注塑新产品导入方法

((本文件不得擅自塗改或影印)文件类别文件编号三阶文件文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别1/7A.1造成影响客户端的进度。2、适用范围本规定适用于公司内全部未进展过量产的产品。3、定义〔CF，小组成立以工程、模具、生技为主，“产品推动打算”表，负责编制并监视实施从产品样品试制到量产过程的生产打算。移管：从一个生产治理阶段到下一生产治理阶段的过程。试产品： 模具构造测试评价后按正式工艺成型参数工装矫形方法或机台型号的状况下生产出产品，是生产试产阶段〔50/100/200/500件〕的总称。限批品： 生产治理或临时移管以产品尺寸构造及装配均是客户协商认可的状况下，具有肯定时效性，按额定数量出货或生产的产品。初始品： 移管生产课治理判定后，生产出的第一批部品。初期流淌品：移管生产课治理判定后，第1～3批生产的产品均到达目标值，到可以转为正〔一般状况下可为连续生产3时，可适当延长或增加批次。为了确保初期流淌品的产品质量与稳定性，开展的品质治理活动。设计变更品：按产品技术更改通知书要求执行，设计发生变化的部品。开发产品：由于产品开发或进展改善，重设计的部品〔不包括设计变更品。环境等，对产品加工工艺进展更改的部品。4、职责〔产品技术标准、材料需求清单、包装要求、法律法规、环保要求、安全标准、制造工艺、工装、设备等〕给协调小组负责人、包括订单/合同的评审信息。选购课：所需的物料预备。模具课：模具建模技术方案、模具生产困难与要求、修模打算的时间、外发加工进度。QC殊要求、检验设备是否齐备、质量指导和监视检查。生管课：产品配套、客户需求预备，生产打算安排、生产组织治理。文件类别文件编号三阶文件文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别2/7A.1

流程图

权责 输入资料

输出资料NG OK品制造需求↓成立协调小组↓可行性评估↓样品生产打算↓批准↓模具开发↓

业务课工场长工程课工程部长

进度要求各部门职能表《政府安全与环境规章》《产品技术标准》《开模申请单》《试产申请表》《开模申请单》《案通知单》

样品试模要求、通知、记录《开模申请单》《各部门职责分工表》《生产力量评估报告》DFM》《打算过程流程图》《材料清单》《零件检验标准》《产品导入打算表》《模开发进度管控表》样品试制↓样品试制↓工程课产品质标准、技术二次加工单《修模单》、《测量通知单》《试组票》、《性能测试表》《成型参数工艺表》─检测/评估品质课工程课试制样品检验标准《检验申请记录表》《样品尺寸检验报告》↓─客户确认《样品尺寸检验报告》样品、《试组票》《样品成认书》↓《成型参数工艺表》试产总结工程课试产检讨会议记录《试产评估-总结报告》↓稳定性量性试产测试申请↓工程流程图客户生产打算选购订单《样品尺寸检验报告》《量性试产打算》交期打算、正式客户样品─批准工场长生产工单─↓限批量性试作生产产↓作业指导书、工装设备、冶具《零件检验标准》生产困难特别汇总─入库治理仓库课仓库作业指导书初始品处理打算合格产品↓品质课 各工序生产报表试产总结↓↓

品质课特别报告 估报告》尺寸测量记录生产困难问题点 正常产品评估报告质量特别问题点 移管生产量产打算

正常量产移管文件类别文件编号三阶文件文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别3/7A.1、产品制造需求：〔客户图纸、质量标准、进度要求、法律法规及其他规格资料〕成员，召开产品评估会议。制造工艺、产品牢靠性争论等，对产品进展评估。确定产品的技术标准、材料需求评估改善、订单/合同的评估评审、物料生产所需的评估是否足够等。对于加工难度大或公司无相像生产工艺产品，应先经过工程课工程经理评估。也是用书面形式提交给客户，并且进展会议协商决策。经确认评估协商OK，可以进展NG，退回业务课进展再确认。、编制样品生产打算“产品导入打算表”。对于需要完要列明责任人及估量完成完成时间。各部门要严格执行《工程进度表》的要求，保证完成各部门所负责工作。SIPSOP、样品生产打算的审批/批准期，进展安排样品生产。严密协作。文件类别文件编号文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别4/7A.1SIP设备的记录与制作。〔注塑组、试模组〕进展样录于《样品尺寸检测报告》上〔。、样品确认结果NGIE、试模工艺、工程技术，首先进展检讨分析，有必要时召集小组人员进展检讨评估，并重打样试作，如履行品质方面问题，必需在量性试产前，实行相应的订正和预防措施。、样品确认请样品流程的审批。、样品阶段评审总结协调小组对封样过程中，消灭的问题进展总结和评估，如《工程流程》责任归属、困难预估、等等，然而利于削减后续事故的发生。、编制量性试作生产生产打算、样品经客户确认后，由工程工程的担当，组织协调小组成员，对相关资料进展〔SIPSOP生产并召开“产品导入——产前检讨会议”。、工程流程图明负责人与责任区分、留意事项，以确保量性试产的生产打算顺当完成。、产品量性试作生产生产打算“”部门要严格按进度表的要求完成各部门所负责工作。文件类别文件编号文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别5/7A.1〔注明相关打算时间同样品交给量测员检验，样品尺寸测量的数据，需作成文件报告形式，待最终客户确实认。、试组票以客户回签的内容确认样品使用认可。、成型工艺参数样品成型后，经工程课与试模组确认后，试模技术员应作成一份对应此产品的、包装标准书标准，则包装设计应包装产品在使用时的完整性。、SIP检验指导书检验指导书》中，假设客户未供给标准，则检验标准必需能反映出产品在生产SIP检验指导书》内容：产品品名、编号、材质、颜色、重量及客户名称、外观检验标准与方法、尺寸检验标准与方法〔首件重点尺寸、巡检装配尺寸、入库外围尺寸、出货重要尺寸等等。、SOP生产指导书工程应将客户供给的产品标准要求，表到达产品《SOP生产指导书》中，假设机台操作、冶具方法、留意问题、不良履历等等。、材质证明书明材质的特性、产地、供给方，以确保材料满足产品的要求。、性能测试报告〔/丝印百格、拉扯弯曲、燃烧耐火等等。文件类别文件编号文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别6/7A.1、量性试作生产产订单》及相应作业标准进展量性试作生产。次〔500PCS化试产前，应当进展内部试产，测试模具工艺的稳定性〔1000PCS以上。在试产过程中，必需编制与确认以下工程：CPK户要求为准，“产品导入打算”需要进展初期过程力量分析争论。试产后，需汇总统计PPK，当PPK＞1.67后，方可量产；如PPK＜1.67时，要协调小组重检讨审定或工场长审批认可，前方可进展下一步的量产移管。、包装评价到保护。生产课则对产品包装，便利与操作手顺进展评价。、产品量性试产打算经工场长批准后，方可发行对生产过程进展掌握。、产品的目视标识“初始品”“设计变更品”“开发产品”字样、“工艺变更品”字样、等等。对生产方向、困难及工艺等，进展总结评定，并由工程担当汇总评估报告。文件类别文件编号文件类别文件编号三阶文件工程治理注塑品导入方法页次页版别7/7A