后砌填充墙施工工法

后砌填充墙顶与主体构造梁底塞缝施工工法序言：后砌填充墙与主体构造连接处裂缝问题一直以来是困扰施工单位的难题，往往被称为质量通病。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不一样材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm”。规范中虽有对应的规定，但详细施工做法未有明确的规定，本施工工法是在满足规范规定下针对工程实例中运用塞缝的措施处理后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。我企业所施工的德州市宝林·金紫荆花园工程为德州市较大的建筑小区工程，工程建筑面积近7万m2，地上十五层、十四层不等，建筑构造形式为异形柱框架-剪力墙构造，为一现代化的高层住宅小区。在工程中大量的应用加气砼砌块做为后砌填充墙体，针对这一状况保证加气砼砌块的砌筑质量是工程创优及业主满意的关键。在加气砼砌块填充墙施工中我们成功运用塞缝替代斜砌挤紧的施工措施获得很好的施工效果，并1、特点填充墙砌体砌筑至梁底30-50mm处，待12-15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木屑交错塞紧，用干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）将此缝隙填实。2、合用范围该工艺合用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。3、工艺原理填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充足沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木屑塞紧予以砌体顶部一种预压力，可保证干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）可以将此缝隙填充密实。4、工艺流程及操作要点4.1工艺流程间歇12-15d放线排砖撂底安装木屑、塞紧养护间歇12-15d放线排砖撂底安装木屑、塞紧养护作业准备作业准备制备砌筑砂浆竖立皮数杆制备砌筑砂浆竖立皮数杆砌筑至距梁底30-50mm处砌筑至距梁底30-50mm处制备防腐木屑制备防腐木屑制备水泥浆甩浆湿润制备水泥浆甩浆湿润制备砂浆或细石砼（内掺膨胀剂）在墙体另一侧填塞缝宽的另二分之一在墙体一侧先填塞缝宽的二分之一制备砂浆或细石砼（内掺膨胀剂）在墙体另一侧填塞缝宽的另二分之一在墙体一侧先填塞缝宽的二分之一墙面喷浆、养护墙面喷浆、养护固定钢丝网固定钢丝网抹灰抹灰4.2操作要点4.2.1施工准备（1）施工前，由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底，并辅以样板间阐明，使操作人员均明确掌握操作的技术规定和质量规定。（2）准备现场使用的工具：冲击钻、射钉枪、气动钳、剪刀、砂轮锯、其他常用施工工具等。（3）空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运送、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整洁，堆置高度不适宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。（4）按设计的墙的轴线位置，在地面上弹出墙体砌筑的控制线，在主体砼柱墙上弹出墙体砌筑的标高控制线，根据墙底部烧结一般砖砌筑或现浇混凝土坎台高度、门窗洞口的高度、墙体圈梁的位置计算好砌块砌筑的高度及皮数。（5）按计算好的砌块皮数设置墙体拉接筋。（6）墙体较高时应按设计规定在墙中或门窗洞口的上方加设腰带。4.2.2制备砂浆及防腐木屑及其他材料（1）水泥浆的制备水泥浆采用1：1：0.55-0.60（水泥：砂：水）。（2）塞缝砂浆及细石砼的制备塞缝砂浆采用1：2.5：0.30-0.35（水泥：砂：水）塞缝细石砼可采用试验室出具的C20细石配合比，塌落度控制在30-50mm。塞缝砂浆或细石砼皆应掺入膨胀剂，膨胀剂掺量按产品阐明书，一般状况下掺量为6-8%。（3）防腐木屑的制备木屑加工成契型，契型木屑厚度30-50mm不等，长度100-150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。（4）钢丝网钢丝网采用12.7×12.7，φ0.9焊接钢丝网。4.2.3墙体砌筑。砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶留有预定的空隙，空隙控制在30-50mm之间。4.2.4安装木屑，安装时规定木屑塞紧，间距不不小于600mm（以整块砌块长度为间距），规定墙体两侧的木屑交错布置。固定期注意不要破坏砌块棱角，木屑挤紧即可。露出墙面的部分用锯割除。4.2.5甩浆湿润在塞缝前规定用水湿润墙体顶面及砼梁底，然后在缝隙处甩浆，甩浆时规定湿润墙体顶面。4.2.6砂浆或细石砼（内掺膨胀剂）塞缝（1）塞缝时先从墙体一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧。（2）塞缝时务必保证填塞密实，塞缝用砂浆或细石砼配合比应精确，以干硬性为宜。塞缝后表面与墙体一平。4.2.7固定钢丝网，钢丝网网宽不不不小于300mm，规定从接缝处向两侧搭接不不不小于150mm，钢丝网宜采用射钉固定，固定点间距为300mm，固定期在射钉处增长垫片，钢丝网固定后宜离开墙面10-15mm5、材料5.1水泥、砂:水泥必须有复检汇报，砂含泥量不超过5％。5.2镀锌铁皮垫片等附属材料；5.3防腐木屑；5.4焊接钢丝网；6、机具设备冲击钻、射钉枪、手锯等。7、劳动组织及安全7.1劳动组织（按每百m计算）墙顶塞缝6-8个工日（包括木屑固定等）；固定钢丝网1.5-1.7个工日。7.2安全规定工人操作应戴安全帽，注意防火。砌筑工程的脚手架搭设应满足建筑安全原则。机电器具必须安装触电保护装置，发现故障立即修理。现场保持良好通风。8、质量规定及常见质量问题分析8.1质量规定规定墙体顶部与梁底之间缝隙不得不不小于20mm，同步不适宜超过60mm。木屑挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。填缝时，应严格控制砂浆或细石砼的配合比，以干硬性为宜。钢丝网固定应牢固，表面平整，不得翘曲。钢丝网搭接处应满足搭接长度。8.2常出现的质量问题:（1）砌体顶部缝隙较小；（2）木屑挤紧时将砌块损坏；（3）填缝不密实，表面干裂；（4）钢丝网固定不牢，表面翘曲。8.3产生的原因及消除措施8.3.1a、砌筑时未按皮数杆进行，水平灰缝厚度不一致；b、木屑挤紧时用力过猛，导致砌块损坏；c、配合比控制不准，水灰比过大导致表面干裂；d、钢丝网固定期未拉平，固定点偏少；8.3.2a、砌筑时严格按皮数杆进行，双面挂线。b、木屑加工时，厚度分规格，根据缝隙的大小选用木屑，固定期挤紧即可，露出墙面的部分用锯切除。c、严格控制好材料质量，其中砂含泥量不不小于3%，采用中砂，石子采用0.5-10mm石子，石子洁净。严格控制配合比，以干硬性砂浆或砼为宜。d、钢丝网固定期应将其摊平，固定点加设垫片，间距为300mm，钢丝网离开墙面以10-15mm为宜。9、效益分析9.1成本分析以膨胀砂浆或细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，愈加吻合规范规定，同步减少了墙面抹灰后开裂的也许性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。9.2技术效益由于后砌填充墙顶与主体构造梁底塞缝施工