设备需求一览表及技术规格书

设备需求一览表及技术规格书设备需求一览表标包号物料组设备名称公称容积流量m3额定排气压力计量单位数量执行标准、技术要求交货地点A1螺杆式压缩机5.6一61-1.05台1见技术规格书买方指定国内地点A2螺杆式压缩机10—120.7—1台1见技术规格书买方指定国内地点A3螺杆式压缩机20—220.7-1台1见技术规格书买方指定国内地点注:1．本次招标为定商定价,采购数量以实际需求为准。2.技术要求详见技术规格书.3。最短质保期为供需双方验收合格签字设备投产使用之日起12个月。关键条款商务评价关键条款1、 投标文件没有按照招标文件要求签字和加盖公章的；2、 投标文件关键内容字迹模糊、无法辨认的;3、 提交两个以上或者不同的投标文件或者报价,但招标文件要求提交备选投标的除外；4、 非法定代表人参与投标的,投标文件中未提供有效法定代表人授权函的或投标人递交的投标文件所述投标人名称与购买招标文件登记表中登记的投标人的名称不符的;5、 投标人未参加开标会议的；6、 电子版投标文件及电子版报价文件未提供的；7、 投标文件附有招标人不能接受的条件的；8、 投标人有弄虚作假、串通投标、行贿等嫌疑的；9、 所提供材料与事实严重不符的;10、 干扰招标、评审工作的;11、 投标保证金形式或金额等不符合招标文件要求的;12、评标委员会经评审,认为所有投标都不符合招标文件要求的；13、 投标报价高于招标文件规定的投标最高限价；14、 XX法律法规和招标文件规定的其他情形;15、付款方式不满足招标文件要求的，投标将被否决。技术评价关键条款1、 供应商必须是专业设备制造商或XX商，否则投标将被否决.2、 机头总成为知名品牌原装进口.3、 公称容积流量、额定排气压力满足技术规格书,否则投标将被否决。4、 各项总成及部件不得使用任何性质的二手翻新或回修翻新产品，否则投标将被否决。5、 XX法律法规和本招标文件规定的其它构成技术废标的条款。技术规格书A1螺杆式压缩机技术规格书一、总体规范和要求1．执行的标准1.1依据的标准：6430—2021《一般用喷油螺杆空气压缩机》、75《机械加工通用技术条件》、13384—2021《机电产品包装通用技术条件》、3853—2021《容积式压缩机验收试验》、13277．1—2021《压缩空气第1部分：污染物净化等级》、10892—2021《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。1。 2质量控制体系：按19001-2021、9001质量管理体系进行设计、生产、制造全过程的质量控制。1.3设备符合XX相关质量标准和的有关规定。总体规范2。1设备适应石油工程技术服务野外现场工作环境，可以在一20€至XX50°C的环境温度条件下正常工作.2。2空压机具有良好的可控性能,能在无人值班的情况下安全运行。2。3机头总成为知名品牌原装进口;螺杆压缩机所采用的主电机须严格按或标准进行设计、制造。2.4空压机设置安全阀,安全阀的整定值既满足机组的设计参数，又能使机组安全运行。2。5空压机的排气量采用加卸载和进气节流调节方式，可在0~100%之间自动无级调节。2.6空压机在自动卸载时,可保证系统的压力恒定。2.7仪表板控制，运行参数的设置简单可靠，并具有自诊断、故障报警功能。具有排气温度高自动停机保护.2。8空压机冷却器总成有足够的截面积,采用高效板翅式换热器,能满足空压机在高温环境中长期连续运行.2.9所有的空压机内部的管路不泄漏;机组四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩。2.10支承空压机转子的滚动轴承采用10或同级别轴承，设计应能承受气体轴向力、径向力，寿命10万小时以上。2.11应通过有效的质量追溯控制,对产品实行全方位、全过程的质量追踪与监督控制,产品从原材料、毛坯采购、生产过程、检验及判定与处置不合格品等方面都具有可追溯性，保证产品质量.二、主要技术性能参数编号项 目单位数据1主机结构双螺杆2安装方式室内安装3额定排气量m35。6—64额定排气压力1—1.055排气含油量W36排气温度°CW环境温度XX15C7压缩级数单级8传动方式直联（挠性联轴器）9冷却方式风冷式10噪音(A)W75±311工作环境温度CW50电动机1功率三372电源380/50或460/603防护等级三234绝缘等级三F5启动方式星XX启动三、结构说明机组由压缩机主机、电动机、起动器、进气系统、排气系统、冷却润滑系统、气量调节系统、仪表板、和护罩组成,所有部件都安装在一个标准尺寸的底座之上。1、空气压缩机为一单级容积式、油润滑螺杆压缩机,可提供稳定无脉动的压缩空气。2、电动机:或标准的高效电机，为压缩机提供动力。3、 起动器:星XX起动，采用施耐德电气元件.4、 进气系统：包括干式空气过滤器、真空表和进气阀.5、 排气系统:包括油分罐，最小压力阀、安全阀等。6、 冷却润滑系统：包括风扇、驱动电机、板翅式后冷却器、油冷却器、油过滤器、温控阀、内部连接金属管和软管.7、 气量调节系统:采用加卸载和进气节流调节方式.8、 仪表板：实现压缩机的起动停机和数据显示，包含但不限于显示以下参数：1） 管线压力表：位于排气止回阀之后，与油气分离罐干侧相通，测量供气压力。2） 油气分离罐压力表：测量油气分离罐压力。3） 排气温度表:监测压缩机排出气体温度。4） 分离器压差表:监控分离滤芯的状态。如果分离滤芯的流动阻力太大，指针指向XX区域，此时必须更换油气分离器.5） 油过滤压差表：监控油过滤器的状态如果过滤器的流动阻力太大，指针指向XX区域，此时必须更换滤芯。6） 空滤真空表:监控空气过滤器的状态表指针指向XX区域时必须更换滤芯.7） 起动按钮控制开机。8） 停止按钮控制停机。9） 计时器:反映压缩机的累计运行时间，操作与维护时可参考该参数。10）指示灯：可指示压缩机当前运行状态。四、随机资料TOC\o"1-5"\h\z1。 产品合格证书（中英文） 2套操作使用说明书（中英文） 3套3•发运装箱清单 3份4。产品零部件手册、零件图册 3套5．产品检测报告（含主要部件无损检测） 3套以上文件均用A4幅面印制并装订精美并提供电子版资料一份。五、 组装、调试设备的厂内组装及调试应按工厂的装配和检验规范进行。六、 要求1、 机组四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩。2、 设备不能出现跑冒滴漏现象。3、电机防护等级要求为223,绝缘等级要求为三F.七、质量保证1、 保固内容:空压机主机五年保固。即为螺杆总成部分（XX转子、进排气端、壳体以及增速齿轮等）在五年保质期内，发生非人为造成的质量问题,均可由厂家在工作现场免费更换一个新的总成以确保用户生产正常.甚至当压缩机的主要技术参数,如排气量和排气压力等有所降低,也视为制造质量问题予以保固.整机其他部件质量保证期按产品合同总装出厂后18个月或使用12个月，在此期间，由于乙方的原因造成的质量问题，需负责“三包"。2、 对所供设备提供安装技术指导及免费调试,并提供现场培训。应客户要求进行理论和实际操作保养等方面的介绍。A2螺杆式压缩机技术规格书一、总体规范和要求1．执行的标准1。1依据的标准：6430-2021《一般用喷油螺杆空气压缩机》、75《机械加工通用技术条件》、13384—2021《机电产品包装通用技术条件》、3853—2021《容积式压缩机验收试验》、13277。1—2021《压缩空气第1部分：污染物净化等级》、10892-2021《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、4628-4630《吊耳》、76《装配通用技术条件》、8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》、014《涂漆通用技术条件》、8《产品标牌》、191《包装、储运图示标志》、4879《防锈包装》.1.2质量控制体系:按19001—2021、9001质量管理体系进行设计、生产、制造全过程的质量控制。1。 3设备符合XX相关质量标准和的有关规定。总体规范2。1设备适应石油工程技术服务野外现场工作环境，可以在一20€至XX50°C的环境温度条件下正常工作。2.2螺杆压缩机主机为整体原装进口。2.3压缩机减压阀出口压力可调；供气分配器带压力表、安全阀。2。4压缩机的流量可在0—100％无级调节.压缩机在自动卸载时，可保证系统的压力恒定。2。5显示及中，运行参数的设置简单可靠，并具有自诊断、故障报警功能;诊断性停机指示器系统，可显示停机原因.提供以下自动停机保护：压缩机主机出口温度过高报警、发动机机油压力过低报警、发动机冷却液温度过高报警；提供以下报警显示：电气系统状态、电瓶充电报警.2。6仪表板带合页挂XX仪表板盖，配备机械式仪表，显示压缩机重要参数;高/低压力选择开关,满足不同压力要求。仪表盘有夜间显示功能或提供夜间辅助照明.2.7机器四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩，罩壳外表应有对设备运行进行监控和控制的监控器.2。8支撑压缩机转子的滚动轴承设计寿命大于10万小时。2。9配装储气罐依照150生产,其设计、制造单位必须具备压力容器设计、制造资质.储气罐成套供应安全阀、单向阀、压力表、不锈钢球阀、排污阀及其接管，进排气管法兰及紧固件、密封件、地脚螺栓、螺母、垫圈等.储气罐安全阀必须经相关资质单位调校、铅封并挂牌。2。10压缩机在运行中具有防静电性能.2.11螺杆式压缩机及储气罐整体需安装在橇装底座上；橇装底座应有足够的强度和刚度，保证螺杆式压缩机装上后运转平稳，没有异常振动；橇装底座应不妨碍螺杆式压缩机维护保养及检修作业；橇装底座上应有合理的起吊位置，并有起吊点标识，便于整体吊运或拖动；吊装时不需配备特殊吊具即可保证平衡.2。12喷漆符合石油行业有关规定要求（采用船壳漆）。喷漆前应进行喷砂除锈处理。2.13本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定也未充分引述有关标准规范的条文,制造单位保证所提供产品符合相关标准;本技术规格书所使用的标准如与乙方所提供的标准发生矛盾，按较高的标准执行.2。14应通过有效的质量追溯控制，对产品实行全方位、全过程的质量追踪与监督控制，产品从原材料、毛坯采购、生产过程、检验及判定与处置不合格品等方面都具有可追溯性，保证产品质量。二、主要技术性能参数（一）螺杆式压缩机整机形式单级、风冷、柴油机驱动、撬装移动式公称容积流量m310—12额定排气压力7-10噪声功率级W76(A)压缩空气出口含油量W53工作海拔高度最大海拔高度W3000m柴油机制造商柴油机为原装进口、或同等质量等级的柴油机柴油机发动机功率三85燃油箱容积2150L二）储气罐序号项目单位数据1容积m3三0.32工作压力1.03内径<6004出口阀尺寸2个2〃出口、1个1〃出口三）整机尺寸长<4000宽<1800高<1700整机重量<3000三、结构说明螺杆式压缩机由以下部分组成：1、螺杆压缩机主机（一级压缩）2、柴油发动机3、 ，传感器及相关连接线4、 冷却风扇,齿轮箱，联轴器5、 燃油箱6、 进气加/卸载阀，调节阀，最小压力阀，电磁阀7、 进气过滤器,机油过滤器，柴油过滤器，油气分离器8、 高温部分柔性连接管9、 箱体外壳，隔音棉及挡板10、 储气罐及安全阀11、 冷却散热器单元12、 常温部分柔性连接管及燃油管，一些管接及铸件13、 仪表板:实现压缩机的起动停机和数据显示，包含但不限于显示以下参数:压缩机工作压力表进气过滤器堵塞指示仪累计运转小时显示启动/停机按钮及控制模块压缩机加载按钮油箱液位显示计四、随机资料序号名 称语种要求推荐数量1螺杆式压缩机使用说明书及操作维护手册中英文3套2发动机使用及维护手册中英文1套3随机工具清单中英文1套4螺杆式压缩机出厂合格证原件中英文1套

5发运清单中英文1套6各种零部件图册中英文2份7螺杆式压缩机操作规程中英文2套8螺杆式压缩机维护保养规程中英文2套9油气分离器压力容器产品质量证明书中文1套10储气罐压力容器产品质量证明书中文1套11储气罐产品技术特性中文1套12储气罐材料主要承压元件使用材料一览表中文1套13储气罐压力容器外观及几何尺寸检验报告中文1套14储气罐焊缝射线检测合格报告中文1套15储气罐焊缝射线检测底片评定合格表中文1套16储气罐竣工图，提供盖有设计单位资格印章的设计总图（原件）中文1套17以上随机资料电子版中英文1套18整机技术培训光盘中英文2套五、组装、调试设备的厂内组装及调试应按工厂的装配和检验规范进行六、要求1、机组四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩。2、储气罐必须安装压力表和安全阀,压力表和安全阀必须经过相关地市级单位检验及校对，并有相关资料。3•罐体必须进行探伤检测合格并出具检验报告。七、质量保证1、 主机提供一年（或2000小时运行）保固服务:螺杆总成部分在一年内发生任何非人为的质量问题及排气量、排气压力的变化，都视做制造质量问题，供货方免费更换新螺杆总成。2、 供方对所供设备提供安装技术指导及免费调试，并提供现场培训。应客户要求进行理论和实际操作保养等方面的介绍。A3螺杆式压缩机技术规格书一、总体规范和要求1。执行的标准1.1依据的标准：6430—2021《一般用喷油螺杆空气压缩机》、75《机械加工通用技术条件》、13384-2021《机电产品包装通用技术条件》、3853-2021《容积式压缩机验收试验》、13277.1—2021《压缩空气第1部分:污染物净化等级》、10526《一般用冷冻式压缩空气干燥器》、150《钢制压力容器》、10892-2021《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、4628-4630 《吊耳》、76《装配通用技术条件》、8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》、014《涂漆通用技术条件》、8《产品标牌》、191《包装、储运图示标志》、4879《防锈包装》.1。2质量控制体系：按19001-2021、9001质量管理体系进行设计、生产、制造全过程的质量控制。1。 3设备符合XX相关质量标准和的有关规定.2。 总体规范2.1设备适应石油工程技术服务野外现场工作环境，可以在-20°C至XX50€的环境温度条件下正常工作.2。2螺杆压缩机主机为整体进口，主机提供一年（或2000小时运行）保固服务：螺杆总成部分在一年内发生任何非人为的质量问题及排气量、排气压力的变化,都视做制造质量问题,供货方免费更换新螺杆总成。2.3螺杆压缩机所采用的主电机须严格按或标准进行设计、制造，且为马拉松或与其同等国外知名品牌。2。4压缩机驱动方式为联轴器传动。2.5压缩机的流量可在0—100%无级调节。压缩机在自动卸载时,可保证系统的压力恒定。2.6显示及中,运行参数的设置简单可靠，并具有自诊断、故障报警功能。2。7控制器选用微电脑控制器,具有温度、压力等参数实时显示及报警功能、故障记录XX功能，方便维护和分析。液晶显示屏，控制简单，使用方便.2.8主机、马达等部使用橡胶减振垫，有效降低噪音。2.9机器四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩，罩壳外表应有对设备运行进行监控和控制的监控器.2。10支撑压缩机转子的滚动轴承选用瑞典10或同级别重载滚柱轴承，并且具有储油槽，保证特殊工况下压缩机主机润滑，轴承设计寿命应达到10万小时.2．11配装储气罐依照150生产,其设计、制造单位必须具备压力容器设计、制造资质。储气罐成套供应安全阀,单向阀、压力表，排污阀及其接管，进排气管法兰及紧固件、密封件、地脚螺栓、螺母、垫圈等。储气罐安全阀必须经相关资质单位调校、铅封并挂牌。2。12压缩机在运行中具有防静电性能.2.13配套干燥机及过滤器保证经过处理后的压缩空气压力XX达到2~10°C，压缩空气含油量WO。01,含尘量WO.01um.2.14喷漆符合石油行业有关规定要求（采用船壳漆）.喷漆前应进行喷砂除锈处理。2.15本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准规范的条文，制造单位保证所提供产品符合相关标准；本技术规格书所使用的标准如与乙方所提供的标准发生矛盾,按较高的标准执行。2.16应通过有效的质量追溯控制，对产品实行全方位、全过程的质量追踪与监督控制,产品从原材料、毛坯采购、生产过程、检验及判定与处置不合格品等方面都具有可追溯性，保证产品质量。二、主要技术性能参数（一）螺杆式压缩机（一台）整机公称容积流量m320-22额定排气压力7—10冷却方式风冷排气含油量W2传动方式直连（挠性联轴器）噪声功率级W76(A)工作环境温度C-20C至XX50C电动机电源380/50功率三110防护等级三55

绝缘等级>F启动方式星XX整机尺寸长<2500宽<1400高<1800二）冷冻式干燥机（一台）项目数据处理量m3>23电源380/50冷却方式风冷工作压力0。6-1。0压力XX温度C2—10CXX管径80三）精密过滤器（一台）项 目数 据前置精密过滤器后置精密过滤器型号处理流量m3>20管径含尘量um<1<0。01含油量<0。1<0。01（四）储气罐（一个）序号项 目单 位数 据1型 号0。8/82容 积m383工作压力0.8三、结构说明（一）螺杆式压缩机由以下部分组成：1、原装进口螺杆压缩机主机（一级压缩）2、 主电机3、 联轴器4、,传感器及相关连接线5、 冷却润滑系统（含风扇及风扇电机）6、 进气加/卸载阀，调节阀，最小压力阀，电磁阀7、 进气过滤器，油气分离器8、 高温部分柔性连接管9、 箱体外壳,隔音棉及挡板10、 常温部分柔性连接管，一些管接及铸件（二）微电脑控制器显示与保护根据压缩机系统中的耗气量,用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行或停机下列参数需要输入电脑程序：卸载压力加载压力最短停机时间电动机最多启动次数压缩机保护电机过载停机停车报警根据维护需要监控压缩机停电后自动启动（电源恢复）起动状态保护最少停车时间主要显示排气压力主机处喷油压力主机排气温度电机过载或温升状态参数控制参数卸载压力加载压力电动机在星型状态下的运行时间加载延时时间电动机起动/日期/时间参数停机间隔电力恢复时间保护参数停机主机排气温度停机XX信号延时时间维护参数油气分离器压差油过滤器压差其他参数出口含油量 W2XX温度 2〜3 °C（三）冷干机基本配置制冷压缩机，蒸发器,风冷冷凝器，空气预冷器，，箱体外壳和底撬等。四）过滤器基本配置过滤器壳体，滤芯，自动排污阀等.（五）储气罐基本配置罐体,压力表,安全阀，手动排污阀等。六）安装螺杆压缩机为固定式，安装包括空压机、冷干机、过滤器、储气罐的安装以及气路连接、电气连接等，安装材料包含电缆、气路管道（含阀门、弯头、三通等）及导风罩等。主要安装材料列表如下,具体规格、数量以现场实际安装需要为准。序号名称规格单位数量备注1导风罩个2低压电缆m空压机供电电缆

3低压电缆m冷冻式干燥机供电电缆4配电柜台5无缝钢管m供气管道及设备接管6手动球阀个7三通个8大小头个9弯头个10法兰（含紧固件）个11内丝接头个1