后张法预应力箱梁施工方案

张石高速大路涞水至曲阳LJ-S2合同段北裴路立交桥后张法预应力箱梁施工方案一、编制依据1、《张石高速大路涞水至曲阳LJ-S2合同段TK168+965.9878-20m北裴路分别式立交桥施工图设计》2、《张石高速大路涞水至曲阳段路基、桥涵工程 LJ-S2合同段招标文件》3、《大路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2023》4、《大路桥涵施工技术标准JTJ041-2023》5、保定市张石高速大路筹建处、张石高速大路涞水西至曲阳段总监办相关文件二、工程概况1、北裴路立交桥位于张石高速大路涞水至曲阳 LJ-S2合同段张家庄互通内，为主线上跨北裴线，中心桩号K168+965.987,起点桩号K168+883.487,终点桩号K169+048.487,全长165米，交角85o。全桥共计80片20m装配式预应力砼连续小箱梁。承受单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的构造体系。120cm，腹板厚18cm，支点处腹板加厚至25cm，底板宽100cm，中梁顶板宽240cm，边梁顶板宽277.5cm18cm335cm。预制箱梁主要工程量为：C50砼：1645.2m3Φj15.24钢绞线：45888KgⅠ级钢筋：58087.6KgⅡ级钢筋：339366.5Kg:240套，GVM15-4:320套，GVM15-5400套2、预制场场地布置北裴路立交桥后张预应力砼箱梁在本桥南侧预制。依据施工进度打算安排，2023年9月10日~10月3140片，2023年3月20日~5月20日完成40片，设3排共30个砼胎模。承受汽车吊吊运砼和箱梁出池。〔预制场胎模平面布置图见附表 1〕。三、资源配置1、人员为保证现场科学治理，保证质量、促进进度，依据工程需要配置如下人员：2人；技术员21人；材料保管11人；钢筋工20人；模板工201646人。2、材料砂、石:本工程砼用石子均由易县石炕石厂外购，集料由质地坚硬耐久、级配良好的碎石构成，碎石级配为两种：4.75mm～9mm，9.5mm～19mm。集料出厂前进展清洗和过筛，以除去杂质。运至施工现场后不同规格的石料分别存放。砼用砂由易县尧舜口砂场购进，为颗粒坚硬、强度高、粒径小于 5mm的河砂构成。骨料存放场地布置合理，道路通畅，进展碎石、砂砾硬化，并将雨水向场外排出。存料场地各种规格碎石分开堆放，设置 24砖墙隔离，高度不小于1m，隔离墙两侧设置1m宽度的排水沟。粒径小于1cm的骨料掩盖塑料布进展防护，并依据检验状态和结果进展标识。原材料标牌承受60cm×60cm镀锌铁皮制作，绿底白字，华文中宋字体，注明材料规格、产地、检验状态。砂中杂质的最大含量见下表〔砂的检验批次为 〕：工程含泥量〔％〕

≥C30的砼≤3≤1.0

<C30的砼≤5≤2.0粗集料的技术要求〔石子的检验批次为 3：工程C55～C40

≤C35

砼强度等级石料压碎指标〔％〕≤12≤16石料压碎指标〔％〕≤12≤16――――针片状颗粒含量〔％〕――――≤15≤25含泥量〔按质量计〕〔％〕――――≤1.0≤2.0泥块含量〔按质量计〕〔％〕――――≤0.5≤0.7≤52.5mm的颗粒含量≤5〔按质量计〕〔％〕

≤5 ≤5 ≤5水：工程用水承受水质良好的地下水。水泥：水泥承受邯郸“太行山”牌42.5#

硅酸盐水泥。运到工地后尽快使用。出厂日期超过3个月或可能已受潮的水泥做复核试验，以确定正常使用或降级使用或不得使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥分别存放。对进场水泥数量、生产日期、使用时间作具体记录。水泥的检验批次为 。外加剂：依据工程特点和施工使用要求，通过技术、经济比较来选定外加剂的品种。所承受的外加剂是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量符合《大路工程外加剂〔JT/T523-2023〕》的规定。砼协作比设计在浇注前30d完成，通过严格计算和并试协作格，得到监理工程师认可后使用。钢筋：依据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。进场时具有出厂质量证明书和试验报告单。原材符合《钢筋砼用热轧光圆钢筋〔GB13013〕》、《钢筋砼用热轧带肋钢筋〔 GB1499〕》、《低碳钢热轧圆盘条〔GB701〕》的规定。预应力钢绞线承受符合美国M 7标准生产的级j钢绞线，标准强度R

b=1860MpaGVM15系列锚具。进场后检查质量证明文件，并按批复检y 钢绞线贮存于地面以上0.5m的支承上，地面用5cm细石砼硬化，防止钢绞线受潮。波浪管承受不小于0.35mm厚钢带卷制而成，其刚度及密封性符合要求。负弯矩处波浪管实行镀锌处理。波浪管存放于垫高的工作棚内，防止受雨、受潮及弯折变形。3、施工设备见附表2：机械设备明细表四、箱梁施工工艺箱梁施工时，为验证施工工艺方案的合理性，检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转状况，指导后续施工，防止批量生产中产生质量问题，先进展首件施工，以保证后续工程不低于作为示范的首件工程的标准。1、模板〔1〕台座和底模：预制箱梁台座具有足够的强度和刚度，将台座与底模制作成一整体，用C30砼作为预制梁台座根底。第一步先施工 100mm厚垫层，宽度同顶板宽。台座两端距端部1.5m、宽度大于设计梁底20cm范围内挖深20cm以加固底模，同垫层同时浇筑，砼标号承受 C30。振捣密实，刮平压实，掩盖浇水养护。垫层在后期用同标号砼连接浇筑，最薄处为 60~80mm，以利排水。其次步施工砼底模〔底模厚300mm〕。底模预留孔承受硬质PVC管，间距1.5m，孔直径为Φ40，孔中心距砼顶面距离与梁外模下底对拉螺栓位置对应。底模承受钢模支设，钢模上钻孔留出 PVC管中心位置。底模模板宽度为设计梁底宽减5mm，接缝严密，上下用钢筋卡子固定、木方斜撑支设结实。浇筑 C30砼，振捣密实，刮平压实。砼顶面按设计要求由跨中向下起抛物线形反拱。砼顶面沿长向两面预埋63×100×6mm铁件，间距为0.4m，铁件顶面与砼外表平齐。掩盖浇水养护不少于7天。5mm铁板。铁板承受热处理A3钢，用剪板机轧制成宽度为设计梁底5mm，宽度偏差不得大于2mm。留意保护边角，防止弯折，轧制部位〔上面〕用角磨机打磨成坡口。铁板与角钢预埋件接触部位的中心位置用电钻打双排 Φ8孔，按底模长度〔梁长加每端预留400mm〕由底模中心〔做好标记〕排布铁板，铁板接缝不大于2mm。接缝及打孔处先点焊，宽度及标高符合要求后进展满焊。施焊部位一次完成，防止夹渣。留意电流不行过大，防止施焊部位起拱。剔除药皮，将铁板外表及接缝部位打磨平滑。均匀涂刷薄层隔离剂〔柴油：机油=2：1〕，铺塑料布掩盖。侧模用型钢和钢板焊成，底部用螺栓通过底座将左右两边的侧模紧固，侧面设置可调支腿，松开支脚模板就会因自重作用而自动脱模。侧模上按说明书配置附着式振动器，以保证梁体砼能够振捣密实。端模也用钢板制造，端模上的预应力钢筋孔洞位置，锚下垫板的位置和倾斜角度都准确，符合验收标准的精度要求。芯模承受组合木模，每2m45mm红松制作，用∠50×5角钢加肋，芯模上口每隔m留出×m卸料口。芯模安装时四周包裹塑料布，用0铁丝绑扎结实。模板组合安装完毕，对平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检测，确认后进展下道工序。2、钢筋骨架的制备和安装钢筋的保护与贮存：钢筋存放与加工在钢筋棚内进展，棚内地面高出棚外20cm以上，棚内地面承受C15砼硬化。并用塑料布掩盖，使其不受机械损伤及由于暴露于空气而产生锈蚀和外表破损。各类钢筋做好标识，分类存放，防止混用。钢筋的检验：钢筋进场严格检验其出厂合格证及质量保证书，并进展复检，符合要求后使用。钢筋的制作：严格依据施工图设计和《大路桥涵施工技术标准 JTJ041-2023》进展。钢筋下料前先进展放样，由技术人员审核后再进展下料。下料单中应标明钢筋筋号、规格、长度、数量及示意图。先期下料不行过多，待安装调整后再集中下料。盘筋和弯曲的钢筋承受冷拉法调直。Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋不大于1%。全部箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，弯钩直线段长度一般不小于5d。焊接和搭接：按设计图的要求，凡钢筋直径≥12mm均承受焊接，钢筋直径<12mm图纸未注明的，连接可承受绑扎。钢筋接头承受电弧焊时 ,两钢筋搭接端部预先向一侧弯折，使两结合钢筋轴线始终；尽量做成双面焊缝，焊缝长度不小于5d506电焊条，焊缝随焊随敲，保证焊缝深度〔0.3d且不小于4mm〕，确保焊接质量。当承受闪光对焊时，钢筋端部切平，焊接面彼此平行，焊渣必需去除。受力钢筋的焊接或搭接设置在内力较小处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头距离不小于1.3倍搭接长度。搭接长度对于C50砼，Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ级钢35d，接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率为：受拉区不大于25％，受压区不大于50％。Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做1800钩，平直段长度不小于10d，搭接处的中心和两端用铁丝扎牢。对于焊接接头，接头长度区段内〔35d,且不小于500mm〕同一根钢筋不多于一个接头。受拉区接头的截面面积占总界面面积的百分率不大于 。钢筋牌号、直径及尺寸一样的焊接骨架为同一类型制品，每300件作为一批，300件的也按一批计。接头抗拉、抗弯强度符合该级钢筋要求。钢筋焊接前先依据施工条件进展试焊，合格前方可正式施焊。钢筋安装：严格依据施工图并按确定的施工挨次经行安装绑扎。先主筋后箍筋，钢筋间距均匀，箍筋接头穿插布置。钢筋准确安放，钢筋的全部穿插点用绑丝绑扎结实，绑扣承受八字扣。钢筋假设与主骨架钢筋相冲突，可适当调整横隔板钢筋，待横隔板钢筋就位后，再焊接成骨架。成型的钢筋骨架用吊车起吊放到施工断面，主骨架就位后，再扎底板钢筋，底板钢筋焊接的接头尽可能布置1/4L处，同时接头应尽量避开在同一截面上，同一截面上的接头不能超过50%。全部的电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离符合施工标准要求。垫块承受预制砼半球形垫块，下带三个10mm高小爪形，用于腹板的垫块其上应栽22#绑丝。垫块应梅花形布置，最大间距不超过1m。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保砼振捣时钢筋位置不受影响。留意事项：一般钢筋与预应力管道发生冲突时听从预应力管道位置不受影响，筋应合理的调整一下。预埋钢筋在安装时相应布置，防止丢落。

一般钢预应力管道坐标定位准确，固定结实。定位筋严格依据图纸要求的间距设置。钢筋安装实测工程规定值或项次 检查工程

允许值

检查方法和频率 权值受力钢筋12

两排以上排距同排

±5±10

尺量：每构件2个断面 3尺量：每构件5～10个 2箍筋、横向水平筋间距(mm)

±10间距钢筋骨架3尺寸(mm)

长

±10±5

尺量：按骨架30％抽查 1弯起钢筋位置(mm)保护层厚度〔mm〕3、钢绞线及波浪管

±20±5

尺量：每骨架抽查30％ 2尺量：每构件沿模板周38处钢绞线下料时将钢绞线吊放在特制钢筋笼内，成盘的钢绞线在工作台一端架起离开地面后开头转动，工作台用细石砼筑成长条形，长度比需放张的尺寸稍长。管道承受金属波浪管，制作波浪管所用的铁带厚度不小于 0.3mm,负弯矩处波纹管要实行镀锌处理。按设计要求的横纵坐标点焊固定好定位钢筋网，直线段间隔100cm设置一道，曲线局部间隔为50cm，弯折处承受圆曲线过渡，保证管道圆顺。管道承受大一号接头连接，每端旋入10cm，在波浪管接头处将波浪管接口用小锤整平，以防在穿束时引起波浪管翻卷，严峻时会导致管道堵塞。接缝处用胶带严密密封，以防止水泥浆进入增加管道摩阻损失。还检查波浪管是否由于焊接等缘由产生破损或变形，假设觉察确定要在浇筑砼之前补好。在与锚垫板接头处，用胶带或不干胶条堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。波浪管布设完毕，管内穿入略小直径的硬塑芯管，以防管道变形或堵塞，两端外露不少于 3m，砼初凝前有专人抽拔以防堵塞。4、梁体砼浇筑〔1〕砼的拌制a、拌制砼配料时，各种衡器保持准确。每一工作台班正式称量前，对计量设备重点校核。计量设备定期检定〔超出检定期限或其次年开工前〕b、对骨料的含水量每天进展检测，雨天施工增加检定次数，调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差〔按质量计〕见下表：允许偏差材料类别

集中搅拌站搅拌水泥 ±1粗、细骨料 ±2水、外加剂 ±1c、放入拌和机内的第一盘砼材料适当增加水泥、砂和水的用量，以掩盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。d、砼承受搅拌站〔JS-500和JS-600〕集中搅拌。搅拌站经计量检测机构计量认证合格前方可使用。搅拌时自全部材料装入搅拌筒至开头开头出料的最短搅拌时间按设备出场说明书的规定，并经过试验确定，且不低于下标的规定：砼坍落度〔mm〕搅拌机类型搅拌机容量〔L〕 <30 30～70 >70砼最短搅拌时间〔min〕强制式 ≤1500 2.5 1.5 1.5注：①搅拌掺入外加剂的砼时，搅拌时间延长 1~2min。②搅拌时间不宜过长，每一工作班至少抽查两次。③表列时间从搅拌加水算起。e、砼拌和物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元构造物不少于两次。在满足拌和物的粘聚性和保水性的前提下，尽量选用较小的坍落度。砼的运输a、砼拌和物承受拌和运输车运输。运输时间不宜超过下表规定：有搅拌设施运输(min)气温〔℃〕20~30 6010~19 755~9 90b、用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以 2~4r/min的慢速搅拌，砼的装载量约为搅拌筒容积和容积的 2/3。c、砼运至浇筑地点后发生离析、两盘砼坍落度相差大于 1cm时，进展其次次搅拌。二次搅拌时不得任意加水。二次搅拌仍不符合要求时，则不得使用。浇筑前检查的关键工作明确预制的是哪一跨、哪一位置的梁，是边跨、中跨的边梁、中梁，尤其留意内外边板、翼板的横坡度，以防混淆。预埋件〔护栏、横隔板、伸缩缝等〕是否预埋。板应与端头模板严密贴合、固定。检查模板断面尺寸，留意截面变化位置。砼浇筑工艺：砼拌和及运输：砼按设计要求等级制备，水泥、砂、石料、水等都必需符合设计及标准要求。砼拌和要严格依据试验操作规程及试验室供给的配比单进行。承受砼拌合站集中拌合砼并承受砼罐车运输砼，拌和过程按施工配比拌和，其中留意砂石含水量的测定，每周对搅拌机计量、校验最少一至二次。拌和时间2分钟，随时检查砼的坍落度，和易性，留意拌和速度与砼振捣速度相配合。砼进入料斗后，由吊车或龙门吊卸料，料斗下口距梁顶面不大于证箱梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。

振捣方法：为保证砼的密实度，提高砼强度，在施工中承受附着式振捣器和振捣棒〔Φ50，Φ30〕联合完成，梁体砼的灌注承受水平分层法，先浇筑底板，后浇腹板〔斜向分层〕，再浇顶板，从梁体两端向跨中浇注，在跨中合拢。在振捣过程中不能触及模板，钢筋及波浪管，插点为行列式均匀进展，两点间距为50cm以内，锚区和波浪管曲线变化部、钢筋及波浪管较密集处，承受30棒和50棒作业，插点间距把握在30cm，另外，振捣上层砼时，棒插入下层砼5-10cm以消退接触面，当砼不再下沉，不再产生气泡，水泥浆开头上浮，外表较为平坦时可停顿振捣，所需时间把握约15-30s，平板式振捣器把握在25-40s，同时不行过振，否则易发生石子下沉，灰浆上升。振捣过程随机检查预埋钢板，预埋筋的位置，孔道是否进浆，模板的紧固程度，随时觉察问题，随时解决。施工要点：留意底板与腹板、顶板与腹板同浇筑的连接时间要紧凑，以防消灭施工缝，参考C50砼的初凝时间以及施工温度状况。为避开腹、翼板交界处因腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼初凝前将翼板浇筑完毕，并准时整理收浆。锚下钢筋较密处砼，选择30型振捣棒振捣，保证砼密实性。波浪管不能触碰，防止振裂漏浆。腹板局部的砼浇筑到高于振动器后再开动电机振捣，两头锚下钢筋较密，振动器间距加密，两侧步灰均匀，边浇筑边振动。浇筑腹板砼时，待底板砼浇筑完毕稍停30分钟左右，以防底板砼受压凸起而使底板超厚。芯模组装结实，整体性好，底板及两侧设置钢筋支撑，顶板设槽钢压杠，保证梁体各部位截面尺寸准确。刷毛：砼浇筑完毕，箱梁顶面刷毛。用钢丝刷将顶面刷出露出砼石子面为止。端模撤除后，湿接头连接处凿毛，深度约 5mm。养护：常温时，砼初凝后用土工布掩盖，浇水养护。土工布紧贴梁体，保7天。箱内蓄水养护。、拆模砼浇筑完毕后一般36小时即可拆模。预制箱梁检查工程项次 检查工程

规定值或允许偏差

检查方法 权值1砼强度〔MPa〕≥C5032梁长度〔mm〕+5，-10尺量：每梁1干接缝〔梁翼缘〕±103宽度湿接缝〔梁翼缘〕顶宽箱梁底宽±20±30±203处14高度〔mm〕+0，-5尺量：检查2个断面1顶板厚断面尺寸 底板厚腹板或梁肋

+5，-0 尺量：检查2个断面 22m直尺：每侧面每平坦度〔mm〕 5横系梁及预埋件位置〔mm〕 55、预应力筋张拉：

110m1处尺量：每件张拉前的预备工作：预应力筋制作按设计及标准要求进展，对所用钢铰线进展检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时先在切口两侧各铅丝线扎好，以防散开。

5cm处用预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前须对试块的强度进展检验，待同条件养护砼试块到达100%以上方可进展张拉。操作者经过培训、考核，持证上岗。张拉程序：张拉程序按设计要求进展，其张拉程序为：0→初应力〔划标线〕→бk〔持荷2min，锚固〕钢铰线都由两端同时张拉，依据设计张拉力对称进展，承受张拉力及引伸量双把握的方法检查张拉的质量，施工中应做好各项记录，以备检查。张拉力校核：预应力钢材张拉以把握应力为主，以张拉时的伸长值进展校核。a.理论伸长值计算：预应力筋平均张拉应力公式：y1-e-(kx+μθ)y式中：

б=бk〔────〕kx+μθ

k---考虑孔道〔每米〕局部偏差对摩擦影响的系数 (0.0015)x---从张拉端至计算截面的孔道长度〔m〕μ--预应力筋与波浪管之间的摩擦系数〔0.20~0.25〕θ--从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和〔b.实际伸长值的量测及计算方法如下：

rad〕实际伸长值除量测的伸长值外，再加上初应力时的推算伸长值。△l＝△1 +△1式中：1---1至最2

张拉应间的实测伸长值△11---初应力б0推算伸长值，承受相邻级的伸长值。2成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不超过措施予以调整。预应力张拉质量的把握：

6%，否则实行预应力钢绞线张拉前，千斤顶和油压表配套标定，且设计张拉力在其行程的20%~80%范围内；油压表的读数按标定曲线的回归方程计算以保证系统误差； ]c.计算伸长值中承受按批次进场钢绞线的实测弹性模量；张拉前按批次复检锚具及夹片的硬度、静载锚固性能及外观，合格前方可使用；认真检查锚垫板后砼振捣是否密实，将锚垫板外表的浮浆去除干净，压浆孔内灰浆等剔出、疏通，波浪管铁皮撕至锚垫板以内；张拉时应将千斤顶中心、锚具中心、孔道中心严格对中，保持 “三心一线”按设计张拉挨次两端同时进展，对称张拉；把握油速，尽量做到两端伸长全都；承受标准的千斤顶限位板，防止因每批钢绞线的实际尺寸偏差而消灭刮伤和滑丝；千斤顶在以下状况下重标定：已使用三个月；严峻漏油；主要部件损坏；延长两消灭系统性偏大或偏小；张拉次数超过 200次；油压表不归零位。钢绞线每束断丝或滑丝不超过1丝，每个截面断丝之和不超获该界面钢丝总数的1%。预应力张拉安全施工措施：张拉作业区，无关人员不允许能进入。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员站在千斤顶的两侧。检查张拉设备、工具〔千斤顶、油泵、压力表、油管、液压把握阀〕是否符合施工及安全的要求。高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必需完好无损，油泵操作人员戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降均匀全都，安全阀门常常保持灵敏牢靠。张拉操作中假设消灭特别状况〔油表震惊猛烈、发生漏油、电机声音特别、滑丝等〕，马上停机检查。张拉完毕，对张拉施锚两端妥当保护。尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。张拉完毕准时将外露锚头、夹片缝隙进展严密封堵，确保灌浆孔道内保持足够的压力。后张法实测工程项次 检查工程1标(mm) 高方向管道间距(mm)张拉应力值张拉伸长率断丝滑丝数6、孔道压浆和封锚：

规定值或允许偏差±30±1010符和设计要求符合设计±6％每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1％

检查方法和频率 权值尺量：抽查30％，每根10个点 1尺量：抽查30％， 1每根5个点查油压表读数：4全部尺量：全部 3目测：每根 3压浆工作在预应力筋张拉完以后尽早进展，最迟不得超过 24小时。压浆承受一端活塞式压浆泵压浆、另一端真空泵吸浆共同工作来完成。压浆前通过工艺试验来验证、提高操作效果。压浆泵常常修理保养保证有足够的工作压力。真空泵各管路接口严密，开动时管道真空度把握在 -0.06～-0.1MPa，不能到达时进展检查并实行措施。水泥浆的水灰比通过试验确定并依据气温不同而有所调整，以符合流淌性、泌水性和强度的要求。水泥浆充分、连续搅拌，确保压浆工作连续进展。压浆工作是由一端向另一端压注的，压注前先用高压水冲洗以去除管道内有害物质，并用不含油污的压缩空气将积水冲出来。压浆孔道两锚头上的进出孔上均安装一个带阀门的短钢管，以备压浆完毕时封闭，使管内水泥浆在有压状态下凝固。保持管道内有0.5～0.7MPa的压力。压浆工序完成后即可进展封端，封端前应先去除锚头、垫板、梁端连接处的油污、灰碴，之后再绑扎钢筋，立钢模，灌注与梁体标号一样的砼。灌浆时，每一工作班留取不少于3组70.7×70.7×70.7mm试件进展养护。压浆完毕应将压浆设备冲刷干净。5℃时停顿压浆。管道内水泥浆在注入48h内，保证构造砼温度不低于5℃，否则实行保温措施。当气温高于35℃时，压浆在夜间进展。压浆安全措施：压浆区域无关人员不得进入；压浆施工人员须佩戴劳保用品，防止水泥浆及外加剂腐蚀、损害人体，扶枪应人员佩戴防护面罩，防止水泥浆伤眼；压浆泵操作人员应准时把握压浆量和压力表读数，防止胶管受压过大胀裂。五、确保工程质量和工期的措施(一)、质量保证建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、相互协调、相互促进的有机整体，使质量治理制度化。质量组织机构由工程经理挂帅，工程总工牵头由各工程技术人员组成。本工程建立保证质量目标实现的质量保证体系见下页。〔二〕、质量检查程序质量体系结合工程施工的挨次、进展状况准时、有效地开展工作。在开工前负责进展：①原材料的验证试验、协作比设计等标准试验工作；②特别材料或工艺的试验、争论、论证及报批；③、施工预备状况的自检；④开工报告完成及报批。在施工过程中负责进展：①工序及工艺过程的试验检测把握。订正不良操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，把握工程的质量标准。②记录整理施工原始记录。③对完工的分项工程或部位进展自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。④对工程施工过程中消灭的各种影响施工和工程质量的状况、问题，准时进展协调、改正和处理。⑤对施工消灭的质量事故按规定的程序和要求进展报告处理。⑥落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。(三)质量保证措施１、工程施工工艺把握主要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，常常检查施工组织设计及施工方案落实状况，以确保施工生产正常进展。２、工程材料的质量保证工程材料是构成建筑工程的实体，对选购的原材料、材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材及其它成品半成品进场必需有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可前方可进料。(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如觉察不合格的材料准时清理消灭场。建立质量保证体系质量治理目标确定思想体系 把握体系 组织体系预质 质 防量 量 为意 回 主识 访 的教 服 方育 务 针

施施机施施机施质工工具工量组准材过标织备料程准设计的质的质的质的质工案把握

量 量 程

工程经理部生 材 质控控控控控控控技计设检验制制制制术划备测室部部部部质量信息反响３、工程质量保证在工程经理部总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师负责质量治理工作。施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进展全面检查验收。然后由工程经理部质检工程师请监理工程师验收签认。觉察违反施工程序，不按设计图纸，标准、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工、进展整顿的建议。施工班组每月向质量技术部报当月工程质量报表，进展质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。４、施工操作的质量保证施工操作者，具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必需具有相应工种岗位的实践技能。对一些专业技术工种，做到考核持证上岗。施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。全部工序坚持样板制，有隐〔预〕检要求的必需坚持隐〔预〕“上道工序为下道工序效劳”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实状况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我把握施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的 “一条龙”操作治理方法。做到施工操作程序化、标准化、标准化、，确保工程质量。５、人员素养的质量保证施工治理层的工程技术人员、专业治理人员、施工操作人员通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。６、正确处理进度与质量的关系生产指标〔任务〕、进度〔任务〕“进度必需听从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、标准和设计要求施工。绝不能由于抢工期而无视质量。(四)工期目标及确保工期的措施依据工程量制定科学、合理的施工打算，并严格依据打算进展施工，保证打算的落实，保质保量。加强施工打算治理，强调打算的科学性、严峻性加强施工资金的治理，确保工程款专款专用，误思想。

解决“等、靠、要”的错加强施工人员的治理，提高施工人员力气素养，在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员乐观性。加强施工设备治理，提高设备的完好率和使用率，加快施工进度。优化施工方案，科学组织施工，承受先进施工工艺，对重点工序，准备各种应急方案，做好施工中的技术贮存工作。加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，准时解决问题，实行垂直治理、横向协调的强制手段，削减中间环节，提高决策和工作效率。做好施工保障工作，主要表现在地方关系的协调、机械设备的完好率、材料的供给和贮存等实行施工百分考核方法，以经济杠杆带动施工进度，好的奖，差的罚。六、冬、雨季施工〔一〕、雨季施工准时与当地气象部门取得联系，以取得气候变化的信息，准时调整生产打算，合理安排生产；做好水泥、钢材等材料的防雨工作；在养生期内掩盖浇筑完的砼，防止雨水冲刷；暴露在空气中的钢筋用塑料布罩住，以防雨水冲刷锈蚀。做好临建四周的排水工作。、提前作好地材的贮存工作，必要时租用临时场地集中贮存施工用材，以免因备料缺乏而影响施工。、雨季前，做好设备的防潮工作以及供电线路的修理、检查。〔二〕、冬季施工安排、砼浇筑选择在白天气温较高时进展，并尽量缩短施工周期。、当日最低气温低于-3℃时，砼拌制前，砂、碎石、水进展加热，保证砼入模前温度符合标准要求。、养护砼制止浇水。、搅拌站一律设立暖棚，砼输送车承受帆布包裹。七、安全施工保证体系及措施(一)安全保障组织机构及人员配备依据本合同的工程特点，进度是安全治理工作的重点，结合本标段安全工作实际，认真布署，乐观落实。建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。安全保障组织机构安全生产领导小组工程经理安设安设施卫全备工生检物技防查资术疫公室(二)安全保障检查程序与保障措施1、预制场的安全防护打算，杜绝发生意外事故。设备安装完毕，必需进展综合性试运转。试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参与，并办理验收手续，方准正式使用。每个操作地点都悬挂安全操作规程，操作人员严格按程序操作。每天工作前，操作人员全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。作业中如觉察故障需要检修时，切断电源，开关加锁，在有人监护的状况下进展；严禁边运转边检修，以免造成人身损害。易燃易爆品、重要安全装置处悬挂安全警告标志和完好的消防器材。砼构件模板撤除后，马上实行防倾覆支撑措施，两侧每隔 6--10m有一处牢靠支撑。张拉梁板时，端头有防护措施，作业人员站在侧面监护仪表。浇注梁板砼时，作业人员站在工作平台上，平台临边设护栏防护。2、施工机械安全防护：各种机械设备的操作人员必需经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；机械操作手上岗前，进展身体安康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；机械操作人员工作前，对所使用的机械设备进展安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业；机械操作人员只要离开机械设备，必需按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的把握箱拉闸上锁；严禁在行走机械的前前方休息〔包括乘凉、午睡〕，行走前就检查四周状况，确认无障碍时鸣笛操作。3、临时用电安全防护〔1〕临时用电符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全操作规程。〔2)要求作保护接零或作保护接地，不得一局部设备作保护接零，另一局部设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有牢靠的电气连接。低压架空线必需承受绝缘铜线或铝线,架空线必需设在专用电杆上 ,严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于４米。电缆线沿地面铺设时，不得承受老化脱皮的电缆线，中间接头应结实牢靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必需设漏电保护装置。构件预制场等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并承受两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必需安装结实，电具齐全完好，留意防尘、防水。必需坚持“一机一闸一漏电”用电和下班断电加锁的原则。手持电开工具和单项回路的照明开关箱内装设漏电保护器的金属壳做接零保护。

,照明灯具施工现场临时用电定期进展检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备准时修理或更换，防止带故障运行。八、工程施工中实行的主要环境保护1、将环境保护纳入施工治理，安排专人负责。整个现场做到保持工地干净。

“五通一平”，2、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，实行过滤、沉淀池处理或其它措施，施工中的建筑垃圾、机械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理规划排放处理地点，防止污染当地水源与环境。3、使用机械设备的工艺操作，要尽量削减噪音、废气等污染。4、实行有效措施把握现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾，易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。5、工程完工后，去除各种垃圾、废油、废渣。1：预制场胎模平面布置图2：机械设备明细表序号 名称汽车吊电焊机发电机拌和站水平仪全站仪钢筋切断机钢筋调直机钢筋成型机砼运输车装载机拖车

数量台12台台台台台台台台台台辆

规格16t、50tBX3-500120KWJS-500〔600〕SC3600CT-6/4038mZL-503

备注T梁预制、安装及上部构造钢筋焊接现场发电现场集中搅拌现场测量现场测量钢筋加工钢筋加工砼施工装卸箱梁运输下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！感谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx教师的细心指导和大力支持下完成的，他渊博的学问开阔的视野给了我深深的启迪，论文分散着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示诚意的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的教师对我专业思维及专业技能的培育，他们在学业上的心细指导为我工作和连续学习打下了良好的根底，在这里我要像诸位教师深深的鞠上一躬 !特别是我的班主任吴廷川教师，虽然他不是我的专业教师，但是在这三年来，在思想以及生活上赐予我鼓舞与关心让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴教师的感谢之情我无法用语言来表达，在此向吴教师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意 !感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和谐共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，期望〔，请保存此标记。〕你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最终我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里静静的祝福你们平安安康，我不会让你们无望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的时机，在学习中，教师从选题指导、论文框架到细节修改，都赐予了细致的指导，提出了很多贵重的意见与建议，教师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、、孜孜以求的工作作风和大胆创的进取精神对我产生重要影响。他渊博的学问、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在教师的细心指导和大力支持下才完成的感谢全部授我以业的教师，没有这些年学问的积淀，我没有这么大的动力和信念完成这篇论文。感恩之余，恳切地请各