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文档简介

焦化厂老粗苯及化工部份区域管道拆除工程方案一、老粗苯拆除方案(1)原老粗苯煤气管网已和现有煤气管网断开,但原粗苯工序内的管网没有进行清扫,考虑到蒸汽清扫中大量的冷凝水的产生会造成较大污染,将煤从48#阀后饮入氮气进行清扫,具体步骤包括:①关闭3个洗苯塔的煤气旁通阀,打开煤气进出口阀门,打开洗苯塔顶部放散管,从煤气48#阀后引入氮气进行清扫,依次从3个洗苯塔顶部取样分析,直至清扫合格。②关掉清扫用的氮气,抽调煤气51#阀后盲板,稍开煤气51#阀后,重新开入氮气进行清扫,直至脱苯塔顶部和51#阀后检测均合格。③拆除过程中,应保持稍带少量氮气,先从蒸馏部分拆起,以保证拆除过程中氮气的供应,然后再对煤气管道、洗苯塔进行拆除。(2)两个苯产品槽的拆除,主要方法是放空槽内残余粗苯后,多次加入清水进行蒸煮,再放空,直至检验合格。从槽体人孔部位进行切割,将产品槽剖分成两段,吊运出拆除现场。在安全场地进行切割。(3)三个洗苯塔的拆除,在放空塔内残余液体并清扫合格后,拆除塔顶方形孔盖和安装填料人孔盖后,在人员确保安全的状况下进入塔内将填料进行拆除,塔体钢结构外部焊接支撑的牛腿安装支架护栏,从外部圆周对塔体进行分段切割,用吊车挂住塔体并将塔体切割成三到五段。(4)脱苯塔的拆除,在放空塔内残余液体并清扫合格后,首先将各塔盘连接法兰部位的螺栓进行间隔割除,安装部分新螺栓将塔盘密封住,再将剩余的旧螺栓全部割除,检查确认吊装工字钢的安全性,进行吊装拆除。(5)管式炉的拆除;清扫过程完成后,对洗苯塔至加热炉的富油管和加热炉到脱苯塔的富油管之间分别堵上盲板,断开油路系统之间的连接,确认加热用的煤气和管式炉已堵好盲板;关好和管式炉相连的蒸汽的阀门,确认上述安全措施到位后,拆除管式炉。二、粗苯拆除中的步骤:为了便于现场环境和拆除场所的管理,拆除先从蒸馏部分开始,然后再拆除洗涤部分。(一)管式炉的拆除:⑴以上清理过程完成以后,对洗苯塔至加热圆筒管式炉的富油管和加热圆筒管式炉到脱苯塔的富油管之间分别堵上盲板,断开油路系统之间的连接。⑵确认加热用的煤气和管式炉已堵好盲板;⑶关好和管式炉相连的蒸汽管的阀门,确认上述工作到位后,拆除管式炉。(二)油油换热器、贫油冷却器和洗油槽的拆除:用蒸汽将油油换热器、贫油冷却器清扫到贫油槽和地下油槽,洗油槽和贫油槽放空后再进行清理,清理干净后拆除油油换热器、贫油冷却器、洗油槽和贫油槽。(三)再生器及残渣扬液槽的拆除:⑴用蒸汽进行清扫,检测合格,吊至现场预留空旷地后,再打开人孔,在预留空旷地处再进行解体。⑵拆除再生器前先在再生器和脱苯塔之间的连接管道堵上盲板;⑶断开再生塔的加油管线;⑷打开顶部放散管,从底部引入蒸汽继续进行清扫,清扫检测合格后,稍带少许蒸汽进行割除。(四)脱苯塔的拆除:⑴脱苯塔拆除中要充分考虑顶部横梁的强度和腐蚀情况,不能满足起吊要求应用吊车起吊。⑵从富油管线开始,底部从贫油管线开入蒸汽进行清扫,清扫包括苯汽管、冷凝冷却器,油水分离器、分离缸等,清扫合格后准备进行拆除。⑶脱苯塔的拆除原则上不允许动火,各层分别拆除后逐层用工具吊下来。如果在拆除中,出现无法拆除螺丝可以在底部带有较大蒸汽情况下和安全监护人员指导下割除螺丝。(五)冷凝冷却器、控制分离器和回流柱的拆除:⑴该部分拆除原则上不动火,拆除连接部分后再吊至现场预留的空旷场地;⑵拆除前对冷凝冷却器富油管线、苯汽管线进行清扫;⑶控制分离器和回流柱进行多次蒸煮后,拆除连接部分后再吊至现场预留的空旷场地;(六)对产品泵房、产品槽的拆除:⑴产品泵房由于外送管线已切断,清扫合格后,在进行拆除;⑵将产品槽顶部人孔打开,通入蒸汽多次进行蒸煮,直至合格,然后再吊至现场预留的空旷场地进行处理。(七)残留煤气管网的拆除:确认氮气清扫部分(包含从48#阀至3个洗苯塔51#阀后)检测合格后,稍带氮气拆除与洗苯塔相连的煤气管网。(八)洗苯塔的拆除:⑴清扫完成后(包括氮气和蒸汽的清扫)尽量放空底部残留的循环洗油;⑵拆除中原则上不能断开蒸汽和氮气的连接,拆除切割过程中带有一定的蒸汽或氮气;⑶洗苯塔楼梯平台腐蚀严重,清扫和切割过程要做好确认并系好安全带;⑷拆除过程由上往下、由外往里控制,拆除的填料和切割的钢板按规定堆放在指定地点;三、精苯、老粗苯及化工部份区域管道拆除施工组织人员表序号姓名职务序号姓名职务1项目经理11电焊气割2项目副经理12电焊气割3项目总工13电焊气割4现场施工负责人14电焊气割5现场施工作业长15钳工6现场安全员16电焊气割7起重工17铆工8铆工18后勤人员9电焊气割19后勤人员10电焊气割四、拆除施工的进度安排老粗苯拆除粗苯拆除项目第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周第九周第十周第十一周第十二周第十三周第十四周第十五周第十六周管式炉及相关管线的拆除√油油、贫油冷却器、洗油槽及管线拆除√再生器、扬液槽及管线拆除√脱苯塔及管线拆除√√冷凝冷却器、控制分离器和回流柱及管线拆除√产品槽拆除√洗苯塔、残留煤气管拆除√√√√√√√√√五、拆除施工安全保障措施(1)对焦化厂精苯、粗苯拆除施工安全要求进行了解确认,对参加施工的人员进行安全教育,严格执行化工施工安全标准。(2)拆除现场配备按一级动火要求的消防器材,办理一级动火作业手续,制定安全监护职责,并指定专人负责。(3)服从焦化厂拆除施工管理人员的指挥,严格按照拆除安全方案进行施工作业。(4)对高空作业的楼梯、走台、高空构筑物进行安全检查确认,有问题的要安排处理,高空作业人员一定要系好安全带,做好安全确认和监护工作。(5)拆除施工过程中出现着火后应及时熄灭,当天的动火作业结束后,应认真检查,清理现场,消灭火源,不留隐患。经安全人员检查确认后再撤离现场。(6)每次的动火作业必须有在场的焦化厂安全人员确认同意后,再实施动火作业。进入塔内或相对封闭的容器作业时,一定要经过安全监护人员的检测并得到安全监护人员的许可方可入内施工。六、拆除现场应急预案(1)粗苯工序、精苯工序均属于易燃易爆区域,东面有气柜,北面有脱硫及硫铵生产区,西面最近点有十分危险的苯生产区,要从思想上高度重视安全工作,拆除按一级动火要求进行。拆除相关准备现场拆除时消防车和消防器材必须准备到位,确认并检查可靠性。(2)拆除前施工安全技术人员一定要进行安全技术交底,拆除过程中,高空立体交叉动火作业,施工人员一定要听从安全技术人员及监护人员的指挥,切割火焰的方位、方向按现场规定施工。(3)拆除精粗笨塔体设备时,认真检查吊装工具,确认所吊装的物体重量,防止吊具的损坏,发生高空坠落造成人员伤害事故。(4)进入塔内和相对封闭的容器作业时,为防止因挥发性有害气体残余易燃物的伤害,要配备好呼吸器及安全用具,安排专人监护并得到安全监护人员的许可方可入内施工。(5)为确保安全,采取逐步分点的单元方法拆除,在业主协助安全确认后,进行独立单点动火拆除作业,避免多点动火作业。七、拆除质量保证措施(1)遵守拆除合同要求,按焦化厂规定的时间进度确保按期完工。(2)施工现场按焦化厂规定切割的槽罐、塔器及管道进行解体,达到装车运输安全的要求。(3)对封闭的容器按照焦化厂要求进行清扫清渣,安全检测合格后,再实施切割解体。(4)对清除的有毒有害物质,按照焦化厂指定的地点进行堆放、处理,做到不污染环境。(5)拆除现场做到工完料尽,场地清,不留死角和危险源点。八、对加快工程进度的意见、建议及要求(1)为认真确保安全可靠,按进度要求做好拆除施工工作,要求焦化厂相关部门及人员做好协助工作,做好场地、道路的平整工作,确保吊装运输车辆的进出,确保施工的顺利便捷。(2)为确保周边生产区域的安全,要求在西面新粗笨生产区域于与拆除老粗笨之间加装隔离防护挡墙,防止火花飞溅和着火引发的火灾

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