自动喷淋系统的施工方法与技术措施

自动喷淋系统的施工方法与技术措施1、施工准备1.1安排一个施工班组，连续进行自动喷淋系统施工，1.2消防水系统工程师在开工前编制专业的《喷淋系统施工方案》并报监理和业主同意，然后对施工班组进行施工交底，严格按《喷淋系统施工方案》执行；1.3喷淋系统材料供应严格按照设计图纸要求和相关国家标准执行，材料验收由水系统工程师和监理共同验收合格并签字后方可进入施工环节；1.4施工过程的质量监督由水系统专业工程师和质检员全过程跟踪检查，发现不合格项目，必须无条件立即整改。每个施工单元经现场专业监理验收合格后，方可进入下个单元施工；施工质量评定标准按《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)2001年版、《自动喷水灭火系统湿试报警阀性能要求试验方法》GB797-89、《自动喷水灭火系统洒水喷头性能要求及试验方法》GB5135-93、《自动喷水灭火系统水流指示器性能要求试验方法》GA332-92、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001版、《自动喷淋施工及验收规范》GB50261-96、《水泵》(GB6245-2006),《建筑给水排水设计规范》(GB50014-2003)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范((GB50242-2002)等相关质量验收评定标准执行；1.5系统工程资料由专业资料员整理，报专业工程师审核并签字后，由专业工程师和专业监理现场共同验收，验收合格后的资料专业工程师和专业资料员各保管三套；现场变更和技术洽商由水系统工程师配合专业监理密切联系设计院完成，未经设计院同意，现场不得随意变更；1.7商务洽商由专业工程师配合成本核算部做出预算，并报项目经理批准后由合成本核算按甲方、监理方有关工程资金管理的相关流程签字完成。商务洽商资料由成本核算部按财务相关管理规定存留。2、施工方法及安装方法2.1管道安装工序：管井安装工序：安装准备►管井清理>定位放线>支架安装►立管安装>支管安装—水压试验一•管道刷漆及保温一填补孔洞（2）各层支管安装工序定位放线•支吊架安装•干管安装•支管安装•喷头安装管道的材质及连接方法（1）管道支架制作安装首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，无误后正常焊接、编号,使支架形式、材质、加工尺寸精度、焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。（2）管路加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。（3）下料划线按图纸上的尺寸要求，下料划线尺寸应考虑法兰、阀门厚度等，而且要对现场情况进行实际核验。下料后应记录使用部位，管路号码等。原则上由切管器、锯床等进行机械切割，注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。切断后应充分清除断面毛刺、金属屑等，并将断面加工干净。（4）加工螺纹要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。（5）沟槽式卡箍连接施工方法打孔机操作程序：将钻床平稳放置在适宜环境中。可靠地接好电源，注意用电安全。将开孔管固定在钻台上相应位置。将管子轴线调至与钻头下踏位置。上好开孔钻。均匀施力，并加水冷却，预防钻头损伤，严禁戴手套操作。孔开好后，将孔周围d+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）将机械三通安装在清理后的孔上。注意检查机械三通橡皮垫是否破损，若破损一定要及时更换避免重复拆装。压槽机操作程序：将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定，将托管架调至与开槽机相对平衡轴线位置。接通电源，要求可靠和安全。要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态，方可压槽，注意操作过程中严禁戴手套。压槽后要用锉刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净（包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物）。安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。卡箍接头处应设吊架，长管上一定距离内也应设吊筋，承拉管重。（6）管道的安装管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管，可提前根据图纸预制加工出各类管件，并进行阀门的清洗和组装。（7）干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。（8）支、立管安装干管安装后即可安装立管。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。此安装方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。管道的耐压试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路强度试验、保留和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。（1）耐压试验前的准备工作设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。（2）强度试验使用清水，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在30分钟内压力不得下降0.05Mpa，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及专业监理工程师签证确认。如发现漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷后重新试验。管道的冲洗（1）管道强度试验合格后，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：①管道吹洗方法应根据管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。②不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。（2）水冲洗①工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。②水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽。通水试验（1）水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水试验。（2）对于每层消防喷淋管道分别进行灌水试验，检查接口处是否渗水。（3）分层按系统作好灌水试验记录。（4）最后进行高位水箱装水试验，30min后，各接口等无渗漏为合格。油漆、防腐、绝热（1）本工程采用镀锌钢管,油漆,防腐视现场情况制订技术方案及甲方监理批准后执行.（2）保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行（2）喷头在安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（3）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧：喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时间，应采用规格、型号相同的喷头更换。（4）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（5）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。（6）安装须前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。（7）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。（8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表1表—表7的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）表1喷头与梁、通风管道、排管、桥架的喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架水平距离a（mm）腹面的最大垂直距离b（mm）aV3000300WaV60090600WaV900190900WaV12003001200WaV1400420a±1400460

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(边墙型喷头，与障碍物平行)表2喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV14025140WaV45080450WaV750140750WaV10502001050WaaV16503201650WaV19503801950WaV2250440喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(边墙型喷头，与障碍物垂直)表3喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV1200不允许1200WaV1400251400WaV1800801800WaV21001402100WaV2400230a±2400360

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(扩大覆盖面直立与下垂喷头)表4喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV45001200WaV90025900WaaaV2250280a±2250360喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(扩大覆盖面边墙型喷头)表5喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV2440不允许2440WaV3050253050WaV3350503350WaV3660753660WaV39601003960WaV42701404270WaV45701804570WaV48802304880WaV5180280a±5180360

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(大水滴喷头)表6喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV3000300WaV60080600WaV900200900WaV12003001200WaaV1800660a±1800790喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(ESFR喷头)表7喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷水溅水盘高于梁底，通风管道、管排、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)aV3000300WaV60080600WaV900200900WaV12003001200WaaV1800660a±1800790(9)当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。(10)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表1-表2的规定

喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离(直立与下垂喷头)表1喷头与隔断的水平距离a(mm)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)aV14075140WaV300140300WaV450240450WaV600320600WaV750390a±750460喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离(扩大覆盖面喷头)表2喷头与隔断的水平距离a(mm)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)aV14080140WaV300140300WaV450240450WaV600320600WaV750390a±750460喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离(大水滴喷头)表3喷头与隔断的水平距离a(mm)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)aV14040140WaV30080300WaV450100450WaV600130600WaV750140750WaV9001402.8报警阀组安装报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不应小于0.5m：正面与墙的距离不应小于1.2m:报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水施工。2.8.1报警阀组附件的安装应符合下列要求：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。（3）水源控制阀安装便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（4）在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力应与系统过水能力一直：干式报警阀组、雨淋报警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门。2.8.2湿式报警阀组的安装应符合下列要求：（1）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时间，水力警铃不应发生误报警。（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。2.9其他组件安装2.9.1水流指示器的安装应符合下列要求：（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应使用电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，起动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3）控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（4）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。（5）水利警铃应安装在公共通道或值班室附件的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。（6）末端试水装置和试水阀的安装部位应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。3、设备安装准备喷头的安装准备现场检验应符合下列要求：（1）喷头的商标、型号、公称动作温度时间指数制作厂及生产日期标志齐全。（2）喷头的型号、规格应符合设计要求。（3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。（5）闭试喷头应进行密封性试验，以无渗漏，无损伤为合格。压力开关，水流指示器，信号阀，湿式报警阀的安装准备。（1）商标、型号、规格应有标志，水流方向应有永久性标志。（2）报警阀组的水力警铃应转动灵活，无阻滞现象。传动轴密封性能好，不得有渗水现象。（3）各种阀门应进行渗漏试验。4、质量标准保证项目：消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。基本项目：多方位管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆十径的1/2。镀锌钢管焊接，焊口平直工，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。允许偏差项目：4.3.1水平管道安