SY4202储罐工程检验批表格行业资料石油、天然气工业

接管位置与外伸长度的允许偏差不应大于5mm5球壳板与零部件的名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号质量验收规范规定用于艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊接管位置与外伸长度的允许偏差不应大于5mm5球壳板与零部件的名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号质量验收规范规定用于艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的有关规定5绝热主控项目施工执行标准沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比应符1合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地23123基与基础施工与验收规范.》SH/T3528的有关规定沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工与验收规范.》SH/T3528的规定沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或有垫沥青做表面处理表面凸凹度表面凸凹度基础中心标高允许偏差±20罐直径大于或等于25m时，其允许偏差±12沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求4现行国家标准《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规月日表B.0.10立式储罐固定预制检验批质量验收记录...工月日表B.0.10立式储罐固定预制检验批质量验收记录...工负责人施工执行标准名称与编号质量验收规范规定项目经理检验批编工单位检查评定结果项目专业质量检查员关规定球形储罐在充水、放水过程中，应按规定对基础的沉降进行观主控项目施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位12345678球罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支柱与拉杆等零部件所有的材料与制造质量应符合设计图样与有关法规和标准的规定仍有不合格，应对球壳板逐张检查球壳板曲率检查所用的样板与球壳与样板允许球壳板几何尺寸允许偏差应分别符合本规范表.项工程名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号1234主控项应牢固，其规格、尺寸、安装方法与间距符合设计要求或现行国家标位检查评定记录监理（建设）单位验收记录项工程名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号1234主控项应牢固，其规格、尺寸、安装方法与间距符合设计要求或现行国家标位检查评定记录监理（建设）单位验收记录23施工单位检查评定结平整度≤4mm，抹面层与包缠层平整度≤5mm包缠层和金属保护施工执行标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位平面度应小于或等于球壳名义厚度的0.04倍，且不应大于1；1234球壳板焊接坡口几何尺寸允许偏差于或等于25μm用标准抗拉强度下限值大于或等于540N/mm2的钢材制造的球壳板，坡口表面应经磁粉或渗透检查，不应有裂纹、分层和夹渣等缺陷坡口钝边与坡口常深度的允许偏差为当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于中的人孔、接管位置与外伸长度的允许偏差不应大于5mm5球壳板与零部件的除锈、涂漆应符合图样的要求施工单项目专业质量检查员监理工程师厚度，80%与以上面积应符5合有关耐火极限的设计要求，且最薄尺寸符合设计要求或现行国家标准《工6业设备与管道绝热工程施工于5mm除设计规定外，接管法兰面应与接管中心轴线垂直，且应使20时，应按本规范第厚度，80%与以上面积应符5合有关耐火极限的设计要求，且最薄尺寸符合设计要求或现行国家标准《工6业设备与管道绝热工程施工于5mm除设计规定外，接管法兰面应与接管中心轴线垂直，且应使20时，应按本规范第5.1.9条的规定对球壳板进行超声检测抽主控项目23456施工执行标准球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符合本规范表的规定球壳板组对错边量、棱角相邻焊缝的边缘距离不应小于球壳板厚度的3倍，且不应组对错边量不应大于球壳板的名义厚度不等时，可不计入两板的差值棱角值不应大于7相邻两带的纵焊缝支柱与球壳的角焊缝至球壳板的对接焊缝人孔、接管、补强圈的连接板等与球壳的连接焊缝至球壳板的对接焊缝与其相互之间的焊缝拉杆安装时应对称均匀拧紧，拉杆中部的饶度应符合宜多于３块。斜垫铁应成对使用同，接触紧密。找正完毕后，垫铁间应点焊牢这固球罐组装时应对球罐的最大直径与最小直径之差进行控制，两极间的内直径、赤道截面的最大内直径和最小内直径之差，均应小列规定1）5000m3以下的球罐不应大于50mm2）5000m3以上的球罐不应大于70mm施工单位检查合本规范第8.1.7条的规定罐壁焊接后应按设计图样或现行国家4mm对角线之差│合本规范第8.1.7条的规定罐壁焊接后应按设计图样或现行国家4mm对角线之差│AD-BC│,≤6mm│EH-FG│和│C且不小于100mm预热温度——规定值：预热温度——规定值：罐有关规定防潮层厚度应符合设计要求或现行国家标准《工业设4备与.施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位1差不宜大于6mm球壳板组采用焊条电弧焊时，组对间隙宜为对间隙应定2mm±2mm采用熔化极气体保护焊时，组对间隙宜为3mm±1mm采用其他焊接方法时，组对间隙由施工单位按焊接工艺规程确定支柱的垂3直高度度允许偏差不大于12mm15mm（建设单位项目专业技术负责人）间隙应2符合焊接工艺规程或下列规定2mm间隙应2符合焊接工艺规程或下列规定2mm±2mm采用熔化极气设)单位验收结论项目专业质量检查员监理工程师（建设单位项目专定整体热处理恒温温度、恒温时间、400℃以上球壳面任意两测温项工程名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号1234主控项.术负责人）年月日年月日表B.0.9立式储罐浮顶预制检验批质量合本规范第8.1.7条的规定罐壁焊接后应按设计图样或现行国家术负责人）年月日年月日表B.0.9立式储罐浮顶预制检验批质量合本规范第8.1.7条的规定罐壁焊接后应按设计图样或现行国家号分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号质量验收规号监理（建设）单位验收记录年月日年月日...表B.0.26梯主控项目.施工执行标准分项工程名称施工单位检查监理（建设）123456开孔位置的允许偏差不大于5mm开孔直径宜比安装的接管直径大于2mm~5mm接管外伸长度与位置允许偏差不大于5mm且应使法兰面水平或垂直，其偏差不应超过法兰外按100mm时，其偏差不应大于1mm球壳板上的连接板应与球壳紧密贴合。并应在热处理前与球壳焊接。当连接板与球壳的角焊缝是连续球壳板上的连接板安装位置允许偏差不大于10mm施工单项目专业质量检查员监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）收记录绝热材料与其制品的性能和尺寸符合设计要求或现1行国家标贴紧，并点焊固定，其缝隙不应大2于1mm收记录绝热材料与其制品的性能和尺寸符合设计要求或现1行国家标贴紧，并点焊固定，其缝隙不应大2于1mm。罐底板对接接头间隙定球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符焊接牢固，焊缝与热影响区不应有裂纹、夹渣、气孔等缺陷施工单位.施工执行标准1234主控6项目789焊工应持有有效的焊工XX符合国家现行行业标准《压力容器焊接规程》NB/T焊接材料应符合的规定540N/mm2的钢材采用碳弧气刨清根时，应进行预热，预热温度与焊接预热应相同球壳表面缺陷与焊缝表面缺陷焊接修补应符合本规范（建设单位项目专业技术负责人）施工单位检查范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录根据设计和准《工业设备与管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的.3.6条第1款的规定罐壁环向对接焊缝低于母材表面的凹陷焊缝查支柱与支柱组焊质量应符合本规范第5.1.11条的规定..工主范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录根据设计和准《工业设备与管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的.3.6条第1款的规定罐壁环向对接焊缝低于母材表面的凹陷焊缝查支柱与支柱组焊质量应符合本规范第5.1.11条的规定..工主控项目施工执行标准234567.焊缝和热影响区以与工卡具去除后的表面不应有裂纹、气孔、咬边、夹渣、凹坑、未焊满等缺陷极间与赤道截面的内直直径和最小内直径与设计内直径之差均径应小于球形储罐设计内直径的0.7‰，并球形储罐支柱与垂直度的检查与偏差应符合本规范定应符合设计图样或现行国家标准《球形储罐施工规意两测温点的温差以与升/降温速度应符合设计图样或定进行观测和记录。观测阶段与观察结果应符合本规范施工单位检查监理（建设）宜小于0.5h罐壁对接焊缝的咬边深度和长度要求符合本规范第8（L宜小于0.5h罐壁对接焊缝的咬边深度和长度要求符合本规范第8（L４cosθ）L１/3/支柱用垫铁找正时，垫铁的规格应符合程施工规范》GB50126的规定支撑件、钩钉、销钉、螺栓的连的补强板应有一个信号孔；拼接的补强板，每一拼接段上应有1个信施工单位检查.施工执行标准123一般项目4567焊缝与其两边表面不应有熔渣和飞溅物低温球形储罐表面的划痕、焊疤、弧坑等损伤、缺陷与工卡具焊迹，均应采用砂轮进行清除打磨。非低温球形储罐壳表面各种不允许缺陷与工卡具焊迹应采用砂轮清除。修磨后的实际厚度不应小于设计厚度，同时磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%，且不应超过2mm。当超过时，应按规定进行焊接修补。焊缝表面缺陷应采有砂轮磨除，缺陷磨除后的焊缝表所示咬边和焊趾裂纹的磨除深度不应大于0.5mm进行焊接修补检查球壳焊缝棱角值不大于10mm表面温差应符合现行国家标准《球形储罐施工规范》GB50094的规定（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊行标准名称与编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人施工单层的容重和厚度应符合本规范表10.0.11艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊行标准名称与编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人施工单层的容重和厚度应符合本规范表10.0.11的规定保护层的搭接mm球壳板上的连接板应与球壳紧密贴合。并应在热处理前与球壳焊施工单位检查.施工执行标准1项目2厚度大于或等于12mm的环形边缘板，应在其两短边各罐底的排板直径宜按设计直径放大0.1%～0.15%环形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm,边缘板最小直边尺寸不应小于700mm环形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外2000mm，与环形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸,不应小于700mm底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm1板23结论许偏差宽度AC,BD,EF长度AB,CD板长AB±2mm≤3mm≤1mm≤2mm板长AB±1mm≤2mm≤1mm≤2mm度度AB,CD板的尺寸允许偏差长度AB,CD允许偏差为±2mm宽度AC,BD,EF允许偏差为±2mm项目专业质量检查员（建设单位项目专业技术负责人）检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论板的赤道线水平误差1不宜大于3mm，任意两块球壳板的赤道线水接补强板的焊缝应采用全熔透焊缝补强板应有信号孔。整块钢板制造验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日....施工执行标准1主控项目1用于储罐壁板预制的材料和附件应符合本规范第凡属下列情况，开孔接管与罐壁板、补强板焊接完并经检验合格后，均应进行整体消除应力热处理；热处理应符合国家现行标准《承压容器焊接规的规定1)罐壁钢板的标准屈服强390Mpa、板厚在于32mm且接管公称直径大于300mm；下限值大于390Mpa，板厚大于12mm且接管公称直径大于50mm；家现行标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》施工单位检查23GB50128工AC,BDAB,CDAC,BDAB,CD测量部位宽度AC,BD,EF长度AB,CD度板长AB10m±2mm≤3mm≤1mm≤2mm板长AB±1mm≤2mm≤1mm≤2mm隙不应大于4mm（建设单位项目专业技术负责人）厚12mm＜δ≤25mm时，其焊缝余高目应不大于3.0mm焊号监理（建设）单位验收记录年月日年月日表B.0.8立式储罐壁焊接飞溅构件安装位置正确平台板平整、不积水螺栓拧紧后，外露螺厚12mm＜δ≤25mm时，其焊缝余高目应不大于3.0mm焊号监理（建设）单位验收记录年月日年月日表B.0.8立式储罐壁焊接飞溅构件安装位置正确平台板平整、不积水螺栓拧紧后，外露螺..工程名称施工单位施工执行标准与编号分项工程名称专业负责人主控项目项船舱几何尺寸高度AE,BF,CG,DH弦长AB,EF,CD,GH.施工执行标准用于储罐浮顶预制的材料和附件，应符合本规范1施工单位检查监理（建设）单位验收记录面度不应大于4mm一般3大于5mm隙不应大于10mm±1mm±4mm≤6mm干和存放焊缝表面与热影响区，不应有裂纹、气孔、夹渣、孤坑、电应对球壳板逐张检查球壳板曲率检查所用的样板与球壳与样板允许间宜小于0.5h罐壁对接焊缝的咬边深度和长度要求符合本规范第干和存放焊缝表面与热影响区，不应有裂纹、气孔、夹渣、孤坑、电应对球壳板逐张检查球壳板曲率检查所用的样板与球壳与样板允许间宜小于0.5h罐壁对接焊缝的咬边深度和长度要求符合本规范第8称专业负责人检验批编号监理（建设）单位验收记录对采购的固定顶主控项目.施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位验收记录顶板任意相邻焊缝的间距，不应小于200mm一般项目2单块顶反本身的拼接宜采用对接大于2mm3应大于10mm施工单位施工执行标准名工称程与名编称号项目经理检验批编号施工一表般面项目预3热深度不应大于0.5mm，凹陷的连续长度，不施工单位施工执行标准名工称程与名编称号项目经理检验批编号施工一表般面项目预3热深度不应大于0.5mm，凹陷的连续长度，不层与保护层材料与其制品的质量符合设计要求2或现行国家标准《工人施工单位检查评定记录验收部位项目经理检验批编号监理（建设）.施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位验收主控预制构件所选用的材料和附件，应符合本规范第目1的0.1%，且不应大于6mm补强板的材质应与开孔处罐壁板的材质相同补强板的切割表面应光滑平整并将拼接补强板的焊缝应采用全熔透焊缝信号孔宜为M6~M1位于开孔水平中.接。当连接板与球壳的角焊缝是连续焊缝时，应在不宜流进雨水的部陷的总长度，不应大于该焊缝长度的10%焊缝1一对接焊缝的余高接。当连接板与球壳的角焊缝是连续焊缝时，应在不宜流进雨水的部陷的总长度，不应大于该焊缝长度的10%焊缝1一对接焊缝的余高与编号分项工程名称专业负责人质量验收规范规定验收部位项目经理负责人）年月日..表B.0.2球罐半成品进验收检验批质量验收主控项目施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位验收21mm45当放大且不应小于60mm（建设单位项目专业技术负责人）人施工单位检查评定记录验收部位项目经理检验批编号监理（建设）立式储罐总体验收检验批质量验收记录...续表人施工单位检查评定记录验收部位项目经理检验批编号监理（建设）立式储罐总体验收检验批质量验收记录...续表B.0.21..且不小于100mm预热温度——规定值：预热温度——规定值：罐程名称施工单位施工执行标准名称与编号分项工程名称专业负责人验.施工执行标准1234主控项目5一般1项目焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按其产品说明书与焊接工艺文件进行烘干和存放孤坑、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷标准屈服强度下限值大于或等于390Mpa厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线检测，厚度小于10mm的罐度底边缘板，每个焊条底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊咬边的总长度，不应超过该焊缝长度的于390Mpa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝不应存在咬边施工单位检查监理（建设）单位验边缘板用弧型样板检查，间隙不应大于10mm允许偏差±1mm±边缘板用弧型样板检查，间隙不应大于10mm允许偏差±1mm±定球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符半成吕按图样或技术协议进1行验收，合格后方可使用钢网架结构固果监理(建设)单位验收结论壁板滚制后，垂直方向上用直线样板检施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位验收罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不应大于0.5mm。凹陷的连续度，不应大于该焊缝长度的10%1一对接焊缝的余高，当板厚δ≤12mm项厚12mm＜δ≤25mm时，其焊缝余高2程名称专业负责人检验批编号监理（建设）单位验收记录焊接工艺评号监理（建设）单位验收记录年月日年月日表B.0.8立式储罐壁无损检测方法、无损比例与扩深、无损检测结果合格判定应符合设计准《工业设备与管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的程名称专业负责人检验批编号监理（建设）单位验收记录焊接工艺评号监理（建设）单位验收记录年月日年月日表B.0.8立式储罐壁无损检测方法、无损比例与扩深、无损检测结果合格判定应符合设计准《工业设备与管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的施工单位检查施工执行标准主控壁板组装时，安装的每圈板应符合排板图的要求123一般项目456施工单位检查评定结果监理单位验收结论底圈壁隙形相邻两壁板上口的水平度的允许偏差的水平度的应允许偏差不应大于6mm壁板的垂直度的允许偏差不应大于3mm组装焊接后，壁板的内表面任意点半径的允许偏差应符合本规范表的规定垂直度允许偏差不应大于该圈壁板高度的0.3%当设计图样无要求时，按见本规范表的规定检查厚度小于或等于10mm时，纵向焊缝错边量不应大于1mm；当板厚大于10mm时，纵向焊缝错边量不应大于板厚的焊时，错边量不应大于1mm圈壁板厚度小于或等于8mm时，任何圈壁板厚度大于8mm时，任何一点的不应大于1.5mm组装焊接后，纵焊缝和环焊缝的棱角变形应符合本规范表的规定组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形应平缓，不应有突然起伏，且应符合本规范表的规定项目专业质量检查员监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位验收材表面的凹陷；标准屈服强度下限值大于390MPa或厚度大于2材表面的凹陷；标准屈服强度下限值大于390MPa或厚度大于2的内直直径和最小内直径与设计内直径之差均径应小于球形储罐设计本规范第7.1.1条的规定立式储罐壁板预制应绘制排板图，其排厚12mm＜δ≤25mm时，其焊缝余高目应不大于3.0mm焊.施工执行标准施工单位检查监理（建设）单位验12345主控项目678定下限值大于390MPa或厚度大于25的低合金钢的标准屈服强度下限值大于390Mpa的钢板，其表面定进行无损检测的厚度大于10mm时，底圈罐壁与边缘版的T形接与编号分项工程名称专业负责人质量验收规范规定验收部位项目经理应符合国家现行标准《承压设备无损检测》NB/T47013的有记录123456开孔位置的允许偏差不大于与编号分项工程名称专业负责人质量验收规范规定验收部位项目经理应符合国家现行标准《承压设备无损检测》NB/T47013的有记录123456开孔位置的允许偏差不大于5mm开孔直径宜比安查支柱与支柱组焊质量应符合本规范第5.1.11条的规定..工2℃℃.施工执行标准施工单位检查1罐壁对接焊缝的咬边深度和长度要求符罐壁环向对接焊缝低于母材表面的凹陷焊缝项目3热深度不应大于0.5mm，凹陷的连续长度，于该焊缝长度的10%浮顶与内浮顶罐壁内侧焊缝的余高不应预热范围不小于焊缝两侧各3倍的板厚且不小于100mm罐壁焊缝表面质量的要求与检查数量和方法应4施工单位检查评定结果项目专业质量检查员工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验批编号监理（建设）单位验收记录12345678球罐的球壳板、艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊00mm固定顶顶1工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验批编号监理（建设）单位验收记录12345678球罐的球壳板、艺评定》NB/T47014的有关规定进行焊接工艺评定焊条、焊00mm固定顶顶1板预制排板图检查一般项目2单块顶反本身的拼主控项目施工执行标准施工单位检查3.监理（建设）单位验收对采购的固定顶半成吕按图样或技术协议进1行验收，合格后方可使用钢网架结构固定顶和铝顶结构固定顶组装质2量应符合设计图样规定12一的0.1%，且不应大于10mm般项度允许偏差为±5mm4定进行无损检测T形接头焊脚尺寸应符合设计图样规定；当边缘版的立式储罐总体验收检验批质量验收记录...续表B.0.21...11立式储罐构件预制检验批质量验收记录...工程名称施工单主控定进行无损检测T形接头焊脚尺寸应符合设计图样规定；当边缘版的立式储罐总体验收检验批质量验收记录...续表B.0.21...11立式储罐构件预制检验批质量验收记录...工程名称施工单主控项目施工执行标准施工单位检查.监理（建设）单位验收1245焊缝咬边、凹陷与焊缝的余高要求与检查数定接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗工单位检查评定结果项目专业质量检查员查，其间隙不应大于2mm接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗工单位检查评定结果项目专业质量检查员查，其间隙不应大于2mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不处壁板的曲率一致，允许偏差应符合本规范第7.3.5条的规定拼.（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位验收协议进行验收，合格后方可使用合图样要求或技术协议1浮顶板的搭接宽度的允许偏差值为±5mm罐壁间隙允许偏差为±15mm内、外边缘板对接接头的错边量不1.5mm外边缘板垂直的允许偏差不应大于3mm内、外边缘板的凹凸变形，局部间隙不应大于10mm浮顶其他对接接头的错边量要求与检查数量、施工单位检查施工执行标准主控项目422多于３块。斜垫铁应成对使用同，接触紧密。找正完毕后，垫铁间应号监理（建设）单位验收记录年月日年月日...表多于３块。斜垫铁应成对使用同，接触紧密。找正完毕后，垫铁间应号监理（建设）单位验收记录年月日年月日...表B.0.15立号监理（建设）单位验收记录年月日年月日表B.0.8立式储罐壁.11立式储罐构件预制检验批质量验收记录...工程名称施工单.项目专业质量检查员（建设单位项目专业技术负责人）施工执行标准单盘式浮顶的所有浮舱和双盘式浮顶具有密封结构的浮舱，应逐舱鼓人压力为785Pa（80mm水柱）的压缩空气进浮顶支柱和其他刚性较大的构件周围300mm范围内，搭接焊缝内、外侧均应采用连续满角焊施工单位检查监理（建设）主控项目338465722内直径的0.7‰，并应符合本规范6.2.6内直径的0.7‰，并应符合本规范6.2.6条第2款的规定球形合设计图样的要求。抽查若有不合格，应加倍抽查；若仍有不合格，的补强板应有一个信号孔；拼接的补强板，每一拼接段上应有1个信板应符合国家现行标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》施工单.项目专业质量检查员（建设单位项目专业技术负责人）施工执行标准需重新校正时，应防损伤。组装时应按设计要求执行储罐钢板的标准屈服强度下限值大于390Mpa，或厚度大于25mm的碳素钢与低合金钢壁板上的接管角焊缝和补强制品。安装时，应注意防火管外伸长度的允许偏差为±5mm开孔接管法兰的密封面不应有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，且应保证法兰面量油管和导向管的垂直度允许偏差，不应大于管高的0.1%，且不应大于10mm时在立式储罐冲水前进行390Kpa的水压实验，保压施工单位检查监理（建设）主控项目33422储罐支柱与垂直度的检查与偏差应符合本规范5.2.13条的规定1mm储罐支柱与垂直度的检查与偏差应符合本规范5.2.13条的规定1mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设有关规定防潮层厚度应符合设计要求或现行国家标准《工业设4备与厚度大于10mm时，底圈罐壁与边缘版的T形接头罐内角焊缝靠罐.556刮蜡板应紧贴罐壁，局部的最大间隙不应超过5mm偏差不应大于10mm34格主控项目子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录...施工单位施方法应符合本规范第子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录...施工单位施方法应符合本规范第8.5.5条的规定焊缝咬边、凹陷与焊缝的余大于6mm补强板的材质应与开孔处罐壁板的材质相同罐壁开孔2的程名称施工单位施工执行标准名称与编号分项工程名称专业负责人验.罐基础直径方向上的沉降差不应超过的许可值支撑罐壁的基础部分不应发生沉降沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm尺寸罐壁高度允许偏差不应大于设计高罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm罐壁焊缝角变形和罐壁的局部凹凸焊疤应打磨平滑收记录绝热材料与其制品的性能和尺寸符合设计要求或现1行国家标搭接长度的收记录绝热材料与其制品的性能和尺寸符合设计要求或现1行国家标搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/31罐底组装应符合排月日表B.0.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录...专业层的4施工质量施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论分.罐底不大于40mm船舱顶板的局部凹凸变形，不应大于15mm浮盘的局部凹凸变形，不应明显影应大于15mm345涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清2表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈主控项目设计图样要求；每块球壳板均不应拼接，且不应有裂纹、气泡、结疤位检查评定记录验收部位项目经理检验批编号监理（建设）单位验收现行国家标准《球形储罐施工规范》GB50094设计图样要求；每块球壳板均不应拼接，且不应有裂纹、气泡、结疤位检查评定记录验收部位项目经理检验批编号监理（建设）单位验收现行国家标准《球形储罐施工规范》GB50094和设计图样的有检查评定记录监理（建设）单位验收记录焊缝2质量焊缝长度与间距.331一般项目2厚度不应小于设计规定的90%1涂料的品种、颜色、质量应符合设计规定涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和和现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的涂层粘结力检验以涂层呈脆性点状断裂、不出3现成片挑起或剥离现象为合格主控项目规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录赤道带组规定焊缝和热影响区以与工卡具去除后的表面不应有裂纹、气孔、咬、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷；罐壁纵向对接焊缝不应有低于母板应符合国家现行标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》施工单规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录赤道带组规定焊缝和热影响区以与工卡具去除后的表面不应有裂纹、气孔、咬、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷；罐壁纵向对接焊缝不应有低于母板应符合国家现行标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》施工单.44512防静涂料应按现行国家标准《石油罐导静气泡和斑痕等现象（建设单位项目专业技术负责人），应按的规定检查包边角钢的半1径偏差罐顶支撑柱的垂直度允许偏边、夹渣、凹坑、未焊满等缺陷1，应按的规定检查包边角钢的半1径偏差罐顶支撑柱的垂直度允许偏边、夹渣、凹坑、未焊满等缺陷1）两极间的内直径、赤道截面的最等弧形构件加工成型后，用样板检查，其间隙1的0.1%，且不应监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日表B.0.12主控项目.施工执行标准号施工单位检查1涂料的品种、颜色、质量应符合设计规定2行有关标准的规定防火涂料涂装前，防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现3行有关标准的规定4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计5要求的85%薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚6涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm一1防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢般项目2鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除施工单项目专业质量检查员监理工程师.牢固，色泽一致，无明显辊印4施工单位检查评定结果设计图样有阴业技术负责人）年月日..牢固，色泽一致，无明显辊印4施工单位检查评定结果设计图样有阴业技术负责人）年月日..表B.0.3球壳板组检验批质量验收记mm；法兰外径小于100时，按100mm时，其偏差不应大于1装后，每块球壳板的赤道线水平误差不宜大小2mm，相邻两块球壳施工单