粮情检查-检查储存粮油的温度（粮油储藏技术课件）

项目二粮情检查1教学目标知识目标掌握粮情检查的方式及内容；掌握与储粮相关的温度及湿度的概念；理解粮堆的导热特点、粮食的热特性与粮食储藏的关系；掌握粮食在安全储藏情况下的温湿度变化规律。能力目标能够按照要求布置温度测点；能使用温度计或者粮温计检查气温、仓温、粮温；能使用数字式电子测温仪检查气温、仓温、粮温；能绘制“三温”曲线图。一、检查方式粮情检查是粮油保管人员需要进行的日常工作之一，主要有全面普查、定期检查和不定期检查三种检查方式。1.全面普查全面普查是指每年夏、秋粮油入库工作基本结束后，或在季节交替时期，各级粮食部门采取上下结合方式，组织一定力量，对所有储存粮油进行的全面检查。普查是以粮油安全储藏为中心，实施时要求做到有仓必到、有粮油必查，查必彻底，对不安全粮油要边查边处理，使库存粮油达到安全储藏标准。普查的内容主要是查数量和质量、粮油安全情况；查仓房和露天囤、垛的安全情况；查仓储器材管理情况；查各项仓储管理制度的执行情况；查“一符四无”的巩固和发展情况；查经营管理情况等。通过普查，并结合评比，总结交流经验，表彰先进，进一步做好粮油仓储工作。一、检查方式2.定期检查定期检查是指仓储人员按照粮油储藏有关制度的规定对各自分管的仓房所储存的粮油进行经常性的检查。以便掌握储粮情况，发现问题，及时处理，防患于未然。3.不定期检查粮油在储藏期间，除按上述所列的项目定期检查外，还要对粮仓、露天囤、垛是否漏雨、返潮、环境卫生以及有无鼠雀为害等进行综合检查。遇刮风、暴雨、大雪等突发性天气变化的时候，应针对某些薄弱环节进行检查。二、检查内容粮情检查一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分和粮油品质等，对于种子粮还要检查其发芽率。检查步骤应该按照“三先”顺序：先仓外，后仓内；先原粮，后成品粮；先无虫粮，后有虫粮。即先测记气温、相对湿度和当时的天气情况，然后进仓查看有无鼠迹、雀害以及仓房、粮堆和器材等情况，再按已定层点，检查粮温、粮油水分，随之进行虫、霉以及仓房有无漏雨、返潮检查，最后将检查结果填入“储粮检查记录表”上，以作为反映粮情变化的原始资料，为研究制定科学保粮措施和填写“粮油储藏情况月报表”提供依据。二、检查内容检查粮温的期限储粮类型新粮入库3个月内粮温15℃以下粮温15℃以上安全粮3天内至少检查一次15天内至少检查一次10天内至少检查一次半安全粮2天内至少检查一次10天内至少检查一次5天内至少检查一次危险粮1天一次5天内至少检查一次1天一次二、检查内容（2）测温点的设定：测温层点的设定应根据仓房结构和粮堆的具体情况分别选择有代表性的层点，散装粮与包装粮应分别设定。散装粮食和油料：采用粮情测控系统时，房式仓、筒式仓测温点的布置应符合LS/T1203的规定：上层、下层及四周检测点应分别设在距粮面、底部、仓壁0.3m处。房式仓人工检测时，应分区设点，每区不超过100㎡，各区设中心与四角共5个点作为检测点，两区界线上的两个点为工有点。粮堆高度在2m以下的，分上、下粮层；粮堆高度在2m~4m的，分上、中、下三层；粮堆高度4m~6m时，分四层；粮堆高度6m以上的酌情增加层数。上层、下层检测点应分别设在距粮面、底部0.3m处。中间层检测点垂直均等设置；四周检测点距墙壁0.3m。包装粮、地下仓和简易储粮设施检测点参照上述原则设置。处于后熟期、水分和杂质分布不均匀、局部有害虫的粮食和油料，应设置机动检测点。仓温检测点应设在粮堆表面中部，距粮面1m处的空间。二、检查内容（3）测温方法：检查粮温时，一般凭检查人员的感觉器官检查或通过粮温计、数字式电子测温仪、微机巡回测温仪等仪器检测。2.水分检查粮油含水量是储粮划分安全粮、半安全粮和危险粮的主要标准。因此，在粮油储藏期间，要经常检查、化验储粮水分。（1）检查储粮水分期限：粮油水分的检查期限，一般根据环境温度和粮油含水量情况划分为安全粮、半安全粮、危险粮，再确定检查期限，如下表所示。储粮类别检查期限安全水分粮食和油料每季度至少检查一次半安全水分粮食和油料每月至少检查一次危险水分粮食和油料根据情况随时检查二、检查内容检查水分取样点的设定，参考上述测温点的设定方法确定取样点。按照国家粮食局“关于引发《中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》的通知”（国粮发[2003]158号）的规定，对于粮面面积较大的平房仓，按350㎡左右面积分区，各区设中心、四角5个点。区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。粮堆边缘的点设在距边缘约1m处；对堆高在5米以上的平房仓，扦样层数设5层，第一层距底部30cm左右，第二层为堆高的1/3处，第三层为堆高的1/2处，第四层为堆高的3/4处，第五层距粮面20cm左右。对于直径在8m以上的圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓），每层按内（中心）、中（半径的一半）、外（距仓边1～1.5m）分别设1、4、8点共13点。装粮高度在5m以上的，原则上分五层扦样，第一层距粮面20cm，其余各层等距离分布；对于装粮较高，现有的扦样设备达不到深度的圆仓，第一层距粮面20cm，其余各层以扦样器能达到的深度等距离分布。二、检查内容（2）水分测定方法储粮水分的检查，根据不同要求，一般有两种方法：一种是以一个仓房或粮垛、囤为单位，化验“平均水分”。平均水分一般在接收、普查、填报储粮安全月报表、出仓报耗时进行测定。另一种是哪一个层点有问题，就在哪一层点扦取样品，检验“局部水分”。以掌握、了解仓内某层点局部水分的变化情况。平均水分用仪器测定，其方法有105℃恒重法、定温定时烘干法、隧道式烘箱法、两次烘干法等。局部水分可用感官判断（即眼观、手捏、牙咬）与仪器测定相结合的方法测定。对各层点粮油水分检测，也可通过预埋的测水传感器，利用电子测水仪或微机巡回测水。测水探头的数量可少于测温探头。其主要埋设在约距粮面、墙壁、地面20cm或其他易潮湿部位。二、检查内容3.虫害检查（1）检查储粮害虫的期限：储粮害虫的检查期限，应根据粮温高低，分别进行，如下表所示。表2-0-3储粮害虫检查期限粮温检查期限小于15℃每月检测一次15℃～25℃15天内至少检查一次高于25℃7天内至少检查一次危险虫粮在处理后3个月内，7天内至少检查一次二、检查内容（2）检查范围及虫粮取样点的设定检查害虫范围一般应包括粮油、仓房、加工车间、仓储器材及储粮环境等。由于虫种和季节的不同，导致了它们生活习性和活动规律也不相同，因此设点取样部位可采取定点与易发生害虫部位相结合办法灵活掌握。散装粮采样方法：采样点设置：仓房四角、柱周围、仓门内、人员进出口、排风扇口、通风道口、温度异常变化点和曾发生过虫害的部位各设1点，墙的长边设2点，短边设1点，每点距墙0.10～0.50m，按粮堆大小应在粮面中部区域设3点～10点。二、检查内容采样：在每一采样点处分层采样，表层采样设置在粮面至0.5m之间，粮堆内采样层按粮堆高度设定，粮堆高3m以下设1个采样层；粮堆高3m~6m设2个采样层；粮堆高超过6m的，适当增加采样层。每层采样量不少于1kg。包装粮采样方法：采样点设置：以货位为取样单位，根据包装粮总包数确定采样比例，500包以下的粮堆取10包；500包以上的粮堆按2%的比例取样。采样包最多不超过500包，分区分层确定采样包位置，外层适当多设采样点。采样：首先检查包外虫害头数，在扦取包内样品，必要时可拆包或倒包取样。花生、蚕豆等大粒粮食和油料应采用拆包取样方法，每包取样不少于1kg。每包样品作为一个检测点的样品。当包外活的害虫密度（头/包）头数大于包内活的害虫密度（头/kg）头数时，将包外害虫密度（头/包）头数视为改点害虫密度（头/kg）头数。二、检查内容物品和场所取样：装具、器材以件计算害虫头数，按2%～5%比例抽样检查；空仓、货场或铺垫苫盖物料等，按散装粮面选点办法检查，但每点按每平方米计算害虫头数。害虫检查方法：储粮害虫因危害方式不同，有的在粮粒外危害，有的钻到粮粒内危害。因此检查时应先检查粮粒外害虫，再检查粮粒内隐蔽性害虫。粮粒外害虫检查一般采用筛选法、目测法等；粮粒内害虫以剖粒法为主，结合比重法、染色法、灯光透视法等进行检查。害虫密度表示为：1kg储粮样品中各种活害虫头数的总和，即活虫头数/kg。空仓或加工厂害虫密度表示为：1㎡面积内各种活害虫头数的总和，即活虫头数/㎡。装具、器材和机具害虫密度表示为：1件装具、器材或机具上各种活害虫头数的总和，即：活害虫头数/件。二、检查内容4.品质检查（1）品质检查期限储粮品质检查一般在每年的3月份和9月份分别对库存粮油做一次质量等级和品质控制指标的全面检测，粮油入库后和出库前也应该做质量等级和品质控制指标的全面检测。（2）粮油品质检查取样点设定粮油品质检查取样点的确定，可参照国家标准（GB5491-1985）《粮食、油料检验扦样、分样法》的有关规定。按照国家粮食局“关于印发《中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》的通知”（国粮发〔2003〕158号）的规定，对于同种类、同批次、同等级、同货位、同储存条件下的粮食，一般按200吨扦取1份原始样品，混合后以整个货位作为1个检验样品，每个检验样品代表数量一般为2000～3000吨。二、检查内容（3）粮油品质检查方法粮油品质检查方法，可按粮油检验中的具体方法进行，一般以感官鉴定为主，并配合仪器检验。对粮食一般从色泽、气味、粘度、脂肪酸值等方面进行检测；对油脂一般检查其色泽、气味、酸值、过氧化值等。（4）主要粮油储存品质控制指标为了及时掌握粮油储存品质的变化情况，适时推陈出新，国家规定了主要粮油储存品质判定规则，明确了各类粮油储存品质控制指标及技术要求。项目二任务一检查储存粮油的温度一、储粮发热的原因和鉴别储粮在储藏期间，粮温出现不正常上升的现象，称储粮发热。在正常情况下，粮温随气温和仓温的变化而变化，若粮温上升太快，或该降的不降就属于不正常情况。1.储粮发热原因引起储粮发热的原因是多方面的，主要是粮堆内的生物成分进行旺盛的呼吸作用，产生的热量而积聚的结果。其中，储粮微生物的生命活动是造成储粮发热主要因素，其次是粮油籽粒和储粮害虫等生物成分呼吸代谢放出的热能。这是因为在适宜条件下，微生物的繁殖速度和呼吸强度都比粮粒和害虫高。如细菌只需要20～30分钟就可分裂一次；霉菌也只需要3～5天繁殖一代，几天之内，即可使粮油籽粒的带菌量由每克几千个迅速增加到几亿个以上。再如，有些霉菌的呼吸强度可达到正常干燥小麦呼吸强度的几万倍之多。所以，在储粮发热的诸原因中，储粮微生物的呼吸代谢是最主要的原因。一、储粮发热的原因和鉴别2.储粮发热的鉴别储粮本身没有固定的温度。在实践中，鉴别储粮发热的基本方法是用对比分析的方法。如在气温上升的季节，粮温上升速度超过气温所能影响的范围，其幅度超过日平均仓温3℃～5℃以上；气温下降季节，粮温不降或下降太慢，甚至回升；背阳面粮温高于向阳面粮温；同一部位不同层次的粮温变化不符合正常的粮层温度变化规律，该降的反而上升，同一部位的粮温与前几次检查记录比较有突然上升的现象；当入仓时间、保管条件基本相同时，个别层点的粮温有显著增高的现象等。这些都是发热或有可能发热的标志。但必须说明，对暴晒的粮油和加工的热机米等，未经充分冷却时，粮温虽高也不能视为发热现象。此外，有些新收获的粮油，在后熟期中，生理活动旺盛，释放出较多的水分和热量，由此而产生的“乱温”现象也不能视作储粮发热，因为这种“乱温”现象会随着后熟作用的完成而自然消失。二、布置仓温检测点1.选择仓温检测点位置。2.在仓内设置仓温检测点的挂钩。3.悬挂温度计或温度传感器。【注意事项】1.仓温检测点不能设置在仓房门窗附近和仓墙上。2.温度计或温度传感器应该悬挂在粮堆中心位置，不能随意摆放在仓内或粮堆上。3.温度计或温度传感器距离粮面的高度要适宜。三、布置粮温检测点1.使用皮尺丈量粮堆尺寸。2.根据粮面尺寸，绘制粮温检测点位置平面示意图。3.根据粮堆高度，确定粮堆垂直方向粮温检测点位置。4.将测温杆或测温电缆插入已确定粮温检测点位置的粮堆内。【注意事项】1.粮温检测点布置要符合过程要求，不能直接设置在粮面、仓底、仓墙上。2.向粮堆内插测温杆时要用力均匀，不得损坏测温杆。3.在粮堆内布置测温电缆时，可用器具将电缆带入粮堆相应的温度检测点，用力要均匀，不能损坏测温电缆。四、使用温度计或粮温计检查气温、仓温和粮温1.使用温度计检查气温，并做记录。2.使用温度计检查仓温，并做记录。3.使用粮温计检查粮堆中待测位置的粮温，并做记录。【注意事项】1.熟悉温度计的结构与性能。2.取出温度计或粮温计后应立即读取温度数值。3.不能用手直接接触温度计或粮温计的感温球。4.不能用温度计或粮温计来检测超过其检测范围的物体温度，防止玻璃质破裂。五、使用数字式电子测温仪表检查气温、仓温、粮温1.在数字式电子测温表中安装电池，并检查其是否完好。2.使用数字式电子测温表检查百叶箱中气温传感器的温度，并做记录。3.使用数字式电子测温表检查粮仓中的仓温传感器的温度，并做记录。4.使用数字式电子测温表检查粮堆中待测位置的粮温传感器的温度，并做记录。【注意事项】1.要阅读说明书，熟悉电子测温仪的结构和性能。2.检查数字式电子测温表是否完好时，可用一根完好的测温杆实测各点温度，不能只打开测温表电源空测检查。3.数字式电子测温表使用完毕后，要把电池取出。4.用磷化氢熏蒸杀虫前，要把电子测温杆从粮堆中取出，并和电子测温表一同拿出仓外，防止电子元件被腐蚀。六、绘制“三温”曲线图1.在田字格坐标纸上，根据要求设置坐标轴，确定时间和温度的尺标。2.绘制坐标。横坐标表示时间，每小格表示一周；纵坐标表示温度，每小格表示一度。3.根据粮情检测记录，分别将气温、仓温、粮温数值的对应点在坐标纸上标出。4.分别把相邻时间检测的气温、仓温、粮温点用曲线连接起来。【注意事项】1.“三温”曲线图上的气温、仓温、粮温点要用不同的符号标出。2.“三温”曲线图上的气温、仓温、粮温要用不用类型的线条连接。七、使用计算机粮情检测系统检测粮油温度和湿度1.检查电源。检查计算机粮情检测系统的电源连接是否正确、可靠，且工作正常。2.检查各通信接口。检查连接是否正确、可靠，且工作正常。3.检查传感器。检查仓内、仓外各种传感器（含测温电缆）安装是否正确、牢固。4.启动计算机。按顺序依次启动工作电源、计算机、检测主机等。5.启动粮情检测系统。按照说明书要求启动粮情检测系统软件。6.检测温度和湿度。根据需要执行粮情巡测、选点检测等功能。7.打印检测结果。开启打印机，打印温度和湿度检测结果。8.退出粮情检测系统。按照说明书要求退出粮情检测系统。9.关闭计算机。按顺序依次关闭检测主机、计算机、工作电源等。七、使用计算机粮情检测系统检测粮油温度和湿度【注意事项】1.粮情检测系统应避免在雷雨期间开机检测，防止雷击损坏检测装置。2.粮情检测设备处于检测状态时，严禁对设备进行维修操作。3.搬移、维修粮情检测装置或线缆前，应切断电源，严禁带电作业。4.装粮前校核检测系统的性能，及时更换损坏的电缆与传感器。5.在熏蒸前，检查仓内分线器和线路的接头的密封情况，必须将湿度传感器移出仓外或有效地保护起来，防止元件被腐蚀。八、使用标准温度计校正粮情检测系统的温度检测结果1.放置标准温度计把标准温度计（最小分度值0.1℃）的水银球分别与气温传感器、仓温传感器、测温电缆上的待校正温度传感器放在一起15min，并尽量靠近。2.启动计算机粮情检测系统。3.检测气温、仓温和测温电缆上待校正点温度。4、查看标准温度计的示值，并将结果填写在记录表中。5.判定校对结果同一校正点的标准温度计示值和系统检测值之间的差值≤±1℃时，说明系统检测结果正常。否则要通过更换测温传感器或对计算机粮情检测系统进行调试。八、使用标准温度计校正粮情检测系统的温度检测结果【注意事项】1.必须把标准温度计的水银球与待校正的温度传感器放在一起，使两者在同样的温度环境中。2.更换测温传感器工作可由计算机粮情检测人员完成，但调试计算机粮情检测系统工作必须由生产厂家的专业技术人员进行。九、判断粮堆结露发生的原因1.根据粮情检测结果，查找和分析存在的温差，判断并确定粮堆的结露部位。2.检查粮堆该部位的粮温与水分变化情况，必要时使用扦样器。3.判断并确定结露发生的原因。【注意事项】1.要具备粮堆的物理特性、粮堆生态学等方面的专业知识。2.分析粮堆结露发生原因时，要根据温差和露点两个结露条件，并结合具体情况具体分析。十、填写粮温变化分析报告1.调查了解有关粮情，主要包括储存储粮的品种、水分含量、杂质含量、生产年度、虫害情况；储粮的维护结构、堆装形式等；一年“三温”历史记录，预计未来两个月气候变化趋势等内容。2.利用温度计或电子测温仪表或计算机粮情检测系统等温度检测设备，分别检测当前粮温、仓温、气温数值。3.根据粮温检测结果，了解粮温检测数据在仓内所对应的位置。4.结合有关粮情资料，分析储存储粮温度变化的原因，填写储粮温度变化分析报告。十、填写粮温变化分析报告【注意事项】1.注意正常粮温变化与粮堆发热的区别。2.根据粮堆内水分、杂质、虫害等情况，判断粮堆发热的原因。分析粮温变化原因要区别粮温正常变化与不正常变化（如储粮发热）两种不同情况。对于粮温不正常上升的储粮发热，要及时采取措施处理。3.分析粮温变化原因，一般是边查边分析，查完一点分析一点，查完一仓分析一仓，全部查完后要进行储粮安全情况排队。项目二任务一检查储存粮油的温度一、粮温计的构造与使用方法温度计或粮温计是检测粮温的最简单的工具，粮温计分杆状和垂直两种，其构造如图所示。杆状粮温计的端部采用锥形铁管作保护套，内装玻璃质酒精或水银温度计，侧面有铗槽观察孔，以便观察温度的升降，根据需要在铁管上旋接适当的长铁杆。杆状粮温计适用范围较广，既可用于散装粮，也可用于包装粮。测温时，只需将锥形尖端插入相应检测点，经10～15min后拔出，即可读数。直角粮温计外形呈直角形，内装玻璃质直角温度计。长的一端细长，端部锥形，可插入粮袋；短的一端粗大，可观测温度，兼做手柄。直角温度计仅用于袋装粮。使用时将锥形尖端插入麻袋或从面袋缝口处插入，经10～15min后从手柄处直接读取温度数值。二、数字式电子测温仪表的构造与使用方法数字式电子测温仪表示采用不平衡电桥原理，通过温度传感器，把随温度变化的电压量转变为数字量，由数码管直接显示出来，从而实现对温度的数字测量。数字式电子测温仪表是由测温表和测温探头两部分组成。测温探头一般由大规模集成电路和少量分立元件及数码管等组成。测温探头一般采用热敏电阻或温敏二极管做传感器，根据需要制作成杆式或电缆式，传感器置于测温杆或测温电缆中，测温前把测温杆或测温电缆预埋或插入粮堆内，留出引线插头供测量时使用。测温时可用测温表轮流接插不同点的引线插头，按下电源开关可立即显示各点上、中、下温度数值。数字式电子测温仪表1.插座2.插头3.引线4.手柄5.探杆6.探尖7.热敏电阻三、计算机粮情检测系统（一）计算机粮情检测系统的使用我国计算机粮情检测系统生产企业很多，各企业的产品结构各异，具体操作方法也不尽相同，使用时应根据系统配置的操作说明书进行。但计算机粮情检测系统的一般操作步骤基本相同。根据粮情测控系统行业标准（LS/T1203-2002）要求，粮情检测系统应具备检测温度、湿度、水分、仓虫、气体成分等多种功能。但目前在各种粮情检测产品中，只有温度检测和湿度检测的技术比较成熟。温度检测包括气温检测、仓温检测、粮温检测。湿度检测包括气湿检测、仓湿检测。其中气温、气湿每个库区一般只设一个检测点；仓温、仓湿每个仓设一个检测点；粮温检测一般根据粮堆大小设置若干个检测点。三、计算机粮情检测系统温度和湿度检测系统通常由计算机、检测主机、检测分机、检测分线器、测温电缆和温度及湿度传感器等组成。当工作人员通过计算机、主机下达命令至分机时，分机经过对命令的判断后，执行工作人员所要求的操作。当命令为检测时，分机向分线器发出选点信号，分线器选择不同的温度点，各点的温度和湿度传感器的信号经转换成数字信号后，回传至主机。粮温和湿度检测的结果通过软件系统可以在计算机上显示，也可以打印相关的报表。温度和湿度显示一般包括图形显示和数字显示，用户根据需要选择相应的时间，确定后即可非常形象、直观地进行粮情显示。三、计算机粮情检测系统目前一些较先进的粮情分析系统已经具备了自动根据历史资料建立粮温预测模型，并自动根据最新资料对原有模型进行修正等功能，从而为科学合理的粮情管理打下基础。这类分析系统根据粮食的热传导理论和粮情变化的规律，并结合各种条件下实仓的验证建立起数学模型，充分考虑了不同地区、不同仓房环境和仓房的不同仓位之间的差别，可以对粮种、水分、温度变化率、临界值等参数进行综合快速分析的基础上，自动跟踪粮情变化规律，预测今后一段时间里粮情变化的走势，并能够自动找出粮情异常点，还可以根据具体情况给出相应警报和处理建议。三、计算机粮情检测系统计算机粮情检测系统三、计算机粮情检测系统（二）粮情检测系统的管理和维护1.系统总体管理和维护要求粮情检测系统应有专人负责，操作人员须具备粮食保管知识和电器设备知识，经培训合格后方可上岗。粮情分析应使用每天定时检测的数据，确保检测数据的可比性，对无自动通/断功能的测控系统，在检测操作完成后，应该及时切断各仓测控装置的电源，确保仓内测控装置处于断电状态。操作中出现异常粮情警示信息后，应及时查明原因，并采取有效措施，同时报告备案。注意随时观察粮情检测系统的各组成部件，如发现异常现象，应查明原因，并及时进行处理。当设备出现故障，而又无法按照操作说明书排除时，应尽快通知厂商或当地维修部门，派专业技术人员检查维修。系统在日常使用时，若粮情稳定，且在低温季节，可每隔3～5天巡测一次，若粮情不稳定，或在高温季节，或是新仓储粮，每天都应该进行巡测。若遇温升过快、测温点有不稳定现象，或对某些部位的测量值有疑问时，应进仓进行人工现场检测，如出现异常情况，应立即采取相应措施进行处理。三、计算机粮情检测系统2.控制室检测装置管理与维护控制室的工作电源、计算机、测控主机应放置在避免阳光直射、离墙0.1米以上的地方。控制室应干燥、通风，且防尘性能良好；应定期对计算机、测控主机进行除尘处理，确保其工作正常。应定期对工作电源进行检测，确保其输出参数正常，完成检测任务后，应及时切断测控系统工作电源，要定期对各接插件进行检查，防止折断，锈蚀和接触不良，确保其连接可靠，接触良好。操作人员要定期检测计算机病毒，发现系统感染病毒时，应立即消除病毒；还应定期对检测数据进行备份，确保检测数据的安全。操作人员应定期检查系统的防雷装置，确保系统的防雷性能，定期检测接地装置，确保其接地良好。严禁采用暖气管、自来水管作为接地极。三、计算机粮情检测系统3.仓外检测装置管理与维护检测人员应定期对电源电缆、通讯电缆进行检测，确保工作和通讯线路的畅通。定期对测控分机的防护箱进行检测，确保其防雨和密封性能。定期对测控分机、控制装置、气温传感器、气湿传感器进行检测，确保其连接正确、可靠，且工作正常。应定期对测控分机的接地装置、防雷装置进行检测，确保其接地电阻在规定范围，防止雷击损坏。三、计算机粮情检测系统4.仓内检测装置管理与维护检测人员应定期检查分线器间的通讯电缆，防止其短路或断路。应定期检查测温电缆的悬挂部位，确保其牢固、可靠。发现测温电缆的检测点受损时，应及时进行维修或更换电缆。要定期检查仓内各种传感器，确保其工作正常。对不具备防腐性能的仓内传感器，应在仓房进行熏蒸作业之前，将其取下并妥善保管，待熏蒸作业结束后，再正确安装，以防受损。应定期检查各分线器密封处是否有松动等现象，防止腐蚀性气体的进入。还要定期检查分线器所有连接线缆端口的密封状况，确保分线器的防护功能；定期检查仓内、外测控装置连接线缆洞孔处的密封状况，确保仓体的气密性，防止熏蒸气体的泄露。项目二任务一检查储存粮油的温度1教学目标知识目标掌握储粮温度检测布置原则；掌握百叶箱、温度计的结构性能；掌握计算机粮情检测系统的组成、功能。能力目标能够按照要求布置温度测点；能使用温度计或者粮温计检查气温、仓温、粮温；能使用数字式电子测温仪检查气温、仓温、粮温；能绘制“三温”曲线图；能够使用计算机粮情检测系统检测粮油温度；能够分析储存粮油温度变化的原因。粮油温度认知在粮油储藏中，温度的概念包括气温、仓温和粮温，即大气温度、仓内温度、粮堆温度，通常称为“三温”。粮堆在储藏过程中由于受到外界气温的影响，不断地发生着改变。气温影响着仓温，仓温影响粮温，而粮堆温度直接关系到粮堆中粮食籽粒的呼吸强度、化学成分的变化等，以及粮堆中储粮害虫、储粮微生物等的生长繁殖，还包括粮堆各点温度不同造成的湿热扩散，进而导致粮食结露、发热、霉变等情况，所以正确的检查粮堆中的温度，对储藏安全来讲至关重要。一、粮食的热特性粮食总是具有一定的温度，即处在一定的热状态中，并随时与外界进行着热交换。粮食的热特性包括粮食的导热性和导温性。1、导热性在组成粮堆的主要成分中，粮粒对热的传导速度较慢，是热的不良导体。虽然粮堆中空气的流动有助于热传导，但粮堆内微气流运动缓慢。因此，整个粮堆的导热性是很差的。（如正常粮堆温度总是落后于外温，粮堆深层温度变化总是落后于表层，就是粮堆导热性不良的具体表现）。一、粮食的热特性粮食中进行的热传导是一个相当复杂的物理过程，既有传导传热，又有对流传热和辐射传热，3种传热方式总是相互伴随而存在，其中以导热和对流传热为主。粮堆的导热性就是粮堆传递热量的能力，通常以粮食的导热系数（λ）的大小来衡量。粮堆的导热系数是指1米厚的粮层在上层和底层的温度相差1℃时，在单位时间内通过1平方米的粮堆表面面积的热量。单位是W/m·K。粮堆的导热系数λ值很小（约在0.117～0.234W/m·K之间），并与粮食的含水量呈正比关系。单粒粮食的导热系数比粮堆的导热系数高4～5倍，因为粮堆中有空气（λ为0.0234W/m·K）存在。一、粮食的热特性具有一定的导热性是粮堆进行通风降温、干燥降水的依据之一。较小的导热系数决定了粮堆是热的不良导体。粮堆对热的传入、输出都很缓慢。粮堆的这一性质，对粮食的储藏既有有利的一面，又有不利的一面。当粮堆局部发热时，由于粮堆难以散热，接近发热层处的粮食温升比发热层中心慢得多。低温进仓的粮食甚至在热的季节里，也能保持较低的粮温，抑制和推迟虫霉的危害。一、粮食的热特性2、导温性粮食在传热的同时，本身也会吸收部分热量而升温。这一特性一般可用导温系数（α）表示。粮食的导温系数是个综合系数，包括了粮食的导热系数及热容量。它表示了粮食的热惯性。即受到同样的热量，α值的大小表明粮食温度升高的快慢程度。通常粮堆的α值约为6.15×10-4～6.85×10-4m2/h。式中：a—导温系数，m2/h

C—粮食的比热，kJ/kg·Kγ—粮食的容重，kg/m3λ—导热系数，W/m·K一、粮食的热特性粮食的导温系数小、热容量大对粮食储藏特别是粮温的变化影响很大。导致粮堆温度在正常情况下总是比外温变化幅度小。在低温季节，粮食的温度比外温高；在高温季节，粮食的温度比外温低，这极易导致粮堆湿热扩散和湿热循环，使储粮结露变质。春夏季节粮堆中的微气流图秋冬季节粮堆中的微气流图二、储粮温度检测布置原则储粮温度检测包括气温检测、仓温检测和粮温检测，储粮温度检测点的布置应遵循以下原则。1.百叶箱气温检测点应设置于库区空旷地带的百叶箱中心，百叶箱中心距离地面约1.5m高。2.仓温检测点布置原则（1）平房仓每个仓内设一点，位于粮面上空间的中心位置，距粮面约1m高处。（2）立筒仓每个独立的仓或星仓内设一点，位于粮面上空间的中心位置。（3）浅圆仓每个独立的单仓内设一点，位于粮面上空间的中心位置。二、储粮温度检测布置原则3.粮温检测点的布置原则（1）平房仓水平方向行列间距不大于5m，垂直方向间距不大于3m，粮堆外围的测点距粮面、仓底、仓壁0.3m～0.5m。平房仓人工检测时，应分区设点，每区不超过100㎡，各区设中心与四角共5点作为检测点，两区界线上的两个点为共有点。粮堆高度在2m以下的，分上、下两层；粮堆高度2m～4m的，分上、中、下三层；粮堆高度4m～6m时，分四层；粮堆高度6m以上的酌情增加层数。上层、下层检测点应分别设在距粮面、底部0.3m处。中间层检测点垂直均等设置；四周检测点距墙壁0.3m。（2）浅圆仓、立筒仓检测点按环形布置，水平方向相邻检测点间距不大于5m，垂直方向间距不大于3m，粮堆外围的测温点距粮面、仓底、仓