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质量部年度工作计划书(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)

目录质量部年度工作计划书(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)前言1。组织结构1.1组织架构1.2部门职责1。3岗位说明2.体系管理3.标准化管理3.1程序流程3.2检验标准3。3闭环作业4。项目管理5。供应商质量管理6。品质控制6.1原辅材料控制6。2产线品质控制6.3出货品质控制7.生产现场管理8.成本控制9.客户投诉10.检测设备/仪器/工具的管理11.文件管理与统计控制12.相关部门协调管理13.部门目标与绩效考核13.1部门目标13.2绩效考核13。3教育培训13。4企业文化14.品质改善活动推进14。1QCC品管圈14。25S活动14.3改善提案制度15.总结根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。1。组织结构目前,博泓公司质量部可用人力有限,有20人(计划编制28人),其中4人内部借调身兼两职。职责范围包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门管理等,而且随着品质管理工作越来越需要系统化,标准化,专业人员急需挖潜。组织架构为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续会在压铸检验增加1名检验员,机加工检验增加4名适应三班倒;计划SQE增加1名:进进料检验SQEGP12终检机加工检验压铸检验体系专员测量员统计文控实验室主管前期开发质量主管清铲检验出货检验制程控制主管质量部经理项目质量工程师计量员图1计划人数为28人,其中弹性人数为质量工程师1人。部门职责为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:A,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO/TS16949质量管理体系能持续运行并有效执行;B,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;C,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等;D,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;E,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;F,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;G,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;H,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;I,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;J,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;K,参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;L,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;M,配合经营人员进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;N,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。O,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。P,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理Q,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本R,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性S,与其他部门相关工作的协调管理T,完成上级临时交办的各项任务岗位说明为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。1。3.1质量部经理1。3.1.1岗位目的根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。1。3。1.2工作职责见下表1岗位质量部经理部门质量部主责全面代理人QA分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时体系制度建设管理体系的完善,审核与认证√√督导各部门建立品质目标并进行业绩评估√√√√√技术要求及标准等信息的收集整理√√制定质量改进计划并推进√√建立品质管理制度和考核办法√√教育训练培训计划的策定√√日常工作参与特殊订单审核,质量计划的作成√√参与特殊订单的生产工艺研究,落实相应产前准备√√根据特殊要求制定相应检验标准√√样品以及特殊订单检验安排√√原辅材料的异常处理√√供应商质量管理,并参与合格供应商的评定√√生产现场巡视√√让步接收批准与否决√√不合格品处理√√客户投诉处理√√质量事故处理√√审阅质量日报√√质量异常现场分析√√负责检验设备及检测器具的管理√√质检员操作规范性检查√√负责计量器具检定周期和报废的批准√√质量统计分析√√√√√√质量工作总结与汇报√√√√√负责相关文件,记录,信息的管理和追踪√√预防与纠正措施的实施和效果确认√√部门人员工作质量检查和考核√√5S的实施与监督√√参加工作例会√√完成上级临时交办任务√√直接上属总经理直接下属QE,QA,文员,终检表11。3.2QA1.3。2.1岗位目的根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成,主管不在时代理主管事务。.2岗位职责见下表2岗位QA部门质量部主责品质保证代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1品质管理制度的执行√2确保本部门品质目标的达成√√√√√制定质量控制计划,品质工程图√√对所属人员的工作监控√教育训练培训计划的策定与实施√√根据特殊订单的生产工艺要求落实相应产前检验准备√√检查计划,检验标准或检验规范的切实执行√样品以及特殊订单检验安排√产品实现全部过程的监控√√负责错检、漏检等异常的原因分析及追溯√√生产现场巡视√√监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定√√不合格品原因分析及处理√√检验记录的审核√√纠正预防措施的监督与跟踪√√检验设备及检测器具的管理与维护√√计量器具周期检定和报废的申请√√质量统计分析√√√√√√质量工作总结与汇报√√√√√5S的实施与监督√√参加工作例会√√完成上级临时交办任务√√直接上属质量部经理直接下属IPQC,FQC表21。3。3QE1。3。3。1岗位目的根据公司业务和客户的需要以及本部门质量工作计划和目标,配合公司新项目开发,对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验规范,对生产检验起指导作用,主导客户投诉与客户退回品的调查与处理.1.3。3。2岗位职责见下表3岗位QE部门质量部主责品质工程代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1新产品,新技术,新工艺的开发与研究√√2技术要求及标准等信息的收集整理√√3质量计划,作业指导书,检验标准的制定√√4确保本部门品质目标的达成√√√√5特殊订单审核√√6样品制作全程监控√√7监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定√√8客诉客退的调查,分析及处理√√9质量事故报告与统计√√√√√10纠正预防措施的监督与跟踪√√11检验设备及检测器具的制作,采购及操作培训√√12客户投诉统计分析√√√√√√13质量工作总结与汇报√√√√√145S监督√√15参加工作例会√√16完成上级临时交办任务√√直接上属质量部经理直接下属OQC表31.3。4文员。1岗位目的根据公司业务和部门工作的需要,制作部门人事管理报表,各类文件的收,发控制存档,部门内办公用品的管理,各类品质报表的作成,和相关业务部门的沟通协调工作,为本部门领导和员工提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。1.3。4。2岗位职责见下表4岗位文员部门质量部主责统计报表代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1部门人员的考核统计√√2各类品质文件的接收,发放,登记和存档管理√√3部门办公用品的申购和管理√√4检验记录的汇总,统计√√5制作质量统计报表√√√√√√6对外联络的实施,比如收发,快递等√√7业务部门的沟通与协调√8各种品质管理与改善制度的稽核报表统计分析√√9协助QE完成客户投诉处理√√10参加培训及工作例会√√11完成上级临时交办任务√√直接上属质量部经理直接下属无表41。3。5IPQC1.3。5.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对原辅助材料和产品进行质量检验,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。1。3.5.2岗位职责见下表5岗位IPQC部门质量部主责生产巡检代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1查看生产计划或检验计划√√2生产单确认(包括工艺,图纸,要求,标准,样品等)√√3原辅材料,外协品的包装,外观,信息确认√√4作业前原片,半成品的质量检验√√5设备工艺参数确认√√6依据标准进行各工序首件确认(尺寸,外观,性能等)√√7首件检验记录填写√√8按订单工艺跟单进行工序巡检,记录√√9不良品标识并组织隔离√√10紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯√√11对异常的反映、追踪、确认√√12对自用检测工具的保养,维护,随机校验√√13对生产员工的操作规范性,流程性确认√√14对半成品末件进行检验并记录√√15当4M发生变动后再次进行首末件确认√√16填写质量检验异常日报表√√175S实施√√18参加培训及工作例会√√19完成上级临时交办任务√√直接上属QA直接下属无表51。3.6FQC1。3.6.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对成品进行最终检验和入库检验,遇特殊订单时支援IPQC进行巡检或全检,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。。2岗位职责见下表6岗位FQC部门质量部主责最终检验代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1查看生产计划或检验计划√2生产单确认(包括工艺,图纸,要求,标准,样品等)√3依据标准进行成品抽检(尺寸,外观,性能等)√√4检验记录填写√√5不良品标识并组织隔离√√6成品标识,数量以及箱卡信息的确认√√7紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯√√8对异常的反映、追踪、确认√√9对自用检测工具的保养,维护,随机校验√√10对最终工序和包装班的操作规范性确认√√11必要时负责产品留样√√12填写质量检验异常日报表√√135S实施√√14参加培训及工作例会√√15完成上级临时交办任务√√直接上属QA直接下属无表61。3.7OQC1。3。7.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对成品进行出货检验,协助QE进行客户投诉原因调查与跟踪处理,遇特殊订单时支援IPQC进行巡检或全检,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。1.3。7。2岗位职责见下表7岗位OQC部门质量部主责最终检验代理人无分类序号工作内容核决权限执行周期拟审决每天每周每月每季半年每年每批即时平时1生产单确认(包括规格,数量,编号等)√√2依据标准进行包装,标识,箱卡等出货信息确认√√3出货检验记录填写√√4不良品标识并组织隔离√√5紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯√√6对异常的反映、追踪、确认√√7对自用检测工具的保养,维护,随机校验√√8协助QE进行客户投诉处理√√9必要时支援IPQC或者FQC工作√√10对包装班的操作规范性确认√√11填写质量检验异常日报表√√125S实施√√13参加培训及工作例会√√14完成上级临时交办任务√√直接上属QE直接下属无表72.体系管理为了符合公司业务和客户需要,我们必须更新或者重新制定操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度及改善提案制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。2.1完善公司质量目标,根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。2。2完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理.2.3加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。2。4设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前有质量日报、周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向.2.5实行改善提案制度,全员参与,为公司生产效率和质量提高出谋划策。3.标准化管理根据公司业务和客户需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善标准化管理。3。1程序流程不依规矩,不成方圆。无论担当何种岗位,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的,标准的作业程序高效率作业.从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆(图2),也就是一个业务的终结.产品实现产品实现客户满意新订单要求图2目前紧急需要执行的有以下几点:3。1.1更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图3。1.2更新并完善作业指导书和检验标准书拟订质量记录及各种统计报表并分析3。1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。3.2检验标准有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定。外部标准目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。3.2。2公司标准为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。3。3闭环作业“谋定而后动",“三思而行",“言必行,行必果,果必究",这些俗语都说明了我们做事情都必须有计划,有步骤的实施,而且要保证实施的效果,从“谋”而得“动"的“果”,目前来说,我们现在的工作都强调了“检验”的品质作用,忽略了“早期预防”“后期改善”的作用,依照P—D-C—A循环来说,任何事情都应该达到一个完整的环,就目前情况我们必须做到如下几点:1。。随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门2。。检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善3.所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关注改善效果,保证措施的执行性和有效性严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。4。项目管理将一个特殊订单作为一个项目,必要时采用专人跟进,作出项目计划,让相关业务部门按计划落实实施,做到算无遗策.品质是设计出来的,不是做出来的,更不是检验出来的。现制定出一分项目质量活动计划(见表8),供参考编号阶段名称活动名称输出的文件(记录)1订单审核阶段开展产品的可行性分析活动项目可行性报告顾客需求跟踪顾客需求跟踪表实施进度周/月例会周/月例会记录初始过程流程图,初始过程特殊特性初始过程流程图,初始过程特殊特性初始工艺设备/工装清单/要求新设备/工装/模具/夹具需求清单,新设备/工装/实验设备检查清单,新设备/工装/实验设备开发计划进度,量具/实验设备检查清单供方质量保证能力评估供方能力调查表/评审表,质量保证协议编制“项目质量计划”项目质量计划2工艺设计和确认阶段顾客需求变化跟踪顾客需求跟踪表工艺评审评审记录供方质量计划评审供方质量计划项目质量计划跟踪项目质量计划确定初始过程特殊特性初始过程特殊特性组织确定量检具、试验设备清单确定量检具、试验设备清单编制样件控制计划样件控制计划3样板制作阶段跟踪工序调试验收的状况及问题点整改工序调试验收记录负责编制检验标准\文件\记录检验标准\文件\记录参与原、辅材料,外协品的认可检验记录负责样品的检查、试验及评价样品检查、试验及评价报告负责检验作业指导书的修订及完善来料、过程、半成品及成品检验作业指导书、QC工程图项目质量计划跟踪项目质量计划4模具/设备/检具的制作阶段跟踪生产准备的状况及问题点整改工序调试验收记录负责检验员的培训培训记录编制试生产控制计划试生产控制计划提出量检具、试验设备配置申请并确认量检具、试验设备配置申请并确认项目质量计划跟踪项目质量计划5生产线准备阶段跟踪满负荷生产验收的状况及问题点整改工序调试验收记录跟踪产品设计文件的修改和完善更新检验标准\文件确认生产控制计划生产控制计划确认检验指导书检验指导书组织提交顾客或第三方试装样件及报告顾客或第三方报告供应商过程能力审核供应商审核原、辅材料,外协品的检验检验记录项目质量计划跟踪项目质量计划6生产阶段跟踪批量生产状况工序调试验收记录产品\过程的质量检验与监督各种检验记录问题点及纠正预防措施计划跟踪表PCAR按质量计划归档所有相关文件按质量计划归档所有相关文件MSA(测量系统分析)分析MSA分析供应商评估供应商评估表品质目标统计分析各种报表项目质量计划跟踪项目质量计划表85.供应商(包括外协)质量管理目前,质量部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:签定质量保证协议交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告必要时提供产品质量计划,跟进生产与物流部携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认生产线上质量检验,异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表,对供应商供货业绩进行评价跟进供应商质量改善行动供应商审核与评价6。品质控制6。1原辅材料控制由于受产品特性及包装要求的影响,大部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对包装,数量等有个初步的确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们有必要加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,来稳定来料的品质。6。2产线品质控制为了保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+质量部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:看板管理将不良品作成样板,安置在各工序显眼处将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看品质意识教育培训各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报定期召开品质会议,对质量部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果作好上岗培训,设备的操作培训员工基本质量观念十条1。上线确认:材料投入工序检查材料的外观规格。2.人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量.3.报告异常:发现不良/异常向班组长报告。4。规范作业:严格按WI(作业指导书)作业,并熟悉WI.5。检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。6.统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。7。3S行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。8.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记.9。不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。10。宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,6.3出货品质控制严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验。7。生产现场控制现场管理的主要工作事项:按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为杜绝各种浪费对新人的操作指导,培训,沟通各种指令,信息是否能传递到位要有强烈的问题意识要经常巡视,目前强调QA的频度是2小时一次要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户现场物料管理要能追溯生产设备,检验设备要周期性维护(禁止在设备上乱涂乱画,在设备上坐卧)现场问题现场即时解决,并注意再发防止工作环境要勤5S(整理,整顿,清扫,清洁,素养)会议要简短,记录要追踪8.成本控制1.合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多.2。降低检验成本包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用.3.减少不良成本包括报废,返修,材料,工时,设备的折旧,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。9.客户投诉参照目前的投诉作业程序进行,但是增加下列事项:当调查出原因后,必须即时制定出改善措施将改善措施落实到工序上实施,并确认效果质量部定期跟踪投诉改善效果,包括对作业指示等标准化管理的审核制定月报表,发行到相关部门指导生产改善10。检测设备/仪器/工具的管理1。建立设备管理台帐,申请表2.建立设备领用借用登记表3.制定设备定期点检计划,对设备进行维护和保养4。测量系统分析5。制定检验设备/仪器/工具的操作指示及数据处理方法6。必要时根据操作指示制定培训教材11。文件管理与统计控制根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC统计过程控制等.12。相关部门协调工作为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握参考部门工作职责,人际关系学等信息进行。13。部门目标与绩效考核13.1部门目标根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标。保留原有质量目标,计划新增加:批次合格率(合格批次/总批次*100%)供应商问题处理回复率(投诉处理次数/总投诉次数*100%)供应商检验报告交付率(交付批数/总批数*100%)工序合格率(某工序合格批数或合格品数/工序生产批数或者生产总数*100%)直通率(产品合格批数/总批数*100%)投诉处理改善达成率(生产改善投诉件数/投诉件数*100%)教育培训达成率[(实际培训人*次/计划培训人*次)*100%]考核合格率(考核合格人数/考核人数*100%]目前暂时设定以上几项,后续根据报表再增加,至于目标数据需要根据实际生产情况进行设定.13。2绩效考核除基本考勤考核外,部门将制定工作状况绩效考核表,用绩效考核成绩对应奖金,调动工作积极性和责任感,增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核:工作业绩方面:作业素质,工作量,工作效率,工作达成度等工作能力方面:计划性,应变力,改善提案,岗位技能,发展潜力,工作思维等工作态度方面:团队精神,责任感,执行力,主动性,言行举止等同时也将对出勤,处罚,奖励记入评分系统,计算总得分,计划考核合格率应达到100%13。3教育培训建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训.有必要时,可安排有关人员接受外部培训,提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育,鼓励大家积极向上.时间上会尽量安排在生产比较闲时。13。4企业文化为丰富员工的业余生活,提升员工满意度,建议组织举行各种活动娱乐设施和活动,如球赛等节日福利,贡献表彰,排忧解难等合理安排工作计划,努力提高工作效率,减少工作时间14。品质改善活动推进14。1QCC品管圈活动全员参与,全员品管,组织各部门进行QCC活动14.1。1QC旧七种工具1。检查表2。分层法3.因果图(鱼骨图)4。排列图5.散布图6.直方图7.管制图QCC活动步骤1。团队组成2。主题选定3。现状把握4.目标选定5.计划策定6。要因分析7。对策检讨8。对策实施9.效果确认10。再发防止11.目标达成12。标准化管理13.总结14.25S活动1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养改善活动推进实施步骤:成立推进小组–推行计划–宣传–教育培训–实施–评比–检讨–定期活动14.3改善提案制度鼓励全员参与,对公司管理及生产运作提出改善建议及改善步骤,由改善提案管理小组进行初级评审,后期考证,如能采用,提供奖励制度15.总结序号工作内容执行情况1组织架构已建立2部门职责已制定3岗位职责已制定4体系管理长期完善,短期更新,更新计划10月中旬完成5程序流程计划9月底完成6检验标准长期收集,短期补充,计划9月底完成,不断增加7闭环作业持续执行8项目管理程序文件支持在10月中旬完成,后续每批执行9供应商管理长期进行,每月报告10原辅材料控制每批控制11产线品质控制每天12出货品质控制每天13生产现场控制每天14成本控制每天15客户投诉每批处理,长期改善16测量系统管理长期17文控与统计长期18部门目标暂时制定部分,计划后续增加19绩效考核计划8月底完成20教育培训培训定期每周实施21企业文化长期22QCC品管圈待教育推广235S活动继续落实24改善提案制度先制定制度,后续计划执行质量部:201[[——科学合理的研究方法和调研计划设计——[[——科学合理的研究方法和调研计划设计——全面可操作评价指标体系构建与实现——三维视角全面评价旅游企业营销行为彭春柏2021/5/24目录调研背景调研目的主要内容研究设计质量控制报告形式及内容时间安排

一、调研背景1、旅游战略性支柱产业地位的确定,中国旅游产业规范发展初见端倪;2、现阶段我国旅游企业市场营销行为存在着片面注重短期经济效益、忽视利益相关者的利益实现以及生态环保理念缺失的现状;3、政府和旅游企业需要有更全面科学的旅游行为评价指标体系引导企业旅游营销行为的开展,培养正确的旅游营销观念,以实现企业更加长远的利益;4、利益主体的利益平衡实现、生态可持续是当代中国旅游营销行为发展的必然趋势和旅游企业树立良好企业形象并实现长远利益的最佳途径;5、关于旅游企业营销行为社会评价体系的相关研究缺乏,存在学术空白。二、调研目的1、通过与企业沟通联系,获得企业近10年的旅游营销行为定性资料,包括营销策划方案、受众参与情况、营销结果评估、政府态度与参与情况等资料,可以是文字、数据、图片等提供形式;2、通过问卷调查了解游客、当地社区居民对当地旅游企业营销行为的感知和满意度,并据此初步企业营销行为社会影响评价的主要指标;3、通过访谈景区管理处等政府的利益代表,了解政府对企业旅游营销行为的看法和建议;4、通过访谈游客与当地居民典型个案对研究内容进行深入分析研究。三、主要内容根据上述调研目的的分析,项目的主要内容包括政府感知与满意评价、游客感知与满意评价、社区居民感知与满意评价三个方面,通过研究形成政府感知与满意评价子系统、游客感知与满意评价子系统、社区居民感知与满意子系统,并据此形成旅游企业营销行为社会影响评价指标系统核心内容,最后对旅游企业近年来的旅游营销行为进行模糊评价,得出评价报告。1、政府感知与满意评价研究政府感知与满意评价研究主要涉及到“政府态度”、“政府参与”和“政府评价"三各方面内容的调查,通过定性资料分析和定量指标设计形成最终的评价指标子系统。2、游客感知与满意评价研究游客感知与满意评价研究主要从游客的态度、参与情况和最终评价进行量表调查,分析得出最终的评价指标。3、社区居民感知与满意评价研究社区居民感知与满意评价研究主要从正面影响感知和负面影响感知进行量表调查分析,并形成最终的评价指标。四、研究设计1、研究思路对企业系列旅游营销行为分析→明确利益相关者;查找相关理论→归纳分析文献、资料形成不同利益相关者的具体调查指标;进行问卷设计→问卷调查;数据整理与分析→总结调查对象对不同事件的期望与评价;总结得出结论;→完善指标体系;明确企应对措施。2、问卷和量表设计(1)设计步骤A、通过CNKI,旅游学刊等资料的查找,以及营销现场影像资料的搜集,了解旅游企业市场营销行为的现状,初步明确研究方向和研究问题,并找出了利益相关者。文献、影像资料搜集完善问卷预调查文献、影像资料搜集完善问卷预调查专家学者参考问卷设计图一旅游问卷和量表的设计程序C、在对参与过旅游营销活动的37名试调研对象(景区管理处、企业管理层、游客和社区居民)通过网络调查进行试调研,通过相关数据的分析,对测评指标体系的相关因子进行调整。D、针对调查的结果和被调查的反应,对问卷和量表作出适当的调整,得出最终调查问卷和量表。(2)问卷结构和内容据分析,旅游营销的主要社会评价来自于三个方面:政府、旅游者和社区居民。故设计调查问卷一份,主要涉及到政府态度和参与程度的调查;量表主要分为游客与社区居民认知、感知和满意度测量表。问卷和量表均有“人类学特征”项目,问卷主要涉及“政府态度”、“政府参与”和“政府评价”三个方面;量表则主涉及感知和满意度的测评。3、本文实证分析思路与框架通过抽样调查获取居民感知的相关数据,本文实证部分的分析遵循如下思路逐层深入。对旅游开发商市场营销行为评价大体从以下三个方面展开:(1)从不同的利益相关者和人口学特征分别对问卷和量表反映的整体状况进行汇总分析,主要通过SPSS进行汇总统计,描述性分析;对景区发展、企业营销效果进行定性分析。(2)针对不同调查对象的不同因子的结果进行差异分析,基于统计数据采用因子分析方法;(3)结合前面的分析,并运用Logistic回归模型,对旅游企业市场营销行为影响认知、感知和满意度的因素进行定量分析,试图通过量化分析确定不同利益主体认知、感知和满意度影响因素的强弱程度,赋予不同的权重,形成指标模型,进而寻求解释,提出建议。图2本文实证分析思路与框架图2本文实证分析思路与框架抽样调查描述性分析定性分析定量分析(概率模型)积极因素消极因素非显著因素测评模型建议定性数据采集不同主体影响因素理论 4、研究方法:研究采用的方法主要有:问卷调查法、实地访谈法、文献法等。五、质量控制1、项目负责人和参与人员的情况(1)大学期间,彭春柏曾做过《大学生旅游心理及市场营销策略浅析》获省“旅游论坛”三等奖;《农村土地使用权合理流转与农民自主创业的营销研究》获“杨树达奖”优胜奖;并在院“五四评优”中被评为“十佳学术科研标兵”;“暑期三下乡"社会调研活动成果被评为优秀成果;旅游学院学术部成员的参与保证了调查人员具有相关的调研经验和方法。团队成员男女特质互补,并已经具备有一定的社会调研能力和研究能力。(2)所学专业开设“旅游景区管理"“生态旅游"“市场营销学"等与旅游企业营销行为相关的课程,对现阶段我国旅游企业营销行为现状和社会评价有较深刻的认识.(3)在大学“统计学”课程学习的基础上,系统学习SPSS统计软件,能够熟练运用SPSS统计软件进行较深层次的数据分析。(4)暑假或寒假实践较为充裕,能够进行较全面、较深层次的社会调研.2、前期工作的完成情况(1)学习了相关的课程知识,并查阅了国内外大量的旅游企业营销行为评价的相关文献资料,对我国旅游企业的营销行为和研究现状有较为全面的了解。(2)前期就相关课题与指导老师进行了多次沟通与交流,并在刘焱老师的指导下完成了研究方案的设计和调查问卷和量表框架的设计。刘焱老师为湖南大学企业管理博士,在量表设计和指标体系构建方面有着相当多的研究成果.(3)前期与武陵源“国际乡村音乐周”策划与举办企业和武陵源景区取得了联系,并得到了他们的大力支持。(4)前期已完成调查量表和问卷的框架设计,并形成了实地访谈提纲和问卷的基本框架。六、报告形式和内容报告主要通过书面报告将研究的指标体系及详细解释通过书面的形式反馈给企业和景区,同时就旅游企业的相关营销行为作出的模糊评价报告也通过书面形式反馈给企业.七、时间安排1、专项研究小组(1)指导老师:湖南大学企业管理博士、湖南师范大学旅游学院讲师刘焱老师;(2)项目负责人:湖南师范大学旅游学院2007级旅游管理班彭春柏;(3)旅游学院学术部全体成员。2、时间安排表调研方案确认调研项目开始A:课题定性研究阶段合计天数:10天1.企业营销历史资料的获取——2.景区与企业营销负责人访谈5天3.定性资料研究分析5天4.定性资料综合分析报告与消费者定量研究时间同步B:课题定量研究阶段合计天数:24天1.问卷设计/确认6天2.实地调查和访谈7天3.编码/录入/统计2天4.定量数据研究分析4天5.定量资料综合分析报告5天总计时间34天2021年度品质部部门工作总结尊敬的周董、张副总:这一年,我重新接触新的工作,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,令我感到旺鑫公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品质部顺利完成了本年度各项工作.现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程:今年品管部人员状况是:品管部人力少:仅有6人(其中一人专门负责工程)。控制范围广:包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制,成品品质控制、工程控制,供应商异常品质处理,售后客诉处理,还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围,品质部同时也加强了品质控制的力度和范围,工作量也随着增大.在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:采用日工作报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行,我主要做督促跟进,保证总体任务的改善与完成.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按程序文件作业,规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面,现场检验员认识比较含糊,哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件,为现场检验员提供判定准则。详见:(各工序检验作业指导书和检验标准)。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。加强专业知识培训,除理论知识培训外加强现场实际检验技巧.品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点.以便于在部门人力紧张时,其它工序检验人员随时可调动协助工作,确保部门工作任务的完成。二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:1.进料品质控制:1>;。拟制了“来料检验作业指导书"、“来料检验标准”文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。2>.严格进料检验,全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批,发现47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示:2021年纸板来料品质状况月推移图:3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证,只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验,防止量产后出现不良.4>.从7月份开始加强了与供应商沟通.特别是针对纸板供应商(大宝)8、9、10月份频繁出现不良问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时,优先不考虑该供应商纸板,待其质量稳定后再做考虑。5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。2.制程、成品质量控制:1>.拟制了“制程检验作业指导书"、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件,规范了制程、成品检验作业和检验标准。2>;。加强了制程和成品质量控制,从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验.每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善,从今年的成品检验结果来看,质量控制得到进一步的提升,从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良,不良率下降54%。3>.全年从6月份到11月份共检验15212单,不合格146批,不良率为0。96%。具体如下图所示:2021年生产品质状况月推移图:品质异常处理方面:1>;.品质部持续按“顾客投诉处理程序"和“不合品控制程序"对品质异常及不良品的处理.对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉,品质部及时知会各相关部门及时改善,品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制,供应商来料不良及时的与供方联系,且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨,要求供应商后续加以实践改善,来料不良现象得到逐步改善.2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单,不良率下降54.05%。纸板来料品质异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单,不良率上升85.71%,从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单,不良率下降28.75%。具体如下图所示:品质异常散布图:三、品质部工作存在的问题:1.品质部门现有的4位现场检人员,只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外,其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅,未能真正撑握住一些检验技巧,对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张,对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到合理实施.2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞,多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下,加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检,从而造成不良纸板混入合格纸板中生产,在品质部制程检中才得发现.至此纸板来料不良未能得到很好控制。3.制程、成品检验存在的问题:制程检验:品质部只有一位ipqc在印刷工序检验,其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机,正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力,在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验,在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验,只有待到成品序生产检验。b。成品检验:品质部成品检验有两位oqc管控成品质量,成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签,一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份间生产进度和客户交期推迟.4.品质部工作管理见意:1.品质部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控,同时要完成品质部日常办公工作事务,对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品.这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出.2.更新供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门,便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时,目前正在合作的较核心供应商需重新评审。3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完,这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上,更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内,避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失.新年将致,品管部全体同仁谨祝两位领导:新春愉快!万事如意!祝公司:玉兔拱门吉祥至,八方财源滚滚来!报告单位:品质部报告人:品质主管2021-12-23篇二:质量管理工作总结2021年质量管理工作总结一、质量管理工作情况1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度机构调整后根据公司标准化体系建设要求,积极推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项,质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。2、有效运行公司的质量管理体系按照一体化运行要求,今年5月中旬,配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核,6月下旬,顺利通过了中经科环认证公司的第三方审核,三体系运行符合体系要求,审核组专家对体系运行情况给予了高度的评价.3。强化施工过程质量控制,提高工程质量通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,对施工现场工程质量进行监控,提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查,对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核,确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交底制度,对技术交底的内容、要求、方式等进行检查,使每个工序开工前进行技术交底,科学组织施工,避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”,通过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查,确保工程实施质量达到既定的质量目标。四是加强质量通病的防治,针对对工程中易出质量通病,工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格,检查项目部制定的纠正和预防措施,确保保证措施有效执行,加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理,根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定,在物资采购过程中,严把材料质量关,进一步规范了材料的出入库管理,严格对采购物资进行检验、验证,加强了对物资设备的现场管理.4、加强现场质量检查制度依据工程质量检查管理制度,对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作,保证公司驻地分公司每月一次全面检查,外地分公司每个季度一次全面检查,并每次检查结果在全公司范围内进行通报。全年共进行质量检查18次,认真检查纠正了现场质量问题和隐患。通过检查,促进了施工现场质量管理工作的有序开展,较好的发挥了质量管理系统的综合管理职能。5、积极开展质量月活动根据集团公司的统一部署,以科学发展观为指导,认真贯彻落实建筑施工质量法律法规、标准、规范和质量管理制度要求,围绕“抓质量水平提升,促发展方式转变”2021年全国“质量月”活动主题,结合公司的具体情况安排部署了“质量月”活动,强化了各级质量管理意识,提高了员工质量管理素质,促进了公司质量管理水平的稳步提高.6、强化质量人员培训根据日照市关键岗位人员证实到期人员继续教育培训工作的安排,组织了公司关键岗位人员52人进行证书延期培训工作,满足了公司经营投标和现场管理的需要.7、加强qc小组活动组织开展了2021年度qc小组活动成果申报工作,组织申报了2项优秀qc小组活动成果。2021年公司共注册了10个qc小组,公司通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,指导各小组积极开展活动,各小组根据公司制定的管理办法,坚持活动,制定了相应的活动方案,运用科学工具,取得了一些成果.8、坚持工程满意度调查和质量回访制度根据质量管理体系运行要求,定期对分公司在建项目进行了顾客满意度调查,经统计满意度均在80%以上,满足一体化质量目标要求。工程完工后,在业主要求的保修期限内,根据制定的质量回访计划及时进行质量回访。业主质量投诉由公司统一办受理,根据业主意见,提出处理建议,并通知项目部进行处理。2021年全年共回访5个工程项目。该5个工程项目在使用过程中未发生任何因施工原因的引起的质量事故,业主评价满意。二、2021质量管理工作重点1、组织做好标准化体系和各项管理程序、管理标准的宣贯学习.严格按照标准化体系要求开展各项管理工作,组织做好标准化体系的试运行工作,确保标准化体系的有效运行。2、协助各分公司、项目部的做好制定质量管理制度工作,根据公司的质量管理规定建立适合该单位的质量管理制度,建立现场质量保证体系。3、加强质量教育培训工作,制定公司年度质量教育培训计划,并组织实施质量教育培训工作。根据国家、省建筑业关键岗位持证上岗标准,制定培训计划,组织做好关键岗位人员教育培训,确保达到要求持证上岗率。4、强化现场质量监控,认真组织开展定期、季节性等质量检查,及时消除质量隐患。5、加强qc小组管理,及时总结好的成果和新技术、新工艺的应用,提高公司的综合能力。2021年质量部工作总结及2021年规划在质量岗位工作近一年,现结合自身参与的实际工作将2021年质量部工作总结如下:首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测。人要全员参与质量管理主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训.机械设备保持完好现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求.原料把关要严格确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,有无质量问题,一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修.总之力求使现场外购原料零缺陷,杜绝不合格原料投入使用。法即制度要求是否合理生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,控制富裕系数是否合理。比如有机—无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量,操作控制上可按正负0。6个含量设定。在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。检测要可控化验检测人员业务能力要胜任岗位需求,现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。以上所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录.巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施.另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它.其次,质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力.当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施.此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些不符合合同的原料的处理,不符合质量要求的配件等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的.通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:1,有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。2,一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。3,工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现.也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作.其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。4,产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。5,一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善6,体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。在质量岗位工作近一年,经历了从陌生到独立工作思路形成阶段,现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失总结如下:首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测.人主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性.机现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求.设备精度,模具精度,刀具精度,设备的调整频度及保养情况.保持设备在最适合的工况下工作。料确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修.总之力求使现场外协零部件零缺陷。法生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。测现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。以上5m1e所涵盖的所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录.巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力.这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果.这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它.(预防)其次,质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用qc7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在.在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。(纠正,改善)此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些由于外协不良而判废的处理,生产线不符合而停产判定等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述,以下是工作中存在的不足和未来一年工作规划:1,有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。2,一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。3,工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。4,产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。5,一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善6,体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。7,质量管理理论知识强化,因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作,准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。8,现有工作积累的巩固与完善,继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。篇三:品质部2021年尾工作总结与2021年工作计划品质部2021年尾工作总结与2021年工作计划一、2021年尾质量工作取得的一些进展-强化基础建设2021年尾是我司质量管理强化基础建设的新开始。公司领导准备推行iso9001认证,前期工作已在准备。公司品质部也开始成立独立部门,在品质部全体员工的集体努力下,我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手,并通过引入科学的数据统计方法,以及质量工具的应用,将使质量水平有一定的提高,会有效保障产品的质量。质量团队的建设2021年底,我们对质量管理团队进行了人员调整,加强部门能力、细化人员分工;同时在现有人员有限的条件下,我们实施一人多岗、全面发展原则,确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责.通过一年的努力,我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队,具体如下:2培训质量管理知识为提高品质人员自身的知识水平及工作技能,2021年底我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式,对品质部人员进行了培训.培训内容涉及iso9001-2021质量管理体系、qc工具使用知识、产品质量检验等。通过培训,将使质量管理团队整体素质得以提高,同时还激发了人员工作和学习的积极性,为后续持续改进打下了很好的基础。3编制和完善作业文件、优化体系文件结合以我们在质量管理上的经验和教训,2021年底,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项目的配套表格,使质量工作得以规范和标准化,避免无据可查.2021年编制和完善的作业文件列表序号12345编制和完善的作业文件供应商管理办法,客户投诉,退货处理办法机械零部件表面处理检查标准iqc作业规范机械零部件外观检验标准ipqc,oqc作业规范6品质异常联络单,7客户投诉履历表产品全过程监控和数据分析2021年底,随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费,我们及时调整了质量管理方式,努力做到生产全过程监控,目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位,力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序,不合格品不出厂。二、2021年尾质量工作中目前存在的问题2021年底,品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效,但是由于品质部自身水平的限制,截止到目前,质量管理工作中依然存在一些问题,需要我们持续进行改善.品质部目前问题:质量人员的专业水平有待提高由于公司规模和人员限制,品质人员在oqc(出货质量保证)和ipqc(制程控制)上并无区分,oqc和ipqc同人担当,所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程,又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。质量人员的工作理念有待改善因本年底品质部开始正式独立,品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从其它岗位调整过来的,工作理念上未能转变过来,并与公司共同成长.2021年底,出现很多的反复性的质量问题,也跟我们质量人员的工作理念有一定关系。后期,将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式,使得公司质量人员的工作理念都转过来,得到了统一和提升。质量考核和奖惩实施力度不够目前已制定相关质量考核奖惩制度,但由于刚开始执行,宣传力度不够,对质量问题的处理很难形成闭环;导致在处理质量问题中遇到较多的问题。质量信息共享不够零件生产中存在很多共通性,总结过往零件上的质量问题,可以为其他零件提供很好的借鉴作用,避免同类问题的反复发生.目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。e。各部门与品质部在沟通协调上,作业流程上,资源整合上都有不小的问题由于公司质量体系文件正在编制完善中,iso9001认证刚开始展开前期准备工作.各部门缺少必要的培训,所以在这个问题是有必要改善的.2.其它综合问题全员参与的质量意识有待提高质量管理是全员参与的过程,产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选择供应商时需对其进行综合评定,技术人员编制技术文件时需注重其可操作性,文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……但是我们很多员工总认为,与质量沾边的事都应该是品质人员去管,与自己无关。因为缺乏质量意识,导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患.产品各阶段文件形成不及时从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件,环环相扣。目前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行,而更多的是口头传达.导致因人员的流动,产品的更新而造成原始资料的流失。增加很多重复性的工作。(比如作业流程接口程序)供应商的考核流于形式虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序,但是执行中多流于形式,对供应商的加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核,对来料(包过外协件)的合格与否更多依赖于入厂检验,不仅增加检验的成本,还增加了生产成品的风险.数据统计和分析应用不够随着公司管理正在走向正规化,标准化,数据化。数据统计和分析显得越来越重要。如供应商供货质量的统计和分析,生产过程一次直通率的统计和分析,生产过程稳定性的统计和分析,技术工艺更改的统计和分析,产品不良原因的统计和分析等。通过统计、分析,能更好地发现潜在规律,提前发现隐患,避免问题的扩大化。但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有,仍需改进。三﹑2021年质量工作计划——强化基础,重点改进在总结2021年底质量工作的经验与教训的基础上,2021年,我们依据强化基础、重点改进的管理思路,首先确定了2021年新的质量目标,以及有待改进的质量问题点;同时制定了一套详细的实施计划,以确保质量目标的达成和质量问题的改进.2021年质量目标现阶段有待解决的质量问题①各系列产品检验标准已在修改制定阶段②相关产品重复性出现质量问题③现有供应商问题依然不断④质量预防不够⑤现场5s改进工作2021年工作重点①体系的建立,推行及审核,并做到一次性通过认证.②各部门作

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