液控蝶阀说明书

液控蝶阀阐明书一、概述:止回液控蝶阀液控驱动装置是我企业根据中国机械行业原则(JB/T5299-1998)开发生产的定型产品。合用于电站、发电厂、自来水厂、污水处理厂水泵房等的多种通径的蝶阀。它具有启闭、止回与水泵联机联锁的功能。还具有远距离控制与显示和阀板自锁、手动启闭阀门的功能。开阀过程的角度、时间可调，关阀过程分快、慢两个阶段，快、慢关阀的角度和时间可调。本装置构造紧凑，安装以便。在忽然发生事故动力终断时，可以自动切断阀门，有效消除水锤，到达保护水泵的目的。二、工作原理：液控止回蝶阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分构成：电控柜主回路电压380V，控制回路电压220V/24V，关阀回路直流电压24V。液压站工作压力14MPa，压力上限14MPa，下限10MPa。驱动器0～90°回转、定位盘箭头显示。电控柜控制液压站，液压站向液压缸提供压力油，液压缸与驱动器和蝶阀连接一起，液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动蝶阀阀板作0～90°的回转运动，实现蝶阀启动和关闭。本液压站具有得电开阀，得电关阀的长处，可以延长电磁换向阀的使用寿命。三、安装调试措施：1、将驱动器上定位盘Ⅱ拆卸下来（参照本阐明书驱动器构造图）。2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。3、将驱动器上定位盘Ⅰ拆卸下来。4、将驱动器安装在阀门连接法兰上，插入平键、钻销孔、上定位销。5、将液压站上两根油管与液压缸连接，油管连接按“开阀”和“关阀”标识对接。6、罐装液压油（参照本阐明书：七、液控驱动装置的一般维护：A、液压油）。油箱的液位面为液位温度计（油标）的五分之四即可。本液压站有效容积40L,加入液压油36L。7、用手动泵启动、关闭阀门一次，检查阀门启动、关闭状态（参照本阐明书：四、人工运行状态）。人工启闭后必须将阀板处在关阀位置。8、将液压站上12芯航空插头，驱动器上16芯航空插头，分别插入电控柜上12芯16芯航空插座中，旋紧固定螺母。9、将驱动器上定位盘=1\*ROMANI装上。10、接通三相电源及零线，接通水泵控制的中间继电器K10、K11和远程信号线路，将复冲式直流电源UY上的扣子开关K拨通电压表PV1显示直流电压24V。合上断路器1QF，将转换开关拨至就地位置，操作措施：参照本阐明书四、操作措施：电控制运行状态1～4项。12、阀门水压试验合格后，将驱动器上行程开关防护罩装上，将驱动器上定位盘Ⅱ装上，用电控柜就地控制阀门启动、关闭，检查定位盘的指针位置。如需调整，松开锁紧螺母，将定为盘Ⅱ移动即可。四、操作措施：电控运行状态：首先启动蓄能器截止阀（截止阀的启动状态为：手柄与油箱方向平行。截止阀关闭状态为：手柄与油箱方向垂直）。将电控柜上电源旋钮SA1拧到开的位置，电机－油泵启动，检查电机旋转方向，电机按顺时针方向旋转为对的旋向（从电机散热罩上观测）。电机旋转对的，将截止阀关闭，开始向蓄能器充液，蓄能器压力到达14MPa时油压正常指示灯亮，充液自动停止，油泵停机。就地开、关阀：3.1、就地开阀：将电控柜上转换开关SA2拧到就地位置，按下开阀按钮SB1，中间继电器KA1得电,其常开触头80—88闭合，发出启动水泵信号，时间继电器KT1得电，交流电磁1DT延时得电换向，时间继电器KT1的延时时间在1～60秒内可调，调整的时间与水泵开机同步。蝶阀从0°启动到90°时驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ1，交流电磁阀1DT失电液压缸停止动作蝶阀处在全开状态,就地电控柜上开阀到位指示灯亮，油泵继续向蓄能器充液，直至14MPa,停机。3.2、就地关阀：按下关阀按钮SB2，直流电磁阀2DT得电，蓄能器压力油进入液压缸，蝶阀从90°快关到12°，蝶阀关到12°时，压下行程开关SQ4，发出关闭水泵信号。然后从12°慢关至0°，驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ2，直流电磁阀2DT失电，蝶阀处在关闭状态，就地电控柜上关阀到位指示灯亮，油泵继续向蓄能器充液，直至14MPa,停机。4、远程控制4.1、远程开阀：将电控柜上转换开关SA2拧到远程位置，中间继电器KA4得电，其常开触点80—86闭合，发出远程信号，中间继电器KA10得电，其常开触点25—33闭合，其动作程序与就地开阀相似。4.2、远程关阀：中间继电器KA11得电，其常开触点25—37闭合，，动作程序与就地关阀相似。5、自动充液过程：液压站的自动充液由电接点压力表PYD来实现。液压站的压力降倒12MPa下限时，电接点压力表PYD触头01与02接通，油泵电机启动向蓄能器充液。压力升至14MPa上限时，电接点压力表PYD触头01与21接通，充液自动停止。6、关阀时间和角度调整及调整范围（见表一）项目公称通径DN㎜可调整的启闭时间范围S角行程范围开阀＜100010～600°～90°≥1000-300025～120关阀快关＜10002～2590°～25°±13°≥1000-30003～30慢关＜10003～6025°±13°～0°≥1000-30004～60注：全开位置为90°，关闭位置为0°，超过此范围按顾客规定调整。6.1、开阀时间调整：液压站上单向节流阀2右旋为时间慢，左旋为时间块。6.2、关阀时间调整：关阀快关段时间调整：液压站上单向节流阀1右旋为时间慢，左旋为时间块。。在操作中如有相反状况，按实际状况操作。6.3、关阀角度调整：油缸尾部下方的调整螺栓，左旋为慢角度减小，右旋为慢角度增大。7、电网事故停电、电网换电：7.1、假如电网事故停电，复充式直流电源UY输出直流24V电源供电，电磁阀2DT得电，蓄能器压力油使液压缸退回自动关阀。7.2、电网换电：1KM失电，2KM得电，电源1自动却换到电源2。8、电控柜事故停电假如因电控柜发生事故失电，复充式直流电源UY输出直流24V电源供电，直流电磁阀2DT得电，液压缸在退回过程中驱器上定位盘=1\*ROMANI的撞块压下行程开关SQ3,SQ3发出关闭水泵的信号。9、远程控制信号9.1、开水泵：KA1常开80—88闭合9.2、关水泵：SQ4常开80—89闭合9.3、角位移变压器：90红色，91绿色。9.4、运行开阀：KA10,AC220V。9.5、运行关阀：KA11,AC220V。10、远程显示信号：10.1、开阀到位：KA8常开触点80－82闭合。10.2、关阀到位：KA9常开触点80－81闭合。10.3、油压正常：KA5常闭触点80－87闭合。10.4、油液污染：KA7常开触点80－83闭合。10.5、远程控制：KA4常闭触点80－85闭合。10.6、远程控制：KA4常开触点80－86闭合。人工运行状态1、手动开阀：将电源开关SA1拧到关的位置，将截止阀处在启动位置，将蓄能器内压油放完，电接点压力表读数为0，液压站集成块油管接到手动泵接口，将关阀油管接到油箱面板上的空气滤清器，人工推进手动泵向液压缸供油，即可实现启动阀门。手动泵使用完后必须盖上罩帽。2、手动关阀：操作环节如同手动开阀，只是将开阀油管与关阀油管互换即可实现关闭阀门。五、行程开关限位调试措施：将电控柜上的转换开关SA2拧到就地位置，按下开阀按钮SB1，阀门从0°开至90°，驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ1，交流电磁阀1D断电，开阀到位指示灯亮，即开阀限位调试完毕。按下关阀按钮SB2，阀门从90°关至0°，驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ2，直流电磁阀2DT断电，关阀到位指示灯亮，即关阀限位调试完毕上。电磁阀1DT、2DT未断电，必须调整行程开关SQ1、SQ2的位置，直至使其断电为止。SQ3一般固定在阀门启动30°位置。SQ4固定在阀门启动12°位置。六、注意事项：开机前将复冲式直流电源UY上的钮子开关K合上，检查电控柜上的电压表PV2与否显示直流电压24V，若低于24V，应将电源开关SA1拧到开位，复冲子至20V以上，方可开机。驱动器上限位的行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4出厂时已调好，但可以进行微调。液压站出厂前工作压力已调整为14Mpa。需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微调后再锁紧(压力可随详细状况调整)。液压站上的蓄能器出厂前已充入氮气，压力为6.5Mpa。液压站上的电接点压力表上限为14Mpa，下限为12Mpa(上下限压力可随详细状况调整)。灌装液压油必须过滤，应保证液压油无杂质。电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。修检液压站拆卸集成块上的元件时，应将截止阀处在启动状态，将蓄能器内的液压油放完，电接点压力表读数为0后方可进行。七、液控驱动装置的一般维护：A、液压油：液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以至影响液控驱动装置的整体使用性能及寿命。1、液压站使用的液压油型号为YB-N32或YB-N46抗磨液压油，寒冷地区可选用YC-N32或YC-N46低温液压油（注：低温液压油可四季通用）。2、罐装液压油的措施及规定2.1、第一次罐装油或补加油时，注意油桶口、油箱口、油管口等其他连接口的清洁。2.2、换油时必须将油箱、蓄能器、油缸、胶管等内的旧油所有放完，并且清洗洁净，再按2.1的程序进行。2.3、切忌不一样牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定使用的油牌号。2.4、液压油在使用过程中会逐渐老化变质，么及时更换。确定与否更换的原则油三种：（1）、定期更换法：液压油有一定的使用寿命，YB-N系列液压油在－10℃～40℃温度中工作寿命为18个月。（2）、经验判断法：对比新液压油的颜色、气味、透明或混浊度、有无沉淀等。（3）、化验确定法：对液压油取样化验，化验成果应符合各项液压油指标。B、电控柜1、电控柜内复冲式直流电源UY是由两个12V4A时勉维电池（型号为：CB1240）和限流恒压式电路构成。输出直流电压24V,直流电流1.5A。输入输出端装有短路保护熔断器FU6、FU5(φ5玻璃管2A)。输出端还装有钮子式开关K和电压表PV1，K的作用是电控柜停用时断开输出端直流电压，以免电压表损耗勉维电电池的电量。运行时闭合钮子开关K通过电压表PV1、PV2监控直流电压。2、电控柜及电接点压力表在使用过程中，应保持干燥和洁净，一般每隔六个月检查一次为宜，对于在正常运行中触点不常常切换，使用环境条件又很好时，则可酌情延长检查期。3、电控柜或电接点压力表经长期使用后，如发现触点失灵，传动机构磨损或连接导线老化等，应及时予以检查或更换。C、液压站一般故障现象及排除措施：故障现象故障原因排除措施压力建立不起来eq\o\ac(○,1)电机旋向不对的eq\o\ac(○,2)截止阀未关闭eq\o\ac(○,3)溢流阀失控eq\o\ac(○,4)齿轮油泵损坏eq\o\ac(○,5)液压油局限性eq\o\ac(○,6)电磁阀阀芯未复位eq\o\ac(○,1)调换电源相序eq\o\ac(○,2)关闭截止阀eq\o\ac(○,3)清洗溢流阀或更换溢流阀eq\o\ac(○,4)更换齿轮油泵eq\o\ac(○,5)加足液压油eq\o\ac(○,6)清洗电磁阀阀芯充液失控eq\o\ac(○,1)蓄能器气囊损坏eq\o\ac(○,2)电接点压力表损坏eq\o\ac(○,1)更换蓄能器气囊eq\o\ac(○,2)更换电接点压力表液压缸无动作eq\o\ac(○,1)电磁阀失控=2\*GB3②液压缸密封件损坏eq\o\ac(○,1)清洗或更换电磁阀eq\o\ac(○,3)更换液压缸密封件D、蓄能器使用维护事项：蓄能器充入氮气1.1、蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体。对于已充入压力油的蓄能器必须放空蓄能器的压力油方可进行充气或拆卸。更换蓄能器，必须将蓄能器出口处截止阀处在启动位置，将蓄能器的油所有放回油箱后，才能更换。1.2、充入氮气参数：液控蝶阀通径DN≤700㎜氮气压力最高为7.5Mpa，低于5.5Mpa时应补至7.5Mpa，液控蝶阀通径DN＞700㎜氮气压力最高为6.5-8.5Mpa，低于6.5Mpa时应补至8.5Mpa。1.3充入氮气措施：使用CQJ-16充气工具（氮气瓶内的氮气压力应高于蓄能器内的最高压力方可补充）。用充气工具将蓄能器与氮气瓶连接在一起，先启动氮气瓶上的截止阀，再慢慢打开蓄能器上的充气阀，充气到所需压力即可。1.4放气：充气时如遇蓄能器压力超过最高压力时，旋转充气工具上的手柄打开蓄能器上的充气阀后，旋松排气阀放气到所需压力后关闭即可。1.5测压：旋动充气工具上的手柄，打开蓄能器上的充气阀，充气工具上的压力表反应的数值即是氮气压力。2、查漏气：2.1、蓄能器充氮气后，开始每周检查气囊一次；一月后，每月一次；六个月后，六个月一次；一年后，每年检查一次。定期检查可保持最佳使用条件，及早发现泄漏及时修复使用。2.2、检查蓄能器压力措施：打开截止阀使蓄能器