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文档简介

Word第第页工人安全操作化工工人实现平安操作应把握应知应会要点

化工工人是化工生产最直接的参加者,一个企业的平安形势如何,在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体平安技术素养,取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。应化工生产岗位(班组)而言,笔者以为,欲实现平安操作,岗位(班组)职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1)本岗位、本班组物料的理化性能,以及受到冲击或发生异样反应时可能产生的后果与紧急处理措施。

2)本岗位、本班组的物料毒性与作业场所的最高允许浓度,以及为防止其超标应实行的平安技术措施。

3)本岗位、本班组原材料和燃料的技术规格、要求混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

4)作业现场可能埋伏的粉尘爆炸性危急及其预防和处理措施。

5)本岗位作业场所及其四周有哪些无法移去的可燃性物质,生产中为防止其燃烧应实行何种预防措施。

6)生产过程中可能产生的各种危急性副产物,以及为防止其产生应实行的预防措施。

7)连续化生产中,一种或一种以上的原料无法准时进入反应装置时可能导致的后果及其预防或补救措施。

8)各种物料(原材料、产品、半成品)贮存过程中的稳定性如何,是否会消失自燃、自聚或自身分解现象,为杜绝上述现象需要实行的预防或补救措施。

9)作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施有哪些,这些设施的日常维护和使用要点各是什么。

10)误操作时可能埋伏的各种危急,工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果,以及为防止上述现象的消失应实行的预防或处理措施。

11)生产系统运行异样时可能产生何种可燃或可爆性混合物,如何预防或紧急处理。

12)对接近闪点的操作,应实行何种防范措施。

13)正常状态或异样状态下各有什么样的反应速度,如何防止异样温度、异样压力、异样反应、混入杂质、流淌堵塞、跑冒滴漏等异样现象的消失。发觉上述现象后,需要实行何种紧急处理措施。

14)风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致什么后果,其预防和紧急处理措施有那些。

15)运行中的设备或管道堵塞时会导致何种后果、如何预防或紧急处理。

16)生产系统外部发生火灾时,将使装置内部处于何种危急状态,如何紧急处理。

17)本岗位各种设备的平安装置有哪些,其维护要点是什么。

18)岗位上的玻璃视镜、玻璃液面计、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料,其紧急处理措施有哪些。

19)生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不精确时将会导致何种后果,其预防、改良或紧急处理措施有哪些。

20)生产系统中的部分仪器仪表发生故障时,如何确保生产系统连续平安平稳运行。

21)本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些,各种事故预案在何种状况下实施及其详细实施程序是什么。

锻造工人平安操作规范

1、锻造工人进入生产车间必需穿戴劳保用品。穿平安鞋,佩戴平安帽,工作服要扎紧袖口,受高温辐射的工人须戴防辐射眼镜。严禁穿短衣,短裤,凉鞋等不符合平安要求的衣物进入生产岗位。

2、锻造工必需把握所使用设备的结构,性能,使用范围,操作,维护学问,熟识操作说明。

3、工作前应先检查所操作设备运转是否正常。各电器开关,操作按钮,是否正常。所使用工具,模具,帮助设施,液压管道是否平安牢靠。否则不准使用设备。

4、设备操作人员必需定人定岗,严禁私自操作他人设备或调换工作岗位。对于无设备操作阅历或无非指定操,严禁上岗操作设备。

5、工作前要对所使用的设备进行加油润滑,开机试车。严禁设备消失跑,冒,滴,漏现象。严禁设备带病工作。

6、设备在使用中如听到设备运转异样或消失故障,应马上停车检查,并准时通知修理人员修理。修理时必需在断电开关和操作台前悬挂提示警告标牌。

7、锻造工人是用工具应符合要求,钳柄不得有尖锐的尾部。应常常检查所使用工具的强度和平安性能,对于存在平安隐患的工具要准时更换。

8、在更换模具,修理模具,或者是锻件粘死在锻模上,或在下模上做其他工作时,必需将锤头或压力机支撑住方可进行工作。

9、锻造模具或锤头在工作前必需要进行预热,预热温度一般在300°-450°左右。预热程度可用少量水喷洒在模具上瞬间蒸发即可,或者依据阅历在模具上放白纸,看是否变黄。

10、润滑冷却模具和去除氧化铁皮的工具,必需要有足够的长度。其长度要求应以操的手不能伸入锻模工作活动空间为宜。

11、工作中进入模膛的飞边或氧化铁皮要准时清理,以免造成锻件局部充填缺乏,凹坑,折叠等缺陷。严禁直接用手去除砧面上或模膛里的氧化铁皮,当用气枪吹扫氧化铁皮时对面不得站人。

12、在工作中若发觉模具裂纹或破损应马上停止工作。对模具的压紧螺杆,压板及其它配件要时常检查,消失松动或损坏要准时压紧和更换。

13、部分产品要求热切边的锻件,在锻后要准时切边。若温度过低,应重新加热后再切边,以防损坏切边模具和设备。

14、在锻打产品中,严禁锻打不合格的毛坯。严禁锻打过烧或者低于终锻温度的产品。

15、工作中严禁远距离扔料,近距离扔料必需加防护挡板,坯料不得从人行道扔过。对于远距离运料和较大锻件必需使用传料架送料。

16、工作现场必需做到道路通畅,工件摆放有序。只允许存放当班生产所需之物品,不得存放其它工件和物品。对于红热的锻件,工具,边角余料及氧化铁皮,要分类存放在指定地点。

17、工作结束后必需准时关闭动力电源,做到人走机停,人走灯灭。维护保养好所用设备,清理好工作现场。仔细填写交班记录,并向接班人员交待好设备和模具使用状况。

18、本班生产的产品要做到准时入库,成品,半成品,废品要分类存放。严禁在生产现场存放产品,避开造成各种产品混装,混料现象。真正做到工作日清日毕。

19、本操作规范望广阔职工仔细执行。如不按本条款规范操作,造成设备,工具损坏,将依据情节轻重一次性罚款100-1000元或以设备,工具损坏价值的10%-30%罚款。造成公司财产损失的,按财产损失价值的10%-50%罚款。造成人身损害的后果自负。

机械加工人员平安操作规范

1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,同学卡等胸饰不要外挂,均应穿长裤。长头发的必需戴平安帽。工作帽

2、机床开动前要观看四周,检查设备的防护装置是否牢靠,工装、夹具、刀具及工件必需装夹坚固,否则不准开动。

3、机床开动后,要站在平安位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅,不准接触运动着的工件、刀具和传动部件,禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。

4、调整机床速度、行程或装夹工件、刀具,以及测量工件、擦试机床时,都要停车进行。不准用手直接去除铁屑,应使用特地工具清扫。

5、机床导轨面、工作台面禁放工具或其它物品。

6、多人一台设备时,只允许单人操作,其他人不得任凭开机,防止协作不当,发生平安事故。

7、发觉异样状况,应马上停车检查。

8、不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必需停车,并切断电源。

锻造工人平安操作规范

1、锻造工人进入生产车间必需穿戴劳保用品。穿平安鞋,佩戴平安帽,工作服要扎紧袖口,受高温辐射的工人须戴防辐射眼镜。严禁穿短衣,短裤,凉鞋等不符合平安要求的衣物进入生产岗位。

2、锻造工必需把握所使用设备的结构,性能,使用范围,操作,维护学问,熟识操作说明。

3、工作前应先检查所操作设备运转是否正常。各电器开关,操作按钮,是否正常。所使用工具,模具,帮助设施,液压管道是否平安牢靠。否则不准使用设备。

4、设备操作人员必需定人定岗,严禁私自操作他人设备或调换工作岗位。对于无设备操作阅历或无非指定操,严禁上岗操作设备。

5、工作前要对所使用的设备进行加油润滑,开机试车。严禁设备消失跑,冒,滴,漏现象。严禁设备带病工作。

6、设备在使用中如听到设备运转异样或消失故障,应马上停车检查,并准时通知修理人员修理。修理时必需在断电开关和操作台前悬挂提示警告标牌。

7、锻造工人是用工具应符合要求,钳柄不得有尖锐的尾部。应常常检查所使用工具的强度和平安性能,对于存在平安隐患的工具要准时更换。

8、在更换模具,修理模具,或者是锻件粘死在锻模上,或在下模上做其他工作时,必需将锤头或压力机支撑住方可进行工作。

9、锻造模具或锤头在工作前必需要进行预热,预热温度一般在300°-450°左右。预热程度可用少量水喷洒在模具上瞬间蒸发即可,或者依据阅历在模具上放白纸,看是否变黄。

10、润滑冷却模具和去除氧化铁皮的工具,必需要有足够的长度。其长度要求应以操的手不能伸入锻模工作活动空间为宜。

11、工作中进入模膛的飞边或氧化铁皮要准时清理,以免造成锻件局部充填缺乏,凹坑,折叠等缺陷。严禁直接用手去除砧面上或模膛里的氧化铁皮,当用气枪吹扫氧化铁皮时对面不得站人。

12、在工作中若发觉模具裂纹或破损应马上停止工作。对模具的压紧螺杆,压板及其它配件要时常检查,消失松动或损坏要准时压紧和更换。

13、部分产品要求热切边的锻件,在锻后要准时切边。若温度过低,应重新加热后再切边,以防损坏切边模具和设备。

14、在锻打产品中,严禁锻打不合格的毛坯。严禁锻打过烧或者低于终锻温度的产品。

15、工作中严禁远距离扔料,近距离扔料必需加防护挡板,坯料不得从人行道扔过。对于远距离运料和较大锻件必需使用传料架送料。

16、工作现场必需做到道路通畅,工件摆放有序。只允许存放当班生产所需之物品,不得存放其它工件和物品。对于红热的锻件,工具,边角余料及氧化铁皮,要分类存放在指定地点。

17、工作结束后必需准时关闭动力电源,做到人走机停,人走灯灭。维护保养好所用设备,清理好工作现场。仔细填写交班记录,并向接班人员交待好设备和模具使用状况。

18、本班生产的产品要做到准时入库,成品,半成品,废品要分类存放。严禁在生产现场存放产品,避开造成各种产品混装,混料现象。真正做到工作日清日毕。

19、本操作规范望广阔职工仔细执行。如不按本条款规范操作,造成设备,工具损坏,将依据情节轻重一次性罚款100-1000元或以设备,工具损坏价值的10%-30%罚款。造成公司财产损失的,按财产损失价值的10%-50%罚款。造成人身损害的后果自负。

机械加工人员平安操作规范

一、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,同学卡等胸饰不要外挂,均应穿长裤。长头发的必需戴平安帽。二、机床开动前要观看四周,检查设备的防护装置是否牢靠,工装、夹具、刀具及工件必需装夹坚固,否则不准开动。三、机床开动后,要站在平安位置上,避开

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