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文档简介
谈连续进水与锅炉安全节能运转锅炉在热负荷稳固的工况下运转,其蒸发量和进水量也相对稳固。但在工业(特别是中小化工公司)生产过程中,锅炉的负荷在生产工艺的不一样阶段会有较大颠簸,锅炉的蒸发量和进水量也在不停变化。一些单位在锅炉进水控制装置出现故障后,没有实时维修,而是长时间启用旁路中断进水,不单浪费能源,并且对锅炉安全运转造成较大隐患。一、连续进水和中断进水连续进水是指依据锅炉蒸发量来控制补水量,使锅筒水位保持稳固。锅炉的连续进水控制主要采纳以下两种方式。1.电动调理阀控制。即司炉人员经过操作盘上的电位器来调理控制阀的开启度,以控制进水流量。2.变频技术控制。即在进水多级泵的电机输入线路中装设一个变频器,经过改变供电频次来改变泵的转速,进而控制流量。中断进水是指经过锅炉进水泵的开启实现高限水位时关停水泵,水位降落至低限水位时,再次开启进水泵。二、连续进水与锅炉安全节能运转的关系1.连续进水能保证锅炉的蒸汽出口压力保持稳固锅炉运转中热负荷不停减小,所以蒸发量应相应减小,同时减少进水量。假如此时采纳中断进水,进水时水位由低限上涨到高限,进水量较大,简单造成锅筒内炉水水温较快降落,致使出口压力下降,不利于管网压力的稳固。对一些压力要求稳固的用户产生影响,如空调系统采纳蒸汽加温、加湿,当精度要求较高时,要求蒸汽压力平衡;聚醋生产过程中,使用蒸汽作为动力制取高真空,并要求真空稳固,不稳固的蒸汽压力会影响产质量量。2.连续进水能提升省煤器的效率,保证其安全运转省煤器是用来提升进炉水的温度同时降低烟气排放温度的,运作效率真接影响锅炉的热效率。假如采纳中断进水,水管内时而有水、时而无水,而外侧烟气一直流动,内侧无水流动时,烟气热能被浪费,并且造成内侧温度剧增。此时再进水,易产生省煤器汽化,而省煤器一般为铸铁制造,承受冲击能力较差,易造成安全事故。同时省煤器铸铁管多采纳法兰连结,屡次的热胀冷缩易致使密封垫老化,引宣泄露事故,造成紧迫停炉。3.连续进水能防备多级泵屡次启动造成的设施老化中断进水使进水多级泵一直处于屡次启停状态,因为启动力矩和电流较大,易造成泵的密封件老化并使传动部分磨损,电器零件也易老化。此外,进水管路上的阀件也因遇到屡次冲击而降低寿命,如止回阀等。三、保持连续进水的技术举措1.因为变频技术可无级调理,方即靠谱,且拥有节能功能,因此有条件时可对现有进水控制装置进行技术改造,采纳变频控制技术进前进水调理。2.对仍采纳电动调理阀进行控制的进水装置,增强保护,实时修复,并进行校订。3.增强运转管理,保证
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