土木工程施工设计规划方案_第1页
土木工程施工设计规划方案_第2页
土木工程施工设计规划方案_第3页
土木工程施工设计规划方案_第4页
土木工程施工设计规划方案_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

..WordWord资料施工课程设计学 院学生姓名专 业学 号班 级指导教师成 绩2023年06月一、工程概况某轻工机械厂金工车间,柱网尺寸 6m,建筑总长108m,宽42m,设有一道伸缩缝,承受装配式钢筋混凝土排架构造,共两跨。低跨柱顶标高 8.4m,跨度为18m;配有5T桁车,轨顶标高6m;高跨柱顶标高为11.10m,跨度为20m,配有10T桁车,轨顶标高8.40m,高跨设有天窗架。建筑平面及剖面见图、图。柱子承受预制钢筋混凝土字形断面桩,混凝土为C30号。参见图。承受T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型参面板。屋架承受预应力混凝土梯形屋架,混凝土为 C40号。参见图。承受一般钢筋混凝土地基二、 施工条件施工现场已“三通一平”,根底工程已完;施工现场土质为粘土,其地基承载力为20T/m2施工单位有两台起重机设备供选用,一台为W-100,另一台为W-200,其起重1 1性能见附录。构造构件的制作:要求柱、屋架在现场预制,其余构件如吊车梁、地基梁及大型屋面板等在距现场5km处的构件厂制作,承受汽车运至现场。施工现场所需人力、材料及设备均可按设计要求赐予满足。29.3℃,极端最高温度为40℃。构造安装定额见附录。。三、课程设计内容及要求施工方案的拟定和施工方法的选择。编制构造安装工程施工进度打算。表格形式如表 3所示。确定构造安装工程施工平面图。包括:构件预制、就位平面布置图。起重机的起行路线及停机布置四、课程设计步骤与方法:计算工程量:按分局部项工程名称,依构件实体体积建立计算式:工程量计算表如表:1序 构件名称 位置 单位 数量 构件最大的重量号 〔单件〕单位:吨

安装标高 备注单位:米Z1柱的吊装,校正

A轴 根 20 4.88 -1.30Z2柱的吊装,校正

B轴 根 20 8.5 -1.30Z3柱的吊装,校正

C轴 根 20 7.0 -1.30 抗风柱的安装,校正吊车梁的安装吊车梁的地基梁的

A-B B-C A-B B-C A-B B-C 柱间

4618*218*218*218*218*3+7*2

5.05.04.424.424.424.421.67

-1.30-1.304.907.004.907.00-1.30安装,找平接头浇筑

个 〔20*3+4+6〕+ 分别按梁,根底混凝土 梁

〔18-1〕*4+17*3+8*2

柱、吊车梁、根底梁计算9接头模板 柱,吊车 10个 〔70+68+67〕梁,根底

分别按柱、吊车安拆 梁

/10 梁、根底梁计算10 屋架翻身

18米跨 榀 20

5.16

8.40就位11 屋盖综合

24米跨 榀 20无天窗 间 18

10.60

11.10

按跨度不同分安装 有天窗 间 18

别计算选择构造预制及安装方案与施工方法,确定各施工过程的施工挨次 :〔1〕(分为牛腿柱和抗风柱)牛腿柱:在现场预制。由于地基承载力为 20T/m2,牛腿柱单根单浇,C轴线列13t以下)承受一点绑扎;用三点共弧的原理承受旋转法吊装。抗风柱:抗风柱承受两根或三根浇注,分别在 1和20轴线列柱跨外预制。为了防止在起吊过程柱身断裂,承受两点绑扎;用两点共弧的原理承受滑行法吊装。各个柱子在对位后打紧楔子,使之临时固定;承受人工校正,并在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土标号高一级的细石混凝土使之固定,浇筑应分两次进展,第一次浇筑至楔块底部,待混凝土强度到达25%时,即可拔去楔块,再将混凝土浇满杯口,进展养护,待其次次浇筑混凝土强度到达75%后,才能安装上部构件。〔2〕屋架:屋架在现场预制,在跨内平卧叠浇,四榀为一组。承受正面斜向布置,其中屋架下弦处的空间应至少大于L/2+3m(L为屋架跨度)承受正向扶直,扶直后马上进展就位,承受同侧斜向就位。屋架有大小两种,对 24m跨度的屋架承受四点绑扎起吊法,并加横吊架,对18m跨度的屋架,承受左右两点绑扎起吊法,二者起吊时吊索与水平线夹角均不小于45o。由于屋架侧向刚度差,简洁造成损伤,故吊升时应缓慢放至柱顶,放手后用缆风绳或工具式支撑进展临时固定,再用经纬仪检查垂直度。校正后,用电焊最终固定。焊接时,应在屋架两端同时对角施焊,避开两端同侧施焊。梁:梁分吊车梁与地基梁,均在构件厂制作,由汽车运至现场。吊车梁吊装时承受两点绑扎,对称起吊,并保持水平。吊车梁校正在屋盖吊装后进展,垂直度校正用锤梁接头处应浇筑细石混凝土最终固定,达确定强度后,再拆模。同样对地基梁吊装后需校正,并焊接固定,接头处应浇筑细石混凝土最终固定,达确定强度后,再拆模。大型屋面板:大型屋面板也在构件厂制作,由汽车运至现场。承受两块或四块叠吊,吊装时应保证履带式起重机的起重量、起重半径以及最小起重杆的起重仰角。屋面板分节间吊装,当有两榀屋架安装好后,就可安装其间的屋面板。屋面板吊装挨次应自两边檐口左右对称逐块吊向屋脊,有利于屋架稳定,受力均匀,避开屋架承受半边荷载。屋面板就位校正后,马上与屋架上焊接结实,除最终一块只能焊两点外,每块屋面板可焊三点。天窗架:天窗架承受单独吊装法,吊装时需待两侧屋面板吊装后进展,并且绑扎圆木进展临时加固。起重机的选择验算:、构件的外形尺寸及重量表。〔见下表:〕构件名称 混凝土〔m3〕

外形尺寸构件名称 每根重〔吨〕**高〔米〕A轴线 1.95 0.23

4.88

5.95*0.3*0.45〔5.95*0.2*0.45〕

1.67B轴线 3.40 0.29 8.50 吊车梁柱

5.95*0.5*1.2〔5.95*0.3*1.2〕

4.42C轴线 2.80 0.27 7.00

6*1.5*0.25

1.20抗风柱 2.00 0.16

5.00

9*0.3*3.72〔9*0.18*3.72〕

2.43屋 18m跨 2.14 0.54 5.16架

注:1、柱子主筋规格φ25、屋架顶应力筋24m跨 4.23 0.89

10.60 3、括号内数据为下部尺寸起重机承受履带式起重机,依据分件吊装法的特点,计算工作参数,选择适宜的起重机型号。A:吊装柱子时起重机的选择由于B轴线柱最重,这里以B轴线柱进展计算柱重Q

=8.50t,柱高h=11.1+1.3=12.4m)1 1起重量: Q=Q

+Q=8.50+0.2=8.70t1 2起重高度:H=h

+h+h+h1 2 3

=0+0.3+12.4+1.5=14.2m现初选用W1—200型履带式起重机,起重臂长30m,查该起重机的性能表可得,Q=8.70t时,相应的起重半径R>16.00m,起重高度H>23.50m(>14.4m),满足吊装柱子的要求。因此选用W1—200型履带式起重机符合要求。B:吊装屋架时起重机的选择取较大跨度24m的预应力梯形屋架进展计算,屋架重Q1=10.60t,屋架中间高度h3=3.55m起重量:Q=Q +Q=10.60+0.20=10.8t1 2

H=h+h+h+h=11.1+0.3+3.55+2=16.95m1 2 3 4现初选用W1-200型履带式起重机,起重臂长30m,查该起重机的性能表可得,当Q=10.8t时,起重高度H>24.6m(>16.95m),满足吊装屋架的条件,相应起重半径R>12.0m。因此选用W1-200型履带式起重机满足要求。C:吊装屋面板时起重机的选择屋架与屋面板承受同一台履带式起重机进展吊装作业,现吊装屋架选用 W1-200型履带式起重机,下面验算吊装屋面板时,起重机是否满足吊装条件:大型屋面板重Q1=1.2t,高h=0.25m,起重量:Q=Q

+Q=1.2+0.2=1.4t1 21

+h+h2 3

=11.1+0.3+3.55+3.0=17.95m求最小起重杆时的起重仰角:arcta3 h/)arcta3 (11.13.552.10)/(3.1.0)55.66,取5o求最小起重杆长度:Lmin h/sin(ag)/cos12.55/sin564/cos5622.29m现选用W1-200型履带式起重机,起重杆长度30m>22.29m,满足条件。当起重仰角α=56o时,可得起重半径: R F Lcos56 1.630cos56 18.38m依据起重杆长L=30m,起重半径R=18.38m,查起重机性能表可得:Q>1.4t,H>17.95m.因此选用W1-200型履带式起重机,起重杆长30m,α=56o,起重半径约为19m时,亦能吊装屋面板。主要技术组织措施:牛腿柱吊柱、校正、固定。浇混凝土后,应达其强度的75%后才进展吊车梁及屋架的吊装。此时,在混凝土中掺入外加剂,在混凝土拌制时参与木质素磺酸钙〔M型〕,可使混凝土两天强度提高82%,或在混凝土中掺入早强剂三乙醇胺N〔C2H4OH〕3,掺量占水泥重的0.05%,则3-5天可达设计强度的75%。这个期间安排屋架扶直就位工作,然后再进展吊车梁和屋架的吊装,避开消灭窝工。劳动量计算:某施工过程〔或分项工程〕劳动量某施工过程或分项工程工程量 C工日某施工过程或分项工程产量定额H柱的吊装劳动定额计算:A轴Z1的吊装: 柱重Q1=4.88t<5t P A劳动量〔台班数〕=20/35=0.57,取0.6台班B轴Z2的吊装: 柱重Q1=8.5t<11t P B〔台班数〕=20/24=0.83,取0.9台班C轴Z3的吊装: 柱重Q1=7.0t<8t P C,取0.7台班柱的吊装劳动量=0.6+0.9+0.7=2.2台班柱的人工校正劳动定额计算:A轴Z1的校正: 柱重Q1=4.88t<5t P A劳动量〔台班数〕=20/33=0.61,取0.7台班B轴Z2的校正: 柱重Q1=8.5t<11t P B〔台班数〕=20/17=1.18,取1.2台班C轴Z3的校正: 柱重Q1=7.0t<8t P C〔台班数〕=20/24=0.83,取0.9台班柱的吊装劳动量=0.7+1.2+0.9=2.8台班抗风柱的安装、校正劳动定额计算:

抗风柱重量=5.0t5t吊装:PA校正:PB

=35根/台班=33根/台班

=10/35=0.29台班=10/33=0.31台班吊车梁的吊装劳动定额计算:吊车梁的重量=4.42t<6t, P A劳动量〔台班数〕=36*2/32=2.25吊车梁的校正定额计算:

2.30台班吊车梁的重量=4.42t<6t, 劳动量〔台班数〕=36*2/18=4.0,取4.0台班地基梁的安装、找平定额计算:地基梁的重量=1.67t<2t,P A劳动量=68/73=0.93,取0.95台班接头浇筑混凝土:劳动量=70/3.3+68/5+67/9=42.26(/人时)接头模板安拆:劳动量=2*(70/10/1.74+68/10/2.43+67/10/4.85)=16.40(/ 人.时)屋架翻身就位:18米跨:PA=18榀/台班 劳动量=20/18=1.10台班24米跨:PB=14榀/台班 劳动量=20/14=1.43台班总劳动量=1.10+1.43=2.53台班屋盖综合安装:无天窗屋盖:PA有天窗屋盖:PB

=3.9间台班=2.3间台班劳动量=18/3.9+18/2.3=12.45台班表2 劳动量计算汇总表序 分项安 位置

产量 所需劳动机械

工作 每天 备注号 装构件名称

单 位

定额 日〕

名称 台班数 天数 工作人数A根A根20351W1-2001114B根202411114C轴 根20291 1 1 14A根20331112B根20171.511.512C轴根20241112柱的吊装2柱的校正3 抗风柱 全部 根 10 35的安装

0.5W1-200

1 0.5 14抗风柱 全部根1033抗风柱 全部根10330.5吊车梁 全部根72324.0吊车梁 的校正根72182.5地基梁 全部的安装、找平根68731接头浇柱根703.321.2筑混凝吊车梁根68513.6土根底梁根6997.67接头模柱根7.0*1.748.05的校正5的吊装67

W1-200 1 4.0 9·1 2.5 7W1-200 1 1 789板安拆 吊车梁根根底梁根

2 121 141 1 121 1 1422.4322.435.66.8*4.852.7626.7*20.5 1410 屋架翻 18米跨 榀 身就位

18 1.5W1-20024米跨 榀 20 14

1.511间18屋盖综11间18有天窗合安装

3.9

4.6W1-200无天窗 间

18 2.3 7.8311.51011.5101.5101518818柱子的平面布置及吊装柱子时起重机的开行路线:柱子的吊装承受旋转法。由于柱子是承受单浇,并且起重机开行路线到柱基中线的距离a的值不大于其中起重半径13.84m,也不宜太靠近基坑边,以免起重机产生失稳,应选起重机沿着跨边距杯口中心于7.5m处开行,起重机停放一点,吊装一根柱子。起重机的停机点应在柱子吊点、杯形根底中心点、柱脚中心点三点所形成的圆弧的圆心上,起重机的起重半径为8.5m。在构件平面布置图上,柱子承受斜向布置,起重机在低跨左的跨外首先沿着A轴线距离根底中心7.5m处开行,吊装A轴柱子,然后转入B轴线吊装柱子,最终转入C轴线吊装柱子。同时柱的临时固定、柱的校正、柱的最终固定等作业紧紧跟上,这样完成了第一次开行的吊装工作。屋架的平面布置、扶直、就位及吊装开行路线:..WordWord资料75%,扶直与就位。屋架扶直就位时起重机在跨中开行,就位是依据屋架吊装位置,低跨屋架就位承受沿柱边同侧斜向就位。这样可以削减屋架之间的临时支撑,稳定性AB20轴线开头屋架扶直就位,然后转向BC跨从1轴线向20轴线进展,这样完成了其次次开行。吊车梁、地基梁平面布置及吊装时起重机的开行路线:屋架扶直就位安装完成后,即可进展吊车梁、地基梁的吊装。吊装吊车梁、地基梁时,起重机在跨中开行。起重机可以从AB跨从20轴线吊装吊车梁、地基梁,然后转向BC跨从1轴线向20轴线方向进展,这样完成了第三次开行的吊装工作。吊装屋架和大型屋面板时起重机的开行路线:履带式起重机在车间两端吊装10根挡风柱,这样就完成了整个车间的吊装任务。当抗风柱吊装完后,用汽车式起重机将大型屋面板沿柱边纵向堆放。随后用W1-200型履带式起重机在BC跨中开行,从20轴线开头节间吊装屋架,屋面板及屋面支撑等,当BC跨屋架、屋面板等构件吊装完成后

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论