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文档简介

PAGEPAGE32西北大学长安校区化学实验楼结构示范工程创优计划书编制:审核:审批:施工单位:陕西长枫建设工程有限公司第一章编制说明陕西长枫建设工程有限公司是陕西省建筑企业100强和陕西省建筑业综合实力民营企业20强,曾获得全国工程建设质量管理优秀企业、全国重合同守信用企业,首批全国建筑业AAA级信用企业等一系列称号,并获得鲁班奖等殊荣,但我们深知,荣誉只能说明过去。面对激烈竞争的建筑市场,公司领导、项目部决心树雄心、立壮志,对西北大学长安校区化学实验楼工程立下以下目标:①、质量目标:省级优质结构工程,确保创“长安杯”。②、文明施工:确保“陕西省标化工地”。为了保证西北大学长安校区化学实验楼工程的施工质量,按照合同及招标文件的要求,因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划,在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述,并编制相应的施工方案,严格按照规范、规程操作施工,严格按照质量检验标准检查验收,做好首段、首件分项/部位的验收达标工作,做好质量“三检”工作,保证每道工序,每个部位100%合格,从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病,施工中的薄弱环节、关键工序,开展QC小组活动,促进工程质量水平的提高。第二章编制依据2.1西北大学长安校区化学实验楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。2.2西北大学长安校区化学实验楼工程招标文件附件及工程量清单。2.3国家及陕西省的有关规范、规程和标准。《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)2.4本工程的建筑施工合同和施工组织级计。2.5陕西省及西安市现行的有关安全生产和文明施工规定。2.6公司ISO9001:2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。第三章工程概况西北大学长安校区化学实验楼工程,位于西安市长安区西北大学长安校区内,现浇钢筋混凝土框架结构,无地下室,地上十层,总建筑面积为26574平方米。建筑高度46.2m。本工程由西北大学投资兴建,中国建筑西北设计研究院有限公司设计,陕西长枫建设工程有限公司承建,陕西秦军国防工业工程建设监理所监理。3.1地基与基础工程概况⑴、本工程采用静压预制桩承台基础,桩尖持力层为中砂层,桩径为500mm,桩身砼强度等级为C80。⑵、承台高度1100mm(部分高度为1400mm),柱高杯口高度1100mm(部分高度为800mm)。基础垫层混凝土强度等级为C15,100mm厚;基础~+13.070m混凝土强度等级为C40,+13.070以上混凝土强度等级为C35。3.2结构工程概况3.2.1本工程为现浇钢筋混凝土框架结构:建筑面积26574m2,建筑物总高度46.2m,地上十层,一层层高为4.8m,二层至九层层高为4.2m(9层部分高度4.8m),十层层高为4.8m。建筑抗震设防类别为丙类,地震设防烈度为7度,框架抗震设防等级均为二级。3.2.2本工程墙体为:非承重墙(隔墙及填充墙):±0.000标高以下采用烧结实心砖墙;±0.000标高以上外墙、楼电梯间、电梯机房、设备管井、卫生间隔墙采用承重型多孔砖墙,其它内墙为烧结空心砖墙。3.2.3钢筋连接:对于钢筋直径20及以上者优先采用机械连接,并符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JGJ163—2004)。第四章总体布署我公司把西北大学长安校区化学实验楼项目工程列为2012-2013年度公司重点工程,因此公司将投入大量的人力、物力、财力,确保本工程质量达到陕西省优质工程,争创“长安杯”,文明施工方面确保达到“陕西省标化工地”。为了落实和贯彻公司的精神,项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观,又要创新立异,具有时代风格,创出精品工程,向业主交一份满意的答卷,我们有充分的信心,同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合,使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次,具有超前、合理、节能、美观实用的特点,做到使用户满意。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标;“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准,特别是项目部管理层,在整个施工过程中,要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中,跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作,使监理单位在质量把关的同时,也为施工方出谋划策,减少质量通病的发生,共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况,哪些分项工程上有优势、差距,在有优势的分项上,创出自己的特色,有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理,做到在确保安全生产的同时,上下一条心,共同奋战,各道工序紧紧围绕质量目标,严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和公司环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准,使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级制的管理程序,认真贯彻执行建设部推广应用的新技术,使整个工程围绕着质量目标开展工作。第五章项目组织机构建立由项目经理领导,项目副经理和项目技术负责人、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。5.1项目组织结构项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理质量安全组材料采购组施工管理组行政后勤组质量安全组材料采购组施工管理组行政后勤组保卫保卫材料员安全员质检员施工员保管员试验员材料员安全员质检员施工员保管员试验员测量员核算员资料员各专业施工队各专业施工队各操作工人各操作工人5.2目标管理针对本工程的特点,环境及一些特定条件,制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标,现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制,有奖有罚,使各种工序的施工处于有效的控制当中。各分项、分部工程在施工之前,先由项目技术负责人向各施工员(工长)进行技术交底。然后,各专业施工员(工长)针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标,制订确保质量的措施。质量管理职责人是提高工程质量的关键因素,因此必须加强施工人员的管理,建立健全的质量责任制,使质量管理落实到每个人,做到职责分明,落实质量责任追究制度,避免一些推诿扯皮现象的发生,充分调动施工管理人员的工作积极性。6.1项目经理⑴、项目经理是单位工程的第一质量责任人,对单位工程的质量负全面责任,是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施,并督促检查实施情况。⑵、负责组织编制项目质量计划,并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理,落实过程控制和奖惩办法。⑶、坚持“质量第一”的方针,正确处理进度与质量的关系。⑷、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定,主持质量事故分析、处理会,及时报告重大事故,参与事故的调查和处理。⑸、严格执行各项质量控制程序,执行质量否决权和质量奖罚制度。⑹、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性,准确性和可追溯性。⑺、组织并积极开展QC小组活动,有效地提高职工质量意识,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。6.2项目技术负责人⑴、负责编制施工组织设计方案,主管项目的技术和质量工作,对施工员(工长)进行技术交底。⑵、实施技术管理。必要时,对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。⑶、参加工程质量事故的处理工作,对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任,对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。⑷、负责制订项目纠正和预防措施,审查并签发设计变更,提出实施和索赔意见。⑸、督促项目各级人员认真做好质量记录,并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。⑹、组织对分部工程进行质量评定,指定人员填写分部工程质量评定表。⑺、协助领导搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。6.3施工员(工长)⑴、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺,熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底,施工中认真监督实施,保证工程质量符合标准。⑵、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查,发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。⑶、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。⑷遵守质量管理制度,组织工序质量自检,交接检查和分项工程的验评,发现问题及时组织整改,并参加上级组织的质量检查,对存在的问题实施纠正措施。⑸、负责做好成品保护工作。⑹、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查;6.4材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试,对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退,对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。6.5项目专职质检员随时跟踪检查工程质量,掌握工程质量动态,对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收,监督班组进行自检、互检。6.6项目试验员对进场的原材料及时按批量送检,材料试验不合格时应立即通知质检员,材料员。对后台计量要进行监督检查,维护保养计量器具设备,对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检,有不合格者,要及时通知项目技术负责人进行处理。6.7项目其他人员的职责由项目经理拟定,并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。第七章质量管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制,根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验,本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面:7.1影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。⑴、人是提高工程质量的关键因素。人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人,作为控制的对象,是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时,选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。⑵、选择优质的建筑材料,是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等,严把质量检查验收关。建立管理台帐,进行收发储运等各环节的技术管理,严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。⑶、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备,正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度,“岗位责任”制度,交接班制度,确保机械设备处于最佳作用状态,为提高工程质量创造有利的条件。⑷、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理,现场是否认真按已制定的工法,计量器具的精度能否达到和正确使用,这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时,针对本工程特点,认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程,要切合工程实际,解决施工难题。7.2建立施工现场质量保证体系结合本工程的特点及施工现场情况,建立现场的质量管理制度和质量保证体系,完善计量及质量检测技术手段。⑴、质量保证组织结构施工操作班组各专业公司施工操作班组各专业公司技术部工程部经营部物资部项目经理公司技术负责人项目副经理质量监督质量总监⑵、总体质量控制程序学习图纸和技术资料图纸会审分部、分项工程书面交底学习图纸和技术资料图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检监理参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理(返工)材料合格证试验记录施工记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录事故处理记录准备工作技术交底质量评定资料整理材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备病严格执行操作规程按图施工处理工序间搭接完成进度执行验评标准⑶、质量信息反馈体系质检员初检质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格7.3QC小组建立为了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中,根据工程进度,分阶段成立主体钢筋混凝土工程、砌筑工程、内外墙装饰装修、楼地面装饰装修工程、室外工程等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员,各工种操作班组长等人组成。成立后,按“PDCA的四个阶段,八个步骤”开展活动,针对每一QC小组的分部工程:施工难点、质量通病、施工难关,在每次PDCA循环过程中,对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病,创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动,采用新工艺、新技术,克服难点及通病的发生。组员试验员组员材料员组员测量员组员安全员组员施工员组员质检员组员试验员组员材料员组员测量员组员安全员组员施工员组员质检员副组长组长组员技术员利用晚上休息时间,项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训,让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工程师和工程管理部的人员对工人进行技术培训、讲课,提高操作员工的技术素质和文化修养。7.4施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制7.4.1事前控制⑴、工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》,然后以《质量计划》为主线,编制详细、可行的质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把握施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。⑵、预控质量管理要点,在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量。⑶、本工程使用的各种材料制品、设备采购,严格执行ISO9001的采购程序,材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准,对所采购材料质量验收、堆放,均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价,择优录用。7.4.2事中质量控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系,详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关,质检员和各专业施工员参与,紧紧抓住事中质量控制的各道工序,各道工序从点到面,从面到体,强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。工序施工分承包工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质检员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单,报送监理7.4.3事后控制每一施工段或每一工序施工后,项目部由项目经理或项目技术负责人带领,组织项目部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。第八章质量管理措施8.1保证质量的技术措施针对各分项工程的技术要求,制订保证质量技术的详细计划。计划制订后,上报公司主管部门审核,通过后,严格按照计划落实到工程中去。8.1.1土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高,以防止扰动基底土层。挖桩基周边的土方时尽量避免碰撞桩基,桩基周边的土方采用人工清理,土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。8.1.2混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高,做好灰饼或每隔4米钉好标高桩,确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板振动器来回拖振,并配专人整平打实,用木搓板8.1.3模板工程⑴、配制定型模板本工程的电梯井模板计划采用定型模板,这样不仅可以节约模板,提高模板的周转利用率,同时还可以保证砼的外观质量,在模板制作前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单,然后绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。⑵、由于本工程采用清水组合模板,因此楼板模板中的梁模安装较少,大部份为板模,这样安装起来比较容易,在安装时主要控制好板面标高和平整度即可。⑶、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清理、清洗,再封闭支撑工作。⑷、确保断面尺寸、标高正确无误⑸、楼梯模板:根据创优工程,楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求,本工程楼梯为防滑彩色釉面砖,主体结构与建筑应有3公分的装修差。因此楼梯模板凡在上行踏步中,均应按结构施工图中的平面尺寸,向平台梁退上3⑹、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,由施工员先进行检查,后交质检员抽查,验合格后再请监理、甲方验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。8.1.4钢筋工程⑴、本工程使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499-84)和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》(GB981-76)的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工,对于钢筋直径20及以上者优先采用机械连接,并符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)《镦粗直螺纹钢筋接头》(JGJ171—2005)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JGJ163—2004),不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。⑵、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。⑶、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。⑷、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后,方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。⑸、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。⑹、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。⑺、为保证框架梁钢筋的有效截面,因此本工程在楼板底处的框架梁两侧钢筋焊接对撑,确保钢筋的截面,避免浇灌砼时将框架梁的钢筋挤到一起。⑼、根据以前的施工经验,柱梁交接处的抗震箍是最难绑扎的,往往绑扎质量难以保证,因此为了加强抗震箍筋的绑扎质量,本工程计划在梁筋摆放前,根据梁截面的高度及设计的箍筋的大小先在柱子上焊接符合要求的箍筋笼,梁筋绑扎好后,箍筋笼随梁筋一起放到位。⑽、柱预留插筋位置必须正确,钢筋间距保持均匀,柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢,防止偏位。⑾、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求,绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验,第二道各工序交接检;第三道由专职质检员进行检查合格后,通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。⑿、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的塑料垫块,保护垫层不得用石子或砖块胡塞,也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。8.1.5混凝土工程⑴、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。⑵、混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣柱时,分层(50cm⑶、混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时遵守以下规定:①、已浇的混凝土,其抗压强度应大于1.2MPa。②、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。③、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。⑷、混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。⑸、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。⑹、混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。⑺、为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。⑻、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器,应避免与钢筋直接接触。⑼、商品砼进场后,质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。⑽、由本工程的楼板较薄,因此设计要求石子粒径≤20mm,塌落度≥15cm,并且浇捣时应用小型振捣棒进行振捣。⑾、混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,本工程楼板采用混凝土板,楼板设计厚度为100mm和120mm,因此本工程的楼板养护非常重要,当混凝土终凝后,硬化前,开始喷洒养护液,使砼表面进行一层保护膜,然后再在表面洒水,注意水流不能直接冲浇混凝土面,应使水流呈现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前,人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求,拆模时,应注意不损坏混凝土面。⑿、浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,标准养护和同条件养护。8.1.6砌体工程⑴、粘土砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明或试验单。⑵、用专用的砂浆进行砌筑,水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥,出厂期不超过三个月,不受潮结块。⑶、采用中砂,用5mm⑷、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。⑸、每日砌筑高度不超过1.8m。⑹、砖墙相邻施工段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m⑺、施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。8.2原材料、设备成品和半成品监管措施根据公司ISO9001质量管理体系和材料采购程序,建立健全采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足客户的要求。⑴、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品,每次进场的材料必须附有质量合格证书和出厂检验报告,进场后按规定进行复验,合格后,并经驻地监理工程师同意,方可投入使用于工程。对其原材必须符合以下规定:①、水泥进场时应对其品种强度、安定性等性能、指标进行复验。②、其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175等的规定,并严禁使用含氯化物的水泥。掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8706、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定。⑵、砂、石子等混凝土骨料材料,采用细度模量,颗粒级配合理的材料。⑶、原材料抽检。水泥以同一厂家出产的同品种和标号,不超过200T为一批;钢材按不同规格、型号、进场批次,分别抽检每批不大于60T;石子400立方抽检一次(同一产地、规格);砂400立方抽检一次(同一产地、规格)。8.3劳务队的选择和材料验收控制措施⑴、供应商的选择①、根据我公司的ISO9001有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》要求以及公司建立合格供应商名册。②、根据月度材料进场计划及供应协议规定,在合理期限内取得业主的订购时间、进场日期。③、自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求,质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准,供应商应有完善的质量保证体系。⑵、进场物资的验收①、执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求,物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由项目技术部门保存。②、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理、化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由项目技术部门保存。③、采购的物资进场后,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认(也可共同确认)。④、未经验收的物资不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。8.4保证质量的经济措施⑴、由于本工程要确保西安市优良工程,争创陕西省优良工程,因此公司不仅要求项目部要加强质量管理,同时公司也要求项目部的相关部门应配合项目部搞好成本核算,注意开源节流,专款专用,把有限的资金重点投入到创优良工程中去,只有足够的投入,才能有高质量的产品。⑵、项目部每月根据下月的施工进度计划,编制下月的资金使用计划,以便公司提前作出合理统筹的安排。⑶、在选择与班组签订合同时,合同内容就有质量的奖罚条款,并且对未达到质量要求的,在进度款的拨付上采取一些措施,这样班组就会有压力,施工时就会主动按照要求去施工,确保工程的质量。⑷、在各班组间开展劳动竞赛,每月对质量、文明施工、安全生产方面做的比较好的进行奖励,对以上做的差的进行处罚,以此提高班组和工人的积极性,从面行成全员的质量管理局面。⑸、与各施工管理人员签订质量责任状,并附有奖罚措施,将质量管理责任目标层层分解,责任落实到每个人。第九章消除质量通病的措施⑴、首先针对本工程的特点,列出质量通病产生的地方;然后根据质量通病的成因分析,分清通病产生原因。人为原因:设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因:建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因,提前制订消除质量通病的规划,如设计不当,应在图纸会审中或事前提出设计纠正;技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底,交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因,及时提出排除质量通病的消除办法,把质量通病消灭在萌芽状态。⑵、通过QC小组及项目部对民工的培训,认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》,提高队伍素质,改进施工工艺。⑶、工程创无通病质量管理网络。成果推广实施中的问题由QC小组进行研究攻关制定方案规划应消除质量通病项目立项情况反馈交各施工队进行实施成果推广实施中的问题由QC小组进行研究攻关制定方案规划应消除质量通病项目立项情况反馈交各施工队进行实施⑷、在本工程中,我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果,以求本工程创优目标的实现,如:楼板防止开裂的措施等。⑸、认真熟悉施工图纸,在图纸会审阶段,积极配合设计单位出主意想办法,对可能出现质量通病的部位进行修改,深化细部设计,对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。⑹、深化施工组织设计,编制详细具体的施工组织设计及作业设计;力求作到具有针对性、科学性、可操作性。⑺、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点,施工员、质检员必须到岗到位,尽职尽责,严格监督每一道工序的质量,把质量通病消除在施工过程中。⑻、做好隐蔽工程验收,对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收,对于关键部位要进行拍照、摄像,做好质量记录,不允许不合格的产品进入下一道工序。⑼、编制计量管理方案,落实计量管理制度,配备齐全的试验仪器,加强施工过程中的技术控制。第十章现场创优措施10.1定位放线根据西安市测绘院及西北大学提供的控制桩进行定位放线,选择精密水准仪进行标高引测,精密全站仪投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,测量时必须经闭合校核。校核后,再详细放出细部轴线。放线后,先由专职质检员检查,然后由项目技术负责人复核,无误后报监理验线。在测量放线时,必须要有记录,验线允许偏差必须控制在10mm10.2基础工程静压预制桩:根据测量员放出的每根桩的圆心位置,并依据桩径画圆弧,沿圆弧用石灰画出每根桩位,然后将桩心线用十字线投测到已画好的桩顶模上,并用红色油漆做好标记,每开挖一施工段,支护壁模板时,用十字架放在孔口上方,对准预先标定好的轴线标记,在十字架交叉中点悬吊垂球以对中,施工员、技术员务必按交底要求做好这项工作。垂直偏差不超过1%;桩径不得少于设计直径。承台梁基础:基础承台有矩型、六边形、八边型,承台高度1100,最大尺寸4500×7064mm。基础梁尺寸为250×700、250×750、250×800、350×750、300×800mm,最大跨度9m。从模板、钢筋、混凝土等各个方面着手控制好基础工程的施工。10.3基础回填土基层填土必须分层回填夯实,虚铺厚度不得超过300mm10.4主体工程10.4.1模板工程⑴、本工程均采用木模,由方木及清水模板、胶合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外,模板本身材料是关键。因此,本工程的模板90%采用全新的,选购方木及胶合板时,方木材质要坚固,无发霉现象,尺寸要一致;胶合板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm,胶缝的厚度不得大于0.3mm模板制作时,必须考虑其承载力,刚度和稳定性,能够保证结构形体,保证其几何尺寸和位置的正确性。⑵、模板安装竖向支撑(采用钢管)支承在楼板上时,钢管底部必须加垫板。当钢筋砼梁板跨度≥4m,模板必须起拱,高度控制全跨长度的1‰~3‰。安装模板时,上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装,并且要刷隔离剂,不得采用废机油,以免玷污砼面。模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时,还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时,应先进行试拆;若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,拆底模前,拆模试块必须保证达到规范要求的强度。⑶、质量控制①、支模后,技术员、施工员必须进行技术复核。②、柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。③、砼浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。④、为了防止漏浆,除夹紧模板外,在两模板交接处,粘贴胶带,构造柱模板与墙体交接处塞泡沫。10.4.2钢筋工程⑴、材料控制钢材采购时,严禁从一些不符条件的厂家进钢筋。进场钢筋,质检员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合,并均应有标志。有必要对钢筋的直径用卡尺检验,按规定抽样试验,经验收合格的钢筋应马上挂上合格牌,未经验收取样的钢筋,挂禁用牌;严禁混用。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验,符合要求后方可使用。⑵、钢筋加工钢筋加工前,下料单必须经项目技术负责人审核,严格按国家标准加工,其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证,电弧焊,对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足,严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。⑶、钢筋安装①、楼板悬挑段:关键是负筋要安装牢固,人踩上去或浇捣砼不致偏位,为此,除保证上下层筋撑脚数量外,在两负筋端部应作骨架,保证浇砼不会发生负筋下沉、偏位浮筋现象。②、悬挑构件:配筋除按图要求配置外,严格按照抗扭要求配筋安装,锚固筋长度符合设计及03G101图集要求。③、对箍筋加密区:必须严格按图纸及规范要求配置,不得遗漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求,其位置必须正确,保护层厚度必须满足要求。④、构造主筋:除按放样位置安装外,并设置一定数量的砼保护层垫块与模板撑紧。10.4.3砼工程⑴、材料控制①、本工程水泥采用福建省优质水泥,进货时,项目部质检员、仓库保管员应进行检查(合格证、标号、数量),不符要求的拒收,并责令退货。②、砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外,还要对砂的细度模数及含泥量进行检查,要求砂的细度模数MF≥2.3,含泥量≯1.5%。③、石子选用碎石,粒经按泵送跟非泵送两种控制:泵送砼5-25mm,非泵送5-40mm,含泥量≯1%,其中板面砼使用的石子粒径≤20mm④、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相吻。⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开,并按标化要求挂牌。⑵、前期准备控制浇捣前,必须对钢筋进行严格地检查验收、模板支撑的牢度进行检查、水电预埋管子、预留洞口等安装完毕,并经复核正确无误,记录好隐蔽记录。⑶、砼浇捣①、柱墙板:砼浇捣厚度不应超过50cm,浇筑砼应连续进行。必须间歇时,间歇时间应在前层砼凝结之前,将次层浇筑完毕。②、在浇筑地下室一层结构时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时再继续浇筑。③、梁和板分开浇筑砼。④、施工缝处理要严格。施工缝处继续浇筑砼时,浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa;在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子,并浇水冲洗干净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆。10.4.4砌体工程⑴、材料控制:砌块进场时,其外观质量必须符合设计及规范要求。⑵、框架梁与墙高交接处采用立砌的粘土砖(角度为45-60°)以便提高交接处砌体质量。砌块施工前1-2天,必须派专人对砌块浇水湿润。砂浆机械搅拌,按试验室提供的配合比换成施工配合比进行进料拌制砂浆,不得采用微沫剂。开始砌砖前试排砖,框架梁与墙交接处采用立砌的粘土砖斜砌,防止该处出现脱缝,斜砌砖应在该处砖墙完成后相隔15天后

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