站场土建监理细则

甬绍金衢成品油管道及配套油库工程第Ⅲ监理标段站场土建监理实行细则编制人：审批人：江苏石油勘探局工程监理部甬绍金衢成品油管道工程监理部编制日期：-5-10站场（阀室）土建工程监理实行细则1．合用范围本监理实行细则甬绍金衢成品油管道工程项目金华分输站、义乌分输站、龙游末站站场、线路阀室土建工程施工。本细则中的某些技术参数规定如出现与工程其他技术文献中规定不一致时，应按如下次序规定优先执行：建设单位下发的技术规定和验收规定；经建设单位同意的设计文献；国家或行业技术原则的规定。2．编制根据2.1业主颁发的工程管理文献2.2审批后的设计文献2.2.1审批后的施工图设计文献2.2.2其他经同意的设计文献2.3协议及管理文献2.3.1监理总部编制的经业主审批的监理规划和其他监理文献2.3.2施工单位经同意的施工组织设计和其他施工文献2.3.3其他与监理工作有关的协议和经审批的技术文献2.4法津、法规2.4.1《中华人民共和国协议法》2.4.2《中华人民共和国建筑法》2.4.3《中华人民共和国安全生产法》2.4.4《中华人民共和国环境保护法》2.4.5《建设工程质量管理条例》2.4.6《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理措施》2.4.7国家其他有关法律、法规2.5原则、规范、规程2.5.1《工程建设监理规范》（GB50319—）2.5.2石油天然气行业原则和规范SY4200-《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》2.5.3有关建设工程国标和规范GB50026-《工程测量规范》GB50202-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50205-《钢构造工程质量验收规范》GB50207-《屋面工程施工质量验收规范》GB50208-《地下防水工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50242-《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》3．监理工作程序3.1工程质量控制总程序3.2图纸会审程序3.3工程材料/构配件进场报验程序3.4监理现场质量巡视检查程序3.5施工承包商技术文献审查程序3.6隐蔽工程验收监理工作程序4．监理控制要点及目的4.1动工前控制要点4.1.1审查施工单位、分包单位的资质和质量保证体系；审查管理人员、技术人员、特殊工种资格和业务能力。4.1.2审查施工承包商的质检员与否到位并履行职责，否则不得施工。4.1.3审查土建工程施工组织设计和施工方案；组织施工图会审。4.1.4向施工承包商做好监理程序、巡检点、旁站点的交底工作，明确施工检查、验收的原则、措施。4.1.5严格材料/构配件/设备进场报验管理，施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术原则的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章），设备应有铭牌（厂名、厂址、出厂日期）和安全认证，进口设备和关键材料需经国家商检局检查合格；监理要监督质检员按有关规定做好复检和取样送检工作；4.1.6审查有关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施及成品保护手段，审查通信系统安装与否符合总工期控制目的的需要，与否合理安排了施工工期，以及施工方案的协调性及合理性，施工用工器具必须在有效鉴定周期内；4.2土建工程质量控制点的设置根据本工程施工特点及业主委托的监理范围。本细则将站场（阀室）土建工程施工工序划分若干质量控制点，检查方式分为巡检和旁站，详细内容见表：站场（阀室）土建工程关键工序和重要质量控制点序号关键工序质量控制点控制内容控制措施1施工前的准备旁站地方协调、施工许可证、设计交底，审查施工组织设计，施工组织机构、质量保证体系人员、机具、设备进场、特殊工种人员、培训、持证资格复查，现场准备书面检查现场核算2设备、材料进场检查旁站质量证明资料，外观，几何尺寸，外观缺陷理化试验汇报。书面检查目视，量测，试验3测量放线巡检建（构）筑物的轴线，基础轴线和标高，墙体皮数杆检测高程的传递量测书面检查4基槽验收旁站地基地质条件和承载力，边坡稳定和支护状况钎探记录，自检记录量测书面检查5地基验收旁站地基土质状况，地基处理状况目视书面检查6钢筋工程旁站钢筋的规格、型号、数量、位置，钢筋的制作与安装平行检查、量测书面检查7混凝土工程旁站检查水泥、砂、石的检测汇报，混凝土的配合比，坍落度等混凝土试件，材料的计量书面检查试验汇报8大体积砼施工旁站审查温控施工技术措施以及砼浇筑方案，混凝土自动化搅拌输送机械，材料配合比的计量，混泥土水化热的控制，养护，预埋螺栓的精度控制及复测，施工记录，自检记录书面检查试验汇报。9层间防水（潮工程旁站防水材料、施工缝、预留洞、穿墙管等防水处理目视书面检查10砌石工程巡检墙身轴线、留洞尺寸、组砌措施、砂浆饱满平行检查量测11主体红砖砌筑巡检墙身轴线，楼层标高，留洞尺寸砂浆配合比组砌措施等平行检查，量测书面检查12构件安装巡检构件几何尺寸，安装位置平行检查量测13钢构造工程旁站几何尺寸、横平竖直，标高，焊（铆）质量目视、量测平行检查14门窗安装巡检几何尺寸，配件安装，缝隙检查、关启灵活量测、目视15抹灰工程巡检表面平整，阴阳棱角，表面裂纹，与否有空鼓目视，量测，敲16地面与楼面工程巡检表面平整，裂纹，起沙目视，量测，敲17装饰工程巡检外观美观目视、量测18屋面、地下防水旁站防水卷材的材料检查，搭接宽度接缝，粘结牢固，坡度书面检查、目视19厂区竖向巡检曲线半径、路面基层、道牙、厂区方砖铺设进行巡检设计图纸、技术交底、施工记录目视，量测20基础、主体验收旁站严格验收程序，进行观感质量验收和资料验收书面检查、目视21给水管道压力试验旁站压力值和稳压时间书面检查、目视22排水管道通球试验旁站球可以完全通过目视4.3测量放线4.3.1质量控制点性质：巡检4.3.2检查内容及技术规定1）专业监理工程师应按承包商报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合规定期专业监理对承包商报送的施工测量成果申请表予以签认。2）检查承包商专业测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书与否经法定部门计量鉴定合格，并在有效期内方可使用。3）复核控制桩校核成果与否与设计位置相吻合，检查控制桩的保护措施以及平面控制网，高程控制网和临时水准点的测量成果。4.4房屋基础灌注桩4.4.1质量控制点性质：旁站4.4.2检查内容技术规定1）按设计规定检查地基处理，保证地基不下陷。严格工序间交接检查，监督施工单位实行“三检制”，对重要工序、关键部位（见证点）实行旁站监理，尤其要重点检查施工放线的轴线位置桩顶标高的控制（包括护口放置的轴线和高度），钢筋型号、规格及绑扎的质量原则。2）严格执行隐蔽工程验收程序。现场监理和标段质量工程师在接到施工承包商隐蔽工程申请后，按规定期间、地点到现场复核，经现场监理确认合格办理签证后，施工承包商方可隐蔽作业。3）对易出现质量问题的桩底沉积土，塌孔缩径、断桩、保护层的厚度，要及时检查。4）对砼搅拌机、输送泵在施工中保证不能停机，严防导致断桩，对量大的承台、设备基础砼要一次浇筑，不留工作缝，严防跑模、胀模、漏筋。5）严格控制螺栓、膨胀螺栓预埋的位置、标高，按设计规定做到精确无误。6）对钢构造焊接制造，检查材质的型号、焊接质量、外观成型与否符合设计规定，按设计规定做好防腐。7）对的行使质量否决权，抓好质量问题的整改工作，现场监剪发现不合格和违规施工现象，及时告知其整改并上报监理标段，监理标段酌情下发监理告知，其整改后复验。4.5建（构）筑物基槽开挖4.5.1质量控制点性质：旁站4.5.2检查内容及技术规定1）测量放线运用设计给定的坐标及高程控制点对建（构）筑物进行精确定位，经验收合格后，承包商进行基槽（坑）开挖，机械开挖的基槽（坑）需留出200-300mm深度，然后人工清理至设计深度，以免扰动基底，从而保证设计规定的地基承载力，基槽（坑）开挖后若发现地基与地址勘查汇报不符时，应会同设计、监理单位共同研究处理，并做好隐蔽工程记录。2）开挖时应根据土质状况和深度进行放坡，挖出的土和碎石应离基槽0.8-1m以外堆放，高度不超过1.5m。3）承包商对开挖完的基槽（坑）经自检合格后填报工程报验单，并附地基验槽记录向现场专业监理工程师报验，经复查合格方可进行下一道工序施工。4.6钢筋混凝土构造工程4.6.1模板工程4.6.1.1质量控制点性质：旁站4.6.1.2检查内容及技术规定1）模板的材料宜选钢材，模板及支架必须符合下列规定。保证工程构造和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的。具有足够的承载能力，钢度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2）构造简朴，拆装以便，并有助于钢筋的绑扎，安装和混凝土浇筑、养护等规定。3）模板的接缝不应漏浆，最大宽度不不小于2.5mm。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响构造或阻碍装饰工程施工隔离剂不适宜采用。4）竖向横板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。5）横板及支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，柱箍不不小于1m设一道。跨度≥4m的梁，模板应起拱，无设计时可按跨度的1％-3％起拱。6）固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置精确，所埋套管必须焊好止水钢板，以免渗水。现浇构造模板安装的容许偏差，应符合国家规定：现浇构造的横板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定，当设计无详细规定时，应符合下列规定：1）倒模：在混凝土强度可以保证其表面及棱角不因拆除横板而受损坏后方可拆除。2）底模：在混凝土强度符合原则规定后方可拆除。4.6.2钢筋工程4.6.2.1质量控制点性质：旁站4.6.2.2检查内容技术规定1）钢筋应有出厂质量证明书或试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检查。检查内容包括对外观检查，标志，并按现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，进口钢筋焊接前必须进行化学成分分析检查和焊接试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象，应根据国家现行原则对该批钢筋进行化学成分检查或其他专题检查。2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应不不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不适宜不不小于钢筋直径d的3倍。II、III级钢筋末端需作90度或135度弯折时，II级钢筋D≥4d，III级钢筋D≥5d，平直部分长度按设计规定确定。4）箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计规定，当设计无详细规定期，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不不不小于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分的长度，对一般构造不适宜不不小于箍筋直径的5倍，弯钩角度为135度，对有抗震规定的构造不应不不小于箍筋直径的10倍。5）梁的横纵向受力钢筋接头位置应互相错开，钢筋焊接接头间连接区段长度为35d且不不不小于500mm，同一区域内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不不小于50％；钢筋绑扎接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，同一区域内纵向受拉钢筋接头面积百分率，对梁板不不小于25％，对柱不不小于50％。梁在一跨内或柱在一层内，同一根钢筋不得有两个接头，梁上部钢筋在跨中1/3范围内接头，下部钢筋在支座范围内接头。4.6.2.3钢筋绑扎应符合下列规定：1）钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须所有扎牢。3）梁和柱的箍筋，应与主筋垂直设置，箍筋钩叠合处应沿主筋方向错开设置。4.6.2.4钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得不不小于钢筋直径的10倍，接头不适宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩。3）直径不不小于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件中任意直径的钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于35d。4）钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定，受压钢筋绑扎、接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d40d35d汽拔低碳钢丝300mm4.6.2.5钢筋焊接采用的焊条必须有出厂合格证，I级钢采用J422，II级钢采用J506，J506焊条使用前须在300摄氏度条件下烘干1小时。焊缝不得有气孔、夹渣、咬边、弧坑及焊瘤（咬边深度不不小于2mm）。搭接处采用满焊，焊缝厚度为0.25d，且不不不小于4mm。焊缝宽度不不不小于0.7d且不不小于10mm。4.6.2.6钢筋焊接接头尺寸容许偏差4.6.2.7钢筋安装及预埋件容许偏差4.6.3混凝土工程4.6.3.1质量控制的性质：旁站4.6.3.2检查内容及技术规定1)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验汇报，并按国家现行有关原则的规定进行材料的二次复试，砂石等亦按规定规定做检测。2)混凝土用的粗骨料，其最大的粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不适宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。3)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入燃烧过的白云灰或石灰块。4)拌制混凝土宜采用饮用水。5)混凝土拌制过程中，要控制好原料的计量，其计量的容许偏差为：水泥、混合材料±2％，粗细骨料±3％，水，外加剂±2％，混凝土搅拌的最短时间为90s。6)混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，混凝土强度等级不高于C30，温度25℃，t＝90min，温度低于25℃，t≤120min。7)在浇筑混凝土前，对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查并做好记录。8)砼浇筑前应有良好的和易性，不得有初凝和离析现象。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。9)在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土砂浆成分相似的水泥砂浆，浇筑中不得发生弯折现象，当浇筑高度超过2m，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。10)浇筑混凝土应持续进行。当必须间歇时，其间歇时间不适宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。11)采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣延续时间应将混凝土表展现浮浆面不再沉落，应防止碰撞钢筋、模板及预埋件等。为使混凝土保证良好的性能，当采用分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内的深度应不不不小于50mm。12)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留在构造受剪力较小且便于施工的部位。13)对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合如下规定：应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水。一般硅酸盐拌制的混凝土浇水养护时间不得少于7天。加缓凝剂混凝土养护时间不少于14天。浇水次数应能保护混凝土处在润湿状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相似。14)在已浇筑的混凝土强度未到达1.2N/m2此前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。15)混凝土质量检查：在拌制和浇筑过程中，检查原材料的品种，规格和用量，以及混凝土的坍落度，搅拌时间等。混凝土在拌制过程中，还要按规定在混凝土的浇筑地点随机留取试件，砼强度试块的取样、制作、养护、试验必须符合GB50204-的规定。16)混凝土表面缺陷的修补应符合下列规定：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。17)现浇砼构造件的容许偏差18)混凝土设备基础的容许偏差4.7砌砖工程4.7.1质量控制点性质：巡视4.7.2检查内容及技术规定1）砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸。2）砖的品种，强度等级必须符合设计规定。3）砌筑砂浆的水泥必须符合设计规定，砂宜采用中砂并应过筛，不得具有草根等杂物，且水泥、砂均需做二次复试，不合格的材料严禁用于工程中4）砌筑砖前，一般砖应提前一天浇水湿润，含水率宜为10-15％。5）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁“三一”砌砖法，砖柱不得采用包心砌法。6）砖砌体水平会风的砂浆应饱满，实心砖砌体水平会风的砂浆饱满度不得低于80％（用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值），竖向灰缝宜采用挤浆或加浆措施，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应不不小于8mm，也不不小于12mm。8）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直。9）砖砌体外墙转角出严禁留直槎，内墙转角处及交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其长度不应不不小于高度的2/3。假如不能留斜槎，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并按规定加设拉结筋，拉结筋的设置满足设计规定。10）留置构造柱位置对的，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理洁净。11）在砌体施工时，按规定门窗两侧均预埋铁件，露明铁件要刷防锈漆。外露的金属材料须除锈刷红丹防锈漆两道，外罩面漆。12）砖砌体的尺寸位置的容许偏差应符合规范规定4.8地面工程4.8.1质量控制点性质：巡视4.8.2检查内容及技术规定4.8.2.1地面基层1)地面基土必须均匀扎实，填料的土质、干密度必须符合设计和规范规定的规定。检查措施：观测检查和检查试验记录，并进行隐蔽工程验收，做好记录。2)对垫层、构造层的质量检查规定（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）其材质强度（配合比）密实度等必须符合设计规定和施工规范规定。4.8.2.2地面面层1)多种面层的材质强度（配合比）和密实度必须符合设计规定和规范规定。2)面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。检查措施：用小木锤轻击检查。3)面层表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起沙等现象。水泥砂浆面层质量规定无明显脱皮和起沙等缺陷，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，且在一种检查范围内不多于2处。水磨石地面质量规定：表面光滑；无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色图案一致；不混色；分格条牢固，顺直和清晰。4)面层坡度满足排水（液体）规定，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。5)踢脚线的质量规定：高度基本一致，与墙面结合牢固。6)地面面层的容许偏差和检查措施执行国标4.9门窗工程4.9.1质量控制点性质：巡视4.9.2检查内容及技术规定监理对门窗工程的检查，首先是监督施工单位从选材、制作到安装必须严格按照设计图纸和施工验收规范的规定进行施工。1）铝合金（塑钢）门窗及其附件质量必须符合设计规定和有关规定。首先检查出厂合格证，产品验收凭证，再检查其规格、几何尺寸。2）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接措施必须符合设计规定。3）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。4）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂纹。5）外观质量表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。4.10抹灰及粉刷工程4.10.1质量控制点性质：巡视4.10.2检查内容及技术规定4.10.2.1抹灰工程1)装饰抹灰工程所用的材料，应按设计规定选用，并应符合现行材料原则的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。2)抹灰的等级及合用范围应符合设计规定，抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计规定选用。凡不一样材料交接处的墙体及构件须加钢丝网片抹灰处理，金属网片应绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm。3)抹灰前，基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除洁净并洒水湿润。检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相似砂浆设置标志或标筋；还应检查钢、木门窗框位与否对的，与墙体连接与否牢固，连接处的缝隙应用柔性密封材料加以填塞。4)各抹灰层之间的抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层不得有爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷（空鼓而不裂的面积不不小于200cm2者可不计）。5)室内墙体阳角处均做1：2.5水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰，高度不应低于2m，两侧均抹过墙角50mm，遇门洞口处护角设计同高。6)外墙窗台雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应不不小于10mm，并整洁一致。7)一般抹灰层的外观质量：一般抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。4.11屋面工程4.11.1质量控制点性质：旁站4.11.2检查内容及技术规定屋面防水工程质量的好坏，将直接影响到房屋的使用功能，因此，它被定为监理工作中的停检点，为了保证此停检点的工作质量，现场监理应做好如下几点：1）认真审查承包商提供的屋面工程施工方案。2）屋面施工用的多种材料必须符合设计图规定和规范规定。3）严格把住屋面施工的各道工序，上到工序不合格决不能转入下道工序施工。4）加强监理检查监督力度，保证屋面不渗不漏。4.11.2.1水泥砂浆找平层1）找平层无明显的脱皮、起砂等缺陷。2）找平层突出屋面构造的连接处和转角处，做成圆弧形或钝角，整洁平顺。基层与突出屋面构造（如女儿墙、腔、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊）等均应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计规定或规范规定。找平层缝宽一般为20mm，分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，可合适加宽，并应与保温层连通。分格缝不适宜大于6m。4）水泥砂浆做找平层基层时，应遵照有关规定4.11.2.2屋面保温（隔热）层1)屋面保温（隔热）材料的强度、密度、导热系数和含水率及配合比必须符合设计要求和规范规定。2)整体保温层用挤塑聚苯板保温层，厚度应符合设计规定，表面应平整。3)松散保温材料应分层铺设，并合适压实，每层铺设厚度不适宜不小于150mm，压实程度与厚度应事先根据设计规定经试验确定。4)板块保温层干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平、垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应互相错开，板间缝隙应用同类材料的碎屑填嵌密实。粘贴的板状保温材料应贴严、铺平、分层铺设的板块上下层接缝应互相错开。用沥青胶结材料粘贴时，板状保温材料互相之间及基层之间应满涂沥青胶结材料，一遍互相粘牢。用水泥砂浆粘贴班状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填充并沟缝。平层面的排水坡度，有保温层时，防水层可用轻质材料或保温层找坡。架空板隔热层的铺设应平整，牢稳，边缘顺直，缝隙钩填密实；架空高度及变形缝符合设计规定。5)保温（隔热）层的容许偏差和检查措施执行国标4.11.2.3屋面卷材防水工程1)屋面工程所采用的多种防水原材料制品和配件应符合设计规定，并应有材料质量证明文献，并经指定的质量检测部门认证，保证其质量符合技术规定。2)材料进场后，承包商应按规定取样复试，提出试验汇报，严禁在工程中使用不合格的材料。3)卷材铺贴质量规定铺贴卷材前，应按设计规定涂刷基层处理剂。高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝，宜用材料相容的密封材料封严。卷材铺贴措施和搭接宽度应对的，接缝严密，并不得出现皱折、气泡、空洞、起鼓和翘边。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺导风向搭接。4)表面及保护层质量规定：卷材屋面的坡度不适宜超过25％。平屋面的排水坡度为1％-3％。5)檐口泛水及变形缝质量规定：檐口粘贴牢固、平直；天沟和斜沟表面应平整，坡度均匀一致，并符合设计规定；水落口周围和屋面与突出屋面构造的连接处，均匀封固严密。6)薄钢板安装质量规定：安装牢固，变形缝、檐口安装顺直，水落口平整。檐口应平直，天沟和斜沟表面应平整，坡度均匀一致，并符合设计规定；水落口周围和屋面与突出屋面构造的连接处，均应封固严实。用薄钢板包镶的部位，在泄水面上不应有钉子。涂刷在屋面薄钢板和多种铁件上的油漆应均匀一致，不应有起泡，脱皮等现象。4.11.2.4落水管工程1)落水斗和水落管的制作必须符合设计规定，焊接接缝无开焊，咬口无开缝。2)落水斗和水落管的安装牢固，管箍固定措施对的，排水畅通，无渗漏。3)落水管工程质量规定：4)落水管上下节连接应紧密，顺直，承插方向、长度符合规定。并牢固地固定在墙上或柱上。5)落水管距离墙面不应不不小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应不小于200mm。水落管应用管箍卡牢，每节水落管至少应设一种管箍，管箍的最大间距不适宜不小于1.2m。接头承插长度不应不不小于40mm。6)落水管通过带形线脚，檐口线等墙面突出部位处宜用直管，线脚、檐口线等应预留缺口或孔洞，如必须采用弯管绕过时，弯管的结合角度应为钝角，水落管正、侧视顺直。7)落水管用镀锌薄钢板制作时，应经风化或涂刷专用的底漆（锌磺镁或磷化底漆等）后再涂刷罩面漆两遍；如用薄钢板时，成形后应进行除锈处理然后均应涂刷两遍防锈底漆（红丹油、铁丹油等），再涂刷罩面漆两遍。涂刷在多种铁件上的油漆颜色应均匀一致，不应有起泡、脱皮、透底、漏刷等现象。8)阳台、雨蓬出水管的长度和坡度应对的，上下位置对齐，无存水。9)检查数量按安装水落管数量抽查10％，但不少于3根。10)检查措施：目视观测和尺量检查。4.12道路工程4.12.1质量控制点性质：旁站4.12.2检查内容及技术规定4.12.2.1路基工程1)路基动工前应做好测量工作，其中包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等。2)路基填土必须分层填筑压实，不一样性质的土不得混填，严禁有翻浆、弹簧现象。填土中不得具有淤泥、腐植土及有机物质，遇有树根、洞穴必须进行处理，路堑段上边坡应平整稳定。3)路基质量规定：路基表面应密实平整，排水良好，路基边坡应直顺，表面应平整密实稳定，曲线半径、护坡道应符合设计规定，曲线应平顺圆滑。4.12.2.2基层石灰土1)灰土中不小于15～25㎜的土块不得超过5%。土的塑性指数符合设计规定或有关规范规定，其无侧限抗压强度试验措施应符合原则规定，灰土必须拌和均匀、色泽一致。2)石灰必须消解，石灰质量和剂量必须符合设计规定，严禁具有无消解的颗粒。3)基层质量规定：表面应平整坚实，不得有明显的轮迹，表面不得有浮土、脱皮、松散、弹簧现象，路基层应保持湿润，洒水养生。4.12.2.3沥青混凝土路面、场区1)沥青材料及混合料的各顶指标应符合有关规定，沥青砼的生产日必须做抽提试验，必须有出厂合格证。2)沥青混合料油石必须精确、拌合均匀、色泽一致，不得有焦枯结块现象，碾压次序和沥青混合料温度必须符合规范规定，施工缝必须密实平整，纵向接缝必须在摊铺后立即进行碾压，横向接缝必须沿接缝进行碾压。3)沥青混凝土路面、场区质量规定：路面应平整坚实，不得松散、泛油、脱落、裂缝、推挤、烂边和粗细料集中现象，接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦，终压不得有明显轮迹，面层与其他建筑物应衔接平顺，不得有积水现象。4.12.2.4水泥混凝土路面、场区1)水泥混凝土的抗拆强度必须符合设计规定，所用材料质量必须符合设计规定，配合比必须精确，砂石料、水泥必须过磅，施工过程中砼拌和均匀，震捣密实，按规定养生，面层与其他构造物相接平顺，路面边缘不得有积水。2)水泥混凝土路面、场区质量规定：板面边角应整洁，不得有缺边掉角、裂缝，板面不得有石外露、浮浆、脱皮、印痕和积水现象，板面抹面后应拉毛，纹理合适，伸缩缝、工作缝符合设计规定。4.13大体积砼质量控制4.13.1质量控制点性质：旁站4.13.2检查内容及技术规定大体积砼一般是指混凝土实体最小尺寸等于或不小于1米，或估计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的混凝土。因此，在大体积砼施工中，施工承包商首先应编制详尽的施工方案，并报监理审批后方可实行。大体积砼除应根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-和设计文献中的技术规定进行施工外，监理工程师尚应监督施工承包商做好如下工作：1)优化配合比，选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，减少水灰比，选用低热普通硅酸盐水泥，并在砼中掺加粉煤灰和减水剂等，以减少水泥用量，减少水化热，并尽量选用后期强度（90或120天），减少水泥量，并延缓峰值，以减少砼最高温升，减少砼所受的拉应力。2)防止粗、细骨料在烈日下暴晒，如有必要应用水或冰块对其进行物理降温。3)大体积砼最佳选在春秋季施工，以减少入模温度，既是在夏季施工最佳采用有效措施减少入模温度，并且浇筑砼时尽量防止暴晒。4)尽量分薄层浇筑砼，减缓浇筑速度，加紧热量散失，使温度场分布均匀，同步加强振捣，提高砼弹性模量。5)延长初凝时间，同步加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强初期养护，提高砼抗拉强度。6)砼浇筑后，应尽快回填土。目前这是砼保温保湿养护的最有效措施。7)加强插筋位置的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一种重要环节。8)加强测温，严格控制砼内外温差临界温度（20℃），尽早采用降温措施。4.14砌块（石）工程4.14.1质量控制点性质：巡视4.14.2检查内容及技术规定1）石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质砌筑前应清除洁净。毛石砌体所用的毛石应呈块状，其厚度不适宜不不小于15cm。2）砂浆品种必须符合设计规定，强度等级符合下列规定：3）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度等级不不不小于设计值。4）石砌体组砌应内外搭接，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分部均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7m2墙面不少于1块，料石灰缝厚度符合施工规范规定。5）转角处必须同步砌筑，交接处不能同步砌筑时必须留斜槎。6）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面朝下。毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石