年产5万吨风味挂面生产车间设计

PAGE32 年产5万吨风味挂面生产车间设计摘要本产品为两种不同口味的风味挂面。经文献查阅，本设计的关键是在普通小麦粉中加入10%的糯小麦粉，改变直链淀粉与支链淀粉的比例，在外表情况、物体坚硬程度、黏性及光滑性上改善挂面的品质并优化干燥工序的参数。通过物料衡算，对挂面的生产设备选型，结合生产平面图等合理化安排生产。从实际出发对产品进行成本估算、定价，在节能降耗、减少污染的同时。并取得可观的经济收益和社会效益。关键词：风味挂面；工艺优化；生产设计Annualoutputof50,000tonsofflavornoodlesfactorydesignAbstractThisproductisflavornoodles.Accordingtotheliteraturereview,thekeyofthisdesignistoadd10%waxywheatflourintoordinarywheatflour,changetheradioofamylosetoamylopectin,andimprovethequalityofthedoughintermsofapparentstare,hardness,viscosityandsmoothness.Throughthematerialbalance,theproductionequipmentselectionofhangingsurface,combinedwiththeproduction.Accordingtotheoptimizedproductionprocessandthetargetoutput,thecostisestimatedtosaveenergyandreduceconsumptiontothemaximumextent,reducepollutionandobtainconsiderableeconomicandsocialbenefits.Keywords:Flavornoodles;Processoptimization;Plantdesign目录1绪论 11.1定义 11.2分类 11.3挂面生产工艺流程图 11.4本设计的目的、意义及应达到的技术要求 11.4.1设计的目的及意义 11.4.2技术要求 11.5本设计在国内外的发展概况及存在的问题 21.5.1发展概况 21.5.2风味挂面行业不足 22产品方案 32.1风味挂面品种 32.2规格 32.3生产方案 32.4产品理化指标 42.5原辅料 42.5.1糯性谷物 42.5.2食盐 52.5.3小麦粉 52.6配方以及配方分析优化 53生产工艺流程 63.1生产工艺流程确定 63.1.1杏鲍菇挂面生产工艺流程 63.1.2魔芋挂面生产工艺流程 63.2生产工艺说明 63.2.1和面 63.2.2压片工序 73.2.3切条工序 73.2.4挂面干燥工序 73.2.5切段工序 74物料衡算 84.1工艺损失 84.2原辅料的物料计算 84.2.1杏鲍菇挂面物料计算 84.2.2魔芋挂面物料计算 94.3年原辅料生产用量 94.3.1杏鲍菇挂面年原辅料生产用量 94.3.2魔芋挂面年原辅料生产用量 104.3.3物料生产用量汇总 105设备选型 115.1设备流程 115.2设备选型说明 115.2.1卧式双轮和面机 115.2.2卧式熟化机 115.2.3复合、连续压片设备 125.2.4切条机 125.2.5索道挂面干燥机 125.2.6盘踞片式切断机 135.3工艺主要设备一览表 136人员配置及公用辅助工程 156.1劳动定员 156.1.1劳动定员分类表 156.2公用工程 166.2.1给排水工程 166.2.2供电及自控系统 176.2.3通风 186.3辅助部门 186.3.1原辅料接受区 186.3.2化验室 186.4原辅料仓库 196.5成品仓库 206.6机修电修部门 206.7生活设施 206.7.1行政区 206.7.2食堂 216.7.3浴室 216.7.4更衣室 216.7.5洗手间 227水、电的估算 237.1用水量估算 237.1.1配料用水量 237.1.2清洗设备用水量 237.1.3生活用水量 237.1.4地坪用水量 237.1.5全厂用水量(年) 247.2用电量估算 248厂址平面设计 258.1厂址的选择 258.2总平面设计 258.2.1总平面设计图 258.2.2总平面设计说明 258.3车间布置 258.3.1车间布置原则 258.3.2车间布置图 258.3.3车间布置说明 268.3.4车间人流图 268.3.5车间物料图 268.4厂区人员物料流动设置 269经济成本核算 279.1工程总投资 279.2年利润计算 279.2.1年产值估算 279.2.2年成本估算 279.2.3年利润估算 2910三废处理 3010.1废水处理 3010.2噪音处理 3011结论 31参考文献 32谢辞 33附录 341绪论1.1定义"宋，四号，多倍行距，1.25"挂面是将面粉和制成面团，在机械挤压下形成湿面条，经干燥而成的一种面制食品[1]。1.2分类表1.1原料组成成分分类分类成分特点优势全谷物小麦粉口感细腻、表面光滑、成型好[2]杂粮荞麦，小米，黑米，黑麦等功能营养，微量元素丰富[3]杂豆杂豆与小麦粉混合有较高的蛋白质含量[4]根茎类甘薯全粉添加到挂面中富含人体必须维生素、矿物质[5]果蔬类蔬菜添加到挂面中富含大量的生理活性物质[6]1.3挂面生产工艺流程图图1.1挂面生产工艺流程1.4本设计的目的、意义及应达到的技术要求1.4.1设计的目的及意义挂面是中国人最喜欢的的主食之一，是我们熟知的面制产品。企业规模的日益壮大，愈加多样化的产品种类得益于这几年国内的高速发展[7]。在消费者购物欲望和工资上涨的同时，风味挂面进入了人们的视线，消费者对特色挂面行业有良好的期待。1.4.2技术要求生产能力：年产50000吨风味挂面工艺要求：通过在普通小麦粉中加入10%的糯小麦粉，改变直链淀粉与支链淀粉的比例，在表观状态、硬度、黏性及光滑性上改善挂面的品质[8-9]。质量要求：1.《挂面》LS/T3212-20142.《花色挂面》LS/T32131.5本设计在国内外的发展概况及存在的问题1.5.1发展概况为达到消费者的所需，现在的挂面市场主要有特殊风味挂面、营养型挂面、功能型挂面等几种类型,挂面原辅料的种类也多了起来。为使搭配合理，挂面的营养与口味显得尤为重要。新型挂面具有良好的前景[10]。1.5.2风味挂面行业不足表1.2风味挂面行业不足分析行业不足点解决措施风味挂面市场占有率低提升产品质量，加快产品创新，增强市场竞争率营养功能评价缺乏研究加强研究，使得推广有数据支撑挂面标准不能满足市场需要规范挂面各项标准[11]2产品方案2.1风味挂面品种图2.1生产风味挂面的品种2.2规格本设计产品生产规格每包质量为500g，每箱20包。2.3生产方案本挂面工厂一年将生产50000吨风味挂面。挂面生产没有季节限制，没有淡季与旺季的分别，本厂年产量大，因此本厂将全年生产，每个月生产25天，全年一共生产300天，两条生产线，每天三班。计算得每月生产4166.67t，每天生产量为166.67t。以月的产品方案为例，两种产品的班产量都为27.78t。则计算如下：月挂面生产量计算结果一致。产品方案如表2.1、2.2。表2.1生产班次生产月份产品名称年产量/t1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月魔芋挂面2500杏鲍菇挂面2500表2.2生产车间和班次车间序号车间名称班次1原辅料预处理车间32调粉、熟化、压延、切割车间33干燥车间34截断车间35包装车间36成品库37拆袋间38包材间32.4产品理化指标表2.3挂面理化指标项目指标水分含量/%≦14.5酸度/（ml/10g）≦4.0自然断条率/%≦5.0熟断条率/%≦5.0烹调损失率/%≦10.02.5原辅料经过文献查找，发现可以以糯小麦与普通小麦配粉制成的部分糯性小麦粉代替小麦粉为原辅料。故本设计选取的原辅料为以下几种。2.5.1糯性谷物研究表明加入10%的糯小麦粉在普通的小麦中，以改变挂面中直、支链淀粉比例从而改善挂面品质。使挂面保持较好的色泽和弹性，较高的表观状态、硬度、粘性和光滑性。2.5.2食盐面粉加入可解离成氯离子与钠离子的食盐溶解后，氯离子与钠离子散布在蛋白质四周，有助于固定水分及时使蛋白质吸水变成面筋。并且水能均匀分布和面粉吸水速度变大。2.5.3小麦粉人类的主食多含淀粉，小麦的主要物质为淀粉，所以小麦是主食之一。小麦粉中的麦谷蛋白和麦醇溶蛋白方便与再次加工食用。而且全国多地种植小麦，所以小麦粉是一种容易购买到的原料。小麦对气候和土壤的包容性强，易生长。2.6配方以及配方分析优化两种风味挂面实际配方调整如下，详见表2.4。2.4风味挂面配方产品名称成分名称添加量杏鲍菇挂面糯小麦粉9.06%高筋粉81.54%杏鲍菇8%食盐1.0%羧甲基纤维素钠0.4%魔芋挂面糯小麦粉9.75%中筋粉87.75%魔芋粉0.6%食盐1.5%纯碱0.4%3生产工艺流程3.1生产工艺流程确定3.1.1杏鲍菇挂面生产工艺流程图3.1杏鲍菇挂面生产工艺流程图3.1.2魔芋挂面生产工艺流程图3.2魔芋挂面生产流程图3.2生产工艺说明3.2.1和面小麦面粉中加入其他辅料搅匀,小麦粉里非水溶性蛋白物质将会膨胀,吸水，相互粘连,渐渐变成有弹性,可扩展性和湿面筋的可塑性。这时,不溶于水的淀粉颗粒吸湿后变得饱满，而且面筋网络将包围胶化后的淀粉，这使得先前无粘连性、延伸性与可塑性的小麦粉转性为湿面团其带有粘弹性、延伸性和可塑性，为接下来的工序做好准备。紧密的网络结构和高强度的面条会减少面条表面溶于汤中的淀粉颗粒，就像大家常讲的“不浑汤”。烹调性好，面条优质是这种面条的优势所在。3.2.2压片工序面团辊压后变成面片的过程就是压片。压片是接下来切条成型的预备工作。挂面的烘干工序、外观、质量等对面片的成型具有一定的要求。所以说，保证压片质量是保证产品质量的必要条件之一。3.2.3切条工序切条是指将薄面片成型后横纵切割其长度与形状的过程。并且进行悬挂烘干。目的是为接下来的干燥工序做准备。3.2.4挂面干燥工序挂面干燥是挂面生产中最重要的环节之一，合理的干燥工艺参数不仅仅是影响挂面质量决定因素，而且直接影响经济效益、产量及成本等一系列指标。魏益民等[12]研究干燥介质温度越高，相对湿度越低，挂面的干燥速率越大，而在干燥刚开始前半小时，挂面干燥速度没有随着温度的提高而变大，在65%和75%的相对湿度时，50°C的干燥速率却没有大于30°C和40°C。因此，干燥过程的工艺参数设计应同时考虑温度和相对湿度的综合影响。3.2.5切段工序面条烘干后即对其进行切段处理，目的在于使挂面的计量、包装、食用更为简便。4物料衡算本设计年产5万吨风味挂面，考虑到节假日和休息期，每月生产25天，年生产300天，两条生产线，生产班次如下：每日三班，每班八小时制。因为实际生产中的设备不均和，所以考虑到系数k，得出每班产量=50000/0.75/300/3/2=37.04t。即可得每班生产杏鲍菇挂面37.04t，魔芋挂面37.04t。4.1工艺损失表4.1重要工序损失表序号主要流程损失率%序号主要流程损失率%1和面2.04切条0.52熟化2.05湿切面0.53压片2.06干燥0.54.2原辅料的物料计算本生产方案每班生产杏鲍菇挂面37.04t，魔芋挂面37.04t，每天三班，各一条生产线。4.2.1杏鲍菇挂面物料计算杏鲍菇挂面每班生产37.04t，计算如下（结果保留至小数点后两位，下同）：干燥：干燥前杏鲍菇挂面的质量=杏鲍菇挂面总质量÷干燥收率=37.04t÷99.5%=37.23t湿切面：湿切面前杏鲍菇挂面的质量=干燥前杏鲍菇挂面的质量÷湿切面收率=37.23t÷99.5%=37.42t切条：切条前杏鲍菇挂面的质量=湿切面前杏鲍菇挂面的质量÷切条收率=37.42t÷99.5%=37.61t压片：压片前杏鲍菇挂面的质量=切条前杏鲍菇挂面的质量÷压片收率=37.61t÷98%=38.38t熟化：熟化前杏鲍菇挂面的质量=压片前杏鲍菇挂面的质量÷熟化收率=38.38t÷98%=39.16t和面：和面前杏鲍菇挂面的质量=熟化前杏鲍菇挂面的质量÷和面收率=39.16t÷98%=39.96t故每班需要糯小麦粉=39.96t×9.06%=3.62t每班需要高筋粉=39.96t×81.54%=32.58t杏鲍菇=39.96t×8%=3.2t食盐=39.96t×1.0%=0.40t羧甲基纤维素钠=39.96t×0.4%=0.16t4.2.2魔芋挂面物料计算魔芋挂面每班生产37.04t，计算如下（结果保留至小数点后两位，下同）：干燥：干燥前魔芋挂面的质量=魔芋挂面总质量÷干燥收率=37.04t÷99.5%=37.23t湿切面：湿切面前魔芋挂面的质量=干燥前魔芋挂面的质量÷湿切面收率=37.23t÷99.5%=37.42t切条：切条前魔芋挂面的质量=湿切面前魔芋挂面的质量÷切条收率=37.42t÷99.5%=37.61t压片：压片前魔芋挂面的质量=切条前魔芋挂面的质量÷压片收率=37.61t÷98%=38.38t熟化：熟化前魔芋挂面的质量=压片前魔芋挂面的质量÷熟化收率=38.38t÷98%=39.16t和面：和面前魔芋挂面的质量=熟化前魔芋挂面的质量÷和面收率=39.16t÷98%=39.96t故每班需要糯小麦粉=39.96t×9.75%=3.90t每班需要中筋粉=39.96t×87.75%=35.06t魔芋粉=39.96t×0.6%=0.24t食盐=39.96t×1.5%=0.60t纯碱=39.96t×0.4%=0.16t4.3年原辅料生产用量4.3.1杏鲍菇挂面年原辅料生产用量每年需要糯小麦粉总量=每班需要糯小麦粉量×班数×天数=3.62t×3×300=3258t每年需要高筋粉量=每班需要高筋粉量×班数×天数=32.58t×3×300=29322t每年需要杏鲍菇量=每班需要杏鲍菇量×班数×天数=3.2t×3×300=2880t每年需要食盐量=每班需要食盐量×班数×天数=0.40t×3×300=360t每年需要羧甲基纤维素钠量=每班需要羧甲基纤维素钠量×班数×天数=0.16t×3×300=144t4.3.2魔芋挂面年原辅料生产用量每年需要糯小麦粉总量=每班需要糯小麦粉量×班数×天数=3.90t×3×300=3510t每年需要中筋粉总量=每班需要中筋粉量×班数×天数=35.06t×3×300=31554t每年需要魔芋粉总量=每班需要魔芋粉量×班数×天数=0.24t×3×300=216t每年需要食盐总量=每班需要食盐量×班数×天数=0.60t×3×300=540t每年需要纯碱总量=每班需要纯碱量×班数×天数=0.16t×3×300=144t4.3.3物料生产用量汇总表4.2物料计算表汇总材料名称每班消耗量（t）每年消耗量（t）糯小麦粉7.526768高筋粉32.5829322中筋粉35.0631554杏鲍菇3.202880魔芋粉0.24216食盐1.00900羧甲基纤维素钠量0.16144纯碱0.161445设备选型5.1设备流程图5.1设备流程图5.2设备选型说明5.2.1卧式双轮和面机在破坏小麦粉与水形成的表面膜后的卧式双轮和面机将继续进行水化作用。并且，他的旋转能有效搅匀小麦粉、水和添加剂。卧式双轮和面机的容量大、噪音小且运转平稳。表5.1卧式双轮和面机技术参数项目技术指标型号ZKHM-200/300生产能力/（Kg/h）3000电源380V三相尺寸/mm1960*934*1734功率/kw22机器重量/kg20005.2.2卧式熟化机“熟化”是和面过程的延续，随着时间的推移，在其过程中提高原材料、半成品或成品质量。该熟化机有结构简单，检修方便的优点。也能让多台熟化机串联使用。表5.2卧式熟化机技术参数项目技术指标型号MT-250生产速度/（Kg/h）240净重/Kg910尺寸/mm2400*680*1370电压/V380功率/kw45.2.3复合、连续压片设备压片为切条成型做准备。把蓬松的面团压成细实的，有一定厚度的薄片。在压延的时候，面筋中的蛋白分子从混乱没有秩序变成有秩序。让薄片变得有柔韧性。表5.3复合、连续压片机技术参数项目技术指标型号350型最大压片厚度/mm25产量/(Kg/h)700尺寸/mm1330*610*1060功率/kw3机重/Kg2305.2.4切条机切条是指将薄面片成型后横纵切割其长度与形状的过程。并且进行悬挂烘干。目的是为接下来的干燥工序做准备。表5.4切条机技术参数项目技术指标生产速度/（Kg/h）300电源V380尺寸/mm1800*900*1000功率/kw1.55.2.5索道挂面干燥机挂面干燥工序是挂面生产中最重要的步骤之一，其干燥参数的合理型往往会直接影响产能、消耗、产品表观、产量和成本等经济因素。干燥时用的是湿面条，淀粉在面粉内部没有糊化完全，蛋白质还没因受热变性从而变成凝固状态，还没有形成被面筋网络围着的微粒结构组织。所以干燥是为了排掉多余的水分，而且还要使面条的组织状态稳定，使其改善烹调性能。表5.5干燥机技术参数项目技术指标型号XLT-480YT脱水率60/L外型尺寸/mm2600*1606*1888重量/Kg980功率/kw26.65.2.6盘踞片式切断机盘踞片式切断机在挂面生产中用的很广泛。它是利用刀片与面条之间的相互作用，在刀片的帮助下却断面条。表5.6切断机技术参数项目技术指标电源/V380生产速度/（Kg/h）300尺寸/mm2800*700*1400功率/kw45.3工艺主要设备一览表表5.5工艺主要设备一览表设备序号名称安装尺寸/mm产量数量单价/万元D01和面机1960*934*17343000Kg/h42D02熟化机2400*680*1370240Kg/h200.7D03压片机1330*610*1060700Kg/h80.3D04切条机1800*900*1000300Kg/h160.3D05干燥机2600*1606*1888240Kg/h201.5D06切断机2800*700*1400300Kg/h161.3D07包装机3000*1060*20002700包/h40.26人员配置及公用辅助工程6.1劳动定员6.1.1劳动定员分类表表6.1劳动定员分类表生产人员备注非生产人员备注基本工人操作工、检验工行政人员工厂管理、文件处理组长各工序维持服务人员警卫、卫生、食堂6.2生产人员车间配置岗位人数职责月薪（元/人）年薪总额（万元）生产部主管1负责整个生产流程的管理控制50006技术工程师3负责设计生产、解决技术更新500018班组长6保证班次的生产流程顺利进行450032.4原料处理员6负责原料预处理加工进行350025.2和面组6负责和面工序的进行350025.2熟化组6负责熟化工序的进行350025.2压片组6负责压片工序的进行350025.2切条组6负责切条工序的进行350025.2干燥组12负责干燥工序的进行350050.4检测化验员12负责各个阶段产品质量检测350050.4挑选包装员3负责产品拣选及包装机控制350012.6运输工6负责产品的运输450032.4总计73-47000328.26.3辅助人员配置岗位人数职责月薪（元/人）年薪总额（万元）电工3负责各个生产环节电力设备的维护400014.4机修工2负责设备维修40009.6总计5-8000246.4非生产人员配置岗位人数职责月薪（元/人）年薪总额（万元）厂长1负责外贸、销售、人力资源等70008.4副厂长2负责外贸、销售、人力资源等600014.4秘书3协助厂长、副厂长工作400014.4研发人员2新品开发500012采购专员2办公采购、设备采购35008.4财务专员4工厂财务核算350016.8销售代表3制定销售方案、打开销路500018安保人员2出入人员车辆控制30007.2后勤3后勤工作350012.6食堂人员4制作菜肴400019.2保洁人员6负责厂区打扫300021.6总计32-465001536.2公用工程公用系统是排水、供电等五类辅助设施的总称。其对全厂各部门之间有着密切相关。6.2.1给排水工程挂面工厂主要是生产用水、日常生活用水、绿化植物用水、道路灌溉等用水几类，要求水质达标。6.5各类用水水质标准项目生活饮用水洁用水饮料用水pH6.5-8.5--总硬度（CaCO3）mg/L250<100<50总碱度/（mg/L）--<50铁/（mg/L）<0.3<0.1<0.1酚/（mg/L）<0.05--氧化物/（mg/L）<250-<80余氯/（mg/L）0.5--6.6全厂用水量计算用水量分类备注工业用水量和面时的水耗量日常生活用水量健康和生活习惯和当地气候有一定的关系。国家标准为每人每班次35L。其他用水量厂区道路以及广场浇洒面积，并按照2.5L/(m2·d)计算。厂区的绿化浇洒用水量按照浇洒面积的2.0L/(m2·d)计算。6.2.1.1排水系统按照工厂的排水性质可分为(1)生产废水(2)生活废水(3)雨水排水工程设计收集资料:(1)各部分用水的需求(2)工厂建址的气候、水文、地质资料(3)厂区周围市政自来水网的管网状况(4)当地废水排放和公安消防的有关规定(5)当地管材供应情况(6)排水装置地面给水系统见下图图6.1地面给谁系统6.2.2供电及自控系统挂面工厂的供电设计包括:(1)自控系统与供电线路(2)供电电源与负荷等级(3)防雷及接地系统(4)变配电间(5)电器维修(6)照明系统挂面工厂用电有:生产用电、生活用电、配电室。6.2.3通风挂面工厂通风措施：表6.7通风举措通风内容备注防止有害污染防止粉尘有害污染、结合工艺设置布局排风自然通风利用密度差引起的空气流动排风方案全面排风和局部排风。局部排风采用排风扇和通过排风罩解决季节供应冬季供热和夏季供冷考虑冷热负荷的平衡和补充6.3辅助部门6.3.1原辅料接受区表6.8原辅料接受区接受区工作内容具体说明计量为保证产品的数量以及质量，在原料接收这一步需要准备电子秤和地磅帮助重量检测验收应有具体的采购记录和验收记录。详细记录原料的品种、产地安全把控加工过程中使用的辅料等应符合相应的要求，对它们的产地、来源以及安全性进行把控6.3.2化验室6.3.2.1原辅料检验室原辅料检验室主要检验的是挂面与添加剂。表6.9原料检验室设备设备名称主要规格显微镜放大倍数40X-1600X阿贝折射仪测量范围1.3-1.7普通天平最大称量1000g，感量5mg分析天平最大称量200g，感量1mg金属检测仪精度SUS¢3.0mm精度Fe¢1.5mm精密酸度计测量范围0-14pH，0-±1400mV6.3.2.2半成品检验室观察设备在使用过程有否有被杂菌污染。6.3.2.3成品检验室根据国标LS/T3212-1992以及LS/T3213-2013。表6.10微生物指标监控项目建议取样点建议监控微生物建议监控频率建议监控指标限值生产过程、包装设备挂面成品菌落总数按产品批次结合GMP和HACCP6.4原辅料仓库原辅材料仓库面积由日常所需原辅料数与储存天数决定。V=HT(t)V—仓库容量，tH—单位时间的货物量，t/d或t/m；T—存放时间(日或月)；按照7天的储备量计算原辅料仓库的容积，挂面工厂的班产量为37.04t，所需原料一共为:37.04t×7×3×2=1555.68t。仓库建筑面积按照以下式子计算:A=V/(dk)=V/dpA—仓库面积;V—库容量，t;d—仓库单位面积堆放量，t/m2;k—仓库面积有效利用系数；（一般取k=0.49-0.78）；物料堆放的重物取1000kg/m2,系数取0.65。A=V/dk=1555.68÷(1×0.65)=2393.35m2（48.92m×48.92m）6.5成品仓库(1)成品库体积贮藏期按照3天计算，本设计每班风味挂面产量为37.04t。故:V=HT(t)=37.04×3×3×2=666.6t(2)成品库面积计算挂面包装为聚酯真空包装。其成本相对较低，有较强的阻隔性，对空气、水等具有较好的阻隔能力。另外聚酯真空包装袋柔韧性优，包装袋不同程度的拉伸并不影响使用。故本产品采用聚酯真空包装。长宽为350mm*140mm，重量约为12g/个，单个双面厚度为20mm。挂面纸箱包装规格为450mm×290mm×270mm，重量约为10kg/箱，d=286kg/m2，可堆放的高度为3米。则成品库建筑面积计算：A=V/dk=666.6÷（0.286×0.65×3）=1195.27m2（34.57m×34.57m）因此将尺寸设定为:1195.27m2（34.57m×34.57m）6.6机修电修部门根据经验机修车间面积为6×5=30m2较为合适。6.7生活设施6.7.1行政区行政区计算公式如下。F=(Q×K1×A/K2)+BF—行政楼建筑面积，m2；Q—全厂工人总人数；K1—厂行政人数比，一般取8-14%；K2—建筑系数63-70%；A—人均办公人员使用面积，一般取6-7m2；B—辅助用房根据需要决定。取建筑系数为66%，全厂办公人数比取12%，则F:F=(110×12%×7/68%)+B=135.88+B，这个行政区但给行政人员使用，在估算辅助用房的面积后，B取164.12m2，故F=300m2=30×10。6.7.2食堂(1)食堂座位数计算如下:N=(M×0.85)/Z×KN—座位数；M—全厂最大班人数；Z—进餐批数；K—座位轮换系数；全厂最大班人数为110，若进餐批书为一批，所以座位数人N=(110×0.85)/(1×1.2)=78则食堂座位数设计为78个。(2)食堂建筑面积可按下式计算，式中F=I×(D1+D2)/K式中，F—食堂建筑面积，m2；I—座位数；D1—每座餐位使用面积，0.84-1.2m2；D2—每座厨房及其他面积，0.55-0.7m2；K—建筑系数，82%-89%。（每座餐位使用面积取0.85m2，每座厨房及其他面积取0.7m2，建筑系数取85%）则食堂建筑面积设计为F=78×（1+0.7）/0.85=156（10m×15.6m）6.7.3浴室按每班车间人数的30%确定淋浴器的数量，6m2/个估算，则浴室的建筑面积为：73/3×30%×6=43.8m2所以该浴室面积为：4×10.95=43.8m26.7.4更衣室更衣室面积按生产人员人数1-2平方米/人设计。假设使用面积1.5平方米/人，每班生产人员人数为73÷3≈25人，得：25×1.5=37.5m2所以该更衣室面积约为3×12.5=37.5m26.7.5洗手间厕所按照每十个人一个蹲位，厕所单个蹲位面积设计约为3m2蹲位。所以若以平均每10人设置一个蹲位进行估算，则110÷10=11。若取蹲位数为11，则厕所的建筑面积为：11×3=33m2。所以该生产车间内厕所取为3×11=33m2。6.11主要设施的面积设施名称尺寸/m占地面积/m2生产车间40×502000原辅料仓库48.92×48.922393.17机修车间6×530食堂10×15.6156更衣间3×12.537.5浴室4×10.9543.8洗手间3×1133化验室8×972成品库34.57×34.571195.27行政楼30×10300配电室8×972污水处理站8×972门卫处5×4207水、电的估算7.1用水量估算估算车间用水量的目的为:(1)给水排水设计提出要求，作为设计的重要依据;(2)作为车间管道设计的依据;(3)作为工厂成本核算的依据;(4)该厂为年产50000吨的风味挂面工厂，用水包括:生产用水；清洗设备用水；清洗车间用水。7.1.1配料用水量班用水量:37.04×30%=11.11t;每年用水量(S1):11.11t×2×3×300=19998t。7.1.2清洗设备用水量清洗设备所用水量(S2)公式如下:S2=π4d2υtρ(kg)式中，d—清洗设备的进水管内径，m；υ—水在管道内的流速，m/s；t—清洗设备使用时间，s；ρ—水的密度，kg/m3；S2=3.14÷4×0.2×0.2×0.2×1800×1000=11304kg=11.3t年用水量为:S2=11.4t×300=3420t7.1.3生活用水量河南省人均用水量为0.24t。已经总人数为110人，所以，年最大生活用水量：S3=0.24×300×110=7920t7.1.4地坪用水量按照地坪冲水量为1.5L/(m2·d)一共30m2用1t水冲洗。本厂每天冲洗一遍。所以，地坪全年用水量为：S4=30÷1.5×300=6000t7.1.5全厂用水量(年)全厂总用水量为:S1+S2+S3+S4=19998t+3420t+7920t+6000t=37338t7.2用电量估算表7.1设备电器用电量估算表设备名称功率/kw最大工作时间/h数量/台用电量/班和面机228488熟化机482080压片机38824切条机1.581624干燥机26.6820532切断机481664包装机2.68410.4经计算总电量:=822.4(kw·h/班)年总电量:=822.4×3×300=740160(kw·h)8厂址平面设计8.1厂址的选择根据本厂实际情况，拟建工厂地址为河南省新野县南郊。政策辅助。这几年，政府强有力得开展工业建设，利用招商引入资金让工业带动农业，扩大招商优惠；生产条件。厂区附近环境优良，不存在放射源、有害气体、等一些扩散性污染源，员工的生产环境和产品质量有了保证。原辅料丰富。工厂所在地区是小麦的主产地之一，购得的小麦价格优惠，运取方便，附近的畜牧场多，麸皮等弃料可以卖给畜牧场，提高辅料利用率。交通便利。厂址出口就是省道，距厂址4公里处就是高速路口，距厂址2公里外就另一个省道，交通便利，方便运输。8.2总平面设计8.2.1总平面设计图见附录28.2.2总平面设计说明1.建筑内部结构易于维护、清洁或消毒；2.棚顶使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；3.墙面、隔断使用无毒、无味的防渗透材料建造；4.门窗闭合严密、门的表面光滑、防吸附、不渗透，并易于清洁。8.3车间布置8.3.1车间布置原则1.方便各工序结合，相关联工序集中放置；2.尽量少搬运，流程不交叉，直线运行3.资源配置平衡4.尽可能利用空间，避免地面放置8.3.2车间布置图车间布置图详见附录38.3.3车间布置说明8.3.3.1生产车间区域规划1.生产工艺分为一般作业去与其他作业区，两者之前需要分隔；2.不同区域人员之间不可交叉进出；3.产区面积与生产能力相适应。8.3.3.2生产车间外形轮廓外形为矩形。8.3.3.3生产线方向以设备生产为中心。物流与人流不冲突。8.3.3.4设备布置以工艺流程为准。8.3.4车间人流图详见附录48.3.5车间物料图详见附录58.4厂区人员物料流动设置详见附录69经济成本核算9.1工程总投资表9.1工程总投资项目资金/万元设备总值80.8设备安装及运输16运输车辆费用50管道安装费用30建筑费用（包含设计）3000车间设计100动力（给水、配电）63化验室10筹建办公费用50环保绿化设施30宣传费用50备用金50总费用3529.89.2年利润计算9.2.1年产值估算表9.2年销售额产品规格年产量（箱/袋）产品单价（元/箱）销售总额（万元）杏鲍菇挂面10kg/箱250000010025000魔芋挂面10kg/箱250000010025000合计--50000注：每包挂面500g，每箱挂面20包，平均每包挂面售价4元。9.2.2年成本估算（1）工资、福利部分按福利占工资总额的10%计算，则工厂人员工资福利汇总如表9.3表9.3生产、办公人员工资福利表岗位人数月/万元年/万元生产人员7327.35328.8辅助人员5224非生产人员3212.75153全厂福利1104.250.6总计-46.5556.1(2)设备的折旧费按10%算:设备折旧费=设备总费用×10%=80.8万元×10%=8.08万元(3)设备维修费按30%算设备维修费=设备折旧费×30%=8.08×30%=2.42万元(4)原辅料费用表9.4风味挂面原辅料费用原辅料名称年需要量（t）单价（万元/t）总价（万元）糯小麦粉67620.85409.6高筋粉293130.514656.5中筋粉315450.412618杏鲍菇28770.82301.6魔芋粉2162432食盐9000.4360羧甲基纤维素钠量1440.7100.8纯碱1440.343.2总计--35921.7（5）包装费表9.5风味挂面包装费用名称/单位单价（元）年消耗量费用（万元）挂面包装/个0.01100000000100瓦楞纸箱/箱0.55000000250共计--350(6)水电费年总用电量为740160Kw/h，当地的工业电价