制定安全措施

Word第第页制定安全措施继电爱护工作典型平安措施票的制定和应用

继电爱护工作中平安措施是确保人身平安和工作质量的重要环节，通常，在现场开工后由工作负责人负责填写平安措施票，然后由班长或技术人员审核后现场执行。当现场任务繁重、时间特殊紧的状况下，爱护平安措施票的填写和审核可能消失考虑不周或发生遗漏的状况。另外，工作负责人自身的业务力量和工作状态对平安措施质量的影响也很大，同种性质的平安措施不同的工作负责人做法可能会有很大差异。为了提高平安措施质量，规范继电爱护平安措施票的格式和填写，力求在平安措施操作中人为因素对平安造成的隐患降至最低，巢湖供电公司制定了继电爱护工作典型平安措施票。下面对详细执行状况作一介绍：

1典型平安措施票的类型及格式

继电爱护典型平安措施票按工作性质划分可分为：爱护装置全〔部〕检、爱护装置更换、带负荷测向量、高频通道测试、爱护装置巡检等；按设备类型划分可分为：母差爱护、变压器爱护、线路爱护、故障录波装置、低周减载装置、远方解列装置等；按电压等级划分可分为：330～500kv、220kv、110kv、35kv、10kv爱护等。按以上三种类型划分后，同一型号设备同种工作性质的工作就可纳入同一种典型平安措施票，下面以“220kv主变pst-1200爱护装置全〔部〕检工作典型平安措施票”为例：平安措施票的格式可参照新《安规》〔电气〕附录8《二次工作平安措施票》的格式稍作修改，增加复查人签名一栏，当监护人和执行人在执行和恢复平安措施后，由第三人作重复检查，并签名确认。

2典型平安措施票的内容及执行程序

2.1典型措施票的基本内容包括：

〔1〕用表格形式记录工作前的压板、空气开关、切换开关、电流切换端子等的原始状态。

〔2〕打开相应的出口及联跳压板并做好相应的防止压板误出口的措施。

〔3〕短接、断开相应的沟通电流、电压回路。

〔4〕断开相应的直流操作回路端子或空气开关。

〔5〕断开相应的信号回路端子或空气开关。

〔6〕联锁线、联锁开关以及与相邻设备关联回路的断开或相应措施。

煤气管道更换风机后平安措施——方案制定2

为彻底解决煤气管道及阀门的泄漏和堵塞问题，并确保煤气的平安稳定输出，确定从风机出口管至新煤气主管的2条dn1200支管铺设1条dn1200临时煤气管道〔如图中虚线所示〕。在确保不间断输出煤气的同时，把风机后dn900煤气支管及dn1200煤气水平贯穿管隔离，彻底检修更换处理，待检修完毕，撤除临时管道。

由于是在风机房进行长时间多区域的“心脏手术”，平安检修难度极大；又因不能间断输送煤气，平安生产压力极大。为此，我们充分考虑了平安生产及施工平安，在切实落实平安措施的前提下，确定了工程实施的4个阶段：①临时管就位；②a、b、c、d、e、f点碰头及临时管投用；③原dn1200管更换及投用；④临时管撤除。

严蕴奇徐风雷许万国夏旭

针对浇捣砼输送制定的平安措施

1、施工部署

本工程全部采纳商品混凝土，现场布置专业的混凝土输送泵，浇捣作业支配在白天且天气睛朗时进行，各专业负责人及施工员、质检员跟班作业，负责检查催促，同时做好各方协调工作。

本层结构梁板截面较大，混凝土采纳一次浇筑成形，从混凝土协作比到现场浇筑、养护均需实行肯定的技术措施以掌握混凝土水化热，保证混凝土施工质量和支架的平安稳定。

2、施工方法

(1)预备工作

1)钢筋的隐藏检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定状况无误。

2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸精确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

3)由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。

4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲解并描述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5)浇筑混凝土用路架及工作平台，平安稳固，能够满意浇筑要求。

6)混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通，认真检查井字架加固状况。

(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：

1)本工程板砼一次浇筑完毕，截面较大的梁砼应分层浇筑浇筑。间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。砼浇筑速度应掌握在2.5m3/h。

2)浇筑混凝土时设专人看模，常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发生变形移位时马上停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

3)使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按挨次进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(50棒应为52．5cm，取50㎝；30棒应为40．5cm，取40㎝)，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消退两层间的接缝。振捣时间以混凝土外表消失浮浆及不消失气泡、下沉为宜。

4)梁分层(厚度为400mm)浇筑，当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推动，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时，应加强对支顶变形的监控。

5)梁侧及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮尺刮平。

6〕砼浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。

7〕泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得积累在泵管口四周。

(3)混凝土养护：

1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以掩盖并保湿养护。

2)养护时间不少于14d。

(4)试块制作：在现场制作试块应以600℃同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。

(5)质量要求

1)商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2〕混凝土的养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范定及本方案的要求。

3〕混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4〕混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5)钢筋、模板工长跟班作业，发觉问题准时解决，同时设专人检查钢筋、模板。

6)浇筑前由专人常常留意天气改变，如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站。

7)浇筑时要有特地的清理人员和抹面人员。楼面板必需用1.5～2.5m刮尺刮平。

8)做好混凝土浇筑记录。

9)每次开头浇砼前必需做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开头，并且随机抽查混凝土协作比状况和坍落度状况。

针对浇捣砼输送制定平安措施

1、施工部署

本工程全部采纳商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,浇捣作业支配在白天且天气睛朗时进行,各专业负责人及施工员、质检员跟班作业,负责检查催促,同时做好各方协调工作。

本层结构梁板截面较大,混凝土采纳一次浇筑成形,从混凝土协作比到现场浇筑、养护均需实行肯定的技术措施以掌握混凝土水化热,保证混凝土施工质量和支架的平安稳定。

2、施工方法

(1)预备工作

1)钢筋的隐藏检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定状况无误。

2)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸精确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定牢靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

3)由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。

4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲解并描述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

5)浇筑混凝土用路架及工作平台,平安稳固,能够满意浇筑要求。

6)混凝土浇筑前,认真清理泵管内残留物,确保泵管畅通,认真检查井字架加固状况。

(2)混凝土浇筑和振捣一般要求:

1)本工程板砼一次浇筑完毕,截面较大的梁砼应分层浇筑浇筑。间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前:将上层混凝土洗筑完毕。砼浇筑速度应掌握在2.5m3/h。

2)浇筑混凝土时设专人看模,常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况,当发生变形移位时马上停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

3)使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按挨次进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50㎝;30棒应为40.5cm,取40㎝),振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消退两层间的接缝。振捣时间以混凝土外表消失浮浆及不消失气泡、下沉为宜。

4)梁分层(厚度为400mm)浇筑,当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推动,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时,应加强对支顶变形的监控。

5)梁侧及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~4m刮尺刮平。

6)砼浇注应垂直于主粱,再向两边浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。

7)泵送砼应随浇、随捣、随平整,砼不得积累在泵管口四周。

(3)混凝土养护:

1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以掩盖并保湿养护。

2)养护时间不少于14d。

(4)试块制作:在现场制作试块应以600℃同条件养护为主,同时还要制作28d标准养护及备用试块。

(5)质量要求

1)商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2)混凝土的养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范定及本方案的要求。

3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4)混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5)钢筋、模板工长跟班作业,发觉问题准时解决,同时设专人检查钢筋、模板。

6)浇筑前由专人常常留意天气改变,如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站。

7)浇筑时要有特地的清理人员和抹面人员。楼面板必需用1.5~2.5m刮尺刮平。

8)做好混凝土浇筑记录。