筛沙机使用说明书

筛沙机使用阐明书筛沙机安装选择平整坚实地面，装料、装车、出渣以便，靠近电源筛沙机使用一、初次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调整松紧适度，三相电源接线对的，电机固定牢固。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调整下料的阀门，使其到达规定，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动）筛沙机保养一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机严禁淋雨。简易故障排除一、输送带假如跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源与否正常，与否缺相，接线头与否松动，电线与否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源）筛沙机的调试工作一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装对的，各紧固件牢固，筛体周围与否有阻碍滚筒筛运行的障碍物；二、将长方形检修门处在打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观测梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应合适；四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地对的。此外，使用筛沙机前后尚有某些事项需要注意。在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的规定，和其他的设备互相配套使用的，因此这就需要顾客清晰地懂得进料口的高度，机身高度限制等方面的规定，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还也许会导致电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网导致冲击，缩短筛沙机的使用寿命。在筛沙机使用完毕，需要停机时，需要注意最佳等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机，防止筛沙机在启动时电机负载过大，烧坏电机。假如是在室外进行的操作，必须要有一定的保护措施，以免电机部分进水，开机后来烧毁电机。在使用过程中假如需要更换电机，一定要更换同样型号的电机，型号过大或者过小都不利于筛沙机的正常工作。对于筛沙机上的易损部件，需要顾客对其进行定期检查，这样才不会耽误使用，顾客在使用过程也需要对轴承部位进行检查，及时添加润滑油进行保养，这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。在使用一段时间后，我们还需要检查一下减速机与否缺油，防止部件损耗。设备运转前，一定要仔细检查一下筛沙机内与否有存积的沙，假如有我们必须要及时清理洁净，再启动。这样才可以更好的使用筛沙机。故障处理一、定、转子都是由互相绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形重要由如下几种方面原因导致。①轴承过度磨损或装配不良，导致定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而导致硅钢片间短路，电动机铁损增长，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具清除毛刺，消除硅钢片短接，清理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③因受潮等原因导致铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨洁净，清理后涂上绝缘漆。④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除洁净，涂上绝缘漆烘干。⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。二、转轴故障检修①轴弯曲；筛沙机若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的措施进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；假如弯曲过大，则需另换新轴。②轴颈磨损；筛沙机轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；假如轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。调整传送带的措施一、调整张紧机构法筛沙机传送带运行时，若在空载与重载的状况下都向同一侧跑偏，阐明传送带两侧的松紧度不一样样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；假如传送带左右跑偏且无固定方向，则阐明传送带松弛，应调整张紧机构。二、调整滚筒法假如传送带在滚筒处跑偏，阐明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。三、清除粘物法假如滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的传送带拉力增长，从而产生跑偏。应及时清理筛沙机粘附的物料。四、调整重力法假如传送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，阐明传送带已出现偏载。应调整接料斗或传送带机的位置，使传送带均载，以防止其跑偏。五、调整传送带法假如传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行，将使传送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换传送带。六、安装限位托辊法