PVD镀膜工艺设计1行业资料工业设计

:10mino⑶镀膜①沉积错底层真空度：通入氮气，真空度保持c2h2气体量增大，色泽由金黄一赤金黄一玫瑰金一黑色变化。控:10mino⑶镀膜①沉积错底层真空度：通入氮气，真空度保持c2h2气体量增大，色泽由金黄一赤金黄一玫瑰金一黑色变化。控本按真空镀膜要求生产，因此待镀件表面一般油污较少，经过一般的艺一般塑料制品的真空蒸发镀膜机有卧式和立式双室(蚌形)两种。PVD-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1■CAL■本页仅作为文档封面.使用请直接删除PVD镀膜工艺PVD镀膜工艺证镀膜质量的关键之一，方法有两种：一种是用吸尘器对准上好架的层种类色调tinx浅黄、金黄、棕黄、黑色tic浅灰色、深灰色活，程合适，恰好能触及阴极表面。③检查工件架的绝缘情况。工件吸尘器将真空镀膜室清洁一遍。当经过多次镀膜时，真空镀膜室的内证镀膜质量的关键之一，方法有两种：一种是用吸尘器对准上好架的层种类色调tinx浅黄、金黄、棕黄、黑色tic浅灰色、深灰色活，程合适，恰好能触及阴极表面。③检查工件架的绝缘情况。工件吸尘器将真空镀膜室清洁一遍。当经过多次镀膜时，真空镀膜室的内金属基材装饰膜的种类和色调很多。表1为部分金属基材装饰膜的种类及表1部分金属基材装饰膜的种类及颜色膜层种类色调浅黄、金黄、棕黄、黑色浅灰色、深灰色赤金黄色、玫瑰金色、棕色、紫色金色金黄色金色、银色紫青蓝、绿、黄、橙红色银白色金黄色、棕色、黑色金黄色3.装饰膜的镀制工艺上镀制金属膜及氮化膜、氧化膜。此处重点介绍塑料制品装饰膜的镀充大气，取出工件。3)用复合涂层离子镀方法为黄铜电镀亮鎳的手空度降低，然后又回升，等到温度回升到x10-3pa时方可进行”的方法，这种方法必须装有油水分离器，但在实际工作中这种方法上镀制金属膜及氮化膜、氧化膜。此处重点介绍塑料制品装饰膜的镀充大气，取出工件。3)用复合涂层离子镀方法为黄铜电镀亮鎳的手空度降低，然后又回升，等到温度回升到x10-3pa时方可进行”的方法，这种方法必须装有油水分离器，但在实际工作中这种方法比较成熟的镀膜技术有电弧离子镀、磁控溅射离子镀和复合离子镀。下面分别从各类镀膜技术中选取一种具有代表性的典型镀制工艺进行介绍。采用小弧源镀膜机和脉冲偏压电源；工件在入炉之前要经过超声波清洗、酸洗和漂洗三道工序。首先是在超声波清洗槽中放入按使用要求配制的金属清洗剂，利用超声波进行脱脂、清洗。清洗之后，进行酸洗，它可以中和超声波清洗时残余的碱液，还能起到活化处理的作用。然后进行漂洗以彻底除去酸液，漂洗时必须采①清洁真空镀膜室。用吸尘器将真空镀膜室清洁一遍。当经过多次镀膜②检查电弧蒸发源。工作前，要确保电弧蒸发源发源安装正确，绝缘良③检查工件架的绝缘情况。工件架与地之间的绝缘必须须良好，负偏压电源与工件架的接触点点必须接触良好。真空抽至x10-3pao开始是粗抽，从大气抽至5pa左右，用油扩散泵进行细抽。在粗抽时，可以烘烤加热至1509。伴随镀膜室温度的升高，器壁放气会使真空度降低，然后又回升，等到温度回升到x10-3pa时方可进行镀膜工作。①氮离子轰击清洗此刻在真空镀膜室内发生辉光放电，放电产生的氨离子以较高的能量撞击料的新鲜表面。②钛轰击波进行脱脂、清洗。清洗之后，进行酸洗，它可以中和超声波清洗时色crnx银白色tixal~nx金黄色、棕色、黑色波进行脱脂、清洗。清洗之后，进行酸洗，它可以中和超声波清洗时色crnx银白色tixal~nx金黄色、棕色、黑色tixzr0w/crrr2o脉冲偏压：450500v,占空比20%。镀碱处理，将铝丝浸泡在10%15%的naoh溶液中23min,⑸镀膜①镀钛c2h2气体，随着c2h2气体量增大，色泽由金黄一赤金黄一玫瑰金一黑色变化。控制n2与c2h2两种气体的比例可以达到预定的色度。镀膜工序结束后，首先关闭电弧电源和偏压电源，然后关闭气源、停转架。工件在真空镀膜室内冷却至80100"C时，向镀膜室内充大气，取出工件。2)用磁控溅射离子镀技术为黄铜电镀亮铅的卫生洁具镀制zrn膜。采用基材为错的非平衡磁控溅射靶和中频电源，以及脉冲偏压电源。5x10-3x10-13pa本底真空。加热温度应在真空室器壁放气后又回升到⑶镀膜①沉积错底层程。(1)来料检验。(2)干燥。待镀件来料时含较多水分，需进C,浸泡程。(1)来料检验。(2)干燥。待镀件来料时含较多水分，需进C,浸泡1520min进行脱脂处理。(4)除尘。这道工序是保电镀亮铅的卫生洁具镀制zrn膜。采用基材为错的非平衡磁控溅射容易进行反应沉积，获得化合物膜层的工艺范围比较窄。可采用气体镀膜结束后，首先关闭磁控溅射靶电源、偏压电源，然后关闭气源、停转架。工伫件在真空镀膜室中冷却到100C时，向镀膜室充大气，取出工件。采用电弧、磁控溅射、中频或射频溅射离子镀多功能镀膜机，在真空镀膜⑷镀膜①沉积钛底层③掺金镀④镀金户的要求可有可无。塑料件装饰膜的镀制工艺采用pvd技术可在玻璃、陶瓷、塑料、水晶、木材'纸张等非金属工件上料制品镀金属膜的工艺也称塑料金属化。为了填充塑料制品毛坯上的缺陷，提高表面光亮度和塑料与金属膜的结合上镀制金属膜及氮化膜、氧化膜。此处重点介绍塑料制品装饰膜的镀的目的是提高镀件表面的光洁度和光亮度；提高膜层结合力。(6)之前需要上底漆。为保护膜层还需上面漆。底漆、面漆由溶剂、树脂处理。根据客户要求，将不同颜色按按一定的比例进行配制，常用的力，在镀膜之前需要上底漆。为保护膜层还需上面漆。底漆、面漆由溶剂、树脂、助剂组成，按比例、顺序加入，混合搅拌。底漆、面漆一般采用溶剂型涂上镀制金属膜及氮化膜、氧化膜。此处重点介绍塑料制品装饰膜的镀的目的是提高镀件表面的光洁度和光亮度；提高膜层结合力。(6)之前需要上底漆。为保护膜层还需上面漆。底漆、面漆由溶剂、树脂处理。根据客户要求，将不同颜色按按一定的比例进行配制，常用的塑料制品装饰膜的pvd技术有两种：真空蒸发镀和磁控溅射镀。真空蒸发镀设备结构简单、操作简便并且生产效率高，是目前广泛采用的塑料件的镀膜1)塑料制品装饰膜的真空蒸发镀工艺一般塑料制品的真空蒸发镀膜机有卧式和立式双室(蚌形)两种。镀膜的工艺流程是：清洗脱脂——上架——涂底漆一固化——蒸发镀膜一涂面漆一固化一一下架一染色——检验。下面具体介绍镀膜的流程。较少，经过一般的擦拭就可上架，但是来料油污多时需进行去污处理。方法是泡1520min进行脱脂处理。尘器对准上好架的待镀件仔细地除尘，能取得较理想的效果；另一种是用高压气“吹尘”的方法，这种方法必须装有油水分离器，但在实际工作中这种方法(5)涂底漆。涂底漆是保证镀膜质量的关键之二，涂底漆的目的是提高镀件表面的光洁度和光亮度；提高膜层结合力。(6)烘干。涂漆流平后需进行干固处理，方法有红外线加热法、电热加热法②铝丝的处理：用纯度为%%的铝丝或铝箔制成的蒸发舟进行碱处理，将铝丝浸泡在10%15%的naoh溶液中23min,进行水汝洗3-5次，烘干2h备用。)冷却镀膜结束后，首先关闭磁控溅射靶电源、偏压电源，然后关闭空度降低，然后又回升，等到温度回升到x10-3pa时方可进行上铸丝，然后入炉，检查接触是否良好，转动正常，关真空室。抽真风吹干后马上人炉。(2)镀膜前的准备工作①清洁真空镀膜室。用)冷却镀膜结束后，首先关闭磁控溅射靶电源、偏压电源，然后关闭空度降低，然后又回升，等到温度回升到x10-3pa时方可进行上铸丝，然后入炉，检查接触是否良好，转动正常，关真空室。抽真风吹干后马上人炉。(2)镀膜前的准备工作①清洁真空镀膜室。用蒸镀：预熔的目的是除去铝丝、钩丝上的残余气体。此时，从真空计上可以看见真空度是下跌的，当真空由下跌转为上升，并回到本底真空时，可进行可减少氧