食品真空冻干设备设备工艺原理

食品真空冻干设备设备工艺原理概述食品真空冻干技术是近年来新兴的食品加工技术，在以往的食品加工工业领域中，食品加工和保鲜一直是比较薄弱的一个环节，冻干技术的出现彻底改变了这一情况。在国内外应用范围逐步扩大，为长效保存各种食品提供了一种非常有力的手段，那么如何进行食品真空冻干工艺，精密的真空冻干设备是非常重要的一环。基本原理食品真空冻干技术是把液态的食品先冷冻成固态，然后把其中的水分去掉，最终得到冻干物，冻干物与原始食品相比水分大大降低，体积缩小，可长期保存，且在一定程度上保持了原有的食品质量。真空冻干设备的基本原理就是通过低温下蒸发内部水分，使食品保持其原有的形状、颜色和口感。真空冻干设备由上下两个部分构成，下部分为真空腔室，上部分为加热器和冷凝器。首先食品放置于预冷的低温环境下进行冷冻，然后输送到真空腔室内，通过真空泵将腔室内的空气抽出制造真空环境，接着运用电热器在食品表面产生热量，使水分渐渐蒸发，通过冷凝器收集食品散发的水分，这样就可以使食品逐步失去水分，并保持其形状。整个过程必须在低温下进行，以保证冷凝效果不影响食品，同时保证食品的质量和口感。设备组成真空冻干设备主要由真空腔室、冷源、真空泵、加热器、冷凝器、电控系统六个部分构成。真空腔室：腔室内部分设有钢板或不锈钢容器，容器内通有多列加热管、循环风扇和加湿装置，以达到快速冻结和加热的目的，同时还有一个真空泵接口。冷源：冷源主要是为了提供低温环境进行冷冻和真空冻干，通常使用制冷机或液氮，使冷冻温度达到-40℃左右。真空泵：真空泵是整个真空冻干设备的重要组成部分，用于将腔室内部分真空化，并将水分收集到冷凝器中。电动真空泵分为单级和双级，单级适用于较小的真空体积，双级则常用于较大的真空体积。加热器：加热器主要是在真空环境下对食品进行脱水处理，提高脱水速度和效率。加热管通常使用铜管或不锈钢管，具有良好的导热性和成本效益。冷凝器：冷凝器的主要作用是将水分从真空冻干设备中收集出来。常用的冷凝器有：冷板式、水冷式、制冷式等。电控系统：电控系统包括整个设备的电气控制系统和专门的计算机控制系统，用于调整设备的工作状态、温度、压力等参数。工艺流程清洗和切片：食品选用好的原料，经过必要的加工处理和清洗后，切成比较适当的大小和形状以便于冷冻。冷冻：将食品放在制冷机或液氮中进行快速冷冻。初次真空：食品放入真空冻干设备中，在低温下进行真空处理，将腔室内真空度降至10Pa以下。揮发热量：反复利用加热器和真空泵将食品脱水处理，过程中水分变成水蒸气，通过收集装置收集起来。冷凝收集水分：将所有会产生的水蒸气通过管道导入到冷凝器中进行冷凝处理，将水蒸气转化成水，在这个过程中，收集器将水收集起来，最终将所有的水分收集在水收集器中。工艺结束：当食品的水分达到指定的比例后，保持设备内至少6小时使得食品均匀干燥，接下来可以装袋、封口、包装。结论真空冻干技术是一种比较先进的食品加工和保鲜手段，可以使得食品长时间保存，同时保持其原有的口感和质量。真空冻干设备是将真空冻干技术转化为现实的一种设备，不同的设备具备不同的加工能力，运用十分广泛，包