出货检验指导书

就在这里就在这里 精品文档 精品文档 深圳市联亨实业制订部门品质部工 作 文 件编号WI-Q00-016制订日期2006.11.25OQC检验指导书)版序REV：A目的：为检验员供给检验规章和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。适用范围：适用于联亨公司发货前产品的检验。职责：仓储部负责产品的备货及送检。打算部负责对发货产品信息的传递。品质部负责产品出货前的检验。生产部负责不合格品的返修。产品检验：检验流程：产品出货前的检验，1.审图—→2.零部件及齐套性检验—→3.外观检验—→4.性能检验—→5.装配尺寸—→6.包装、标识；产品通用检验类别电镀：按《电镀件检验作业指导书》丝印：按《丝印检验作业指导书》螺纹：按《螺纹检验作业指导书》焊接：按《焊接技术标准》喷涂：按《喷涂检验作业指导书》ROHS：按《绿色选购环保物料声明》修 次别 1 2 3 4 批准 审核 制作改改记录日期REV文件管制中心发行专用 保管单位代码: Q00深圳市联亨实业制订部门制订日期品质部制订部门制订日期品质部2006.11.25工 作 文 件(OQC检验指导书)编 号版 序WI-Q00-016REV：A就在这里就在这里板材类：按《国内外常用金属材料手册》？紧固件类：按《有用紧固件手册》氧化？检验工具：检验员依据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。检测工具具体点，如游标卡尺、卷尺、扭力批、色差仪、色板、PANTONE色卡、划格器、3M胶、无水乙醇、检具等等，并把测量精度也写清楚。注：全部检测工具精度必需等于或高于被检测产品的要求精度。检验规章：检验流程/工程 检验内容

检验方式 参考标准

版本图纸齐套

1.正式归档(Released)A0、对应版本0、1、2……；2.核对图纸版本是否〔及客户要求到货的产品需求版本；核对零部件图纸版本是否与明细表中零件版本全都；同上同上同上同上齐套性〔例如：SHEEF：1OF6其中“6”表示此产品图纸总共有61产品图纸的第一张图纸；零部件尺寸 依据图纸逐一对零部件尺寸进展确〔公差2PCS按图纸要求按图纸要求；3？零部件齐套 比照装配图、明细表、检查零部件装配、配全检同上性 置齐全与否；零部件装配 按图纸装配图及其相应的技术标准检查零全检按图纸及技术标准部件装配位置要求外表处理颜 依据图纸要求的外表处理代码找出相对应全检应与色板无明显区色、光泽度 的色板进展参照别,判定标准？外观缺陷 1.产品外表不得有尖角、毛刺、变形、划碰全检伤等缺陷；文件管制中心发行专用 保管单位代码:Q00标准》判定

图纸

图纸必需为检验内容中描述的两种状之一，否则图纸无效性外观 精品文档 就在这里就在这里 精品文档 精品文档 深圳市联亨实业

3/7制订部门制订部门制订日期品质部2006.11.25工 作 文 件(OQC检验指导书)编 号版 序WI-Q00-016REV：A外观缺4.喷涂保护区不允许有划伤、夹杂涂层，保护3.外观缺4.喷涂保护区不允许有划伤、夹杂涂层，保护3.外观陷线条弯曲和保护不到位的现象；5.焊接无漏焊、虚焊、脱焊、气孔以及打磨不平坦等现象；全检4.性能螺纹检螺纹性能检验主要是联接力矩：用扭力批测试全检ROHS验M3的联接力矩：5.5—5.8kgf②M412-16镀性能测试工程、kgf，③M528-30kgf，④M6氧化性能测试项的联接力矩：48-50kgf术标准》目？耐腐蚀经过外表处理或客户图纸、文件类例行要求的①供给样品做盐《华为产品三防技性耐腐蚀性能〔特别是户外产品〕都必需满足以雾试验；②查看术要求》下要求：①喷涂户外产品盐雾试验必需通过1000H500H；③彩锌钝化产品盐雾试验必需通过72H；④不锈钢件盐雾试验必需通过48H；⑤镀镍产品铜48H；喷涂和IQC供给的同批次的盐雾试验报告及样品着力将丝印面用干净棉布檫干净，然后用3M胶带粘贴在丝印面，保证无任何气孔，5分钟后以丝印面呈现60同一批次抽检1~2PCS3技术标准》无脱落；用折叠成8层的干净棉布，蘸上环保的无水乙1KG1次的速度来回擦拭10次，丝印应无明显变化；同上同上防水性①按图纸和技术标准要求检查打胶是否合格；全检《IP55防水等级标能②密封构造件内的焊接焊缝是否有渗水现象；准》③构造件内密封条接边处和周边是否有渗水现象；④密封构造件内螺纹处是否有渗水现象；⑤密封构造件的装配接缝处是否有渗水现象；5装配尺寸 置

①零部件在装配前确定其是否符合ROHS要求；②对于关键性尺寸，图纸上标注正负公差的、客户处需要装配的尺寸必需用工装检具进展试配；

全检 《装配作业指导书》文件管制中心发行专用 保管单位代码: Q00就在这里就在这里制订部门 品质部制订日期

深圳市联亨实业工 作 文 件 编 号( OQC检验指导书 ) 版 序

WI-Q00-016REV：A检验流程/

检验内容 检验方式 参考文件工程包装标识6.包装标识

①产品包装所用的材质、尺寸、丝印内要求；②产品为非直发物料时，是否按全检照《非直发物料包装技术标准》进展包发物料包装技术标准》进展包装①确定产品编码条已粘贴；②产品外包全检中英文及版本是否正确；③产品符合ROHSROHS标签；④产品数量有尾数时，必需粘贴尾数标签；⑤客户要求粘贴的其它类型的标识必需按要求进展粘贴；

《非直发物料包装物料包装技术规标准》定》 精品文档 就在这里就在这里 精品文档 精品文档 深圳市联亨实业

页次:5/7制订部门制订部门制订日期品质部2006.10.25工 作 文 件(OQC检验指导书)编 号版 序WI-Q00-016REV：A检验标准要求的术语和定义：产品：指联亨公司确定的、并处于向联亨客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。A级外表：产品在联亨的客户处进展安装、操作及日常维护时能被看到的外表。5.3.B级外表：除A级以外的全部外表。外部外表：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的外表〔但不包括门反面〕。外部外表归属于A级外表。A级外表。〔内部外表包括单独发货的机柜内各种部件的可视外表、开启后门后的可见外表等等。〕5..6正视：指检查者站立于被检查外表的正面、视线与被检外表呈45-9〔如图1。光源 光源45-90°45-90°被检查外表 被检查外表图金属外表：包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的外表。非喷涂面。拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属外表进展磨削加工，去除金属外表缺陷，并形成具有肯定粗糙度、纹路均匀的装饰外表。基材花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等缘由所造成的、与四周材质外表不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进展粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤文件制中心发行专用 保管单位代码: Q00深圳市联亨实业

页次:6/7制订部门制订部门制订日期品质部2006.10.25工 作 文 件(OQC检验指导书)编 号版 序WI-Q00-016REV：A材料上的划伤或局部磨擦痕迹，一般呈细线型。浅划痕：膜层外表划伤，但未伤至底层〔即底层未暴露〕；对其它无膜层外表则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。深划痕：外表膜层划伤，且已伤至底层〔即底层已暴露出来〕；对无膜层外表则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等缘由而在材料外表留下的小坑状痕迹。凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平坦的现象，手摸时有不平感觉。抛光区：对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进展机械打磨抛光后表现出的局部高光泽、光亮区域。烧伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件外表过热而留下的烧蚀痕迹。水印：电镀或氧化后因清洗水未准时枯燥或枯燥不彻底所形成的斑纹、印迹。水纹：塑胶或压铸件成形时，熔体流淌产生的可见条纹。缩水：因材料、工艺等缘由使塑胶或压铸件外表消灭凹陷的收缩现象。气泡：指塑胶件因工艺缘由内部消灭的可见空气泡。砂眼：塑胶或压铸件外表的疏松针孔。披锋：压铸或塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。露白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区分于四周彩色的白色。雾状：镀铬、镀镍外表或透亮塑胶外表上的模糊、不清楚、不光亮的现象。局部无铬层：指镀铬外表因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区消灭铬层未电镀上的现象。修补: 因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。异物:由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成与外表不同色的斑点。文件制中心发行专用 保管单位代