4.4均衡生产组织

精益生产实务主讲人：乔毅第四章拉动式生产第四节均衡生产组织看均衡生产1均衡生产与传统生产比较2均衡生产管理目标和实施要点3均衡生产实施步骤4均衡生产排程常用方法51.均衡生产含义一、均衡生产均衡生产是指在完成计划的前提下，产品的实物产量或工作量，在相等的时间内完成的数量基本相等或稳定递增。生产能力技术能力物料供应能力设备能力1.均衡生产含义一、均衡生产生产不均衡造成浪费设备负荷过重1.均衡生产含义一、均衡生产（1）数量均衡少量需求变动困难标准作业的实行质量的控制人员的安排1.均衡生产含义一、均衡生产（1）数量均衡生产不均衡浪费装配工序的总量波动生产资源按高峰期配置不同工序间的浪费1.均衡生产含义一、均衡生产（1）数量均衡数量均衡总订单平均化批量生产的某种产品预测需求以月为单位的生产总数按这个月的劳动天数进行平均每天的生产数量1.均衡生产含义一、均衡生产（2）品种均衡品种均衡组合平准化分段生产供大于求造成积压供不应求发生缺货1.均衡生产含义一、均衡生产（2）品种均衡2.均衡生产条件设备工装完好工人出勤正常保持一定的成品库存二、均衡生产与传统生产比较1.在制品与成品2.物料供应3.生产过程4.生产品种切换5.供应商1.均衡生产管理目标三、均衡生产管理目标和实施要点（1）提高订单准时完成率（2）均衡利用企业资源（3）降低在制品库存成本（4）降低供应商成本（5）减少运输成本，有效协调运力2.均衡生产实施要点（1）看板拉动补充物料（2）成品库存支持均衡生产（3）各工序和生产班次之间保持均衡（4）编制和执行标准操作规程（5）合理配置人力资源（6）生产计划考虑设备维护时间（7）重视瓶颈工序管理（8）核定生产周期四、均衡生产实施步骤1.前期准备（1）组建均衡生产实施团队（2）收集数据（3）收集以前和现在用户订货资料（依此确定成品库存）（4）发货需求（5）计算生产节拍（6）用电子表格整理数据（7）按12-16周预测需求量四、均衡生产实施步骤1.前期准备（8）按5天滚动周期推算日需求量（9）按客户需求决定成品发送频率（10）编制四周生产计划，决定每种零件的日平均需求量（11）由需求情况确定按期还是按批生产（12）根据零件种类确定成品目标库存（13）编制均衡生产计划2.滚动更新周生产计划成品库存状况下一周生产排程根据12-16周的需求3.注意事项（1）均衡生产必须储备一定成品。（2）均衡生产要有效降低生产波动。（3）均衡生产与看板管理结合，发挥应有作用。（4）避免偏差较大的生产情况出现。（5）减少标准包装数量有助于提高均衡生产。（6）采用相关生产技术能促进均衡生产。（7）制定均衡生产排程应考虑设备全员生产维护。（8）没有绝对正确和错误的生产计划，要结合具体情况和多能工小组意见制定生产计划。五、均衡生产排程常用方法1.轮排法品种产量1234567891011121314151617181920X1000

Y600

Z400

品种产量1234567891011121314151617181920X1000

50件/日Y600

30件/日Z400

20件/日2.ABC分类法产品日产量（件）累计日产量（件）累积百分比（%）分类A50050033A类B30080053C200100067B类D150115077E100125083F70132