卡尺作业指导书

目的：规范卡尺操作规定，保证测量数据精确性。合用范围：合用于我司卡尺的使用、维护和保养。三、职责与权限：3.1品质部：负责制定本作业指导书并对有关部门使用、维护、保养卡尺进行培训。四、工作程序：4.1数显卡尺操作：4.1.1运用电子测量,数字显示的原理,对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具。4.1.2构造名称（如图1所示）：1、尺身；2、内径量爪；3、外径量爪；4、高度、深度测量台阶；5、深度测量杆；6、数字显示屏；7、开关按钮；8、清“0”按钮；9、毫米、英寸切换按钮；10、原点设置按钮；11、手推钮；12、微调螺旋钮；13、锁紧螺钉4.1.3使用操作指导：4.1.3.1测量前：4.1.3.1.1拉开卡尺，用洁净的白纸或布条清洁外径量爪.4.1.3.1.2推紧卡尺，确认显示屏显示为零.4.1.3.1.3如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零.4.1.3.1.4反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量.4.1.3.2测外径：4.1.3.2.1将待测件置于外径量爪之间，轻轻推紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量外侧面.（如图）错误操作对的操作错误操作对的操作4.1.3.3测内径：4.1.3.3.1将内径量爪置于待测件内侧面之间，轻轻拉紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量内侧面。（如图）错误操作对的操作错误操作对的操作4.1.3.4测高度、深度：4.1.3.4.1将深度臂伸进待测部位底端，轻轻下压尺身，使尺身末端紧贴待测部位顶端。（如图）注意！：深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位！错误操作对的操作错误操作对的操作4.1.3.5读数：测定完毕后，直接读取数字显示屏上的数据，即为测量数据。单位是：mm4.1.3.6记录：将读得的数据认真、如实填写在有关登记表单的对应栏目中即可。4.1.3.7使用卡尺测量零件尺寸时，必须注意如下几点：a.测量前应把卡尺擦洁净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口与否平直无损,把上、下两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙.b.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象.c.测量产品时,卡尺的测量面不可轻斜.d.测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态.e.卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水.f.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量.g.使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上.4.2带表卡尺操作：4.2.1带表卡尺(如下简称表卡)是一种构造较一般，精度较高的量具.由于其读数采用表盘指示的形式,故读数时较为以便快捷精确，高了效率.4.2.2带表卡尺的构造形状如下图：指针表盘指针表盘滑尺固定螺丝表盘固定螺丝内侧测定面断差层测定面主尺外侧测定面(表盘式构造图)4.2.3构成：表卡除了一般游标尺的构件外，还增长了表盘齿条齿轮等.4.2.4使用措施：4.2.4.1使用前，擦净量爪的端面，防止有灰尘、铁屑等影响测量精度。4.2.4.2检查零位与否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。4.2.4.3测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。4.2.4.4测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。4.2.4.5慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。如下图：4.2.4.6读数措施4.2.4.6.1先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。4.2.4.6.2读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小数部份。使用前，擦净量爪的端面，防止有灰尘、铁屑等，影响测量精度。4.2.4.6.3将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。4.2.4.6.4举例阐明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm，如下图本尺16mm，表0.62mm，则实际读数为16.62mm。

4.2.4.6.5．注意事项：4.2.4.6.5.1测量前要校对“0”线；4.2.4.6.5.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而导致测量误差。有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大。4.2.4.6.5.3测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且根据被测面的形状选择量爪的合适部位进行测量.4.2.4.6.5.4读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数.4.2.4.6.5.5不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布.

4.2.4.6.5.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度.4.2.4.6.5.7使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，防止不慎掉入地面摔坏.4.3游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。一般用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。假如按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种.图1游标卡尺4.3.1游标卡尺的刻线原理与读数措施：以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例（图1），这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺（游标）构成。在副尺上有副尺固定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位，每10格分别标以1、2、3、……等，以表达10、20、30、……mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm的长度，分为50等份，即每格为：mm.主尺和副尺的刻度每格相差：1-0.98=0.02mm即测量精度为0.02mm。假如用这种游标卡尺测量工件，测量前，主尺与副尺的0线是对齐的，测量时，副尺相对主尺向右移动，若副尺的第1格恰好与主尺的第1格对齐，则工件的厚度为0.02mm。同理，测量0.06mm或0.08mm厚度的工件时，应当是副尺的第3格恰好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格恰好与主尺的第4格对齐.读数措施，可分三步：根据副尺零线以左的主尺上的近来刻度读出整毫米数根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸图20.02mm游标卡尺的读数措施如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐.副尺0线后的第9条线表达0..02X9=0.18m以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18mm4.3.2游标卡尺的使用与注意事项：4.3.2.1游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的措施，b)图为测量工件外径的措施，c)图为测量工件内径的措施，d)图为测量工件深度的措施a)测量工件宽度b)测量工件外径c)测量工件内径d)测量工件深度4.3.2.2.使用前,应先擦洁净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线与否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数.4.3.2.3测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度.4.3.2.4读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不精确.4.3.2.5测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值.4.3.2.6游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈