质量常见问题专项治理方案

＊＊＊＊**＊*＊＊****＊＊＊小区一期工程常见质量问题专项治理方案编制：审核：审批:日期:*＊*＊**＊建设集团有限公司＊＊＊*＊*项目部目录TOC\o"1-5"\h\z1编制目的42编制依据43工程概况43.1工程基本概况33。2结构设计概况33.3建筑设计概况63。4机电设计概况84•治理组织机构・124.1组织机构人员和工作范围124。2治理组织人员职责114.3治理的原则和目标244.4治理基本思路和方法245•常见质量问题的治理措施.285.1钢筋混凝土现浇板开裂问题285。2地下室裂缝与渗漏问题265。3厨厕等有防水要求的房间渗漏问题335.4屋面渗漏问题295.5窗渗漏问题315。6回填土下沉325.7水电安装质量通病325。8节能保温施工质量问题385.9装饰工程尺寸偏差问题395.10其他方面影响主要使用功能的常见问题395.11混凝土浇筑后常见问题（胀模、孔洞、蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣）401编制目的为贯彻落实住房城乡建设部有关住宅工程质量常见问题专项治理工作的决策部署，提

高＊***＊*保障性住房建设，*＊***＊＊商住小区一期项目工程质量水平，改善住宅性能

第2页共35页第第#页共35页第第33页共35页管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围凿毛、浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法.7。对于沿楼地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处,应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间,避免破坏防水层。8。给排水及采暖等设计必须以“本层的故障应在本层解决，避免上下左右干扰”的设计观念.给排水及采暖等主管道应设置管道井，严禁主管道埋入墙体内，走墙体及地面部分的支管严禁有接头，接头应设置在分水箱内。避免排水支管穿楼板，减少用户在生活中的相互干扰，装修时也省去了吊顶及管道防结露.在支管安装时，各种管件可以任意组合，以满足卫生器具在建筑图中所要求的平面位置。暗敷管道安装后，应进行耐压试验，合格后方可隐蔽。5。8节能保温施工质量问题治理措施：1。外墙外保温系统施工应符合下列要求：（1）涂料饰面时，当采用STP板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于4个;应从首层开始采锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa.（2）保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大1。5mm。（3）门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型,拼缝离开角部至少200mm。（4）在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。外保温材料要求：（1）产品应有省级住房和城乡建设行政主管等部门出具的产品认定证书。有机保温材料必须达到陈化时间，确保有机材料保温稳定性，上墙后不产生较大的后期收缩。（2）不得采用粉化材料:如果工期长或隔年施工等原因，会造成板表面粉化，容易导致板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢,导致保温层脱落，抹面砂浆开裂。（3）所有胶粘剂必须达到外保温技术对产品的质量、性能要求。（4）加强网不得使用不合格的玻纤网格布或钢丝网，确保加强网的镀锌层厚度和钢丝直径，不得使用锈蚀钢丝锈蚀。（5）涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。5.9装饰工程尺寸偏差问题治理措施:装饰工程完成后,应保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点：1。测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测,测量后认真填写《建筑物室内标高、轴线测量记录》2。主体施工时,剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位.3。砌筑时,应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度.装饰抹灰时，应检查房间净空及方正,对角线偏差不得大于5mm.装饰阶段，应弹出+500mm标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。依照设计要求控制墙面及地面平整度。5.10其他方面影响主要使用功能的常见问题治理措施：根据《住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》的精神和本方案的要求，结合项目实际情况,总结其他影响主要使用功能的问题，制定专项质量治理方案。5。11混凝土浇筑后常见问题（胀模、孔洞、蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣）治理措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查,做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1〜1.5h,沉实后再浇上部混凝土.模板去表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润,模板缝隙应堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间,防止过早拆模，碰坏棱角。②表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1:2。5水泥砂浆，