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100目录第一章内容完整性和编制水平...........................其次章施工方案与技术措施.............................第三章质量治理体系与措施.............................第四章安全治理体系与措施............................第五章环境保护治理体系与措施........................第六章工程进度打算与措施............................第七章主要施工机械设备状况..........................第八章劳动力安排打算................................第九章原材料进场所打算.............................第十章紧急状况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施....第十一章成品保护和工程保修工作的治理措施和承诺.....第十二章冬雨季施工方案与措施.......................第十三章削减噪音、降低环境污染的措施................第十四章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施....附表一拟投入本标段的主要施工设备表..................附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表............附表三劳动力打算表..................................附表四打算开、竣工日期和施工进度网络图..............附表五施工总平面图..................................附表六临时用地表....................................第一章 内容完整性和编制水平一、工程根本状况招标编号:GMGITC-JL-170202-2工程地点:白城市工程质量:符合国家相关验收标准合格标准2017年4102017年9月30日招标范围:施工图纸及清单内包含的全部内容二、编制依据及原则〔一〕编制依据工图纸;2、相应的建设标准和标准:3、既有环境状况、当地劳务、运输水泥等;4、通过对工程现场屡次踏勘、调查、询问所获得第一手资料;中积存的施工阅历。〔二〕编制原则挨次;2、合理配备生产要素,削减工程消耗,降低工程本钱;3、选派具有丰富施工阅历的人员,依据业主的要求组织专业化施工;4、本投标技术标施工方案严格依据工程招标范围和招标文件的要求进展编由专业人员组成;质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则;6、遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件贯彻业主的要求和意图;1、施工预备原则序治理工作应相互帮助,指导好现场的施工工作,搞好各工种的协调协作。创施工条件,以确保工程总体进度。2、设备、人员发动周期我单位施工机械设备充分,施工人言阅历丰富,为了保证施工合同工期,本5同时落实有关临时用料、地材等的选购,并组织机具、设备、材料间续进场,6天内具备开工条件,接到监理工程师开工通知后马上开工。3、关键岗位人员的岗前培训打算的进展。4、施工组织机构设立及治理措施筹划,确保工程顺当完成。5、材料及物资治理材料采办、检验、运输、治理措施满足工程工程的正常施工和生产,最终保证工程的质量。工程打算科的预算人员负责供给本工种工程设备材料预算打算。和监视的评价。资。保管员依据规定要求对入库物资进展维护保养。种参照标准。地调查,对设备材料的外观、质量保证书、合格证等进展核实。6、施工机具预备的落实,确保按期进场。7、试验验,为路基施工做充分的预备。8、现场施工预备组织相关人员进展现场勘察。力量,制定水、电需求打算,联系水、电安装。电线路。方案。依据施工平面布置方案,修建各种临时设施及道路。施工测量:复核建设单位供给的坐标掌握点及水准点。增设必要的关心网。9、技术预备图预算、技术交底,对特别作业进展岗位人员培训。其次章 施工方案与技术措施一、施工测量〔一〕施工测量前的预备工作测量工具已经国家计量单位校核,保证测量结果的准确性。录”对建设单位交出的掌握点已妥当保护。3、对施测用关心材料提前进展预备。〔二〕构筑物及根底工程的平面测量放线。使用。2据。20cm应使伸缩缝形成通畅。〔三〕高程测量DS1筑物外围,建立高程掌握网墙体构造高程承受钢尺传递法,以吊模施工完成混凝土+100mm传递的基准点,用钢尺向上测量,并按标准要求复核。1、测量质量保证措施2、测量仪器及工具配备用。4.测量标志妥当保护不得损坏,假设因意外造成损坏应重设置。用,移交时办理移交手续。〔四〕构筑物的沉降观测料,保护监测点,应按如下规定实施:使用的水准尺。、水准点的设置:沉降观测应依据稳定良好的水准点进展,水准点应考虑永久使用,为相互检查核对,专用水准点埋设数量不少3个,埋设地点必需稳定,不受施工机械碰压,防止水准点高程变动。3、将水准点组成闭合水准路线或进展来回测量,其闭合差必需符合标准要位置依据设计图规定,施工单位依据设计要求进展埋设。4、沉降观测中止:视沉降量大小及沉降速度确定,通常月沉降量小于1mm可以认为沉降根本稳定。5、沉降观测次数按设计图纸要求进展,在观测过程中,当建筑物发生较大措施保证工程质量;6、沉降观测留意事项:工固定的水准点;按规定的日期、方法及路线进展。7、沉降观测点成果整理沉降观测资料准时整理,妥当保存,作为该工程技术档案资料的一局部。整量,并绘制沉降观测日期、沉降量的关系曲线。二、建筑工程〔一〕撤除工程1、撤除彩钢房进入施工现场撤除生活区彩钢瓦房的施工操作人员要全帽,方可进入施工现场。电线还有连接,并准时消退,防止撤除过程中发生触电现象。目前,撤除天气刮风,并且风力较大,留意撤除过程肯定要遵守撤除的散放。防止大风把板块吹落,造成伤人隐患。安全戒备去的人员,保证施工撤除过程安全顺当。现场的撤除肯定要查看撤除过程中连接件的结实状况过程连接固定的连接点松动、脱落。造成板墙倾倒造成损害。一端连接结实。保证施工操作中人员有牢靠的安全保障。撤除人员不得酒后上岗进展操作。程彩钢瓦房的整体稳定性。由于彩钢瓦房内都是岩棉,所以在撤除过程当中留意自我保护,提前把操作者受痒挠扎,引起分心,造成临边坠落或者其他损害事情发生。每天工作完成一个段落肯定要把现场临边的材料和工具清理干净,保作人员可以安全的进展施工。2、撤除栅栏防护栅栏撤除属接近营业线C营业线施工的相关治理规定。下:开断网片与立柱间的连接。施工时,应尽量不要破坏防护栅栏。取下网片。取下的网片应远离既有线集中堆放,防止侵限。挖开立柱根底。由人工用铁锹或其他工具挖深至预埋根底底部。施工留意事项:〔设备治理单位、铁路公安〔安全治理部门〕签订安全协议,明确双方安全责任。撤除前,应由技术人员现场定出撤除范围,撒灰线做标记;施工现场应指派专人防护,严禁作业人员任凭进入既有线;由专职安全员检查,确保机具、材料不侵限。3、撤除砖墙铁围栏施工。〔用一些简洁工具,如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等〕的方法施工。撤除时,自上而下,不许用推到或拉倒方法撤除。,活动脚手架要有专人看护,自上而下,分层次,水平撤除。撤除时,施工人员要站在稳固的平台上,制止站在柱、墙截面上作业。4、撤除砖砌体撤除原则裂开的砖块等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状的、简洁扬尘的场内指定位置,垃圾下料分段进展。墙体撤除构造支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。加固柱所需工作面为1,撤除时留出马牙槎,以便加固施工完成后对墙体进展封堵。震惊破坏。墙体撤除时,一边撤除一边将垃圾清运,不得积压,清运时洒水降尘。上到下撤除,撤除墙体可使用风镐。。与设计共同商讨出解决方案后才能进展施工。5、金属门窗撤除预备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门的稳定。在门撤除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别留意不要用大锤猛砸,这样对墙和构造都会造成破坏,并且用力过大还简洁将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的铺张,增加工程的本钱。在原门撤除过程中肯定要留意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在撤除原门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门或其他物件,门撤除后要轻放,严禁高空推倒。撤除清运响。所以在建筑垃圾清运过程中,应遵守文明施工要求,削减环境污染。接送至回收旧门窗公司进展处理。6、混凝土构件撤除才能进展施工;模板一边撤除混凝土。对已浇筑的合格的混凝土构造,只撤除上层不合格的混凝土即可。板,再撤除梁和柱墙。楼层内堆放不行过于集中,准时用吊篮运下楼,以保证楼层构造安全。肯定的安全距离。撤除工程施工时,应有专人向被撤除的部位洒水降尘。层板上混凝土。扎。有已经浇筑的不合格的五层梁板而四层剪力墙合格不需撤除的部位,是伤及下不墙柱混凝土。撤除后,假设遇钢筋弯曲,则须植筋加强。〔二〕土方工程平坦场地:场地清理围墙、树木等,由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填,250mm,分层夯实到相邻土层枯燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验,合格后进展土方开挖。施工排水0.6m0.4m0.4m1.2m,深2m,井内各放置一1、基坑开挖基坑开挖防护措施:在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基消灭定适当的处理方法并经实施处理后,可进展下一步施工工序。的同意。。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0.2m0.2m2m3m0.6m200mm质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后,将每个土堆用苫布掩盖,防止土壤枯燥后遇风造成扬尘。3、土方回填:得监理工程师同意前方可回填,回填时基坑内应无积水、无杂物。回填土质应得到监理认可,一旦破坏应征得监理意见再行处理。30cm,针对不同要求。实施。土方回填在构造外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进展。回填土0.5m300mm;每层成活后,进展密实度检测。围内应回填中粗砂并分层夯实。4、基坑放坡2m放坡系数设定为1:1,开挖深度在2m1:2,深度超过3.5m1.0m基坑按根底垫层尺寸外加1m。工作面后进展开挖,开挖至设计标高上20cm后由人工去除,同时设定沿基坑外边排水沟及集配水井〔间及污水泵房、基坑开挖较深时、地下水丰富时承受深井降水。5、开挖机械的选择依据地质资料状况,结合现场状况选择点外运或留存以依据要求保存用于填充,铺土或其他要求。15平衡和调度。6、土方开挖时的留意事项:要留意土方堆放后不影响现场地内道路通畅。不辗压埋地水管和电缆,不挤压基坑边坡,以防边坡坍塌。成形时,应准时降水确保基坑枯燥,保护基底土免受浸泡和便利施工。7、余方弃置:余土专人指挥运输车辆通行。车辆行驶过程中,留意遵守交通规章,避让行人,文明行车。准时将弃置土方平坦并推到相应位置,做到使弃土场容土量最大。弃土场现场倒土位置要事先确定;遇到有影响道路的土方,推土机应就近准时平坦。要准时增减运输车辆,以使运输力量到达最大化,准时将挖方现场土方运出,提高工作效率。大的地段,同时也避开加重交通堵塞的状况。弃土现场配置2台水泵,确保阴雨天施工准时将积水排出。因此在弃土场现场要预备肯定的块石和碎石料或将路面构造层破除料另行堆放,下雨天施工时,对消灭影响车辆行驶的地方要用石料和路面构造料填铺,确保运输车辆通行顺当。1、减速带干净,无尘土。的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界限的水线,检查无误后再进展标线的施划工作。标线的施划:把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。在清楚的水线的一侧喷涂相对应的底漆,使标线与路面更好的粘牢。其段落效果清楚,尺寸标准。车行道边缘线、车行道分界限、警告线标线涂层厚度为2mm;导向箭头、人行4.5mm;减速振动标线涂层厚度为7.5mm15要求符合交通行业标准“突起路标JT/T390-199〕的规定。物,机械设备无漏油漏水现象。施工队伍施划一段标线清理一段路面,保持路面清洁,不污染不损坏。2、健身器材户外健身器材的安装方法有两种一种埋地安装〔即在地面打抗放好器材用水泥填好即可杠、单杠等用埋地安装稳固性能强,健骑机、闲逛机只要地面水泥够厚根底好打螺丝的效果不差埋地式的稳固性能。1、基层处理垫层下为基土时将外表清理干净,去除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。2、测设标高掌握线施工时增测标高掌握点,间距不大于2m。3、混凝土搅拌依据协作比核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的准确性,严格按混凝土的混凝土。4、铺设混凝土一端开头,有内向外退着操作,或由短边开头沿长边方向进展铺设。6m,横向缩缝不大于12m。企口缝。横向缩缝可做假缝。工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑,分区段结合变纵向、横向缩缝的间距全都。5、振捣用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣,平板振捣1.5检验其强度。6、找平抹子搓平,有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。7、养护已浇筑完的混凝土垫层,再浇筑12h7d。〔五〕独立根底1、土地的初步整平2、定位放线钢管上锯出痕迹清底、修边,验槽。4、砼垫层施工基槽验收通过后即进展砼垫层施工,垫层施工前排解积水,铲除淤泥,支好12潮湿状态。常温下应养护5-75、模板工程板经济且可循环利用根底不用抹灰故不要外观干净。防震缝的宽度一般为50底模板——放钢筋并绑扎——支侧模板6、钢筋工程弹出钢筋位置线→绑扎底板钢筋→绑扎根底梁钢筋→绑扎柱插筋→隐检验400cm。模板间安置了拉结条,防止浇注混凝土时模板膨胀,模板上方用钢筋支撑以防止模板向里收缩。7、砼工程混凝土的计量必需严格依据现场混凝土协作比进展,施工现场实行混凝土原材料车车过磅的原则,严格把好混凝土的计量关。混凝土的自由坠落高度不应超1.25〔500m。再掩盖草帘的保温保湿养护方法。塑料薄膜内应保持有分散水。应留置一组同条件养护试块。现场混凝土试块留置应在浇筑地点随机取样制作。8、拆模9、土的回填以下高度。1、钢管柱耳侧加焊肋板,以确保钢管柱起吊时的安全。〔安放柱内钢筋。3#导洞柱已准确定位。2、钢支撑基坑开挖至第一道支撑中心线下0.8开挖至其次道支撑中心线下0.8力;开挖至第三道支撑中心线下0.8力;待底板混凝土到达设计强度后,移除第三道围檩及支撑;待车站顶板混凝土到达设计强度后,移除第一道围檩及支撑;〔七〕铲除涂料面12、内涂铲除的挨次:先天棚、后墙面,由上而下。旧墙面的修补及内墙涂料检查方法1、直观法:按招标要求铲除。2、2、敲击法:粉刷层内部损坏状况,可用小锤在可疑的地方轻小扣击,如定,然后用泥刀斩出界限,再行铲除,防止漫无止境,扩大范围。基层处理外表较光滑时应作粗糙处理,露出的钢筋,用钢丝刷刷清铁锈。旧粉刷的接缝处理扫帚或刷帚沾水润湿。2、润湿后用硬砂浆先在接缝处嵌密压实修补粉刷的操作1、粉底层〔括糙〕①括糙前基层要浇水潮湿,括糙应分度进展、不得少于二度〔二遍〕如遇旧度厚度宜为,混合砂浆为每度宜道。②每度糙的间隔时间,应待前一层抹灰尘层凝固后,再粉次度和面层。面层粉刷在非水泥砂浆的糙面上,造成起壳空鼓。拉平冲筋,再括糙。2、粉面层蟹打磨,再用铁板压光,粉面次日进展洒水养护。过于枯燥应先浇水润湿,然后粉上纸筋灰尘一度,铁板压紧抹光,在接头处,用排笔沾水拖过,粉面厚度一般不大于2mm。3、局部修补修补嵌密。①待基层枯燥后,并清理墙面灰尘、游浆、泥浆等。以密实平正,线角棱角整齐为度,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不留槎。腻子干透后,用1#砂浆夹着平坦小木板进展打磨平正,做到用力均匀,保护棱角,磨后清扫干净。应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平坦,光滑为止。线、棱角,先小面后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得有棱角。⑤复补腻子,第一遍涂料干透后,应普查一遍,如有缺陷,应局部复补,复后将外表清扫干净。不惹眼处。⑦内墙涂料的质量要求。C、颜色全都,刷纹在1.5D、不允许有流坠,疙瘩、溅沫,砂眼。1、基层处理首先去除基层外表尘土和其它粘附物旧涂层用砂纸打毛:不耐水的涂层应全部铲除。2、刷底胶至二遍胶水打底,不行漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或积存。3、局部补腻子腻子偏稠时可酌量加清水调整。4、满刮腻子将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进展刮涂,先上后下。依据基层状况不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。5、刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进展稀释。用滚筒要可局部复补腻子,干后砂平。6、刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进展稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先1-2cm每个涂刷面均应从边缘开头向另一侧涂刷,并应一次完成,以免消灭接痕。第一遍干透后,再涂其次遍涂料。一般涂刷2-37、墙面喷刷涂料外墙粘结剂涂刷:外墙粘结剂使用时搅拌均匀,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一可进展下一道工序。腻子批刮:腻子批刮两遍,视基面状况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨其次遍,已消退打磨砂纸痕迹。底漆涂刷=105-1〔体积比〕稀释,搅拌均匀后,用滚筒在颗粒灰尘再进展面漆涂刷。1〕蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒潮湿,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料2〕展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上开放。从左边开头,沿水平方向上W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈3〕收料以免遗漏不允。应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。中层漆涂刷〔拉毛〕滚涂具体操作步骤:蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒潮湿,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料蘸料以一次需要涂布面积为宜。展料再竖向理匀。收料小均匀全都,无漏涂。两遍〕第一遍面漆:涂装时搅拌均匀后承受一般长毛滚筒施工,局部可用毛刷进展修补,滚筒施修补,直至符合要求前方可涂装面漆。滚涂具体操作步骤同底漆技术要求:涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。施工面漆前要确认底漆已到达重涂时间。其次遍面漆:滚涂。1〕蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒潮湿,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料涂布面积为宜。展料从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀。收料从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,消退外表气泡。1、前处理碳钢化学除油-水洗-酸洗-水洗-磷化-水洗-枯燥要求为喷沙不小于sa2.5〔清洁度80#-120〔一湿一干〕延顺时针方向擦试,始终保持一块干净面,边角、接头、接缝处应屡次擦拭并吹净。并对必要部位进展遮盖。不锈钢外表未经拉丝的不锈钢可用玻璃微珠进展喷沙。拉丝不锈钢可用80#-120#砂纸进展手工或机器打磨。去除不锈钢基材灰尘及杂质,吹净后用1-951法是左右手各持一块除油纸或布〔一湿一干〕铝合金水洗-化学除油-水洗-碱洗-水洗-磷化-水洗-枯燥对未经拉丝的铝合金基材可进展sa2.580#-120#砂纸进展手工或机器打磨。去除灰尘及杂质吹净后用1-951〔一湿一干〕延顺时针方向擦试,始终保持一块干净面,边角、接头、接缝处应屡次擦拭并吹净。然后对必要部位进展遮挡处理。2、喷涂环氧底漆〔方法是左右手各持一块除油纸或布〔一湿一干〕延顺时针方向擦试,始终保持一块干净面〕2:1:20-30%〔1000g:290g:270g,质量比〕5-10〔环境温度2℃静置时间:15〔环境温度20℃〕度指车体外表温度,升温时间不包含在烘烤时间内〕3、填补原子灰P240除尘。1-900℃4、打磨、清洁、遮挡使用P80~120利用手感或指示层来检查车身外表平坦度。1-900最终一遍用P240-P400干磨砂纸对整车腻子、底漆等部位进展细打磨。全车吹尘后用1-9515、施喷中涂20-30〔环境温度20℃〕以目视表干为准静置时间:15〔环境温度20℃〕℃6、微填、打磨、清洁刮涂添眼灰, 20℃枯燥15分钟左右与中途底漆一起打磨,建议选用。水磨工艺建议选1000-1200#水磨砂纸。吹除灰尘及杂质;用1-9517、喷涂面漆RAL00090004002k喷涂方法:湿喷2-3道,每遍20-3040047-501-1512:1:20%过滤细度:≥150静置时间:20分钟℃工件外表温度,升温时间不计8、打磨抛光漆膜完全枯燥〕后进展打磨抛光,用抛光砂纸2000〕3M进展抛光,最终用3M〔十〕细石混凝土楼地面浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护1+50cm水平标高线,量测出地标高相照应,贯穿全都。油污刷掉,最终用清水将基层冲洗干净。3、洒水潮湿:在抹面层之前一天对基层外表进展洒水潮湿。协作比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。5〔或叫冲筋度的标准。61∶0.4~0.5〔水泥∶水〕的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避开时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑细石混凝土:C20,由试验室依据原材料状况计算出协作比,应用搅30mm。并按国家标准《混凝土构造工程施工地面工程建筑面积超过1000m21000m21000m21000m2〔水泥浆结合层要随刷随铺2m〔常用的〕来回、纵横滚压,如有凹处用同协作比混凝土填平,直到面层消灭泌水现象,撒一层干拌水泥砂1〕拌合料,要撒匀〔3mm,再用2m杠刮平〔操作时均要从房间内往外退着走。8、抹面层、压光:石混凝土的浆混合,使面层到达结合严密。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。用铁抹子进展其次遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,留意不得漏压。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光,可用铁抹子进展第三遍压光,此遍要用力抹压,把全部抹纹压平压光,到达面层外表密实光滑。 ,养护时间一般至少不少7d〔房间应封闭养护期间制止进入。10、冬期施工的环境温度不应低于5℃。〔十一〕水泥砂浆楼地面灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水准时将减液冲净。+50cm上。3、洒水潮湿:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋〔或称冲筋确定面层抹灰厚度〔不应小于20m,然后拉水平线开头抹灰饼5c5c,横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料协作比均与抹地面的砂浆一样。水泥∶砂强度等级不应小于M15。为了掌握加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色全都。6、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.0.〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水潮湿大,随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。铺砂浆时如或标筋〕已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉,并用砂浆填平。2m9〔1∶1〕〔砂3mm用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、其次遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清楚、缝内光滑顺直。1、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔〕实、压光〔必需在终凝前完成。,养护时间不少于7d5MPa135℃。砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。50cm用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。水泥砂浆台阶面1、模板模板是浇注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加剂经过搅拌形的模型。2、模板的制作预制模板留意要求刨光,配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,不漏浆。木料上有结疤、缺口等疵病的部位,应放在模板反面或者截去。备用的模板要遮盖保护,防止变形。3、模板的安、拆装模板的安装和拆装要求最省工,机械使用最低,混凝土质量最好,收到最好工作顺当进展。场外运输在模板工程完工后统一进展,以便于节约运费。4、浇捣、养护浇筑捣实,将拌合好的混凝土拌合物放在模具中经人工或机械振捣,使其密的掌握,以便于混凝土到达设计要求的物理学性能。5、根底清理一道工序。7、砌筑砖石同,实心砖又分为烧结一般砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖和炉渣砖等。9、台阶混凝土台阶是用现浇混凝土浇筑的踏步形成台阶;砖机砌台阶是用标准机制而成的台阶。砖石、混凝土台阶踏步适性。10cm应当提高台阶上、下两端路面的排水坡度,调整地势,或者取消台阶,或者将踢板高度设在10cm假设台阶长度超过3cm,或是需要转变攀登方向,为了安全应在中间设置1.5m踏板应设置1%左右的排水坡度。踏面应作防滑饰面,自然石台阶不要做细磨饰面。置排水沟。台阶的特别处理如下:①假设踢板高度在15cm35cm90cm以上,踢进为3cm②踏面特别需要做防滑处理。80cm,一般在距台阶的起、终点约30cm④台阶四周的照明应保证肯定照度。金属〔塑钢〕门1、工艺流程2、操作方法划线定位依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。钢门窗就位点,并垫靠稳当。将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔外墙皮尺寸符合图纸要求。钢门窗固定浆或C20面抹平。五金配件的安装在开关零件的螺孔处配置适宜的螺钉,将螺钉拧紧。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进展,安装后锁应开关敏捷。〔十四〕金属〔塑钢、断桥〕窗1、在预留洞口中,先装框,后抹灰,再装扇的挨次进展施工。2、工艺挨次:弹线找法规→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合〔嵌填密封膏〕→清理→安装五金配件→安装门窗纱窗密封条。+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上下口边,拉通线并标画清楚。者矛以更换,并在合格的窗框上下边划出中线。保护,以免填缝隙水泥直接与铝合金面接触。临时固定。板连接件与洞边的距离≦180mm,其他连接件间距≦600mm。隙,外外表留5-8mm9窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,待外抹灰层硬化后,取出米厚条,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。安装五金件、纱窗铰链、锁扣不得有缺少和松动现象。墙面一般抹灰1、工艺流程基层清理→浇水潮湿→吊垂直、套方、找法规、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙面灰2、操作工艺基层清理砖砌体:应去除外表杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。1:1〔加适量胶粘剂或界面剂〕m5的水泥混合砂浆。浇水潮湿:浇两次。垂直、套方、找法规、做灰饼:依据设计图纸要求的抹灰质量,依据基层外表平坦垂直状况,用一面墙做基7mm。当墙面凹7-9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰与平坦。灰饼宜用1:35cm房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平坦度弹出墙角充筋。抹水泥踢脚〔或墙裙:抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据,底层抹1:3后用大杠刮平,木抹搓毛,常温其次天用1:2.55-7mm和飞棱。做护角:墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥其次步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上〔在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。抹水泥窗台:2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹2-3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。①墙面充筋:5cm1.5m。当墙3.5m3.5m距不宜大于2m。②抹底灰:一般状况下充筋完成2h木杠刮找平坦,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平坦,阴阳角是否方直、干净,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平坦、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平坦状况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进展,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应准时清理干净,做到活完底清。③修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平坦、光滑。④抹罩面灰:罩面灰应在底灰六、七成干时开头抹罩面灰〔〕罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时协作进展,一人先刮一遍薄施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。质量标准主控工程:检验要求:抹灰前基层必需经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。检查方法:检查施工记录。砂浆的协作比应符合设计要求。检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。配制应进展检查标识,并进展定期检查,做好记录。检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。层应无爆灰和裂缝。检验要求:操作时严格按标准和工艺标准操作。检查方法:观看,用小锤轻击检查,检查施工记录。一般工程:一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:①一般抹灰外表应光滑、干净,接槎平坦,分格缝应清楚。观。检查方法:观看,手模检查。护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰外表平坦。检查方法:观看。得抹在水泥砂浆层上。检查方法:检查施工记录。〔十六〕型材屋面1、总体施工挨次屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。2、屋盖系统制作屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包操作平台的制作为了保证钢构造构件的制作质量,在施工现场设有两个大平台。放样1︰12mm余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。质量检验方法:用钢尺检测下料物等去除干净,切割后应去除熔渣和飞溅物。边缘加工XV工在成品校正后进展,加工面垂直于中心线。组装进展,桁架构造件轴线穿插点的允许偏差不得大于3mm。焊接接头质量和焊工的处理接质量。螺栓连接屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接承受螺栓与现场焊接。假设施工中确有把出,需按标准进展。材料拼接〔沿长度方向的长度对接,全部工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。6500mm。200mm。刨边机加工,10~24mm施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物;3、构造安装工程M30螺栓的平面位置和标高中间交接工作;其次钢构件制作应评定合格,资料齐全。钢屋架的吊装7.2t2.3t屋架在拼装后,整个面应在同一平面上,下弦的中心在同始终线上,拼装屋架的中位线处横绑一根φ48钢管铁扁担,以保证构件在起吊过程中不发生变一根铁扁担起吊。屋架吊点位置在上弦节点左右300mm范围内。QY807。吊车的行驶路径为○B8m。吊车选择好吊点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开头翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳,缓缓上升,能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳,便于掌握构件的转动。构件吊到比100mm支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后中要留意各种支撑和檩条之间有无穿插碰头的地方人员联系,不得随便处理。现浇散水、坡道1、散水操作工艺护→灌缝素土夯实4%。回填土料中不得含有有机杂质,不得含有石块、建筑垃圾、草皮、烂泥因施工场地限制,为防止碰损外墙装饰面及管道井盖,夯实承受冲击夯。填〔根底梁挑檐下侧〕用人力打夯,虚铺厚度200mm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按肯定方向进展,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,行夯路线应由四边开头,然后夯向中间。的地方用铁锹铲平,低的地方补素土,重压实。然后请监理人员验收。灰土垫层150mm3:71200mm。水降尘。混凝土面层60mmC15700mm。面上加5mm1:1打随磨光。浇筑前依据散水的外形尺寸支好侧模,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、45°角,分隔缝宽20mm,分隔缝应避开雨落管,以防雨水从分隔缝内渗入根底。分隔缝为真缝。为宜。压,削减外表微小裂缝。角顺直、整齐。养护已抹平压光的混凝土应在12h〔或麻袋片〕掩盖,浇水养护不少于7d。灌缝:养护期满后,分隔缝内清理干净,用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适A10~A123~5mm2、坡道操作工艺抹平、压光→压凹槽150mm。每栋楼坡道位置、长度见图纸尺寸。240mm砂浆压光。素土夯实、灰土垫层做法同散水。面层C2510mm。保温隔热墙面基层清理:面涂料考察,进展粘贴试验。2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。6mm1:2.5找不厚度小于6mm墙面的平坦度在4mm配制砂浆:施工使用的砂浆分为专用粘接砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅制的粘结砂浆重量比为水:砂浆并有肯定黏度。1h刷专用界面剂一道为增加聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄预粘板端翻包网格布:在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,讲不小于220mm80mm〔粘结砂浆厚度不得超过2m,后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。刷专用界面剂:刷一道专用界面剂,待界面剂晾干前方可涂抹聚合物砂浆进展墙面粘贴施工。粘贴聚苯板:节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2200mm。总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进展样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点〔如飘窗、阳台、挑檐〕及阴、阳角部位开头向中间进展。施工时要求在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线掌握祁顺制度〔并要求是先用墨斗弹好底边水平线及100mm掌握线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进展。2mm。板间高差不得大于1.5mm。沿建筑物全高顺直、完整。抗裂砂浆保护层,抗裂砂浆内嵌网格布,保护层厚度为3-5mm的一般型或锚固的镀锌钢丝网。用抹子在每块聚苯板周边涂50mm10mm50mm原型聚合物粘结砂浆灰饼。贴的污染物,做到墙面清洁干净。中的荷载应均能承受。2mm。板间缝隙大于2mm口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。200mm。2m靠尺反复压平,保证其平坦度及粘直形成缝隙,要用木锉锉后再张贴。聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后30%—50%,以保证聚苯板与墙体粘结结实。网格布翻包:从拐角处开头粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、80mm,且翻包网格布本身不得消灭搭网。为防止外窗漏水,本工程施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框22.2mm。为防止保温面层施工时槽内行取出;同时留意聚苯板外表与钢副框边线平行及槽宽均匀全都。在窗洞口位置的版块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板。,最终随撤除进展收尾施工。安装固定件基地水槽:聚苯板粘结结实后,在8—24h度。0.1m2大小、切入深度与钉帽相全都,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边便面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板外表平坦,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾局部因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。打底聚苯板接缝处外表不寻常,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:聚苯板外表的泡沫碎屑。校核。依据弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺,成品滴水槽尺寸为10m*10m,考虑到面层砂浆厚度为5-7mm,为保证凹槽内塞入8mm*13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。〔7〕涂刷专用界面剂聚苯板张贴及胀丁施工完毕经质检员、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈砂浆对钉帽部位进展找平。要求塑料胀丁钉帽位置用聚合物砂浆找平后的外表聚〔将来在成活后的面层消灭流坠、干缩痕迹。专用界面剂。铺设网格布:抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度掌握在1-2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板同槽侧壁位置要抹聚合物砂浆粘贴翻包网格布。埋贴网格布用抹子由中间开头水平预先抹出一段距离将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进展加强300mm*200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严谨消灭干搭接。各面搭接宽度为不小于200mm。聚合物抗裂砂浆抹面层:12钟即可。每次配制不得过多,环境温度小于303h境温度大于302h涂抹抗裂浆应在相变砂浆硬化后进展。、微见玻纤网轮廓为宜,要平坦压实、无褶皱。待第一道抗裂砂浆稍干硬至可以触碰时再抹其次道抗裂砂浆,以完全掩盖玻纤网为宜。抗裂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。阶式坡茬,留茬间距不小于1500m。面搭接宽度为不小于200mm。当遇到洞口时,应在洞口四角处加贴一块长400mm,宽度200mm的45200mm,门窗口角单边长150mm。玻纤网按楼层间实现栽好,抹相变保温砂浆时,随即竖向铺100mm,先压入一温砂浆抹平压实。24才可进展下一道工序的施工。细部及特别部位做法:〔破损处〕处理进展大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进展甩槎处理;在外墙保温施工完毕后撤除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的1:1干硬性水泥砂浆将手眼填塞严密,外表抹平。密封填于孔洞处。合物抗裂砂浆,切一块网格布〔其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80m,埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平坦。小,用大幅板张贴无法于弧形立面靠紧,为确保此位置聚苯板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量,要求按下述方法施工。将板并列粘贴在机体上。95m。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件,板与板搭接位置一个,高度方向固定件数量与前同。位置网格布不允许消灭搭接,防止局部消灭3-4浆不得不增厚的现象消灭。框的弧度进展煨弯,此部位需细心施工。建筑物首层保温做法外加一层加强网格布。外墙真石漆1、基底处理首先检查基层平坦度等应在允许范围之内;旧墙体基层外表不得粘有灰尘、灰面夏季应枯燥102034用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝打磨致使基层平坦。2、涂底涂料待腻子完全枯燥后,涂刷一遍封闭底漆,底漆一般承受辊涂施工。涂刷时将而定。3、喷真石漆涂料依据不同的效果选用真石漆喷枪〔喷嘴口径移动,运动轨迹呈环状,到边后紧接其下部再自右往左公平移动,运动轨迹呈S型。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术也有所不同:斗弹出砖形分割线,再粘贴单面胶带,喷上真石漆,在真石漆还没有表干前去掉单面胶带即可。垂直面喷涂:承受划圈法,距离30cm-40cm15cm陷。“M40cm60为宜。喷涂便利,以约50cm假设距离太近,稍不留意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法到达抱负效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其四周尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能消灭裂缝等不良外表现象。4、涂刷透亮罩面涂料在真石漆完全枯燥后,应用砂纸等工具磨掉外表之毛边及砂粒之锐角,以增到位不得漏刷。外墙真石漆施工留意事项:视喷出状态进展调整,在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。〔这条尤其重要,由于各个喷手的操作习惯会影响到真石漆的整体效果〕工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆局部可能有接痕,影响装饰效果。3、不喷涂局部及物件,应用挡板或纸张等隔开。品;涂244而开裂,对此应予留意。先混匀,以保证同一墙面不产生色差。格缝、阴阳角或落水管为分界限。键。〔二十〕防盗门的安装位置线。2mm°〕及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度全都,与内、外墙面距离全都,门框上下宽度全都,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。4、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。5、前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。体之间的周边缝隙堵塞严实,依据门框不同的构造,将门框外表留出槽口,用水〔隙应均匀,外表应平坦。安装后的防盗门,要求门扇与门框扇协作部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于对角线长度之差小于门扇闭和后协作间隙小于门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。的要求进展安装,均应到达各自的使用功能。10、清理卫生:安装完毕后,应随马上门框、门扇、和洞口四周的污垢等清清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避开污染五金。连接方式:墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,10m〔或按设计要求周遍用发泡填充。安装中的留意事项:者,可以垫铁连接。30mm入地面±0.0020mm。降低密封质量。门框堵塞的断热材料等必需严实。钢质门安装必需开关轻松,不能过松,也不行过紧。安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。安装好的钢质门,门框扇外表应平坦,无明显凹凸现象。门体外表无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。〔二十一〕砖根底1、根底的施工挨次为:根底大开挖—打龙门桩—根底放线—30cm素砼垫层—条形砖根底—地圈梁—根底施工可分段施工形成流水作业。2、土方开挖及边护:土方开挖前,先放好根底边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时留意底局部预留100门、设计院等有关部门人员到现场争论解决。1:0.33,雨水或地表水经排水集合于集水井内,再用潜水泵排出坑外。3、根底垫层施工3员旁边监视,送试验室养护。用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进展测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进展总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进展掌握施工。浇筑时承受泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2400mm15~30S20~30min确保顺当布料和振捣密实,承受平板振动器时,其移动间距应保证平板能掩盖已振实局部的边缘。砼振捣完毕后,外表要用铁筒滚压及磨板磨平。4、砖根底施工根底承受MU10机制粘土砖,砖的强度等级必需进展复试符合设计要求。并应提前1——210%—15%.度超过1.5cm。砂浆标号为M10时间不宜小于1203—4砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆砖,均砌丁砖层。1/4度不应小于斜搓高度的2/3。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm8mm12mm缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。2¢6.5500mm。埋入长度1000mm200mm。末端应做90落地灰及浮灰。5、钢筋制作与安装:构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固40D,搭接长度为48D,钢筋保护层梁、柱为30MM。试合格,必需符合设计要求和有关标准的规定方可使用。〔直径612MM〕经冷拉后长度伸长钢筋不得有裂纹、起皮生锈、外表无损伤、无污染,觉察有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,依据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑模板上弹好水平标高线。绑扎根底构造柱钢筋时,箍筋的接头应穿插分布在四角纵向钢筋上,箍〔箍筋平直局部与纵向钢筋穿插点可间隔扎牢〕箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不理干净。绑扎完毕后应保持钢筋清洁。6、模板施工模板及其支架必需以下规定:保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的准确。以及在施工过程中所产生的荷载。模板的接缝不应漏浆。受潮湿易变形的木材。构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。圈梁模板的安装圈梁模板支模承受扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处1m左右六一丁50标高应依据墙体50模板的撤除8m75%以上,悬挑部位应到达100%方可拆模。齐。地圈梁、根底柱及阳台挑梁砼化状况规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。5、砼的强度等级为C20,构造柱梁板承受机械搅拌6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格依据协作比进展掌握,并掌握水灰比及坍50~100mm浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器50mm,每一振捣的连续时间应使砼的外表呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要常常观看模板,防止胀模。7400mm左右,振捣的时间应使砼实行措施处理。砼振捣完毕后,外表要用磨板磨平。不得在上面踩踏及安装砌筑。土方回填〔第一次回填至地圈梁处,其次次室-0.500-0.600,并且因施工场地有限等问题,9~181~8轴的施工。回填时承受自然土分层夯实。3~420cm,其夯实厚度在15cm土后将填方边缘宽度填宽0.5m。净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度到达肯定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。以免把墙体挤歪,不得随便填满一处,再回填下处。使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填标准进展回填土。工程顺当进展。〕实心砖墙1、砖浇水1.5cm102、砂浆协作比应承受重量比,计量精度水泥为±2±5%以内。承受机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.3、组砌方法〔满丁满条〕梅花丁或三顺一丁砌法。不承受五顺一丁砌法。4、排砖撂底〔干摆砖〕一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。依据弹好门窗可将门窗口的位置左右适当移动。假设有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时,应留意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不消灭破活。所以排砖时必需有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时,要考虑甩口后砌条砖,窗上角上必需是七分头才是好活。5、选砖声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。6、盘角砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过五层,盘的大角,准时进展吊靠,如线砌墙。7、挂线砌筑一砖半墙必需双面挂线,假设长墙几个人使一根通线,中间应设几个支。8、砌砖10mm,步架高时,宜每隔2m丁走缝。在操作过程中,要认真进展自检,如消灭有偏差,应准时订正,严禁事3h浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。9、留槎2/3,槎子必需平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋50cmФ62其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm,末端应加90应用立砖斜砌挤紧。10、预留孔洞和墙体拉结筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。11、圈梁做法筑圈梁砼。12、构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的构造工程,在砌砖前,先依据设计图纸要将构造槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五批砖),50cm2Φ6墙内不少于1m.13、成品保护电气管线等,均应留意保护,不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在高车架进料口四周,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面干净。以保证施工中的稳定性。雨天施工时,应掩盖砌体外表。〔二十三〕石材墙面、薄型小规格块材〔10mm40c法。进展基层处理和吊垂直、套方、找法规,其他可参见镶贴面砖施工要点有关1:312mm,分二遍操作,第一遍约5mm7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰外表划毛。石材外表处理:石材外表充分枯燥〔含水率应小于8%〕后,用石材防护剂进展石材六面体防护处理,此工序必需在无污染的环境下进展,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材外表,涂刷必需到位,第一遍涂刷完24h2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进展镶贴,用木锤小扣,用靠尺找平找直。钻孔、剔槽:安装前先将饰面板依据设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使1/48mm如大理石、磨光花岗岩,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻5mm1/4〔34cm约12mm与饰面板反面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱镶贴现场做。20cm粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定结实,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽以便和相邻石板接缝严密。绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Ф660cm50cm7~8cm,比石板上口低2~3cm60cm弹线:首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上5~7cm出就位线,每块留1mm〔如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙。石材外表处理:石材外表充分枯燥〔含水率应小于8%〕后,用石材防护剂进展石材六面体防护处理,此工序必需在无污染的环境下进展,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材外表,涂刷必需到位,第一遍涂刷完24h基层预备:清理预做饰面石材的构造外表,同时进展吊直、套方、找法规,安装大理石或磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板反面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进展。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开头。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平坦,方尺找阴阳角方正,在安装石板时觉察石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀全都,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结〔如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好。浆缓缓倒入,留意不要碰³大理石,边灌边用橡皮锤轻小扣击石板面使灌入砂浆排1/3;第一层灌浆很重要,因发生石板外移错动,应马上撤除重安装。擦缝:全部石板安装完毕后,去除全部石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,。柱子贴面:安装柱面大理石或磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等理石板,以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。冬期施工灌缝砂浆应实行保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。灌注砂浆硬化初期不5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可承受热空气或带烟囱的火炉加速枯燥。承受7~9d。〔二十四〕带形根底1、清理及垫层浇灌砼垫层必需振捣密实,外表平坦,严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎垫层浇灌完成到达肯定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。直弯钩;当根底高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到根底底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出根底局部长度应按柱的受力状况及钢筋规格确定。45。绑扎,连接点处必需全部绑5cm5cmT3、模板利用架子管或木方加固。锥形根底坡度,3O。时,承受斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30。时,利用钢丝严密。4、清理去除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水潮湿,堵严板缝及孑L洞,去除积水。5、混凝土搅拌依据协作比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按协作比量,搅拌均匀,搅拌时间不少于906、混凝土浇筑在浇筑开头时,先满铺一层5~lOcm筋网片的位置根本固定,然后对称浇筑。对于锥形根底,应留意保持锥体斜面坡度的正确,斜面局部的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必需捣实。严禁斜面局部不支模,用铁锹拍实。根底上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形根底依据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层间应相互连接,每段2~3m,做到逐段逐层呈阶梯形推动。浇筑时先使混凝土布满模板内边角,然后浇注中间局部,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣8、混凝土找平混凝土浇筑后,外表比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用大杆改。一经觉察有变形、走动或位移时,马上停顿浇筑,并准时修整和加固模板,然后再连续浇筑。10、混凝土养护已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右掩盖和浇水。一般常温养护不得养护不准时,造成混凝土外表裂缝。11、模板撤除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。〔二十五〕石材柱面1、石材外表处理:石材外表充分枯燥(含水率应小于8%)后,用石材护理剂222-23mm,孔径为7-8mm,钻5-6mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶,主要承受一布二胶的做法,布为无碱、无捻24板上的浮灰及杂污去除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成铺张。要留意边角地方肯定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必需刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,消灭质量问题。4、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖φ0.1-φ0.2膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,肯定要挂在结实、准确、不易碰动的地方,并要留意保护和常常检查。并在掌握线的上、下作出标记。5、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线文在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好上下面处在同一水平面上。6石材料钻孔位置,准确的弹在围护构造墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可凋余量调回。成孔要求与构造外表垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的8、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具临时固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按挨次安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.52Ocm砂浆外表上设排水管。91:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促保证垂直。一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,假设铜丝粗,可用小锤砸扁,假设高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。11厚木条,木条上平为石板上口下去25Omm,吊点可设在连接铁件上,可承受铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间2Omm可用8mm厚的高连发泡片剪成lOmm宽的条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,板缝时,要留意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。13擦净,假设有胶或其他粘结结实的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净剂按协作比在刷前半小时对好,留意区分底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩3in尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平坦要有光泽。板等干挂工艺的构造连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。〕外脚手架1、搭设每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合以下规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜承受长度不小于2500mm立杆搭设应符合以下规定:严禁将外径48mm51mm接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合以下规定:1/3;搭接长度不应于1M,应承受不少于2至杆端距离不应小于100MM。开头搭设立杆时,应每隔6依据状况撤除;杆后,应马上设置连墙件;立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆搭设应符合以下规定:纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可承受搭接。对接、搭接应符合以下规定:纵向水平杆的对接扣件应穿插布置各接头至最近主接点的距离不宜大于1/3。的边缘至杆端距离不应小于100MM。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。部立杆固定。横向水平杆搭设应符合以下规定:个直角扣件的中心距不应大于150MM。最大间距不应大于纵距的1/2;100MM。脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应承受直角扣件固定在距底座地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1M。15M24M脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;端均必需支承在垫块或垫板上。扣件安装应符合以下规定:扣件规格必需与钢管外径一样;螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;150MM;对接扣件的开口应朝上或朝内;栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆的上皮高度应为1.2M;挡脚板高度不应小于180MM;中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合以下规定:120-150MM;脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;12M2、撤除撤除脚手架前的准确备工作应符合以下规定:应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;准前方可实施;应去除脚手架上杂物及地面障碍物。撤除脚手架时,应符合以下规定:撤除作业必需由上而下逐层进展,严禁上下同时作业;架;分段撤除高差不应大于2设临时抛撑加固后,再撤除连墙件;件及横向斜杆加固。运至地面的构配件应准时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。〔二十七〕里脚手架→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。搭设上一步脚手架。穿插撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。钉子固定底座以防滑移。高度,使门架上部标高全都。弯曲全都,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。锁片应随安装随锁紧。设其次步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。脚手架的撤除⑴脚手架撤除前应先做好建筑物外表的产品保护措施,脚手架上的杂物和垃做好戒备范围和有关危急标志。先装后拆,逐步进展。架撤除后再拆下一步脚手架,直至基底。⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前撤除。硬拉,严禁敲击而损坏部件。留意事项质量安全措施要点搭设前应对门架及附件逐一进展检查,不得使用变形、损伤和锈蚀的门架及附件。应在构造的外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的距离全都。的固定措施,防止基座滑动。不当使门架及附件发生变形及损坏。必需定期检查紧固。只有在影响施工操作时方可撤除门架式脚手架内侧的穿插杆,不能全部撤除同时撤除。当撤除一侧的穿插杆时,脚手架上下步必需满铺脚踏板或水平架。使门架及附件造成损伤和变形。设有垫木且有良好的排水,上面设有遮雨设备。插入门架前宜涂上黄油。1、地基处理2、立杆立杆纵向间距1.5立杆与大横杆承受直角扣件连接。接头穿插布置,两个相邻立往接头避开消灭在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。3、大横杆紧;其长度大于36m,同一步大横杆四周要交圈。水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。4、小横杆15cm。小横杆间距应与75cm。15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆承受直角扣件固定在距底座下皮20cm用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。较大高差处,则将高处的纵向并对此立杆实行双向斜拉加固措施。6、剪刀撑本脚手架承受剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步部位则承受单杆通长剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于46m,设置一道,斜杆与地面的夹角在15cm。,并用不少于2固定,瑞部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。外排立柱之间上下连续布置,斜杆应承受旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向67、脚手板5cm35~45cm3.5m首层满铺一层脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝2~32m其牢靠固定,以防倾翻。15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离120-150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避开消灭探头及空挡现象。8、连墙件、水平间距为。连墙杆用×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接承受直角扣件。在构造每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在脚手架的转连墙件横竖向挨次排列、均匀布置、与架体和构造立面垂直,并尽量靠近主30cm10cm一根大横杆就开头布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。9、防护设施1.8×6.0m绳绑扎在架体里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平随层网。作业层脚手架立杆于0.6m1.2m18cm的挡脚板。10、留意事项垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中,制止随便撤除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件措施,并在作业完毕后,准时予以恢复。在每步架的作业完成后,必需将架上剩余材料物品移至室内,每日收工前应三、路桥工程1、撤除旧路放线下道工序。1〕施工工序:施工预备→定位放线→高程测量→切割边线〔沥青面层处〕→油锤裂开沥青→验收。撤除沥青砼路面的主要施工方法测量放样时以明显标志标识。师认可。记标明其轮廓。在轮廓线处利用路面切割机切割线,防止油锤作业时影响不开挖局部。承受油锤裂开沥青砼路面,挖掘机集碴装车外运,运到指定地点,面层撤除保护,一旦觉察,要准时上报并保护好现场。撤除人行道施工预备→定位放线→人工撤除人行道块料→清理成堆→撤除人行道基层〔人工协作机械人工撤除人行道块料面材,承受小推车集中堆放到业主方指定地点〔或材料堆放点4〕撤除路缘石的主要施工方法把撤除的旧沿石裂开后,装车外运。觉察问题准时回报,上报相关部门。5〕渣土外运的施工方案土方运输的主要工具为全封闭自卸式汽车。数量相协作,实现土方的机械化综合施工。保及夜间施工手续,工地门口设置洗车槽,从治理及措施上保护城市环境。第四标段渣土外运27000多立方,第五标段渣土外26000多立方,运依据现土方运至弃土点。土方的运输,严格依据济南市有关散体物料运输的规定进展,运输车辆符合散体物料运输车的规定,沿途不撒漏。依据分段施工的原则,组织多个小组分别外运。运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并且功能良好。施工区外,做好警示标志,放在明显的位置,挖掘旋转半径内严禁站人1、操作方法沥青混凝土混合料的运输。机应进展教育培训。〔菜油与1:3。集料的离析现象.机前方应有运料车在等侯卸料。污染。运料车卸料时,设专人进展运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200~300现场设专人进展收料,并检查沥青混合料的质量和检测温度。对结团成块、摊铺按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。10~30m。当混合料供给准时,全断面施工10m缝。为保证接缝顺直,在摊铺前设置摊铺机行走标志线。〔虚铺系数〕垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进展充分加热为保证烫平板不变形,应承受屡次加热,温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度依据沥青混凝土厂供给力量及配套压路机械力量及数量宜掌握在2~4m/min,并始终保持匀速前进,不但忽快忽慢,无特别状况不得中途停顿。沥青混凝土下面层摊铺应承受双基准线掌握,基准线可承受钢丝绳或基准5m机履带前进展清扫,准时对滑靴进展清理润滑,保证其外表干净无粘着物。2/3好记录。85%,上面层密实度不得小90%。2~3合液〔但不要过于频繁,找平后准时进展碾压。碾压沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。①初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进展,承受6~14t振动压路机连续静1.5~2/h,碾压重叠宽度200~300②复压应紧接在初压后进展,宜承受承受6~14t高频、低振幅振动压路机2~4100℃,4~5/h。③碾压时在已成型路幅上横向行走,碾压层100~150㎜,然后每碾压一充分将接缝压实严密。B碾压时压紧跟在摊铺机后马上碾压。〔三〕透层1、依据设计,沥青路面各类基层都必需喷洒透层油,沥青层必需在透层油1O℃或大风、马上降雨时不得喷洒透层油。2、依据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油,稳定集料基层)~10mm(无结合料基层),并能与基层联结成为一体。透层油的质4用液体沥青的粘度通过调整煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。4、透层油的用量通过试洒确定,不超出
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