蒸汽系统调试关键技术要求

唐山海港同舟建材年产30万立方米加气块工程设备单体试运蒸汽系统调试技术规定0一二年二月名目前言工程概述试运营前调试规定带负荷试运调试规定前言30米蒸压加气混凝土砌块生产线工程建设。安全、有序、高效进展30蒸汽系统设备调试技术规定。一、工程概述本工程由华北电力设计院设计，冀东电力检修公司负责成套供给重要设备和部件并进展安装，由唐山海港大唐同舟建材运营使用。该工程从大唐国际王滩发电公司锅炉邻炉底部加热系统至唐山海港大唐同舟建材配气室减温减压系统。1.7～3.8Mpa温度310～330℃过热蒸汽，蒸汽管径为D133×7，承受高支架管道敷设，通过厂区道路处承受桁架形式(桁架高度5.5m管道自身弯曲某些对热伸缩作自然补偿。主蒸汽管道长度为800m20G(GB5310－1995)，管道保温130mm0.5mm12.0T∕h，195℃，压力1.3二、调试技术规定管道系统试验和清洗管道系统严密性试验各类管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进展严密性试验，以检查管道系统及各连接部位(焊缝、法兰接口等)工程质量。管道系统进展严密性试验前应做到：管道系统安装完毕，并符合设计规定及本标准关于规定；(2已安装完毕；(3)完毕焊接和热解决工作，并经检查合格；(4)试验用压力表经检查、校准对的；具备完善试验技术、安全和组织方法并经审查合格；好，以免因水重导致支吊架超载，影响支吊架受损或变形。高压管道系统试验前应对以下资料进展审查：(1)制造厂管子、管件合格证明书；(2)管道安装前检查及补充试验成果；(3)阀门试验记录；(4)焊接检查及热解决记录；(6)管道组装全套原始记录。管道系统严密性试验宜承受水压试验，其水质应干净。充水应保证能将系统内空气排尽。试验压力应按设计图纸规定。其实1.25倍，但不得不不大于任何非隔离元件如系统内容器、阀门或泵最大容许试验压力，且不得不大0.2MPa。管道系统在严密性试验时，应作检查部位不得涂漆或保温。管道系统试验时，应与试验范畴以外管道、设备、仪表等隔绝。隔绝可承受装设盲板方法。假设以阀门隔绝时，阀门两侧温100℃。水压试验宜在水温与环境温度5℃以上进展，否则必要依照具体状况，承受防冻及防止金属冷脆折裂等方法。但介质温度不7℃。试验前安全阀应拆卸或承受其他方法。加置盲板部位应有明显标记和记录。管道与容器作为一种系统进展水压强度试验时，应符合以下规定：器一起按管道试验压力进展试验；1.15倍，则可在建设单位批准下，管道和容器一起按容器试验压力进展试验。对位差较大管道系统，应考虑试验介质静压影响。液体管道以最低点压力为准。0.4MPa；10min，然后降至设计压力，对全部接头和连接处进展全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏痕迹，且目测无变形。在管道系统试验过程中，如觉察渗漏，应降压消退缺陷后再进展试验，制止带压修理。完毕试验后，应准时排净系统内全部存水，并撤除全部暂时支吊架、盲板及加固装置。该蒸汽管道系统经100%无损探伤合格后，可代替水压试验。管道系统清洗为去除管道系统内部污垢和杂物，管道系统应进展清洗(水冲洗、化学清洗、蒸汽吹洗)，并应具备通过批准技术、安全和组织方法。管道系统清洗应在系统严密性试验合格后，按以下规定进展：蒸汽系统必要进展蒸汽吹洗；给水、分散水和锅炉补给水系统必要进展水冲洗；其他管道系统与否需要清洗，视内部脏污限度及其对汽、水品质影响来拟定。喷嘴)、节流阀阀芯、滤网和止回阀阀芯等撤除，并妥当存储，待清洗完毕后复装。不参与吹洗设备及管道，应与被吹洗系统妥当隔离。管道清洗应按先主管、后支管，最终疏、放水管挨次进行。水冲洗放水管应接入牢靠排水井(沟)中，并应保证排泄60%；化学清洗时，放水应符合现行国家排放原则。蒸汽吹洗临时排汽管道应符合以下规定：(1)排汽管管口应朝上倾斜(30°左右为宜)，排向空处；(2)排汽管应具备结实支承，以承受排汽反作用力；量短捷，以削减阻力；音装置。水冲洗应以系统内或许到达最大流量进展，宜以系统内所装水泵供水。冲洗用水可用澄清水。冲洗作业应持续进展，直至出口处水色和透亮度与入口处目测全都时为合格。于专业和调试部门统一制定。蒸汽吹洗应到达以下规定：于额定工况下蒸汽对管壁冲刷力(冲刷力可用动量比或社区段压降比来表达)。吹洗效果用装于排汽管内(或排汽口处)靶板进展检查。靶板可用铝板制成，宽度约为排汽管内径8%，长度纵贯管子内径。在保证上述冲刷力前提下，持续两次更换靶板检查，靶板上冲击0.8mm8点即以为吹洗合格。12h间隔时间。管道系统清洗后，对或许留存脏污杂物部位应用人工加以去除。管道经清洗合格后，除按技术、安全和组织方法进展检查及恢复工作外，不得进展其她或许影响管道内部清洁工作。6.2.3和第6.2.11两条规定所进展恢复与清理工作，应作为隐蔽工程进展检查验收。水清洗、蒸汽吹洗及化学清洗合格管道，应承受有效保护方法。0.3～0.5MPa时，对全部法兰连接状况检查一次。汽、水管道疏、放水系统在试运前应试通汽、水进展冲洗，并检查有无堵塞。安全方法进入现场应穿工作服，佩戴安全帽临时管路连接必要按系统图进展，工艺美观，布局合理，不得擅自更改临时管路规格材料和堵板厚度不得任意更改临时管路全部焊口全部承受氩弧焊打底焊接，并且对口前将管道内异物清理干净，不容许存留任何杂物吹管时，全部临时管道及排汽方向应设有临时围栏，并悬挂警告牌临时管路要保温，制止接近油管路、电缆吹管时应严密监视管路膨胀状况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查吹管时留意监视排汽管振动和排汽方向以及杂物飞出距离。假设杂物危及高压线路或其她设施应准时承受临时方法或停顿吹管。在锅炉四周应停顿一切工作，除检查人员外，其她人员应撤离吹管运营时，制止人员接近阀门、人孔门、安全门、检查孔。汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必要准时拟定危急区，并承受隔离方法，防止人员进入该区域。在拆装靶板时应有专人指挥，制止擅自行动。(13)吹管排汽区域划出戒备线，防止行人通过。(14)未尽事宜严格按《安规》执行。管道吹管方法大唐同舟科技砌块厂外部配套工程蒸汽管道走向及附件位置图纸分为两个某些〔1、王滩电厂厂区内某些。2、王滩厂厂区外至砌块厂厂内某些〕如下：安全方法贯彻完毕。#1、2炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道第一、二道手动门至全开位置#1、2炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道全部排空门、疏水门第一、二道手动门至全关位置#1、2炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道流量孔板、压力表手动门至全关位置承受#121炉再热器入口联系母管第一道手动至全开位置，其次道手动门为操作阀门使用。承受#2炉再热器入口管道做为汽源供汽，#1炉再热器入口2炉再热器入口联系母管第一道手动至全开位置，其次道手动门为操作阀门使用。蒸汽管道吹管到达原则合格后，恢复管道吹管临时方法。带负荷试运调试方法蒸汽管道整体恢复完毕。#12炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道全部排空门、疏水门第一、二道手动门至全关位置#1、2炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道流量孔板、压力表手动门至全开位置承受#12联系母管第一、二道手动门至全关位置。承受#21联系母管第一、二道手动门至全关位置。#1、2炉再热器入口联系母管后去大唐同舟科技砌块厂蒸汽管道第一道手动门至全开位置，其次道为操作阀门1.7～3.8Mpa，砌块厂蒸汽管道