产品换线管理办法行业资料国内外标准规范

领到生产线.车间班组长需及时对下一生产订单物料的到位情况进行新产品或久未生产的产品时，必须在关键岗位、重点岗位监督并有责流程排定工位及作业人员领到生产线.车间班组长需及时对下一生产订单物料的到位情况进行新产品或久未生产的产品时，必须在关键岗位、重点岗位监督并有责流程排定工位及作业人员,并将相应的作业指导书挂到各工位上，同LT1406001A/1为了降低换线的工时损失,快速提升换线后的产能，并通过快速换线提升管理技能,增强公司竞争力，中山市理丹电器有限公司所有生产线。每个工段20分钟完成快速换线。4。职责:生产车间:负责待换线产品所需工程文件、治工具及物料的领用，并执行换线工作.品质部：负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性，并做首件检查确认。生产工程部：负责待换线产品所需生产设备、治工具的提前申购、维修与调试。5.1由PC制定出较为准确的生产计划，MC跟进产品所需物料的采购进度，确保产品能够依生产计划如期上线生产.5。2物料员至少提前4小时将待换线产品所需的物料领到生产线.车间班组长需及时对下一生产订单台作为首件,一台留在拉线。IPQC或QA将首件合格的产品贴上绿色样品标签，并将样品置于生产线的样品放置区，以供后续生产参考。同时将首件确认结果填入《首件确认单》，并经相关责任人签名确认后由品质部归档。5。3转线前1小时内，由车间组织将产品生产所用工艺文件、工装夹具准备齐全,并检查工装夹具使准备齐全.如果没有则尽快发行相关文件或填单请购相关的生产设备或治工具。件核对内容包括料号、描述、供应商等)，如有异常则及时通知相关人员处理.《产前排查确认表》逐项进行确认。当确认结果有异常时应及时通知相关负责人处理.同时通知相应的随领到生产线.车间班组长需及时对下一生产订单物料的到位情况进行钟内将问题向上级反映。在整个转拉过程中,班长要充分调动拉线一安排。5.生产换线作业程序5.1由PC制定出较为准确的生产计前2小时根据BOM表核对发放到生产线的物料实物（包括辅料)是领到生产线.车间班组长需及时对下一生产订单物料的到位情况进行钟内将问题向上级反映。在整个转拉过程中,班长要充分调动拉线一安排。5.生产换线作业程序5.1由PC制定出较为准确的生产计前2小时根据BOM表核对发放到生产线的物料实物（包括辅料)是物料员进行更换、补充。供员工参考和节约转拉时间。清理干净、将作业指导书回收.并将前面做好的半成品,按工位逐一投产，先让操作员工查看样板，第一个工位就开始投产.此时工艺QC开始监督前面工位的工艺是否符合要求.时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书，以了解其作业内容。仪器、设备及治工具架设好并调好备用。5。6。9物料员必须跟踪转产情况，及时发放物料,以便及时完成转产对物料的需求。产品的外观、功能、包装等进行确认。如发现任何不良，立即反馈.原因，根据维修查找规律，进行生产过程控制。生产过程中班组长需做好与在线工艺人员及IPQC的沟通，有生产技术问题或物料品质问题需及时反应，接到投诉人员（工艺员及IPQC)需在10分钟内给出具体处理方案,如判断不能解决问题需在5分钟内将问题向上级反映。在整个转拉过程中,班长要充分调动拉线一切可以利用的资源,并对转拉过程中出现的异常,进行合理5。7转产其它事项。5.6.6班组长或助拉将各工位所需的物料(包括辅料）、生产然后分段清理流水线开始换线工作。详细操作如下:5.6。1在制员工自行清点岗位物料,有差异或异常情况时及时上报班组长，由班。7转产其它事项5。7。1转产时,。5.6.6班组长或助拉将各工位所需的物料(包括辅料）、生产然后分段清理流水线开始换线工作。详细操作如下:5.6。1在制员工自行清点岗位物料,有差异或异常情况时及时上报班组长，由班。7转产其它事项5。7。1转产时,如遇物料短缺或质量更换,紧5.7