保质保量完毕分内工作。接桩电焊工按照设计和规程规定负责接桩，并且保质保量完毕分内工作。施工前准备甲方应保证场地内具有如下条件：场地地下无障碍物及管线，以免在打桩时导致桩体被挤断或引起桩位的偏移：规定工作面：距离准备施打桩位半径4m范围内，地表应无建筑物。场地平整，高差不得超过25cm。甲方现场提供生活用水水源、施工及生活用电电源（一台设备电源功率不少于100kvA）。甲方或其委托单位提供拟建物轴线，我方配合监理复核，经甲方及监理验线合格后，做为施放桩位的根据，桩位施放完毕后应由甲方及监理复核合格后，方可使用。甲方指定现场水准点，并以书面形式进行交接。项目经理部根据场地及施工工艺规定，进行施工现场的平面布置。施工单位在甲方给出的电源接到配电柜上，经完全员检查接线无误后，方可给电。在动工前施工单位必须作好设备的检修工作，并保证正式动工前运转正常。以上工作完毕后，填写工程定位测量记录和动工汇报单由甲方或签字后方可动工。五、施工工艺架设水准仪，根据水准点计算出水准仪高程，根据有效桩顶点标高计算出桩顶点到水准视线基点的高度，以此计算出送桩深度，并在送桩器上做出标识，作为控制桩顶标高的根据。桩机就位，用对桩器对准桩位，调整桩机桩架垂直；在两个相对垂直的方向，设置两个线坠架，以便于观测并指导控制桩的垂直度。保证符合规范和设计规定。将桩水平移至桩机附近，吊点距桩顶部约0.3L处，缓缓将桩吊起离地，对准桩位点及圆弧，待桩尖着地后扶正桩位，放下桩锤，戴上桩帽。运用场地内两个互相垂直方向上的线坠指导调正桩身，使其满足规范规定。启动打桩锤打入500mm后观测有无偏位，若有，反桩提出地表调正后重打。第一节桩到达地表以上1m左右停锤，吊第二节桩进行焊接，焊接时规定刷净端头板粘着杂质、漏出新鲜面。焊接时应用楔形铁片填满空隙，并尽量压缩焊接时间。焊接完毕至少间隔1分钟，再重新启动打桩锤，继续施工到设计深度。桩机移位进入下一桩位。六、质量保证措施及质量保证体系本工程质量目的：优良。质量保证措施2．1混凝土管桩制作与施工参照规范序号名称编号1建筑桩基规范JGJ94-942先张法预应力混凝土管桩99浙G-223建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2．2混凝土管桩的起吊、运送、堆放①.混凝土管桩到达设计强度的75%方可起吊，到达100%才能运送。②.堆放层数不适宜超过四层，且层间垫木应在同一垂线上，并防止管桩的滚动。2．3混凝土管桩的进场验收①.对厂家提供资料验收：应及时提供出厂合格证及生产许可证，企业资质及其他对应资料。②.对成品桩质量检查：外观规定无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙。几何尺寸容许误差：序号项目容许偏差检测措施1桩径±5mm钢尺量2管桩壁厚-5mm钢尺量3桩顶平整度10mm钢尺量4桩体弯曲<1/1000L钢尺量对不满足规定的桩均应清退出场，并作好记录。2.4施工工艺规定a.打桩次序对工程桩间距≥４d，可以逐排施打，否则实行跳打。b.桩位容许偏差桩位移量≤1/6倍桩径c.桩顶标高容许偏差为-50mm~+100mm;d.桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。e.吊桩单点起吊，吊点在距桩顶0.3Ｌ。2.5施工控制进场管桩控制：满足上述技术规定的同步，现场必须做到及时标识、及时记录、认真验收桩体强度、表面光洁度，与否龟裂等，保证施工所用管桩的质量。不符合设计及规范规定的材料，一律清除现场。①桩位控制：管桩施工前均用白灰沿桩中心线弹十字线，管桩施工时以桩位为中心15.0cm为半径画圆以控制位偏移，打桩过程中有个别遭遇地下障碍物跑位，经现场甲方现场、监理、施工三方确认，经设计研究决定后，方可重新根据处理方案打桩。②桩帽及送桩帽的控制：与桩周围间隙应为5－10mm，锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如钢丝、硬木、麻袋等，桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。③垂直度控制打桩过程中保持桩机底座平稳，在桩机旁边的两个互相垂直方向上做两个线坠，用来观测整个打桩过程，保证机体垂直偏差不超过0.5％。④标高控制：严格按照设计规定对标高及贯入度双重控制，每根桩施工深度用水准仪直接测控。当贯入度已到达而桩端标高未达届时应持续锤击3阵，每阵10击，贯入度不不小于设计什时加以确认。当桩端标高已经到达设计规定，而贯入度不满足时应及时请示监理和设计人研究处理。桩顶最终不能到达设计标高或桩顶已到达设计标高而贯入度较大时，必须作好详细的施工记录并及时告知设计人员研究处理。2.6质量保证体系院总工主任工程师专业总工技术负责人现场技术员质量检查员机长班组长材料员七、施工设备、劳动力及材料使用计划投入设备：1台锤击式打桩桩机，锤重2.5吨。劳动力投入：详见下表原材料投入：本工程桩基采用预应力混凝土管桩，规格为，总计桩数为根米长的桩。预应力混凝土管桩混凝土强度等级不低于Ｃ60。每天用９m桩不少于24节。八、施工进度计划详细工期可按每机台平均施工12根（遇下雨、停电等不可抗力原因，工期顺延）计算。施工进度表项目日期1-23-45-67-89-1011-12备注：因地下障碍物影响工期，工期顺延。因不可抗力原因影响施工，顺延工期施工设备进场调试施工放线监理验线管桩进场工程桩施工设备撤离现场九、安全施工及安全操作注意事项所有施工人员必须戴安全帽、手套、穿绝缘鞋及对应的防护用品。非专业电工不得检修电气设备。操作起吊葫芦人员，必须由专人负责。操作者应在利于观测。安全的部位操作。机器使用前，应先熟悉桩机构造及操作措施。检查各部件安装与否对的牢固。吊机只能吊一根桩，严禁超负荷工作。配重安放均衡，防止因配重不均引起事故。文明施工现场搭设临时厕所，专人管理，施工现场不准随地大小便，生活垃圾专人管理。生活区内卫生每天设专人进行打扫。现场施工人员统一配戴安全帽，着装整洁，施工人员规定穿绝缘鞋。所有施工人员必须使用文明礼貌用语，尊重甲方及监理。竣工验收本工程竣工，主体施工队伍开槽整平露出桩顶后，由项目经理负责，邀请甲方、监理、设计人员及我方技术