全液压转向系统常见故障原因分析_第1页
全液压转向系统常见故障原因分析_第2页
全液压转向系统常见故障原因分析_第3页
全液压转向系统常见故障原因分析_第4页
全液压转向系统常见故障原因分析_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

全液压转向系统常见故障原因分析---1

1、全液压转向系统转向沉重原因分析及排除措施

1.1吸油不充分

1.1.1油箱缺油或油箱油液不足

导致油泵吸不上油。检查油箱液面高度,添加足够的液压油。

1.1.2油液粘度太大

选用液压油牌号不合适或环境温度太低,导致油泵吸油困难。更换合适的油液;采取措施提高液压油的温度。

1.1.3滤清器堵塞

导致油泵吸不上油或油液循环不畅。清洗或更换滤芯。

1.1.4进、出油管内孔堵塞

导致油泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。

1.1.5回路中有空气

导致油泵吸空。排除回路中的空气。

1.1.6油管接头泄露

紧固油管接头,确保密封良好。

1.2油泵故障

1.2.1油泵过度磨损,内部泄露严重。检查油泵工作情况,修理或更换油泵。

1.2.2油泵驱动部分故障。驱动皮带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分,调整皮带张紧度,修理或更换驱动齿轮(键)。

1.2.3油泵联接部分故障。油泵连接螺栓松动或缺失,检查油泵联接部分,确保油泵连接牢固可靠。

1.3人力转向单向阀故障

未装人力转向单向阀;单向阀钢珠与阀座密封不严;单向阀钢珠掉入阀套与阀体环槽之间;单向阀弹簧损坏。

以上原因都可导致动力转向时单向阀关闭不严,进出油口连通。检查并确保单向阀安装正确;检查油液是否清洁。清洗转向器;检查单向阀钢珠与阀座密封情况,密封不严时可通过研磨修复,然后换装新钢珠。

1.4转向器安全阀故障

转向器安全阀调定压力太低;转向器安全阀弹簧损坏;转向器安全阀阀座密封不严;转向器安全阀阀体损坏。

以上原因都可导致转向器安全阀失灵,提前开启。检查安全阀调定压力,阀座密封情况,弹簧是否变形或失效,若弹簧弹力不足,可在弹簧与弹簧座之间增加垫片。

1.5阀芯与阀套变形,导致两者卡死。

装机前往进油口加注少量液压油,转动阀芯应灵活,若有卡滞现象应进行研磨。有时,在拧紧转向器底部螺栓时用力不均匀,也会出现阀芯卡死现象,正确的方法是分2-3次间隔均匀拧紧螺栓。

1.6转向机构故障

轮胎气压不足;转向节与主销配合过紧或缺油;转向节止推轴承缺油或损坏;前梁、车架变形造成前轮定位失准;纵、横拉杆球头连接调整过紧或缺油;主销后倾过大、主销内倾过大或前轮负外倾:这些都可导致驾驶员向左或向右转动方向盘时,感到沉重费力,无回正感;当车辆以低速转弯行驶或掉头时,转动转向盘非常吃力,甚至打不动。排除措施:确保轮胎气压正常;转向节与主销配合松紧合适且润滑良好;转向节止推轴承完好且不缺油;前梁、车架无变形;前轮定位良好。

2、转向轮跑偏原因分析及排除措施

2.1转向器内阀芯与阀套间的定位弹簧片损坏或太软,使阀套不能自动回到中立位置,此时,必须更换定位弹簧。

2.2因油液脏污使阀套运动受到阻滞。清洗阀套,使阀套运动灵活。

2.3由于阀套与阀芯台阶位置偏移,使阀套不在中间位置。拆解并检修阀套与阀芯,必要时更换。

2.4流量控制阀卡住,使油泵油压过大,造成转向缸左右腔压力差过大。拆解并检修流量控制阀。

2.5单侧转向油缸密封件损坏。拆解并检修转向油缸密封件。

2.6两前轮轮胎气压不等或直径不一。检查并调整轮胎气压。

2.7左右两架前钢板弹簧挠度不等。检查并调整钢板弹簧挠度,必要时更换钢板。

2.8前后桥或车架发生水平平面内的弯曲。检查并校正变形。

2.9车架两边的轴距不等。调整并确保轴距相等。

7.8前悬挂减振器失效或左、右两边减振器效能相差太大。排除措施:调整或更换前悬挂减振器。

7.9左、右两架前悬挂高度或钢度(钢板弹簧表现在厚度、长度、片数、弧高或新旧程度等方面)相差太大。排除措施:调整或更换钢板弹簧。

7.10前钢板弹簧U形螺栓松动或钢板销与衬套配合松旷。排除措施;坚固螺栓或更换衬套。

7.11转向系与前悬挂的运动互相干涉。排除措施:检查并调整,使转向系与前悬挂不互相干涉。

7.12前梁或车架弯、扭变形。排除措施;校正前梁或车架。

7.13路不平度太大,路面对车轮的冲击频率与前梁角振动的固有频率一致时,在陀螺仪效应的影响下,引起前轮摆头。全液压转向系统常见故障原因分析---3

8、方向盘自转,不能回到中立位置原因分析及排除措施

此故障发生在修理或拆开保养转向器后重新组装时,阀芯与阀套的相对位置装错,造成转向器配油关系错乱。重新装配联动器,使联动器花键上的记号对准转子花键上的记号。

9、方向盘旋转无死点原因分析及排除措施

9.1转向器内的双向缓冲阀失灵。检查双向缓冲阀,使阀芯与阀座结合紧密。

9.2油缸活塞密封圈损坏。更换油缸活塞密封圈。

10、结束语

综上所述,为了减少全液压转向系统故障的产生,延长其使用寿命,实际工作中应注意以下几点:

1.不要随意拆卸全液压转向器,否则易引起配合表面损伤。必须拆卸时,一定要注意清洁,不要划伤配合表面。

2.安装联动器时,要注意联动器与转子的正确装配关系,即联动器外花键上的记号对准转子内花键上的记号。

3.在转向过程中,当转动方向盘很费力时(可以听到安全阀开启的“嘶嘶”声),就不要再用力转动转向盘了,以防止油温

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论