生产管理制度

生产管理制度1总则1.1为维持正常的生产秩序，保障产品质量，为企业经营决策提供精确的记录数据，特制定本制度。1.2本制度是企业生产系统的大纲性文献，生产系统各个部门可根据本制度的指导思想，编制对应的实行细则。1.3本制度包括如下部分：生产计划管理、生产过程管理、生产记录管理、劳动定额管理。2生产计划管理2.1产品需求计划的制定：每月20日，营销中心制定月产品需求计划，经营销总监同意后送交生产总监。2.2月生产计划的制定2.2.1生产总监对月产品需求计划进行审查，并召集各车间主任、库管员、计划调度员讨论生产计划的制定。a)生产计划员负责对原辅材料需求和生产能力进行分析和阐明。b)库管员负责对库存原辅材料和成品状况进行分析和阐明。c)各车间主任负责对车间生产和人力状况进行进行分析和阐明。2.2.2车间主任根据营销中心提供的月产品需求计划，结合原料库存状况、车间的生产能力及生产设备的检修计划，于每月25日制定下一月份的月生产计划，经生产总监同意。2.2.3生产中心的月度生产计划，应包括对应的技术培训、安全培训和设备检修等工作计划，对企业的技术、人力、设备和原材料等各类资源进行综合安排。生产中心的月度生产计划是生产中心当月生产工作的总体安排，应详细到“日”。2.2.4月度生产计划经同意后，由生产计划员分发到各车间主任、设备能源部经理、采购部经理、库管员作为工作安排的根据。并呈送总经理、生产总监、营销总监立案。2.2.5车间主任应视需要更新月生产计划，作为生产进度控制的根据。2.2.6生产计划员根据月生产计划及物料库存状况制定物料采购计划，经车间主任审核、生产总监同意后交采购部进行采购。2.3周生产作业计划的制定2.3.1生产计划员根据月生产计划、上周生产状况及库存原料状况，于每周五制定下周的周生产计划，送生产车间主任确认后，报计划调度室主任审核，生产总监审批。2.3.2周生产作业计划在制定期应详细到每日、每批次、每工序的安排。2.3.3周生产作业计划由生产计划员分发到生产总监、车间主任、库管员、采购部经理及营销总监。2.4生产进度控制2.4.1生产车间按周生产计划的规定控制生产进度。2.4.2各车间根据每日生产状况填写《生产日报表》，报计划调度室生产计划员，生产计划员据此填写《生产进度跟踪表》，并在本月末记录生产计划到达状况。2.5紧急生产安排2.5.1生产中心在制定生产计划时，应为紧急生产预留一定的生产时间。2.5.2对临时性紧急订单，生产计划员应插排加急的生产告知单给有关部门。假如因此影响原生产计划，应下发《生产计划变更告知单》给生产车间及有关部门。2.6生产计划的调整2.6.1生产计划一经同意，就成为企业的指令性文献，无特殊状况不得随意调整或变更。2.6.2因人员局限性、设备故障等原因导致原计划不能按期完毕时，车间应及时反馈给计划调度室主任，计划调度室主任视状况对生产计划进行必要的调整。2.6.3生产计划员对生产计划进行变更时，应填写《生产计划变更告知单》，经计划调度室主任审核，生产总监同意后下发生产车间等有关部门。2.6.4如生产过程中发现进度落后或质量问题，将影响交期或数量时，计划调度室主任应及时与有关部门协商处理。当最终不能符合规定期，应出具联络单给营销中心阐明原因。由营销中心按有关规定与客户协商变更交期。2.6.5当技术规定发生变更时，必须由生产总监会同营销总监、技术质量总监和采购部经理重新核订月度生产计划。2.6.6月度生产计划中必须安排临时生产任务和试生产任务。若临时生产任务未安排到位，或试生产未按计划进行，则必须调整生产计划，使背面安排的生产计划提前进行，并做好对应的生产调配工作，使人员和材料及时供应到位。2.6.7若企业对外承接大宗订单时，必须由生产总监重新组织对应部门核订月度生产计划，并对生产计划进行调整或变更。2.7外协加工2.7.1对于营销中心的订单，企业由于生产任务饱和、生产设备技术性能局限性、工艺质量原则不达标等原因无法生产的，计划调度室应及时决定与否进行外协加工。2.7.2对于外协加工由计划调度室主任进行联络和安排。2.8生产调度会的管理2.8.1确定月度生产计划后来，计划调度室主任应每周主持召开一次生产调度会。在生产旺季，应每三日召开一次生产调度会。2.8.2生产调度会由计划调度室主任、采购部经理、质量管理部经理、技术管理部经理、设备能源部经理和生产车间主任等人参与，由生产计划员做会议记录，以专题会形式布置生产任务，处理生产中产生的多种问题。会后由生产计划员整顿会议纪要，并督办会议决策的执行状况。2.8.3生产调度会定期举行，每次不超过1小时，一般在规定期间的上午9：00举行，必要时应邀请其他有关人员参与。会议纪要必须呈报生产总监，并交办公室立案。a)计划调度室主任必须考虑生产任务的安排与否符合企业各项管理规定，以及安全教育的正常安排。b)设备能源部经理必须考虑生产任务的安排与否符合设备运行的现实状况、设备检修的正常安排。c)各生产车间主任必须考虑所承担的生产任务与否可以准时完毕。d)技术管理部经理必须考虑目前的工艺和技术与否能到达原则。e)采购部经理必须考虑目前的原辅材料与否充足。2.8.4在如下状况下，应召开临时生产调度会：a)当引进较大型设备，进行安装时。b)当进行设备大修、中修时。c)当月度生产计划有较大调整或变更时。d)出现生产事故之后一天内。e)出现新接的大宗订单时。2.8.5生产调度会是生产中心保证完毕生产任务的重要手段，生产中心有关生产协调的事宜，均应交由该会研讨决定，尽量防止在生产调度会以外的场所做类似的决策，以防干扰正常的生产调度工作。2.8.6计划调度室主任必须保证按期准时主持召开生产调度会，若因其他工作冲突，不能主持生产调度会，必须在事前授权他人主持生产调度会，在事后审核会议纪要。3生产过程管理3.1人员管理3.1.1生产车间是生产任务的详细完毕部门，各车间主任必须根据各个班组的实际产量和质量将生产任务进行分解并下达给各生产班组。3.1.2车间主任负责检查监督生产班组的整体工作状况，车间主任必须每天召开本车间工作例会，统一进行班组间的协调和出现问题的处理。3.1.3生产班组是车间里最小的生产单位，生产班组长负责整个生产班组的各项管理。生产班组长必须根据详细的产品，合理调配本组内的生产员工，保证中间制品不在本班组产生积压，影响下个班组的生产。3.1.4各车间主任负责组织进行作业人员的岗位训练，并保证培训合格才能上岗作业。生产班组长负责指导作业人员按规定作业。3.1.5生产班组长必须定期检查下属操作工的工作行为和工作成果以及安全文明生产执行状况，发现问题及时指正，对于本班组无法独立处理的问题及时上报，由上级进行协调处理。3.1.6生产班组长应在每天工作结束后填写班长日志，并于当日上报车间主任。3.2措施管理3.2.1车间主任、生产班组长在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文献资料进行确认，确认无误后方可安排生产。3.2.2车间主任、生产班长依规定的加工流程安排生产作业，并根据作业人员的数量、操作者纯熟程度及机台特性作合适之调整。3.2.3车间技术员、生产班组长应指导生产工人按工艺文献操作并进行监督检查。3.2.4技术管理部工艺员检查工艺文献的贯彻执行状况，发现违反工艺文献者应及时制止，并立即将状况反馈给车间主任或车间技术员处理。3.3仪器、设备管理3.3.1生产班组负责按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行平常润滑保养，保证设备的正常运行。3.3.2设备发生故障，操作工人不能处理时，应立即按规定告知设备能源部组织有关人员排除故障。3.4材料管理3.4.1领料：各单位须根据生产指令开具领料单，根据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者查对品名规格、数量与否对的并签章确认。3.4.2中间制品的标识与交接a)所有中间制品、半成品在生产过程中应按规定进行合适的标识，以防不一样产品互相混淆。b)中间制品、半成品在工序间贮存、交接过程中应按规定，选择合适的搬运工具，提供合适的贮存条件，保证产品符合规定。3.4.3中间制品的检查a)各工序作业人员按规定的频率、项目与措施进行自主检查，自检合格方可转移到下一工序。b)中心试验室试验员根据有关技术原则及检测规程对多种理化性能进行检测，检测合格方可放行至下工序。c)质量管理部的质量管理人员根据有关质量原则及检测规程对产品外观、包装进行检查，检查合格方可放行入库。3.4.4不合格品处理a)生产过程中产生的不合格品，生产车间、质量管理部应进行合适标识、隔离，以防不良品流入下道工序或误取误用。b)所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理，生产车间不得私自使用和处理不合格品。3.4.5入库：检查合格的产品才可缴库，由技术员填写入库单,组织作业人员入库，并与库管人员共同查对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的规定寄存在指定地点。3.5生产例会是指生产系统各个部门在固定期间、固定地点召开的领导碰头会。生产例会分为车间级和班组级两种。3.5.1车间级例会每周召开一次，重要内容为：a)进行实际产量与计划产量、生产能力的差异状况及原因分析。b)目前存在的质量问题及其处理措施。c)通报设备运转状况及维护保养状况。d)工艺操作措施改善意见.e)进行生产设备和人员的调度。f)其他实际碰到的问题、困难及应对措施等。3.5.2班组级例会，又叫班前讲、班后评例会。a)班组级例会由生产班组长召集、主持和考勤。b)每班次开始前或完毕后十分钟，列队站立进行。c)会议地点为车间。d)与会人员为各班次员工。e)会议议程：★传达上级有关精神（如有）。★告知生产任务（总结本班次工作，通报生产完毕状况）。★安排本班次工作。★强调重要事项。★解答员工的提问或提议。★宣布散会。3.6生产车间必须搞好生产现场的管理。3.6.1生产员工应把良好的道德修养表目前生产过程中，增进员工间的团结友爱，发明共同进步的气氛，体现企业员工奋发向上的精神风貌。3.6.2生产车间要做好车间的整顿、整顿、打扫、清洁、素养和安全工作。3.6.3整顿：将工作场所的物品辨别为必要与不必要的，把必要的物品留下来，其他不必要的物品都应清除掉，其目的是可以腾出空间，防止误用、误送，也可使工作场所清爽整洁。所有生产用物品应当日使用当日整顿，保持最低程度，决不能杂乱堆放。3.6.4整顿：把留下来的必要物品根据规定摆放好，并加以标识。其目的是为了使工作场所一目了然，可减少寻找物品的时间。清除不必要的积压物品，形成整整洁齐的工作环境，也是提高生产效率的基础。如原料与半成品、合格与不合格品应摆放整洁，决不能混杂在一起。3.6.5打扫：将工作场所打扫洁净，保持亮丽的工作环境，是稳定产品质量、减少工业伤害的保证。各车间的工作地面和墙面上不应有粉尘及其他杂物，工作台面、工具、座椅及四面均应洁净整洁，保证产品不受污染。打扫过程要有详细明确的频次及规范规定。3.6.6清洁：反复不停地坚持整顿、整顿、打扫的活动，并运用目视管理来获得和维持规范化活动的条件，这是维持安全文明生产的保证。清洁是打扫的必然成果，要有明确的原则，使环境保持洁净亮丽，如“漆见本色、铁见光”等。不仅环境、物品要清洁，并且员工仪表也要清洁。3.6.7素养：每位员工都要养成良好的工作习惯，自觉进行整顿、整顿、打扫、清洁工作，遵守规则和按规则办事，坚持常常地按规定自我检查，这样可以培养员工积极精神和互相合作的团结精神。3.6.8安全：人、机、料、法、环均处安全状态和环境下。有消灭一切安全事故隐患的机制。3.6.9生产过程中，上道工序要积极为下道工序服务，下道工序要积极为消费者着想。形成“把以便让给他人，把困难留给自己”的精神风气。4生产记录管理4.1生产记录是企业记录工作的重要构成部分，系统、完整、精确的记录工作，是企业进行决策，加强管理，提高产质量量、减少成本、增长效益的重要根据。4.2生产中心和下属各个车间均设记录员，负责协助计划调度室主任和各个车间主任进行生产调度、生产数据的记录、生产信息的分析和生产报表的编制。4.3通过对记录资料的分析，可以协助企业进行诊断，使企业多方面工作均属受控状态，保证企业健康发展。4.4在完毕生产计划的过程中，生产中心必须对各项生产指标进行记录，以核算生产进度，进行绩效考核，实现对生产员工的鼓励。4.5生产中心的记录工作由计划调度室记录员负责，由计划调度室主任负责监督、检查和指导审核，各个车间设对应的记录员负责本车间的记录工作。4.6生产中心所有员工均有责任配合记录员完毕生产记录工作。4.7生产记录工作的内容4.7.1搜集记录生产过程中的多种数据：a)产出量：各车间、班组负责人汇报半成品数量，生产中心的产成品数量。b)消耗量：各车间、班组负责人汇报领料数量，生产中心的进料数量。c)工时量：各车间、班组负责人汇报出勤工时。d)维修量：设备能源部经理汇报状况。e)产质量：由质量管理部经理记录并提供检查成果。4.7.2整顿所搜集的多种资料。4.7.3分析多种记录资料和数据的特性，找出波动状况。4.7.4解释波动形成的原因，并作出结论。4.8记录工作管理4.8.1企业生产记录工作分两级管理，计划调度室设专职记录员，生产车间设本车间兼职记录员。4.8.2企业记录业务由专职记录员领导，专职记录员负责对各车间记录进行业务指导。4.8.3各车间记录应按企业规定精确、完整地填写本单位多种记录报表，及时报专职记录员，由专职记录员将多种记录资料进行汇总整顿。4.9记录分析工作4.9.1专职记录员根据整顿后的记录资料，通过度析得出多种分析资料成果。4.9.2将本期成果同原则规定或此前发生的成果进行比较，找出其中差异。4.9.3分析形成差异的原因，出结论并提出合理的改善方案，报主管领导审批。4.10生产总监应定期查看记录报表，并对其中体现出的问题，向计划调度室主任进行质询，必要时，可授权计划调度室主任做专题调查和记录。4.11在计划调度室主任的指导下，由记录员编制生产中心的月度生产记录报表，由计划调度室主任审核，生产总监审批后，呈报总经理，并转呈财务中心审核、立案。4.12总经理应将生产中心的月度生产报表与生产中心的月度预算计划进行对比，若有较大差距，必须向生产总监核算状况。若有必要，应考虑对生产中心的月度生产计划进行调整或变更。4.13生产中心的月度生产记录报表为考核生产车间的工作绩效的重要根据。各项生产指标的记录台帐为考核各车间及各班组的工作绩效的重要根据。4.14生产车间各班组生产员工的绩效考核，应以生产记录数据为根据，与所在班组的绩效挂钩，按期进行。记录员负责为上述绩效考核工作提供详细数据，并对数据的真实性、精确性负责。4.15若记录员岗位人员发生变动，计划调度室主任必须安排作好交接工作，保证生产记录数据的持续性和真实性，严禁出现断档、丢失、虚报等不正常现象。5劳动定