冲孔铝板墙面施工具体实施方案模板

冲孔铝板墙面施工详细实行方案模板冲孔铝板墙面施工详细实行方案模板冲孔铝板墙面施工详细实行方案模板第十一节冲孔铝板饰面墙面一、资料质量要求本工程中金属装饰板墙面采用3mm厚白色冲孔铝单板，内衬3mm亚克力板，资料表面应平展、细腻、圆滑，无裂痕和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。龙骨采用L40*4镀锌角钢架、基层板采用12mm厚防火硅酸钙板，龙骨规格、尺寸及基层资料的品种、规格应吻合设计要求。连接件和紧固件资料应吻合国家现行产品规格、性能和技术标准。二、主要机具设备机具:台式电动切割机、型材切割机、冲击钻、电焊机、射钉枪、电动改锥。工具:螺钉旋具、锤子、线坠、水平尺、钢卷尺、手电钻、电锤、手提式电动切割机圆鼻刀、电动刨沟机、手提式电动砂轮机等。三、作业条件主体构造已施工达成。安装的施工组织设计已达成。资料按计划一次进够，并配套齐全。按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。并进行了表面办理工作。门窗已安装达成，其质量吻合规范质量标准。已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条、手持电动工机具等。对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。施工前做好不锈钢板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查判断、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。四、施工工艺施工程序:放线→安装连接件→安装骨架→安装铝板→收口构造办理五、施工要点放线在主体构造上按设计图要求正确地弹出骨架安装地址，并详细注明固定件地址，若是设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向部署龙骨，间距500㎜左右，若墙面面积较大或安装铝合金方板，龙骨应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时对付主体构造尺寸进行校核，如发现较大误差应进行维修。放线宜一次达成。安装连接件用膨胀螺栓固定连接件或采用与构造上的预埋件焊接，对于木龙骨架则采用钻孔，打入木楔的方法。安装骨架可采用型钢、轻钢、铝合金型材骨架或木骨架。骨架与连接件固定可采用螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心线地址。对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必定用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平展度。变形缝、沉降缝、变截面处等应稳当办理。所有骨架表面应做防锈、防腐办理，连接焊缝必定涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录(包括连接焊缝长度、厚度、地址，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度)，必要时还应做抗拉、抗拔测试。安装铝饰面板铝合金饰条板固定一般用抽芯铝铆钉，中间必定垫橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距100～150㎜，用锤钉在龙骨上。采用螺钉固准时，先用电钻在拧螺钉的地址钻一个孔，再将铝合金装饰板用自攻螺钉拧牢。若采用木骨架，可用木螺钉将铝合金装饰板钉在木骨架上。板条的一边用螺钉固定，另一边则插入前一根条板槽口一部分，恰巧遮住螺钉，安装达成的墙、柱面螺钉不外露。板材应采用搭接，不得对接。搭接长度吻合设计要求，不得有透缝现象。铝合金方板与骨架连接可以采用配套的连接板或钢板连接件。铝合金方板没有做槽口承插，固准时要留缝，板与板之间留缝一般为10～20㎜。为了遮挡螺钉及配件，缝隙中用橡胶条和其他密封胶等弹性资料做嵌缝办理。阴阳角宜采用预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导风向一致。为了保护成品，铝合金饰面板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留圆满，不得损坏或揭掉。对于没有保护膜的资料，在安装达成今后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防范，直至工程交验。收口构造办理在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝地址应进行收口办理，以满足雅观和使用功能的要求。收口办理一般采用铝合金盖板或槽钢盖板封盖。六、质量标准主控项目饰面板的品种、规格、颜色和性能应吻合设计要求。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、地址、连接方法和防腐办理必定吻合设计要求。后置埋件现场的拉拔强度必定吻合设计要求。饰面板安装必定牢固。一般项目饰面板表面应平展、洁净，色彩一致，无裂痕和缺损。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应吻合设计要求。赞同误差项目金属饰面板安装的赞同误差和检验方法项次检验项目赞同误差/mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平展度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4墙裙、勒脚上口直1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺线度检查5接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查内容总结

（1）第十一节冲孔铝板饰面墙面

一、资料质量要求

本工程中金属装饰板墙面采用3mm厚白色冲孔铝单板，内衬3mm亚克力板，资料表面应平展、细腻、圆滑，无裂痕和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜