QGW 202009-2018 金风风力发电机组 塔架门技术条件

风力发电机组塔架门技术条件目次前言 1范围 2规范性弓I用文件 2技术要求 2一般要求 2材料 2塔架、1焊接 3防腐 3装配 3存放、运输及现场监管 55检验规则 55.1检验条················································································ 55.2检验项目及方法 66随机文件 6表l检验项目和方法 6表2随机文件清单. 6图1门板变形检测示意图 4 版本：A 风力发电机组塔架门技术条件1范围本标准规定了风力发电机组塔架门的技术要求、存放、运输及现场监管的要求。本标准适用于风力发电机组塔架门的订货与验收。2规范性引用文件（包括所有的修改单）适用千本文件。GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T700 碳素结构钢GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4208 外壳防护等级(IP代码）GB/T5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118 热强钢焊条GB/T5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差BSEN50308风力发电机组：保护措施—设计、运行和维护要求(Windturbines-Protectivemeasures-Requirementsfordesign,operationandmaintenance)Q/GW202002 塔架技术条件Q/GW203008 风力发电机组通用技术规范紧固件Q/GW203032 33技术要求.1.-40C~+50。23.1.2产品应符合本标准的规定，并按规定的程序批准的图样和技术文件执行。2 版本：A 门板材料应采用单轧钢板，不应采用连轧钢板和钢带，厚度偏差应符合GB/T709《热轧钢板和钢B级偏差。。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）GB/T5117GB/T5118《热强钢焊条》、GB/T8110GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等国家标准选用合格产品且不低于等品，并应具有有效质量证明书。。3.2.4紧固件应符合Q/GW203008《风力发电机组通用技术规范。3.3.1焊接前，所有的焊接表面必须干燥、清洁、无锈、无氧化层。塔架门图纸及技术文件中未注明的焊接加工尺寸公差按GB/T19804中规定的A级执行。3.3.4门板板材不应出现拼接焊，门板与其上的加强筋或者加强筋框架焊接后应对塔架门采取整体热处理或者振动时效措施消除焊接应力。3.3.5门挡边焊接后不应出现扭曲变形的现象，整体平面度应达到3mm。门销轴同轴度、门轴座同轴度应保持在中0.3mm锁挡块与门锁舌配合良好（。塔架门上的门插销焊接时首台应与入口梯子上的插销孔试装，保证门上的插销能够插入入口梯子塔架门的防腐按Q/GW(RAL9016)并保证与塔架门颜色的一致性。3.5.1塔架门配装后，门板与门框周边间隙应在图纸设计要求范围内。3.5.2塔架门装配后开启和关闭时所用的力不应超过0.15kN的力，采用手拉弹簧秤进行测量，此项工作可以在机组安装后实施，如不合格应在现场修复直至合格。3（黄油或者二硫化铝基润滑脂），禁止不同品牌的润滑脂混用，对于润滑脂的时效硬化、表面粘度、外观、稠度、可分配性等性能参数应有数据文件。3 版本：A BSEN50308标准执行。塔架门门锁应严格按图纸要求安装，在塔架门安装后检查门锁的安装方向应正确，门锁应不存在整体在门板上转动的情况，使用螺母（自锁螺母）应正确。Q/GW203032执行。塔架门上的密封条安装接口应该位千塔架门底部直边的中间区域，并打45°斜坡口用性能良好的胶对接粘接，推荐采用整圈定制密封条。3.如门挡边采用断续焊的需要将断续焊结构之处，防腐后未施焊部分采用白色或透明色硅橡胶填补缝隙（双面填补），填补应均匀美观， 不应有漏补部分。3.5.10混凝土塔架门的门封板在柳接到门框主体上时应按图纸要求涂抹SM7108聚氨酷密封胶，在保证塔架门本体良好的密封性的前提下再进行安装。113511300mm,d表示门板外表面与门挡边外侧距离，在每个点位，测量塔架门边沿与门挡边的距离，误差不超过士2mm,114图1门板变形检测示意图4

版本：A 3.5.12塔架门制作完成后保证防护等级达到IP54标准要求，按GB/T4208执行。3.6塔架门冲水实验要求3.6.1实验前，应检查门的完整性、外观、开启和关闭的灵活性。受试部位表面和接缝保持清洁、并将塔筒平躺且塔门关闭状态下的门置千与水平面成90的方向上。3.6.2用喷嘴对准受试部位，从各个方向直接冲射，喷嘴内径不小千16mm,压力200kPa,喷嘴与受试部位距离2.5m,保持时间不低于33.6.4每台塔架出厂前，必须经过塔架门冲水实验，100%合格，并形成检验文件。4存放、运输及现场监管4.2塔架门运输时应制作工装将其固定牢固，不允许在运输途中出现以下现象：a)门锁挡块松动移位；b)门板出现变形。4.3塔架竖立起来后应再次检查塔架门关闭后是否存在透光现象。如出现透光现象应重新调整门锁挡块位置，并将密封条调整安装到位，保证门关闭后不存在透光现象。4.45现场不应采取的防盗措施：将塔架门门板跟门框焊接在一起；b)检验规则1检验条件.1.1检验人员应是专职质量管理人员、质检员和试验员，检测用具、仪器及设备应符合计量检定和质量检测要求，能够提供精确可靠的检测数据。5.2.2塔架门的检测由供方全权负责，提供检验记录，需方、监理方有权对其进行抽样检验和定期检验。53.需方要求参加供方检验时，若方在商定的时间内未能到场，供方可自行检验并将检验结果提交需方。5.3.4必要时需方有权对供方的技术管理文件进行审查。

5.25.2检验项目及方法•塔架门按规定的出厂检验项目采用全数出厂检验，并由供方质检部门检验合格，出具产品合格证书并经需方监理工程师认可后方可出厂，检验项目和方法如表1所示。•3.3.5表1检验项目和方法3.3.5序号 检验项目型式检验方法。检验1 未注尺寸公差3.3.2GB/T198042 焊接应力消除00 ＊。3.3.43 门挡边平面度0。。45门销轴、门轴座同轴度。。3.3.6防腐。3.4Q/GW2020026 塔架门开启闭合力检测0 ＊3.5.27 润滑脂＊3.5.38 。03.5.53.5.6BSEN50308910门挡边断续焊处补胶。03.5.9门板变形检测0 ＊。3.5.11图111冲水试验0＊3.6注：“＊”为文件检验（厂家提供的