新产品签样查检表(机械设备类通用)

新产品签样查检表(机械设备类通用),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

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产品订单,,,,,,产品编码,,,订单数量,,,难度等级,,,,,评审地点,,,,

质量标准,,,,,,评审原因,,,评审日期,,,是否涉及5M变更（人、机、料、法、环）,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,人员,,机器,,物料,,方法,,环节,

评审成员签名：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

共检查,,,,,项，,其中合格,0,项，,不合格,0,项，,不涉及,,0,,项，,风险管控,,,项；,

查检项目,,序号,,"查检内容

（戴干净的棉手套作业）",,,,,,检查结果,问题记录,,,,问题定位,问题处理方案,,,评审结果,评审人员,

新产品生产条件检查,,装配文件,,,是否具备新产品装配环境（作业平台，特殊工具等）,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,,,是否具备新产品装配文档（SOP、GZP、接线图、装配图等）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,调测文件,,,是否具备新产品调测环境（测试平台，特殊仪器等）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,是否具备新产品调测文档（调测说明，技术条件，企标，测试报告等）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,流水线作业可生产性查检,,,物料配送（库房按流水线工序分料并用物料车配送，每次配送车数以生产线各工序实际容纳区域配送车数，参考流水线配送物料操作指导）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,结构件物料需要与器件物料划区域分开放置,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,工具（各工序的工具标配清单）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,员工上岗资格/履历表（各工序的技能要求）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,场地规划与标识,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,各工序专项检验管控要求（如功率节点螺钉较验划红）,,,,,,,,,,,,,,,,

装配前物料查检（共15项）,,文件准备,,非标文件（如是非标产品）,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,ZA检查,1,物料来料是否符合要求？,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.1,,表面处理要求（如非标更改颜色，铜牌表面处理等）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.2,,门锁开关灵活，钥匙无遗漏,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.3,,机柜的丝印清晰正确，不能有脱落、歪斜、断线现象,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.4,,结构件外观良好，无氧化生锈现象，各活动门开关正常,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.5,,无明显凹痕、划伤、裂隙、变形、脏污、色差等缺陷,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.6,,机柜打胶平整美观，焊接牢固美观，无焊渣堆积,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.7,,尺寸要求（主要针对非标更改产品高度、宽的等检查）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.8,,结构件与铜牌之间安全距离是否符合要求,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.9,,铜排搭接不能有间隙要求，无压绝缘胶现象,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.10,,所有铜牌是否按要求配有螺钉，螺钉长度是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.11,,铜牌折弯角度、是否有裂纹、外观无氧化及凹凸痕,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.12,,检查用户并机接口，安装挂耳，底座安装孔等是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.13,,检查模块插框锁扣孔位是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.14,,检查是否有ZA散件、查检附件清单与实物及非标文件首页是否相符,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.15,,"质量会议确定导轨设计选型规则：

1、如果本身需要采购外制器件的同时需要同步采购专业导轨厂的标准导轨（满足盐雾72小时和ROHS），不需要研发再设计自制导轨。如珠海派诺监控/防雷器后续设计直接采购标准导轨；

2、如果已经使用的标准器件沿用现有的自制导轨。",,,,,,,,,,,,,,,,

,,其他,1.16,,是否有其他隐含性问题,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,1.17,,是否有其他重点控制项目,,,,,,,,,,,,,,,,

装配后检查（共29项）,,文件准备,1,非标文件（如是非标产品）,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,2,评审产品的BOM清单,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3,评审产品的接线图,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,标签,2,装配是否正确？,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.1,,产品+/-，N/L，PL/NPL，BATT，SPD，PE等标签粘贴位置是否与图纸要求和产品功能一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.2,,铭牌标签参数，CE、ROHS标志，粘贴位置是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.3,,所有标签粘贴美观、整齐、平整、无翘脚、气泡现象,,,,,,,,,,,,,,,,

,,器件,2.4,,器件安装位置是否符合文件要求,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.5,,传感器型号、安装方向是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.6,,接触器厂家，型号，容量是否与非标文件要求一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.7,,指示灯安装电压是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.8,,检查所有器件安装为正装（字体标示为正向），水平安装（字体方向朝左/右）可以接受,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.9,,空开配置是否与非标文件要求一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,装配,2.10,,功率接点是否打紧并打点,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.11,,功率接点是否超出螺母1~2个丝牙,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.12,,铜排搭接不能有间隙，无压绝缘胶现象,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.13,,铜牌与铜牌/结构件/器件之间安全距离是否合格,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.14,,试装盖板，关闭前门后是否与机柜器件等干涉。,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.15,,电缆走线是否靠近切割边无弧线齿,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.16,,器件是否与结构件干涉,,,,,,,,,,,,,,,,

,,接线,2.17,,市电输入电缆1/2、ATS/市电接线是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.18,,模块空开电缆与模块槽位（丝印）对应关系是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.19,,模块端子交流、直流电缆插接是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.20,,一次下电/二次下电接线是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.21,,正负极电缆接线是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.22,,监控排线，单板上接线插头插接是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.23,,信号线接线是否与接线图一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.24,,特殊器件上信号线，功率线接线是否与接线图一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,外观,2.25,,检查空开是否有打裂现象,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.26,,检查空开安装是否平整,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.27,,检查走线工艺是否符合要求,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.28,,检查A/B/C级表面是否有划伤,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.29,,检查铜牌安装是否横平竖直，结构件是否有变形下垂承重问题。,,,,,,,,,,,,,,,,

,,其他,2.30,,检查随机附件（备用螺钉，铜牌，端子，说明书等）与非标文件是否相符,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.31,,是否有其他隐含性问题,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2.32,,是否有其他重点控制项目,,,,,,,,,,,,,,,,

"整机安规测试（共4项）

",,文件准备,1,对应产品的调测说明（非标调测说明及非标中借用的标准调测说明）可以只打印安规测试部分内容,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,2,安规测试作业SOP文件,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,安规,3,"安规测试结果是否可信？安规测试是否按要求操作

",,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3.1,,安规测试仪器参数设置是否正确，仪器是否已点检,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3.2,,所有单板电缆是否拔掉，指定单板防护盖板是否安装,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3.3,,绝缘电阻强度测试时交流A、B、C、N线是否短接,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3.4,,AC-DC/AC-PE/DC-PE绝缘强度测试电压是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

"整机性能测试（共17项）

",,文件准备,1,非标文件（如是非标产品）,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,2,调测说明（非标调测说明和借用的标准调测说明）可使用平台查看电子版,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3,对应订单的发货通知单,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,性能测试,4,"测试结果是否可信？订单物料是否齐套？

",,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.1,,检查测试电缆接线是否正确（交流、直流、地、通讯）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.2,,自动测试程序是否正确，手动测试是否按调测说明,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.3,,非标要求的参数设置是否正确，非标软件等是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.4,,需用工装模块并锁上卡锁试插每个插槽,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.5,,确认是否有未测试部分或内容，质量是否受控,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.6,,要求并机联调的系统是否进行并机联调测试。,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.7,,检查产品直流输出电压正常，正负极标示正常,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.8,,确认是否有未测试部分或内容，质量是否受控,,,,,,,,,,,,,,,,

,,订单符合性,4.9,,检查发货通知单与送检单内容是否一致（铭牌型号需与订单型号一致）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.10,,铭牌/合格证/正负极/非标要求标签粘贴正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.11,,系统交直流空开、接触器配置是否正确,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.12,,模块、监控配置数量、型号、编码与发货通知单一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.13,,系统附件，外购附件物料是否与发货通知单一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.14,,发货通知单是否选配有其他容易遗漏物料,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.15,,假面板、大小侧门、顶盖配置数量及颜色检查,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.16,,并机铜牌选配数量及并机接口检查,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,4.17,,空开把关安装关门验证查检，灭弧罩安装检查,,,,,,,,,,,,,,,,

"清洁

包装（共6项）",,文件准备,1,非标文件（电子档）,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,2,BOM清单（电子档）,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,2,发货通知单（电子档）,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3,成套包材包装指导（电子档）,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,包装检查,5,"产品包装是否规范？

",,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.1,,产品是否检验合格，流程卡、送检单上所有问题都已闭环,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.2,,包装材料（纸箱/木箱）是否和BOM、发货通知单一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.3,,包装方式是否与成套包材包装指导一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.4,,产品是否齐套（模块、监控、假面板、附件、盖板等）,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.5,,评估包装材料是否满足发货要求。,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,5.6,,机柜人工搬动过程防护是否有效,,,,,,,,,,,,,,,,

"理货发货（共7项）

",,文件准备,1,发货通知单,,,,,,,,,,,,,,,合格,,

,,,2,装箱单、唛头（理货将装箱单、唛头发给工艺归档）,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,3,产品包装箱照片（理货将装箱单、唛头发给工艺归档）,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,符合性检验,6,"发货产品订单是否与客户要求订单产品一致？

",,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.1,,理货箱单订单、合同号是否与发货通知单一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.2,,发货产品编码是否为发货通知单上要求的产品编码,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.3,,产品实物尺寸、重量是否与箱单重量、尺寸一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.4,,发货通知单备注栏是否有特殊要求，是否已执行,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.5,,装箱单、唛头地址信息是否与发货通知单一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.6,,装箱单总件数是否与装箱标签及产品数一致,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,6.7,,是否还有发货通知单中其他物料未发,,,,,,,,,,,,,,,,

"操作指导：ZA上线后装配车间主任填写《订单首台评审通知》在邮件中通知相关评审人员参加评审，并打印直接根据《订单首台评审通知》自动填充带出的《ES产品机柜首台评审查检表》及准备表中要求的文件准备评审，ZA