混凝土企业质量管理体系手册模板

******质量治理体系手册*****************文件版本：**********文件密级：内部公开生效日期：2020-12-01编写：体系办公室审批：\*ROMAN\*ROMANIII目录第一章治理体系 1手册公布令 1治理者代表任命书 1部门职能与标准条款 1公司的环境 3其次章组织架构 6公司的组织架构 6理解工作人员和相关方的需要和预期 6确定质量治理体系的范围 6质量治理体系及其过程 7领导作用 7质量方针 8组织机构的作用、职责和权限 9员工的协商和参与 13

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15 15各功能区负责人岗位职责 16检测人员的岗位职责 16计量人员岗位职责 16

17 17资料员岗位责任制 17其他人员岗位责任制

17 18第四章仪器设备操作规程及留意事项 19压力试验机 19负压筛析仪 20电子天平 214.4秤 21试验用混凝土搅拌机 22贯入阻力仪 23氯离子测定仪 24混凝土渗透仪 24坍落度仪 25混凝土振动台 26水泥胶砂搅拌机 26水泥胶砂振实台 27水泥净浆搅拌机 28电动抗折试验机 29沸煮箱 29鼓风电热恒温枯燥箱 30震击式两用摆筛选机 31抗折抗压试验机 31水泥快速养护箱 32养护室温湿度自动掌握仪 33混凝土含气量测定仪 33水泥胶砂流淌度测定仪 34雷氏夹测定仪 35马弗炉 35水泥恒温恒湿标准养护箱 36不锈钢电热蒸馏水器 36混凝土压力泌水仪 37酸度计 38混凝土加速养护箱 39水泥比外表积测定仪 39混凝土拌合物维勃稠度仪 41

42 42\l“_TOC_250002“样品收发、保管、检验、复验及判定制度 43\l“_TOC_250001“仪器设备的使用、治理、检定及校验制度 44质量事故分析报告制度 45技术安全治理制度 45\l“_TOC_250000“混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度 46养护室治理制度 46不合格品的治理制度465.9原始记录填写、保管与检查制度 47试验检测报告整理，审核及批准制度 47技术档案治理制度 48业务培训和定期考核制度 48其他制度 49第六章原材料入厂和产品出厂治理制度 51原材料选购治理制度 51

52 55 56统计技术掌握制度 58事故报告、调查与处理制度 59第第4页第一章治理体系手册公布令基于《质量治理体系要求》GB/T19001-2016标准，结合公司实际，编制的予以公布实施，全公司职员必需认真学习并严格依据规定的内容贯彻实施。司所属部门、全体员工须遵照执行。治理者代表任命书GB/T19001-2016/ISO9001：2015，确保我司的质量/环境/职业安康安全治理体系持续有效运行，治理者代表的职责和权限是：1、确保本公司质量治理体系所需的过程得到建立、实施和保持。2、向总裁报告本公司治理体系的业绩和任何改进的需求。3、确保在整个公司内部提高满足顾客和其他相关方要求、法律法规及相关的安全因素担当职责。特此委任部门职能与标准条款部门职能与标准条款的具体细则，详见下表。职能部门总裁总经行政经营品质财务运输生产理人事部部物资部调度条款部部部1.理解组织及其环境■■□□□□□□2.理解相关方的需求和期望■■□□□□□□3.确定质量治理体系的范围■■□□□□□□4.质量治理体系及其过程■■□□□□□□5.领导作用和承诺■■□□□□□□6.方针■□□□□□□□7.组织的岗位、职责和权限■□■□□□□□8.工作人员的协商和参与□■■□□□□□9.应对风险和机遇的措施■■□□□□□□10.合规义务■□■□□□□□11.措施的筹划■■□□□□□□12.质量目标及其实现的筹划■■□□□□□□13.资源■□□□□□□□14.人员■□■□□□□□15.根底设施□□□□□□□■16.力量、意识、沟通□□■□□□□□17.形成文件的信息□□□□■□□□18.运行筹划和掌握□□■■■■■■19.效劳的要求□□□■□□□□应急预备与响应效劳的设计和开发外部供给的过程、效劳的掌握□□□□□■□■□□□■□□■□□□□23.生产和效劳供给□□□□□□□■24.产品生产和效劳放行□□□□■□□■25.不合格输出的掌握□□□■□□■26.监视、测量、分析和评价□■■□■□□□顾客满足符合性评价□□□□□■□□■□□□29.内部审核□■□□■□□□30.治理评审■■□□□□□□31.大事、不符合和订正措施□□□□■□□■32.持续改进□■□□■□□□总则将来战略规划编写而成，目的是证明公司：具有稳定地供给满足客户和适用的法律法规要求的产品或效劳的力量；户、相关方、适用的法律法规要求，不断增加客户满足程度；外市场的竞争力。引用标准本公司质量治理体系引用的标准有：1、《质量治理体系根底和术语》GB/T19000-2016IDTISO9000：20152GB/T19001-2016IDTISO9001：20153、《检测和校准试验室力量的通用要求》GB/T27025-20194、《检测和校准试验室力量的通用要求》ISO/IEC17025：20175、与产品有关的国家、行业等的法律、法规和标质量治理体系文件术语和定义质量——实体的假设干固有特性满足要求的程度。效劳——活动或过程的结果。合格——满足要求。不合格——未满足要求。手册——说明一个公司的质量方针并描述体系的文件。有机整体。公司的环境内部和外部因素ISO9001标准的要求，明确了与公司宗旨和战略方向有关，并影响质量体系达成逾期输出力量的外部和内部因素。部因素，可以考虑在国际、国家、地区或本地引起的法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境等方面的问题。公司简介公司使命、愿景、价值观、精神使命：愿景：精神：其次章组织架构公司的组织架构理解工作人员和相关方的需要和预期影响和潜在影响，必需确定：〔最终使用者以及直接客户〕、供方、员工〔包括治理者〕、检测机构、投资方、询问单位,以及其他人员。实行哪些措施以满足相关方的需要和期望；是否有进展定期评价措施的有效性。公司须监视和评审关于这些相关方及其有关要求的信息。确定质量治理体系的范围GB/T19001-2016条款的全部要求。第5页第第6页和力量。公司的产品和效劳为：预拌混凝土的协作比设计、生产、销售、效劳。光明分公司、大鹏分公司、坪东分公司、沙井分公司。质量治理体系及其过程行并持续改进其有效性。保治理体系的有效实施，并实现公司的方针和目标。本公司通过以下活动对过程实施掌握：1、确定质量治理体系所需要的过程及其在整个组织的应用，并对这些过程互作用；2程的有效运行和掌握；3、确定和供给每个过程实施所需的资源；4、规定每个过程相关执行人员的职责和权限；4、确定风险和时机，筹划和实施适当的处理措施；5、依照规定实施各个流程,以实现筹划的结果;6、对过程进展监测和分析,定期进展体系评审,必要时变更过程,以确保过程持续产生公司期望的结果；7、实行改进措施，确保持续改进过程以及实现结果。施的过程的文件化信息进展了保存。领导作用领导作用和承诺总裁作为最高治理者，对公司质量治理体系的运行承诺如下：1、对质量治理体系的有效性负责；2、确定制定质量治理体系的方针和目标，并与公司的战略方向和组织环境相全都；3、确保将质量治理体系要求融入与到公司的业务流程；4、促进使用过程方法和基于风险的思维5、确保获得质量治理体系所需的资源；6、沟通有效质量治理以及符合质量治理体系要求的重要性；7、确保实现质量治理体系预期结果；8、促使、指导和支持员工对公司质量治理体系的有效性；9、推动改进10、支持其他治理者履行其相关领域的职责。11、对防止与工作相关的损害和安康损害以及供给安康安全的工作场所和活动全面负责，并担当全面问责；12、在组织内建立、引导和促进支持治理体系预期结果的文化；13、保护工作人员不因报告大事、危急源、风险和机遇而患病报复；14、确保组织建立和实施工作人员协商和参与的过程；15、支持安康安全委员会的建立和运行。以顾客为关注焦点总裁应证明其以顾客为关注焦点的领导作用和承诺，通过：1、确定、理解并持续满足客户要求和适用的法律法规要求；2、确定和应对能够影响产品、效劳的符合性和增加客户满足程度的风险和机遇；3、始终致力于增加顾客满足。质量方针分的理解及切实的执行。公司的质量方针应满足以下要求：1、与公司的宗旨和经营环境相适应，并支持其战略方向；2、包括对满足要求的承诺、消退危急源和降低风险的承诺、工作人员及其代表的协商和参与的承诺；3、供给制定和评审目标的框架；4、形成文件化信息；5、在组织内部得到沟通、理解和应用；6、涉及的相关方易于猎取；公司质量治理方针：持续改进产品质量，更好满足客户需要。组织机构的作用、职责和权限总裁作为最高治理者，应对公司的组织架构、职责、权限及其相互关系在公每一层次的工作人员均应为其所掌握局部担当质量治理体系方面的职责。具体内容如下：1、确保质量治理体系符合ISO9001：2015体系要求；2、确保过程产生其预期的输出；3、报告质量治理体系的绩效、改进时机、以及变更或创的需求；4、确保在整个公司内增加以客户为中心的效劳意识；5、在筹划和实施质量治理体系变更时，确保质量治理体系的完整性。总裁职责1、承诺建立、实施和持续改进治理体系；2、确定公司体系治理组织机构，并规定部门的治理职责；3、委任治理者代表，赐予足够的权力，以建立、实施和维护质量治理体系；4、保证明施和运行治理体系的足够的人力和财力；5、制定并公布公司的质量方针、环境方针以及职业安康安全方针，批准公6、保证和运行治理体系的足够人力和财力；7、定期主持对治理体系进展治理评审；、负责认真宣传、贯彻执行国家、地方政府以及集团相关的法律、法规、标准、规章制度和要求，并组织开展相关工作。总经理职责第第14页1、确保按ISO9001：2015标准的要求建立、保持质量治理体系；2、向总裁报告有关质量治理体系的实施状况，包括改进需要；、确保公司准时获得并理解相关法律、法规的要求并了解顾客的期望和要求；4、负责就公司质量治理体系有关事宜与外部各方的联络工作；5、组织各部门识别风险并制订应对措施；6、组织各部门分析公司的内外部环境及相关方的需求。行政人事部1ISO9001治理体系学问的培训，会同品质部组织对员工的专业技能开展培训和考核工作；2、进展培训并评审培训效果；3、实行方法以激发员工的工作热忱；4、保持公司内部沟通顺畅。、负责质量体系文件和记录的掌握，了解各部门人员责任并针对公司培训需求作调查。品质部1、主持产品质量先期筹划；2、整理和评审设计输入要求和资料；3、设计产品协作比、进展试验验证；4、帮助制订试生产及生产质量保障打算5、建立和保持质量治理体系；6、审核质量体系的实施状况和有效性；7、提出改进措施要求并进展跟踪；8、协调持续改进实施；9、负责信息数据的治理；10、进展供方质量调查和效劳；11、试验室日常治理；12、维护并校准测量和试验设备；13、对原材料和产品进展检验和试验；14、处理不合格原材料和产品；15、负责向本部门员工宣贯专业学问，提高员工专业技能，准时传递相关信息；16、执行环境要求，按要求放置废弃物，节能降耗，削减污染物排放；17、负责对本部门目标指标实现状况及运行进展监控；18、实施安全生产规章制度及程序和方法；19、制定本部门的安全生产实施细则和操作规程；19、组织好本部门的安全生产日常工作。生产调度部1、对生产设施、生产设备和生产过程进展打算；2、制订生产工艺；3、保障生产力量，对过程进展确认，开展过程监控；4、选择过程性能监控方法；5、组织开展试生产；6、维护与保养生产设备和设施；7、保持生产区域的清洁；8、确保符合安全生产条件；9、合理与高效安排生产打算；10、为确保持续的产品供给，制订应急打算；11、按要求处置废弃物，节能降耗，削减污染物排放；12、负责对本部门目标指标实现状况及运行进展监控；13、负责对本部门的员工进展培训；14、实施安全生产规章制度及程序和方法；15、制定本部门的安全生产实施细则和操作规程；16、负责组织人员找出、评估和减低本部门管辖工作的危急，以及掌握工作时的危机；17、监视员工以确保其遵守安全生产规章制度及使用安全和正确的作业程序；18、组织好本部门的安全生产日常工作。经营部1、收集并传达现场性能和牢靠性资料；2、进展市场调研，了解顾客的期望；3、收集并分析顾客满足度数据；4、进展合同和订单评审；5、广告宣传和推广公司产品；6、收集竞争对手的质量情报；7、与顾客联系并向其供给效劳，负责顾客产品的治理；8、处理顾客投诉；9、负责宣传质量安全意识，准时传递相关信息；10、组织协调好本部门与相关部门的质量与供货日常工作。财务物资部1、选择有资格的供方、外包方、承包方；2、预备并批准选购文件；3、监视和评估供方表现；4、确保选购产品满足安全和质量要求；5、仓库治理；6、评估供给商的安全质量资格，对供方施加质量及安全影响；7、负责向供给商说明公司的质量安全方针及有关要求。运输部1、向顾客发运产品；2、运输设备的保养修理；3、运输工作标准；4、负责向本部门员工宣传质量、安全方针和环保学问，提高员工的质量、安全、环保意识，准时传递相关信息；5、、按要求处置废弃物，节能降耗，削减污染物排放；6、负责对本部门目标指标实现状况及运行进展监控；7、负责对本部门岗位的员工进展安全生产培训；8、实施安全生产规章制度及程序和方法；9、制定本部门的安全生产实施细则和操作规程；10、负责组织人员找出、评估和减低本部门管辖工作的危急，以及掌握工作时的危机；11、组织好本部门的安全生产日常工作。员工的协商和参与公司应建立、实施和保持过程，让全部适用层次和职能的工作人员及其代表〕协商和参与质量治理体系的开发、筹划、实施、绩效评价和改进。并且应：1、为协商和参与供给必要的机制、时间、培训和资源；2、准时供给渠道，以猎取清楚的、可理解的和相关的质量治理体系信息；3、确定和消退阻碍参与的障碍或壁垒，并尽可能削减无法消退的障碍或壁垒；4、强调与非治理类工作人员在如下方面的协商：确定相关方的需求和期望；建立质量方针；适用时，安排公司相应的岗位、职责和权限；确定如何满足法律法规和其他要求；制定质量目标并为其实现进展筹划；确定对外包、选购和承包方的适用掌握；确定所需监视、测量和评价的内容；筹划、建立、实施和保持审核方案；确保持续改进。5、强调非治理类工作人员在如下方面的参与：确定其协商和参与的机制；辨识危急源并评价风险和机遇；确定消退危急源和降低质量风险的措施；确定力量要求、培训需求、培训和培训效果评价；确定沟通的内容和方式；确定掌握及其有效实施和应用；调查大事和不符合并确定订正措施。第三章岗位职责技术负责人岗位职责1、全面负责品质部门的技术和质量工作。2、系统把握业务范围内检测技术的现状和进展方向制定提高检测技术水平的进展打算。3、批准测试大纲、检测实施细则、检测操作规程、非标准仪器、设备的暂行检测方法。4、了解有关检测工程时所存在的技术问题。5、组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。6、签发检测报告和本室对外发送的其它技术报告。7、检查催促检测员严格依据检测工作流程及有关标准、规程，要求完成检测工作。8、负责质量事故的处理。9、负责制定质量政策和实施方案，以及质量治理手册的执行状况。10、遵守《保密制度》，防止泄私愤泄密状况，对检测结果和有关检测打算负责保密。试验室主任岗位职责1、对品质部的业务、行政负领导责任。2、负责贯彻执行国家有关标准、标准、规程、产品质量监视检验以及开发的方针政策。3、负责编制工作打算、总结报告和编制长远的和年度的检测打算。4、负责重大工程产品质量检测报告的审核上报工作和其它工程产品质量检测报告的审定工作。5、负责本部门人事安排、人员培训、考核、奖惩以及经费预算等工作。6、充分发挥本部门治理机构和检测室的作用，准时协调解决工作中的问题，检测质量争议的处理，向技术负责人报告处理结果。各功能区负责人岗位职责1、负责本室的检测业务和日常治理工作。2、负责本室的质量方针和质量目标，组织完成检测任务。3、负责本专业检测业务的国内外技术现状和进展趋势，依据需要和可能提出的检测方案。4、负责本室计量检测仪器，设备的购置、更、改造打算、提出计量检测仪器，设备的修理、大修、降级和报废打算。5、负责本室各类技术人员的技术培训和考核。6、负责本室提出检测大纲和实施细则。7、负责各类检测报告和原始数据，对本室的各类事故提出处理意见。8、负责本室人员的工作状况和质量状况。试验员的岗位职责1、对担当的检测工作质量负责。2、严格按检测标准，检测大纲及实施细则进展各项检测工作，确保检测数据准确牢靠。3、不得使用不合格或超过检定周期的仪器设备，并负责上报计量检测仪器，设备的检定修理打算。4、填写所担当工程的检测原始记录和检测报告。5、按时填写操作使用记录。6、抵抗各种非法干预，并应上报干预状况。计量员岗位职责1、负责检测设备的计量、检定、校准和比照。2、负责检测仪器设备的日常修理保养。3、负责购仪器、设备的验收和计量检定工作。4、填写仪器、设备修理、大修、使用、降级和报废记录。5、制定分管仪器、设备的计量检定周期表，并负责实施。技术员岗位职责1、抽检施工现场入泵砼的坍落度；2、准时反响坍落度及施工现场觉察的质量问题，提出相应的处理意见；3、监视施工单位擅自加水状况；4、监视施工单位对于混凝土的养护状况；5、抽检回弹28天后回弹强度。品控员岗位职责1、监视搅拌楼操作员正确按协作比通知单输入协作比；2、监视搅拌楼用水量调整；3、留样检测第一盘砼的坍落度；4、填写开盘鉴定。资料员岗位责任制1、严格遵守保密制度，未经主任允许不得复印、散发检测报告。不得泄露原始数据。2、各类资料入库时必需依据规定分类排列，便于查找，为检测人员供给便利的技术效劳。3、负责收集国内、外最的质量标准、检测标准等的技术档案。4、对过期资料应履行审批手续后才能销毁，并应登记存档。5、丧失检测资料按质量事故处理，需填写事故报告，视情节赐予处分。6、做好放火、防虫、防盗工作、以防资料损坏。样品保管人员岗位职责1、负责样品入库时的外观，封样标记检查，清点数量，核实无误后并签字入库。2、样品应列架分类保管、未检、已检样品应有明显标志。3、样品容器必需清洁完好，不得污损容器盛装样品。4、保持样品室环境条件符合该样品的储存要求。5、样品领取、验后处理应办手续，由领取人，发放人签字。6、样品变质，性能降低或丧失和样品丧失均属质量事故，由保管人员担当责任，并视情节轻重赐予处分。7、作好室的防火、防盗、防虫工作。其他人员岗位责任制1、听从领导，严守岗位，对各自的工作质量负责；2、树立质量第一观点，增加质量意识；3、遵守本行业的职业道德，提高自己的素养；4、努力学习学问，提高技术水平。第四章仪器设备操作规程及留意事项压力试验机压力试验机操作规程截面设定：抗折抗压试块用于非标准试件抗压〔无需输面积〕100mm的立方体抗压试块150mm的立方体抗压试块200mm的立方体抗压试块适用于任意截面的抗压试块〔需输面积〕150mm×150mm×550mm的抗折试块100mm×100mm×400mm的抗折试块40mm×40mm×160mm的抗压试块70.7mm×70.7mm的立方体抗压试块用于砖块抗折〔需输入长度、宽度、高度〕按键功能说明确定——参数输入状态下为确认输入的内容复位——返回待机界面启动——油泵电机，启动试验步骤、依据下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调整上压板至适当高度〔5mm左右〕。2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢翻开送油阀，使活塞浮起，将力的示值装置清零。、调整送油阀，进展加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎，应马上翻开回油阀，使油缸内油液流回油箱。4、当不做试验时，要翻开回油阀，关闭送油阀，切断电源压力试验机留意事项1、首先使用前，按要求彻底去除机器内部为防止运输损坏而设置的紧固物。、开机前和操作时须按操作步骤逐条进展认真检查和慎重操作，严禁违章作业。3、操作时，下压板上上升度严禁超过上升标志线。4、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力活塞。严禁在高压时停机再开机。5、严禁超负载运行。6、常常检查缸体的接油槽，假设将满，准时将积油回流管疏通。、当使用频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱、清洗或更换滤油器。8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。9、试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10℃～35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。10、每次试验完毕，须将试验机清扫干净。负压筛析仪负压筛析仪操作规程1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。2、将样品按要求称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。3、插头插入电源座〔留意：电源座必需接地线〕。4、按所需要筛分时间开启开关，筛析仪开头工作。5、旋动调压旋钮，将负压调整至所需范围(4000Pa～6000Pa)。6、自动停机后，将筛余物称量，就可以得出筛分测试结果。7、关闭电源。负压筛析仪留意事项1、筛析仪每次使用后，整个设备应保持清洁、枯燥。2、试验筛每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷。准时去除积灰，并将筛网保存在枯燥的容器或塑料袋内。3、筛网堵塞现象严峻时，可先将筛网在水中浸一段时间进展刷洗。4、假设觉察收尘瓶中的细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拨下来〔顺时针方向〕倒掉后再装上。5、应留意定期将吸尘器取出〔逆时针方向转过一个角度，使其与底座脱开〕清灰，以保持收尘袋清洁，负压值达国标要求。6、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器寿命。7、以上操作在筛析仪上进展时，应拔出电源插头，以确保安全。电子天平电子天平操作规程1、开机前，水平泡必需调整至水平中心。2、开机预热。天平在首次接通电源或长时连续电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。3、等待称重稳定后，再读取重量读数。4、使用完成后，确定秤盘上无任何加载物体，后再关机。5、天平必需留神使用，秤盘与外壳要常常用软布轻轻擦洗，切不行用强溶解剂擦洗。电子天平留意事项1、安装使用平台要水平、结实、稳定、避开震惊；2、要避开阳光直射和受热，保持恒定温度，同时也要避开在湿度大的环境工作；3、使用时无气流干扰，无直接来自房门、窗户、空调通风口的气流；4、不得有腐蚀性的气体或液体，以及影响仪器正常工作的电场和磁场〔地球磁场除外〕。秤秤操作规程1、开机。接通电源，开机。2、置零操作。在正常状态下，按[置零]键，秤显示零。3、去皮操作。称容器重后，按[置零]键，秤显示零。4、称重操作。将被称物品置于容器中，显示物品的重量。5、关机。关机，拨出电源。秤留意事项1、秤体应安置在平坦地面上使用，防止碰摔、超载行为。2、不宜在阳光直射、高温潮湿、高粉尘或高振动环境下使用。38h～10h。4、留意电子秤使用中的定期检验，或自备砝码自检。5、常常保持秤体清洁。试验用混凝土搅拌机试验用混凝土搅拌机操作规程1、起动前应首先检查旋转局部与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应准时调整。2、减速箱应注入机油前方能使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油〔40#机械〕。3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。4、启开后觉察运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重启动。5、将混凝土拌合物将入料筒内，合上筒盖。6、依据搅拌时间调整时间继电器的定时，留意在断电状况下调整。7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，到达调定时间后自动停车。8、搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小其阻力再按启动即可。9、料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由涡轮付带动物料，直至将料排净停顿主轴运转旋转手轮使料筒复位。10、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净。试验用混凝土搅拌机留意事项1、依据使用状况对轴承部件要定期进展润滑。承受钙基润滑脂，减速箱采40#机油。2、常常检查机器的密封状况，觉察有漏浆处应准时检查密封垫的质量。3、要常常检查机器紧固状况，如有松动应准时拧紧。4、常常检查电器掌握系统是否接触良好和枯燥。5、搅拌机经长期使用后，搅拌铲片搅拌与筒要被磨损，要留意检查及调整铲片与筒壁的间隙。6、在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生凶险。贯入阻力仪贯入阻力仪操作规程1、将塑性混凝土拌合物用5mm的圆孔筛筛出砂浆，并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中，经振捣使其密实，砂浆外表低于筒口约10mm，编号后置入20℃±2℃的环境中加盖以待试验。20.5h测定一次。32min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管5min，同上步骤用吸管去泌水。假设在贯入测试前还有泌水，也应吸干。4、测试时将砂浆试样筒置于贯阻力仪上，测针端部与砂浆外表接触，然后在10s±2s25mm±2mm深度，记住贯入压力，准确至10N，记录测试时间，准确至1min，记录环境温度，准确至0.5℃。每个试模每次1点～2点，取其算术均值为该时间的贯入阻力值。5、各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁25mm。60.2MPa～28MPa628MPa为止，在测试过程中依据砂浆的分散状况适时更换测针。贯入阻力仪留意事项每测定一个应准时将测针擦干净，再进展下一个测试。贯入时不要用力过大以免损坏阻力仪。氯离子测定仪氯离子测定仪操作规程、确认电源线连接，反面开关翻开，电机与主机连接无特别，长按开机键，蜂鸣之后仪器开头预备工作；2、选择“测量”菜单开头测量混凝土或混凝土原材料的氯离子含量，依据〔准确到千分之一克〕和样品溶液的实际体积〔准确到格外之一毫升〕；3、氯离子电极和参比电极用去离子水冲洗干净，用吸水纸轻轻吸去电极膜电势次无变化，则按“确定”键采集电势，则完成氯离子含量的测定；4、在测未知样品的氯离子含量之前需要标定仪器；5、由于电极随着使用时间和试验次数的增加其敏感度会变化，每次得出参6、采集电势时，留意电极不要接触容器壁，避开极化效应干扰电势采集；、标液和待标液肯定要浓度均匀，使用磁力搅拌器缓慢搅拌，使容器保持微微流淌的状态效果更佳。留意事项应轻拿轻放，以免损坏降低精度。混凝土渗透仪混凝土渗透仪操作规程1、将注水咀的螺帽拧下，同时翻开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底盘内也布满水，这时可6个通向试模的阀门关上。试体滚腊，压入试模，把装好试体的试模牢靠地装固在仪器上。30.1Mpa的位置上，即上限0.125Mpa0.075Mpa的位置上，从而使电气掌握系统保持试验水压在此范围内。4、打水泵〔启动〕时，首先把放气螺丝拧开没有气泡时为止，再拧紧即可。001~6号阀门，并将小水阀关闭。6个试体上端面渗水状况。663个试件外表消灭渗水时，或加至规定压力〔设计抗渗等级〕在8h内6个试件中外表渗水试件少于3个时，可停顿试验，并登记此时封。764个试件未消灭渗水时的最大10来确定。模取出试体。留意事项1、减速箱内应注入肯定量的黄油，并依据状况进展更换。2、水泵的活塞及两导柱，工作时每8小时加机油润滑一次，每次3滴～4滴即可。、每次试验使用完毕后，应将贮水罐、管路和泵体中水放尽，试模局部擦净，并涂以防锈油脂，各暴露面均应擦净，然后加盖外罩。坍落度仪、潮湿坍落度筒内壁及其它用具，把筒放在不吸水的刚性底板上，两脚踩住筒脚踏板。2、用小铲将混凝土拌和物分三层均匀装入筒内，每层用捣棒25次，插捣时，捣棒透至下层外表。3、插捣完毕，用灰刀抹平筒口，并将筒底外围混凝土清干净。4、两手按住筒提手，两脚移出筒脚踏板，垂直提取坍落度筒，过程5s～10s内完成。5、测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间高度差，即坍落度值。6、清洗坍落度筒及其他用具。混凝土振动台混凝土振动台操作规程1、将试模对称地放置在振动台上。2、接通电源，启动振动台。3、振动完毕后，关闭电源，取下试模。4、清洁振动台。混凝土振动台留意事项1、振动台使用380V电源，振动电机应有良好的牢靠地线。2、振动台在作业过程中如觉察噪声不正常，应马上停顿运行，切断电源，拧紧松动零件，调换损坏零件，便不允许调偏心块变动。、每振完一组试件均要清洁震惊台，防止砂浆、碎石等杂质影响震惊台与试模的吸合。水泥胶砂搅拌机水泥胶砂搅拌机操作规程0。用湿布擦一遍锅内壁、锅底与叶片，225g450g。、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄，使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。3、将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次30s90s60s—停顿转动的工作程序。整个过程240s±1s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。4、每次试验完毕或更换水泥品种时，应将叶片、锅壁的胶砂擦洗干净。5、试验完毕，关闭电源，并清扫飞溅在机器台面上的杂物并揩干。水泥胶砂搅拌机留意事项1、首次使用前，要检查接线是否正确，有无漏电现象。开动搅拌机检查时误差范围之内。2、常常检查叶片与锅壁的间隙，使其保持在3mm±1mm范围内。如机器移动到正确后再旋紧即可。3、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不行随便碰撞，以免造成搅拌锅变形。4、搅拌锅和叶片属易磨损件，不能调整时，要准时更换。5、定时对机器的各个部件清洗、加油，常常保持外观干净。水泥胶砂振实台水泥胶砂振实台操作规程1、取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。60次。2SW处于闭关状态〔即按钮弹出位置〕。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在将超过试模局部的胶砂刮去，并用同始终尺以近乎水平的状况下将试体外表抹平。4、接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。、使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。水泥胶砂振实台留意事项、安装后应加注润滑油开机空转，检查各运动部件是否运动自如，电控局部是否正常，一切正常前方可使用。2、用秒表检查振动60次所需的时间，应在60s±1s范围内。、本电路由于不用电源变压器，出路局部都与电源电压有关，外壳必需保证安全接地。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮外表涂薄机油以削减磨损。5、工作时，卡具肯定要锁紧，以免发生意外。6、掌握器开有散热孔，要留意防潮。水泥净浆搅拌机水泥净浆搅拌机操作规程1、搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s2、把三位开关置于“停顿”，再将程控开关拨至“程控”，按掌握器上启120s10s5s15s、快搅120s的动作，然后自动停顿。假设有特别现象，可按掌握器上停顿键。3、搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨向下移动，卸下搅拌锅。4、每次试验后或更换水泥品种时，应将叶片、锅壁的净浆擦洗干净。5、试验完毕，关闭电源，清扫飞溅在机器台面上的杂物并揩干。水泥净浆搅拌机留意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙保持1.5mm左右，否则要进展调整。2、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底去除搅拌叶片与搅拌锅内外残尘。电动抗折试验机电动抗折试验机操作规程1、使用前先将游码移至“0”刻度处，检查杠杆是否处于水平，或不水平，则应调整平衡锤至水平。2、接通电源，翻开机器开关，检查有无漏电现象。3、左旋夹具手轮使夹头上升，将试件放入抗折夹具内摆正。4、右旋夹具手轮使夹头下降，将试件夹紧，并使标尺杠杆离开水平位置向定。5、按起动按钮，抗折机开头工作，直至试体破坏。6、取下抗折试件，记录破坏荷载，把游码移回“0”位。7、试验完后，必需切断电源，去除机器上碎屑，清扫工作场所。电动抗折试验机留意事项1、在加压过程中，制止离试件太近，以免试件碎裂伤人。2、常常保持设备仪器的清洁，无电镀或喷漆的部位应常常加机油擦净，防止灰尘进入刀口等活动部位，影响其灵敏度。3、电动抗折机试验机常常不用时，应用防尘罩罩住。沸煮箱沸煮箱操作规程1、接通电源，按电源开关，指示灯亮。2180mm处，将养护过的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试架或雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上，盖好箱盖。30min左右后3kw电热器自动停顿工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停顿工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气掌握箱内蜂鸣出试件进展检测。4、去除箱内脏物，洗干净，待余留水份自然蒸发后，再盖上箱盖后，并经常保持内外清洁无尘。520℃时，可先将电气掌握箱上手动自动切换开关在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。沸煮箱留意事项1、仪器开头工作时，请勿翻开箱盖，以防烫伤。2、工作前应检查掌握器和沸煮箱是否漏电。3、箱内水未加到指定水位时，严禁仪器工作，以防电热管干烧，损坏电热管及其它事故的发生。4、沸煮箱内必需用干净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，需定期清洗。鼓风电热恒温枯燥箱鼓风电热恒温枯燥箱操作规程1、接上电源，开启电源开关，当所需温度高于150，绿灯亮，加热器开头工作。2、箱内到达设定温度时，绿灯转至红灯，此后温控仪不断翻转工作，红绿〔切勿放置于散热板上〕，关上箱门。3、恒温时可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。4、烘干完毕后，切断电源，待试样冷却至室温后取出试验。5、使用完毕须关闭电源，把箱内清扫干净，关好箱门。鼓风电热恒温枯燥箱留意事项1、开关应单独使用，箱体外壳必需有效接地。2、取放试样时，勿撞击工作室内的传感器，以防损及传感器的测温头子，导致掌握失灵。3、试品搁板的平均负荷为15公斤每平方米，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品或其它东西影响空气对流。4、箱内不得烘塑料，橡胶等易燃、易爆、易挥发、有腐蚀性的物品，严禁烘烤个人食物。5、当温度升到300℃左右时，制止马上翻开箱门。6、必需定期检查电路及控温系统，使烘箱常常处于正常状态。7、切勿损坏漆层，以免收起箱体之腐蚀。震击式两用摆筛选机震击式两用摆筛选机操作规程1、将试验筛按孔径由大到小的挨次上下迭放，加上底盘，然后将待筛分物料倒入最上面的筛中。2、将紧固筛夹上的手柄反时针方向旋转并上提到顶，同时顺时针方向旋紧，然后把筛组放在机上，再将固筛夹连同筛盖上滑到筛组上，将筛固定在机上。3、接通电源，将定时器旋钮调到筛分所需时间的刻线上，即开头工作到所规定时间自行停顿。4、停机后，反时针旋转固筛夹上的手柄提到顶，同时顺时针方向旋紧，取下筛组。可自动或手动停顿工作。5、筛分完毕后切断电源，进展试验。震击式两用摆筛选机留意事项1、筛盖肯定要钮紧，防止样品或粉末飞溅出来。2、筛组装放按规格挨次与数量保管好，严禁敲击、触水。3、定期观看并保证示油针刻线液面〔油箱内所装油为20＃机械油〕。4、机器常常不用时必需擦干净，并加盖防尘罩。5、为防止漏电，接电线时必需接入地线，安全牢靠。6、必需留意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。抗折抗压试验机抗折抗压试验机操作规程1、接通电源。2、关闭送油阀翻开回油阀，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预0分钟以上3、选择设定组号及所定出试体型号。4、均匀加油使活塞匀速上升，当油塞的下压板接触试测件上压面时，关小5KN后，说明两受压面已全部接触，按试体相应。5、试体压完后，等最终一组试体的结果打印完毕后，关闭掌握仪电源，理杂物，清扫破损的粉未。抗折抗压试验机留意事项1、留意防水防尘，掌握温湿度，尽量避开高温开机或长时间工作。2、觉察特别，关掉电源。32年～3年更换油箱中的液压油，清理油箱中的杂物。水泥快速养护箱水泥快速养护箱操作规程1、将箱体安放平稳，连接好与掌握器的插件，按要求接好地线，以确保安全使用。240mm，并检查是否漏水，放水咀是否关闭，以免漏水后加热元件脱水烧坏。3、翻开箱盖，将试件平行安放在工作架子上，间隔不小于50mm。4、接通电源，拨钮子开关于开处，这时温控指示灯亮，开头工作。5、用户可以依据自己所需调整温度和时间〔水泥养护时，温度设为55℃，时间设为19.5h〕，掌握器自动掌握箱内温度，当低于或高于设定值时即加热或停顿，自动保持恒温状态。6、到达养护时间后，掌握器将自动终止养护箱工作。7、关闭电源，取出试件进展强度测试。8、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净。水泥快速养护箱留意事项1、箱体应置于通风、枯燥、无腐蚀介质的环境中。2、本箱内须承受干净淡水，水位不宜过高或过低，过高则1.5h内达不到55℃，过低则易加热脱水烧坏。、用久后加热元件外表会产生水垢，应常常清理干净，以免影响加热效果。如不常用，须将水排净擦干。养护室温湿度自动掌握仪养护室温湿度自动掌握仪操作规程1、翻开加湿器水阀，将测温干湿盒内塑料盒装满水并把纱布泡入水中。2、检查设定值是否是20℃±1℃，湿度大于95％。假设有误差时按住SET键数字可以从〔1～9〕变换。按要求锁定值。3、修改好设定值后按SET键一次，即保存修改温度及温度设定值，掌握仪即可按设定植工作。养护室温湿度自动掌握仪留意事项、加湿器内严禁缺水，以免将加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开的过大。、假设加热装置不升温时，每次工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大，需要配加热器。3、掌握仪应置于通风、枯燥平坦、无腐蚀性介质的环境中使用。混凝土含气量测定仪混凝土含气量测定仪操作规程1、擦净量钵与钵盖内外表，并使其水平放置，将预拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内，当塌落度小于或等于90mm时用振实台振实，时间为15s～30s90mm2510mm～20mm。2、刮去外表多出的拌和物，用抹刀抹平，使外表光滑无气泡。1，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。4、翻开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水直至水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。50.1MPa，用指尖轻弹表0.1MPa。6、按下调整气阀2～3次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并依据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。7、清洗量钵，并擦干净放置枯燥处存放。混凝土含气量测定仪留意事项0.5%以上时，应重作该试验。水泥胶砂流淌度测定仪水泥胶砂流淌度测定仪操作规程1、接通电源，将制备好的胶砂拌和几次，同时用湿布抹擦测定仪玻璃面板、截锤圆模、模套内壁和圆柱捣棒，并将它们置于玻璃中心并盖上湿布。2、将拌好的水泥胶砂快速地分两层装入模内，第一层装在试模高的三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次；再用捣捧自边缘到中心均匀捣压15次，接着装其次层，并高出圆模约2cm；同样用小刀在相互垂直两个方向各510次。3、在捣实过程中用手将截锤圆模扶持不使移动，捣压完毕用小刀将高出圆模的胶砂刮去并抹平，抹平后轻轻提起圆模，按动绿色按钮，测定仪可自动振25次后停顿。4300mm的卡尺或直接在刻度板上之周密刻线测量水泥胶砂底部的集中直径，取垂直两直径的平均值为该水泥胶砂流淌度，用毫米示。水泥胶砂流淌度测定仪留意事项1、使用前后用松软之织物，保持玻璃面板之光滑透亮。2、定期更换润滑油，保持机的清洁和润滑。3、长期停用应涂油防锈，封存保管。雷氏夹测定仪雷氏夹测定仪操作规程1、将已备好的标准稠度水泥净浆填入雷氏夹环模中，用小刀抹平放入温度20±1℃，湿度不小于90%的养护室中养护24h±2h后。放入沸煮箱沸煮肯定时间。2300g砝码，在左测标尺上读数。3、将已沸煮好的带试件的雷氏夹放入垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数。热后依据《水泥标准稠度用水量、分散时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011计算值。雷氏夹测定仪留意事项1、定期检查左臂架与支架杆的垂直和各紧固件是否松动。2、垫块上不得有锈斑污垢等物。3、用完成除标尺涂油防锈并妥当保管，避开生锈和碰伤。马弗炉马弗炉操作规程1、将电炉平放在工作台上，把测温热电偶放入电炉预留孔内，用石棉填塞好缝隙。2、检查热电偶的连接是否相反，待一切就绪，将试件放入炉内，接通电源，仪表绿灯亮，电炉开头工作。3、为了维护电炉的使用寿命，温度不得超过极限温度，制止向炉膛內灌注各种液体，并常常清理炉膛内的氧化物。4、1300℃的电阻发热元件硅碳棒使用一个时期后会渐渐老化，当电压升至最高时也达不到额定功率时，应准时更换电阻值相应大小的硅碳棒。马弗炉留意事项1、须远离怕热易燃的东西。2、为了安全，电炉炉体和掌握器的外壳必需牢靠接地。3、电炉在第一次使用时必需进展烘炉枯燥，烘炉时间为室温200℃烘4h，200℃～600℃烘4h。水泥恒温恒湿标准养护箱水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程1、养护箱应安放在通风枯燥处，环境温～3885%，封，电器、制冷等部件是否完好无损。2、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上4cm处，翻开侧门，将加湿器水箱注满蒸馏水，并把湿球温度计的塑料盒注满水，将纱布泡入水中。3220V电源插座中，启动电源开关，养护箱自动进入工作状态。4、制冷机是否正常工作，可人为的给干球温度传感器头部加温至高于设定10℃～15℃，加大干湿球温度差，如制冷机和加湿器工作，表示正常。水泥恒温恒湿标准养护箱留意事项1、养护箱使用前必需检查电源是否接在电源稳压器上，以避开由于电压拨动造成制冷机和仪表损坏。2、必需常常检查加湿器、水箱和干湿盒內不要断水，而且要每月更换湿球温度计的纱布。3、非有关人员不得擅自更改掌握程序数据，以免仪器损坏。不锈钢电热蒸馏水器不锈钢电热蒸馏水器操作规程1、先将放水阀关闭。2、开启水源阀，使自来水从进水掌握阀进入冷却器再从回水管流入漏斗，上升时，可临时将水源阀关闭。3、接通电源，等到锅内的水已沸腾，再开启水源阀。但应留意水流不宜过40℃左右。4、蒸馏水出水皮管不宜过,并切勿插入蒸馏水容器中,皮管使用前应洗刷干净并用蒸馏水重洗，且应保持畅通以防止窒塞蒸气而造成漏水溢水。5、冷凝器外壁有烫手感，为正常，否则将无蒸馏水流出。不锈钢电热蒸馏水器留意事项1、每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，更换颖水以免产生的水垢降低水质，影响使用效果。2、桶壁、电热管外表、冷凝器外壳的內壁、回水管等地方的水垢宜常常加以清洗，洗刷时切勿用力过猛，以免损坏零件。3、蒸馏水器的发热元件必需浸没在水中使用。4、蒸馏水器必需有专人负责操作，调换操作人员时必需具体交代清楚。5、电器局部应定期检查，并有牢靠接地。6、如须修理而更换电热管时，接头处垫圈必需垫衬完好，保证不漏水。7、购蒸馏水器应先清洗，并经过八小时以上的通电蒸发，使内部清洁。混凝土压力泌水仪混凝土压力泌水仪操作规程1、翻开上盖，将需要测试的混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心插捣25次。加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞至刚接触混凝土外表，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母。接好手动泵与千斤顶的快速接头。230MPa〔压力表显示值〕，3.0MPa。330MPa时，并即翻开泌水阀门，并将泌水接入1000mL量筒内，同时开头计时，并在10s和140s分别读取泌水量V

，作为计算泌水率的根本数据。

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1404、取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压。取下上盖和试料〔随机附件〕上，盖好上盖，拧紧两个螺母。再按顺筒，拧松回油阀，人工压回千斤顶活塞，一次试验完毕。混凝土压力泌水仪留意事项、每次试验完毕后，要将仪器用水冲净并擦干。如长期不用，应将无油漆的零件外表涂油防锈。、在安装时，试料筒不得倒置，其下端外侧涂上少许润滑脂，以使其能顺当插入底座，并与“O”形圈密封。、如油泵缺油致使压力上不去，可将油泵后盖翻开，按下内六角螺栓，参加20号机油，重装好即可。酸度计酸度计操作规程1、仪器选择开关置“pH”，开启电源，仪器预热格外钟。2、“pH”值的测量：可直接读取被测溶液的pH值。pH值。3、电极电位值“mV”的测量：000mV〔1个数字〕，这时即可测量。溶液，即可读出电极的电极电位值mV，并自动显示其正负极性。酸度计留意事项、仪器的输入端〔电极插口〕必需保持清洁，不使用时将电极取下，插上Q9短路插头以保护仪器。2、仪器承受CMOS集成电路，检修时应保证电路有良好的接地。33.3mol浓度的氯化钾溶液中〔250mol蒸61.6g〕。、电极端部沾污或经长期使用电极钝化，其现象为敏感梯度降低或读数不准，此时应更换电极或以适当溶液清洗，使之复。5、用缓冲溶液校正仪器时，需细心操作，保证其牢靠性。6Q9插座上，参比电极接在旁边的黑色接线柱上。混凝土加速养护箱混凝土加速养护箱操作规程1、首先按规定参加蒸馏水〔水位离盖板约30mm～40mm〕。2、接通电源，开启掌握箱上电源开关及电动泵开关,使槽内的水循环对流，旋转接触温度计顶端一只帽形磁铁，以调动计内温度示标到80℃±2℃恒温的温24h，同种骨料制成的试件放在同一个养护筒中。、测量完毕后，应将试件调头放入原养护筒中，盖好筒盖放回水浴箱中，连续养护至下一测试龄期。混凝土加速养护箱留意事项1、在使用过程中，加水切勿加得过满和过低。、每次使用完毕后应清理箱内污垢，如不常常使用必需把水排净，将水迹擦干。水泥比外表积测定仪水泥比外表积测定仪操作规程1、测定水泥密度按《水泥密度测定方法》GB/T208-2014测定水泥密度。2、漏气检查，将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置用活塞油脂加以密封。3、空隙率()确定PI、PII0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率0.530±0.005。率。(5等砝码)将试样压实至标准规定的位置为准。4、试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取确定的试样量，准确0.001g，倒入圆筒。小扣圆筒的边，筒顶边接触，并旋转1圈～2圈，渐渐取出捣器。穿孔板上的滤纸为Φ12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用的滤纸片。5、透气试验把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转1圈～2圈。要保证严密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。找开微型电磁泵渐渐从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时半闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开头其次条刻度线所需要的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度(℃)。每次透气试验，应重制备试料层。水泥比外表积测定仪留意事项1、试验前进展漏气检查，觉察漏气处理完毕后进展试验。2、当环境温度低于8℃或高于34℃时，仪器将报警，并且显示板闪耀HL8HH34。3、不要将仪器放在光线直射的地方。、假设电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后反面圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。5、仪器有较大搬动时或更换水泥品种时必需重标定仪器。6、测定时玻璃管内的水位必需和标定时玻璃管内的水位全都，如不全都则胶塞将玻璃管密封，防止水分蒸发，以保证本仪器的准确性。7、假设测试的结果重复性不好，请检查玻璃管是不是有裂痕或漏气，然后重标定仪器。混凝土拌合物维勃稠度仪混凝土拌合物维勃稠度仪操作规程1、用湿布把容器、坍落度筒、及喂斗均用湿布抹匀，供其溢润。2、将喂料斗提到塌落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合，然后紧固螺丝、蝶形螺母。3、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀的装入筒内，装料及插捣的方法按标准方法进展。4、把喂料斗提起转离、垂直地提起坍落度筒，此时并留意不是混凝土试件产生横向扭动。5、把透亮圆盘转动混凝土圆台体顶面，放松紧固螺钉降下圆盘，使其轻轻接触到混凝土顶面。6、拧紧紧固螺钉并检查紧固螺钉是否完全松开。接通电源开关假设显示部位盘的底面被水泥浆布满的瞬时，关闭启动按钮工作完毕，显示值所读出的时间即为混凝土拌合物的维勃稠度值。混凝土拌合物维勃稠度仪留意事项1、没次试验完毕，应准时去除工作中溢出的水泥浆等物，以免腐蚀各种活动外表，保持其活动敏捷，动作准确。2、班前检查振动器两端振子前的锁紧螺母及开口销是否松动。3、每次用必应准时断电，以确保安全。4、正常使用时，每年清洗振动器，电机两轴承、更换保养钙基润滑油脂。第五章质量治理制度检测质量保证制度检测人员1、检测人员必需具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在定位上进展检测工作。2、检测人员必需具备高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后，发给检测证。3、检测人员要依据标准，操作规程进展检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。4、在测试过程中，发生故障或因外界干扰〔如停电、停水〕测试中途停顿要的措施或重做。5、对外单位人员不经检测部或专业检测室同意，不得充当检测员进展检测工作。检定设备1、检定设备可依据设备仪器治理制度有关规定执行。2、检定设备要有设备使用卡，对设备运转及参数作具体记载，并规定具体的操作规程。3、检定设备有故障或过期未校准，不得投入检测工作。4、对进口设备未经培训、校准、不得投入检测工作。5、保持设备运行完好率，试验环境符合检测工作的要求。读取数据与记录数据1、数据与记录数据必需按有关标准规定的检测方法与步骤进展。2、记录数据照实准确地填写在检测记录中。3、对检测所得数据进展牢靠分析，确认检测结果有问题，应马上报告有关人员，并准时分析其缘由，必要时重检。试验室治理1、试验室内设备，安全，卫生等应有各试验室专人治理。2、凡有机械运转和通电的设备不得离开人员〔对有自控装置除外〕。3、凡对试验室养护箱等有规定要求的温度、湿度、碳化浓度等均要严格掌握，并有专人负责每天记录。4、检测报告是判定原材料，半成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。5、各试验室检测报告及检测的原始记录，必需本人签字，由专人统一对外发放。6、检测报揭露出后，必需留存一份存档备查，各种报告用纸应统一印刷，格式要符合检测报告规定要求。样品收发、保管、检验、复验及判定制度1、样品库环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等，同时必需有防火，防盗措施。2、样品入库时，保管员和送样者应核对样品实物与样品记载文件是否相符。物品交库完毕，由保管员填写样品单，送样者应在样品单上签字。3、检测人员须持检测打算任务单方可领取样品，并有权拒绝领取不符合原封存要求的样品，领取时应在样品单上签字。员有权拒绝收回。4、测试完毕的样品，应于三日内归还样品库。归还人在样品单上签字。归员执行。5、受检单位领回样品，应办理领回手续。假设属于消耗性样品，测试完毕，品单装订成册，妥为保存。6、样品检验，复验及判定必需严格执行产品质量标准和试验方法的规定，以保证检验的可比性，正确性和科学性。7、检测组在接到打算任务单后，应快速做好技术预备，对有关的仪器设备要进展调试，确保完好状态。8、读数记录应按规定的格式填写，目测数据应由两人相互校对共同负责，计算机采集数据因存入磁盘。9、检测工作不应受任何单位、部门和个人的影响，测试工作程序应严格依据操作规程执行。10、产品质量检验结果确实定，由检测组负责人提出，经站长审定签字前方可发送。11、遇有以下状况之一者，允许复验：由于人为因素造成操作错误或读数错误而导致数据不准。检测中设备仪器消灭失灵或试验环境发生变化。由于不行抗拒的客观因素使测试中断，失准或无法正常进展。测试和判定。条件。全部无效。仪器设备的使用、治理、检定及校验制度1、仪器设备由各专业试验室统一治理，每台仪器均应有使用说明，操作规程和检验校准时间，记录及保管人，建立仪器设备档案。2、购的仪器设备必需进展全面检查，合格前方可使用，正常使用各种仪记录应由计量员负责记录。在使用中自检状况和故障状况应有测试人员做好记录。3、仪器设备、计量器具均须依据国家标准计量部门的有关规定实行定期检失准时，经调整或修理后，应重进展检定。4、自制或非标设备，没有国家或部门的检定标准、规定时，检测部门必需准方法实行定期校准。5、检验设备、计量仪表使用时，要做到用前检查，用后清洁干净。6、检测人员必需自觉疼惜仪器设备，常常保持仪器设备干净、润滑、安全正确使用。7、检测人员必需要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好、用好、会保养、使用、会检查、会排解一般性故障。8、仪器设备专人管、专人用，非检测人员一般不得独立操作，特别状况下经试验站站长同意前方可使用。质量事故分析报告制度1、但凡被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪的事故和人身伤亡等都为事故。2、事故发生后，觉察人或当事人应马上停顿检测并报告站长，说明事故状况，查清缘由，备案处理。3、事故责任者应实事求是地填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和缘由。由主任签署初步意见报办公室。4、办公室依据事故严峻程度，由站长责成有关人员临时组成事故处理小组，批准。技术安全治理制度1、质量保证人负责主管技术安全治理工作，日常工作由办公室处理，各室设一名不脱产的技术安全员，治理本室技术安全工作。2、各室领导应高度重视技术安全工作，职工应自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器，设备，工具，不准违章作业。3、外来人员、工人、学习人员应承受安全教育后，才能进岗工作。4、从事周密仪器、电器等工作人员，除进展安全教育外，还必需承受特地的技术训练，经考试合格后才能进岗工作。5、各室每季度检查一次安全工作，全站半年检查一次，写出检查报告。混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度、制作混凝土试块的混凝土拌和物应选取有代表性样品，不能取第一罐及其次罐的，要做到准时取样及制作。2、混凝土试块制作时，肯定要认真地按规定要求进展操作，振实抹平。、混凝土试块的养护，应放入标养室或标养箱、标养池内，养护温度要到达20℃±2℃，湿度要到达95%以上。4、混凝土试块拆模时就小扣轻放，避开振动试块缺棱掉角，正确地编号。、建立试块制作台账，认真填写记录〔标明工程名称、使用部位、成型时期、强度等级、合同和协作比编号等〕6、对留取的混凝土试块，应妥当保管。养护室治理制度、养护室是混凝土、砂浆、水泥试件等材料进展标准养护的场所，必需保持温度、湿度到达要求。、养护室由专人负责，每天记录养护室的温湿度，检查温湿度掌握仪是否正常工作。3、试件到达后，由养护室负责人编号入室保存。4、要标有明显标志，确保不同单位的同类试样不致混淆。不合格品的治理制度不合格，特制定此治理制度。1、建立不合格工程台帐，由办公室保存。、发出不合格工程后，检测人员应首先对检测过程，设备进展系统自查，确保非设备、试件和人为失误因素后，做好检测记录准时上报办公室。3、办公室接到不合格报告后，应认真核对，计算过程，执行标准，检测过有备用试件时应重检测〕，确认无误后，应准时通知不合格结果，对有复试要求的试验工程，要准时通知试验站进展必要的其次次检验。4、如假设有关的试验数据经过二次检验仍不合格，应准时召开有必要的会议，或更改原材料或更改协作比。原始记录填写、保管与检查制度1、原始记录是指包括抽样与检测进展填写的最初记录，它反映被检产品质量的第一手资料，应当严峻认真对待。2、原始记录是应承受规定的格式纸或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，原本人印章。3、填写原始记录应做到字迹工整，所列工程填写齐全，检测中不检测的工程在相应的空栏目内打一横线或加以说明。4、原始记录上必需有检测记录与校核人员的签字，检测组在提出检测报告号，集中保管。5、为保护受检企业的权益，应留意做好原始记录的保密工作，原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记录时，须按存档制度规定办理手续。试验检测报告整理，审核及批准制度1、试验检测报告是有关建筑材料的主要技术依据，检测员除严格依据操作规程试验外，更重要的是要严格履行审核手续。2、检测人员要依据规定格式，文字认真填写，要做到字迹清楚，数据准确，内容真实。如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。3、检测人员在完成检测任务后，必需在肯定时间内交给有关检测负责人，觉察数据有问题，必需马上分析缘由，必要时应准时进展复验。42天内发出正式报告，对特别要求应提前发出。5、审核人员及技术负责人对检测数据有疑问，有权提出检测，各检测组不得无故拒绝。6、经技术负责人审校后并签字，进展存档。技术档案治理制度1、应长期保存的资料有：规定。产品和工程的技术标准、相关标准、参考标准。检测规程、标准、大纲、细则、操作规程和方法。降级和报废记录。仪器设备明细表和台帐，产品图纸、工艺文件及其他技术资料。2、其他属于定期保存的资料各类检测原始记录，保存期不超过5年。各类报告保管期不少于5年。用户意见及处理结果，保管期不少于3年。检测报揭露放登记本，保管期不少于3年。3、技术资料的保管应遵守以下规定：与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。检测人员借阅技术资料，需办理借阅手续。检测报告和原始记录不允许复制。资料室为用户保守隐秘，否则以违反纪律论处。4、超过保管期的技术资料，应分门别类造册登记，经站长批准后才能销毁。业务培训和定期考核制度、品质部员工由公司技术负责人组织安排培训，现达不到大专文化水平的，应选学有关方面的专业课，尽快到达大专以上水平。2、业务技术干部由公司统一安排培训，依据工作及改革的需要派出人员参业的应尽快到达大专以上水平，大专毕业的到达大学水平。、试验员、青年职工达不到高中水平的，通过公司职教部门培训后完成应30%，其他人员依据状况派出培训或参与有关方面组织讲座。4、站领导及各业务技术干部，依据试验站实际状况和需要，派出人员培训或参与讲座。5、试验站组织全员每半天的业务技术、专业学问、计量学问、全面质量治理一期冬季混凝土外加剂学习班，另一期为业务技术及专业学问培训班。6、参与各种专业技术学习班和文化补习班的人员必需通过办班单位的考核，评分，并进展成绩登记，作为使用提拔，晋升的依据之一。7、每季度定期进展一次比对试验，包括内部比对及跟检测单位的比对其他制度1、试验室治理制度试验室是进展工作的场所，必需保持清洁、整齐、安静。试验室内制止吸烟、吃东西。制止把与检验无关的物品带入试验室。试验室应建立卫生制度，每天清扫，每周彻底清扫一次。〔休息日〕必需要切断电源、火源、关好门窗，以保证明验室安全。说明书与操作手册和原始记录表等要专人保管。上、下水道要保持畅通，排出污水要妥当处理。试验室温度必需严格依据现行有效的标准标准执行。2、保密工作制度凡本室工作人员应自觉遵守本制度的有关规定。三方。发放、登记存档。未经主任批准，不得外借、复制与抄录，更不能随便销毁。与检验无关的人员，不得翻阅试验报告单，原始记录及检测数据等。定期进展和检查，觉察问题追究责任，视情节轻重赐予处理。3、安全防火制度解决，切实消退各种担忧全因素。伤亡和仪器设备损坏事故的发生。留意安全用电，试验室不得安装临时电源线，严禁非生产用电加热器。工作人员下班后负责关好门窗、关闭水、电及火源。第六章原材料入厂和产品出厂治理制度原材料选购治理制度目的对选购过程进展掌握，保证所选购的产品符合规定要求。适用范围适用于公司对原材料供方的评价和对原材料选购过程的掌握。职责1、公司总裁负责选购活动的组织和领导工作，本程序由财务物资部归口治理。2、品质部负责抽查取样、检验和试验等工作。3、财务物资部和品质部负责对原材料供方进展评审。工作程序原材料供方的评定1、对于生产用的主要原材料：砂、石、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等在选购前应进展供方评价。2、财务物资部会同品质部对原材料供方进展评价：评价，包括：①供方的资质；②供方的社会声誉；③质量是否稳定；④供货力量及价格方满足规定的质量要求的力量，并确定对供方原材料质量进展掌握的程度和方式。财务物资部及品质部将评价结果记录。3、经财务物资部、品质部确认的合格供方，其评价记录报呈公司总裁批准。4、按总裁的最终批准，由经营部经理建立合格材料供给商名录。5、合格供方的年度审核定为每年的春节后一个月内进展，依据我公司一年商名录上除名。原材料的选购1、总裁依据合格材料供给商名录和具体状况选择适宜的合格供方并与之签订长期供货合同〔或协议〕。2、财务物资部依据生产订单，向已签订选购合同〔或协议〕的原材料供方口头预订生产原材料。3、原材料选购合同应清楚地说明所购产品的要求，可包括：①类别、等级、型号或其他准确的标识方法；②检验规程及其他认可和鉴定方面的要求；③对供方在质量治理体系方面的要求；4、选购合同〔或协议〕除应包括选购打算中的要求外，还应包括供方评价活动中，关于对供方产品质量进展掌握的程度和方式方面的要求。选购原材料的验证1、原材料运到站后，由品质部按要求进展进货检验，并做好检验记录。2、材料员按要求将原材料接收、记录好，并予标识。3、当觉察供方所供的原材料质量有变化时，品质部应增加抽样检验频次或到货源处进展调查，直至得到有效的改善或掌握时为止或另选供方。4、当合同规定时，顾客或其代表有权在我公司或供方对原材料是否符合规5、顾客的验证既不能免除我公司供给可接收产品的责任，也不能排解其后顾客的拒收。检验和试验状态掌握制度目的对原材料以及产品过程质量进展所需的检验和试验，保证向顾客供给符合合同所规定的产品。适用范围态标识的掌握。职责1、品质部负责检验和试验掌握程序的归口治理，生产调度部予以协作。2、品质部经理对检验和试验报告进展审核、批准。工作程序1、制定检验和试验要求及规程。GB/T14902GB50164等标准标准开展原材料及预拌混凝土质量掌握方法及验收。品质部负责依据对应的检验和试验操作规程开展检测。2、状态标识的分类。合格品不合格品待检认品待确认品3、进货检验和试验记录。证交给品质部资料员，包括：①外加剂合格证/出厂报告②矿物掺合料合格证/出厂报告③水泥合格证/出厂报告试验员应依据质量治理制度对各种原材料进展物理性能复检。原材料收货员按规定进展状态标识，不合格的原材料按程序处理。我公司不允许对来不及验证的产品实行紧急放行的活动。4、过程检验和试验掌握室操作员在