虹吸井施工方案

虹吸井施工方案中海工程建设企业8月7日一、工程概述1、工程范围1、本工程采用54年北京座标系统，高程为56年黄海高程系统。标高及座标以m计，尺寸以mm计。2、工程地质：虹吸井基础底板置于⑤砂质粘性土。3、本工程为厂区循环水排水虹吸井工程，虹吸井共4座，构造尺寸均相似。2、构造概况1、本工程混凝土：采用外加剂防水混凝土，强度等级C30，抗渗等级W6，垫层标号C15，混凝土保护层厚度除尤其阐明外均为50mm。钢筋混凝土构造中不得掺用氯盐，防水混凝土应通过调整配合比，掺外加剂，掺合料或纤维配置而成，掺量应通过试验确定。钢筋：HPB235级钢以￠表达，HPB335级钢以￠表达。钢筋连接采用焊接。水泥：采用强度高于42.5MPa的抗水性好，泌水性小，水化热低并具有抗侵蚀性的水泥。不得使用过期结块和不一样品种等级复合的水泥，宜采用一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥（熟料中铝酸三钙含量＜7%）。混凝土构件的水泥用量最低不得少于每立方米360㎏，水灰比不应不小于0.5。石子：采用5～40㎜粒径的碎石或卵石，其中粘土、淤泥等含量应＜1%（重量计）砂：采用洁净中粗河砂，不适宜采用海砂，其中粘土、淤泥及微细粉末等含量应＜3%（重量计）。钢筋混凝土拌合水：采用都市供水系统的饮用水，不得采用海水，其氯离子含量＜200mg/L。电焊条：钢筋与型钢采用E43××，HPB335级钢采用E50××。2、混凝土施工可设置水平施工缝。3、混凝土浇注完毕后12小时内浇水养护。养护周期不少于14昼夜。4、回填土以亚粘土为宜，应分层对称填筑，每层厚度不超过300㎜，压实系数不不不小于0.94。2、建筑概况1、构造施工后，井体内壁满涂两道环氧沥青厚浆型涂料；井体外壁先采用冷底子油打底，然后涂抹一层热沥青。若因施工质量不能保证防水规定或混凝土表面不平整光洁或存在轻度麻面时，需对其内壁先刷一道1：2防水砂浆（内掺5﹪防水粉），抹面厚20㎜，然后再涂环氧沥青涂料。2、现浇底板与C15素混凝土垫层之间设置隔离层。3、检修人孔井钢构件防腐规定：采用ZF101环氧重防蚀涂料。3、工期规定总体规定工期：本系统工程计划7月20日正式动工，1本工程工期规定：计划8月15日二、施工布署及管理目的1、项目管理目的1.1工期管理目的根据本工程的特点、难点，详细工程量，以及业主进度计划的规定，总承包方要配置好多种资源，采用可靠的技术措施，加强施工过程中的协调、监控，保证进度计划准期实现。1.2质量管理目的严格按照ISO9001－《质量管理体系规定》进行本工程的质量管理，按照设计图纸和国家现行有关施工规范、规程进行施工，按照有关建筑工程质量检查评估原则及其他有关原则进行评估，按照有关验收规范进行验收，加强施工过程中的资料搜集，保证如下质量目的的实现：a)总体目的：本工程严格遵照《钢筋混凝土工程施工及验收原则》，争获“省优”，争创国家“鲁班奖”。b)分项目的：本工程建筑工程合格率100％；建筑单位工程优良率达≥90％；受监焊口无损检查一次合格率≥98%。1.3安全管理目的在工程施工中，坚决贯彻执行《安全生产法》，以风险控制为管理关键，以《建筑工程安全生产管理条例》为工作指南，以甲方下发的《健康安全环境保护手册》为工作原则，努力创立一流的火电安全文明施工现场。实现如下健康安全管理目的：a）杜绝重大人身伤亡事故；b）杜绝重大施工机械设备损坏事故；c）杜绝重大火灾事故；d）杜绝负重要及以上责任的重大交通事故；e）杜绝重大环境污染事故；f）杜绝重大垮（坍）塌事故；g）重伤事故为零。h)死亡事故为零。1.4文明施工管理目的现场按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、国家、地方政府、电力行业的有关法律法规，以及总包有关安全、文明施工管理的制度进行规范化管理，做到施工组织周密有序，区域功能齐全，现场整洁，道路平坦，排水畅通，机械设备完好，技术资料完整，工艺美观，物料堆放有序，安全防护设施原则化，作业行为规范化，实现达标规定，创一流文明施工现场。1.5工程成本控制目的树立工程的全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的筹划和布署，有效地组织、管理、协调和控制，使工程成本和造价得到最为有效地控制；同有关方共同努力，提出行之有效的合理化提议和施工方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，最大程度减少和节省工程成本和造价，使投资获得最佳的效益、到达满意的效果。1.6技术创新目的制定技术创新和实行计划，使技术创新建立在合用、经济、先进、合理和高效的水准上，使之成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目的的有效手段。在工程实行过程中，重点监控基坑的开挖及边坡支护，混凝土构造表面质量控制，防水混凝土施工，防腐施工等，并运用计算机进行网络化管理，使工程形象进度、物资、质量、安全、资料信息等完全处在受控状态，保证项目管理模式高效运行，保证既定的各项管理目的全面实现。2.施工总体布署2.1项目组织机构本系统工程经理部组织构造详见图2—1。项目经理部重要管理人员构成见表2—1。图2—1项目经理部组织机构图工程部质检部安环部经营部物资部财务部综合部土方开挖队防水施工队模板施工队钢筋加工队混凝土施工队安装施工队装饰施工队表2—1项目经理部重要管理人员构成岗位名称人数人员备注领导项目经理1一级项目经理项目总工程师1工程师工程部部长1工程师技术员2工程师测量人员2助理工程师工长2施工员资料员1档案员取样员1试验员计划经营部部长1经济师物资设备部部长1经济师财务部出纳员1会计师综合部部长1人力资源管理师质检部质检员1助理工程师安全环境保护部安全员1助理工程师2.2部门、人员的职责分工2.2.1项目经理a）对外代表法人履行一切义务，协调与有关部门的关系。b）对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其他对企业法人负全责，直接管理计划经营部、财务综合部。2.2.2项目技术负责人项目技术负责人是工程施工的技术关键，主管整个项目的技术和质量。a）带头执行国家、企业有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。b）认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻我单位ISO9001质量管理体系原则和程序文献，对工程质量在技术上负全面责任。c）领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制，主持技术会议，负责处理施工中的重大技术问题，审批施工技术措施。d）常常深入现场检查和指导工作，指导和协助施工队进行技术革新活动。e）定期与项目法人及监理单位保持联络，协同处理工程中出现的问题。协助项目经理搞好工程项目管理工作。2.2.3在项目技术负责人的领导下，负责本工程从协议签订到竣工验收全过程的施工技术管理。重要负责：a）施工图纸自审与会审，现场施工图细部设计及修订。编制施工组织设计、前期筹划、质量计划，各专业施工技术方案和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产技术措施的编制与实行。b）编制施工进度计划，并监督实行跟踪，做好工程项目的生产调度工作。c）制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，开展QC质量小组活动。d）负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理。e）负责原材料、计量器具的送检和管理，以及现场的计量工作；负责多种试验、计量资料的搜集和整顿以及有关报表的报送。f）在项目副经理的领导下，负责安全与文明施工和劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的多种矛盾和困难，参与生产调度会。g）多种报表的报送；多种工程资料的搜集、整顿和归档。h）协调建设单位、设计院、监理企业等有关单位的关系。2.2.4a）负责编制物资管理制度、物资管理文献和记录。b）负责材料的计划、供应商资质评审、采购、抽样送检、运送、保管、分供。c）对现场施工材料、施工机具、备品配件的进行调配、保养、修理和标识。d）协调与建设单位、监理企业对口部门的关系，负责建设单位提供产品的接受、领用、检查、保管和分供。e）负责有关资料的整顿和报表的报送。2.2.5a）在项目经理的直接领导下，根据施工协议规定和总包总体计划规定，配合工程技术部进行施工进度计划编制、管理。b）负责本工程的协议管理、施工图预算、施工月进度计划的调整和编报、网络进度的统筹安排、施工结算等。c）负责协调与建设单位、监理企业对口部门的关系。2.2.6a）在项目经理的直接领导下，负责资金的运作与管理，根据进度，申报工程款计划及工程款的催收。b）负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用。c）负责人事、劳资、办公室、工会、治安、消防、医疗卫生、大临设施、厂区环境及公关等方面的管理工作。d）同步协调好与建设单位、监理企业对口部门的关系。2.2.7质a）根据有关原则、规范、施工图纸规定，配合工程技术部做好质量目的、质量计划、前期筹划的编制，为有关施工技术方案、作业指导书提供部门参照意见。b）负责各项质量管理制度的制定，组织原则、规范的学习宣传和贯彻执行，加大质量培训工作。c）监督原材料、半成品、成品及工程设备的质量检查、验收，跟踪工序过程检查，工序交接检查，协助总包、监理对可见证点和停工待检点进行检查验收。d）负责有关质量文献的签证和质量报表的报送。e）协调建设单位、监理企业、设计院和当地质量监督部门等对口单位的关系。2.2.8a）根据有关法规，制定安全管理实行细则，配合工程技术部搞好安全环境保护计划、安全技术措施和现场环境保护措施的制定、监督执行。b）负责各项安全、环境保护管理制度的制定。c）加强职工安全培训，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥。d）协调与建设单位、监理企业对口部门的关系。3、工程人员进场组织3.1劳动力组织根据本工程的工程量、工期目的、质量规定，借鉴同类工程的施工经验，高峰期计划投入各类技工和普工200人参与本工程的施工。3.2劳动力用量劳动力数量及构成见表2-2表2－2劳动力构成表序号工种劳动力分工人数1木工模板配制、安装、加固202钢筋工钢筋加工、绑扎、保护层控制、预埋件加工353混凝土工砼布料、浇筑、找平、养护204架子工搭设脚手架、挂安全网、配合支模105各类司机运送车辆等56电工现场照明、施工用电，电气预埋、电气安装107机操工搅拌机、泵车、起重机等机械操作158焊工钢筋焊接、预埋件制作及安装109油漆工构件油漆1010防水工防水1011装饰工涂料施工、室内装修2012管道工管道安装1513普工材料搬运、配合、应急20总计2004投入本工程的重要施工材料4.1施工材料的供应组织a）重要周转材料已运至现场，地材和小宗材料在当地采购，钢材由企业供应科集中召标采购。b）材料供应工作由物资设备部负责，各类大宗材料定人组织、定点按计划供应，同步完善监督机制，制定奖惩措施，保证供应质量。c）本工程材料供应量大，供应强度高，按施工进度计划组织足量的运送设备、堆放面积等，选好交通运送线路，保证施工需要。4.2重要施工材料投入重要施工材料投入详见下表2-3表2－3施工材料表序号材料名称规格单位数量备注1竹胶合板δ＝1m2包括基础用模板2木方50×100m3支撑3钢管Φ48×3.5mmt脚手架用4扣件个5竹架板3000×300块6安全网密眼m29塑料彩条布m2防雨10塑料薄膜m2混凝土养护11铁丝14＃t17铜芯电缆线BX-240m主线路19铜芯电缆线BX-50m支线路21镀锌钢管DN65m主供水管22镀锌钢管DN25m分供水管25对拉螺栓Φ12根每根长1.25重要施工机械配置5.1土石方施工机械根据本工程工程量及施工工期规定，土方施工拟投入EX-201LC-5型反铲挖掘机（斗容量1mc）二台，推土机1台以及打夯机等进场施工。5.2混凝土施工机械混凝土的浇筑重要采用3台JQC602型混凝土搅拌输送车进行混凝土运送、浇注。5.3钢筋加工设备钢筋半成品采用钢筋车间集中加工，配置切断机、弯曲机各1台，电焊机2台及其他钢筋加工设备。表2－4本工程的重要施工机械机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（mc）、吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中自有租赁一、测量仪器经纬仪J2苏州一光11100%水准仪S2苏州一光11100%二、土方施工机械反铲挖掘机EX-201LC-5170日本日立2280%打夯机HW2803.5天津4475%推土机T180220山东1170%潜水泵YQ253黄石水泵3030100%三、混凝土、砂浆施工机械砼搅拌运送车JQC602188上海电力3385%插入式振动棒ZN501.1佛山建机202095%四、钢筋、木工加工机械钢筋调直机TQ4-147.5沈阳建机1175%钢筋切断机GJ5Y-405.5始光建机2270%钢筋弯曲机GJ7-403.5合肥工大2270%砂轮切割机CGT1-301.5上海电工2270%交流电焊机BX3-50038.6武汉建机4470%木工加工设备6.1西安木工3385%6机械设备的进场计划成立项目经理部前期准备工作领导小组，项目经理直接负责安排，按照制定的计划和总承包的规定安排重要施工机械进场工作。保证动工前完毕施工机械的进场工作，具有动工条件。机械设备的进场计划见表2-5。所有施工机械设备进场之前应进行彻底的检修、维护，保证施工机械设备进场后能安全可靠、及时的投入使用。表2－5重要施工机械的进场计划机械名称规格型号数量进场计划备注土方机械成套.8钢筋加工设备成套.8砼设备成套.9测量仪器成套.8三、重要工程项目的施工方案1、总体施工安排建筑施工本着先地下、后地上，先深后浅、先大后小的次序。地下工程设施应协调施工次序，力争一次施工到位，防止二次开挖；多种预埋管应与构造施工紧密配合，防止遗漏。2、工程施工方案2.1施工程序施工程序：定位放线→基坑降排水及土方开挖→垫层及隔离层施工→底板施工→地下构造侧壁及顶板施工→地下构造外防水施工→土方回填→内防水及装饰施工2.2定位测量a）根据建设单位提供的厂区施工测量控制坐标网点资料，对其进行全面复核，据此进行施工测量放线和建构筑物定位的根据，并应仔细保护。b）为保证测量精度，配置先进的测量仪器。（经纬仪一台、水准仪一台、5M合金塔尺一把、50M鉴定钢尺一把、温度计一根）c）布设足够的控制点并精心做好标志，加强水准网点和自己布设的控制点的保护和检查。d)选用2名具有对应资质，且经验丰富的测量工程师负责本工程的测量控e）所有仪器和钢尺在使用前必须送具有对应资质的计量检测单位鉴定检查，合格后方可使用，并加强使用过程中的维护、保养。2.3基坑降排水及土方开挖a）虹吸井因开挖深度在-8.9米，需要采用基坑降水措施。为保证基坑内渗水或雨水的畅通排出，沿基坑边侧人工开挖一圈300×400㎜的排水明沟，四角开挖集水井，排水明沟泛水坡以0.3％坡向集水井，集水井内设置潜水泵将水排至基坑外的排水b）土方约26000m3，拟采用机械大开挖方式，人工辅助修整边坡、清底。土方采用反铲分台阶进行开挖，分层高度控制在5m左右，每层留设2m宽的台阶，开挖坡度定为1∶1.5c)根据现场工程状况，先开挖1#和3#虹吸井，反铲挖掘出的土就近向四面放置，以便后期回填。安排推土机进行推土，保证挖出的土离基坑2米以外。d)加强开挖过程中的标高控制，基底预留300mme）土方开挖经人工清边检底后，按照“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，报请建设单位、监理单位、勘察单位等共同验槽，合格后办理隐蔽签证。原则上当日清出的工作面当日施工垫层，减少坑底土体暴露时间，防止地下渗水或雨水对坑底持力层的浸泡，导致导致持力层的破坏或基底超深。2.4垫层及隔离层施工a)土方开挖后，基坑的积水及杂物清理洁净后，才可以进行垫层施工。垫层标号为C15素混凝土，保证垫层浇筑厚度偏差在规范容许范围之内。b)现浇底板与垫层之间设置隔离层。详细做法为垫层顶面刷两度热沥青后，用粗砂撒在热沥青上，并将砂子压入热沥青中，至使热沥青无粘性为止，扫尽多出砂子，再行施工底板钢筋混凝土。3、脚手架工程3.1总体安排本工程采用Φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架及配套的扣件。顶板模板支撑采用满堂脚手架，侧墙模板支撑采用双排脚手架。搭设前应根据详细状况进行有关的技术交底。3.2材料规定a）所有脚手架材料采用Φ48×3.5mm钢管，其化学成分和机械性能应符合国标《一般碳素钢技术条件》中强镇静钢的规定。b）脚手板采用竹架板。c）钢管、扣件、竹架板使用前应通过仔细检查，剔除不合格材料。3.3脚手架搭设a）脚手架规定横平竖直，整洁清晰，图形一致平竖通顺，连接牢固，符合外架安全原则。b）脚手架最下层立杆下，垫木方块，以均匀地传递脚手架集中力。c）脚手架离底部200mm处设一道扫地杆。以保持脚手架底部的整体性。d）脚手架立杆应间隔交叉用不一样长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不一样的高度上，使立柱受荷的微弱截面错开。e）脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12m，增长脚手架的稳定性。f）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面密眼安全网。g）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50×5的角钢。L＝1500mm，埋入地下，连接用的地极用一根40×4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。h）接头必须采用对接扣件，对接应符合如下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应不不小于500mm，同一步内不容许有两个接头。i）脚手架底部必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。g）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不适宜不不小于3跨，并不不不小于6m。k）大横杆采用对接扣件连接，对接应符合如下规定：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应不不小于500mm并应防止设在纵向水平跨的跨中。l）架子四面大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得不小于1/300，小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。m）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）必须设置小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，外架立面外伸长度为100mm，操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要的间距设置。n）脚手架的外立面必须持续设置剪刀撑，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，斜杆与地面的倾角度为45～60°，剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其他各接头均采用对接，连接措施同立杆。o）外架施工层应满铺脚手板，脚手板外侧设防护栏杆和挡脚板各一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应不不小于180mm，栏杆上挂安全网。3.4安全规定a）搭设过程中的架子，每搭设一种施工层高度必须经技术、安监人员检查验收合格后方可上人使用。架子未经检查验收，除架子工外，严禁其他人攀登，验收合格的架子任何人不得私自拆卸。b）脚手架外侧必须绑1200mm高的护身栏杆和250mm高的挡脚板，在离走道板600mm处加设一条防护杆。外排架2m相对高度以上挂设安全立网，运转层及中间夹层有空洞处在施工过程中挂水平安全网。c）走道板铺设要满铺、铺平、铺稳，不得有探头。架子上不准有任何活动材料：如扣件、活动钢管、小模板一旦发现应及时清除。d）大风和大雨天气不得进行脚手架作业，大风大雨后必须对脚手架基础、施工层脚手板进行检查，发现隐患要及时清除，复验合格后方准上架作业。4钢筋工程4.1原材料控制a）应对供货商的资质进行评审，选择合格的供应商，并报监理单位同意。b）钢筋进场后，除认真验收规格型号、数量外，还应进行材质证明资料、标牌和外观质量的检查，并按规范规定取样进行力学性能试验，合格后采用使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成分检查或其他专题检查。4.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成的高30cm间距3m的墙上，以防止污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.3钢筋加工在现场设置钢筋加工车间、原材料及成品钢筋堆场，工程上所有钢筋均在车间加工，运至现场。钢筋车间按制作计划将钢筋加工成半成品，分类编号堆放并挂牌标识，防止不一样品种钢筋混在一起，便于发放和领料。钢筋运到现场要及时吊运到使用部位，临时不用的半成品不应运往现场，以免导致损坏或阻碍文明施工和安全生产。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定；所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部波折，无油渍、铁锈等；有弯钩时，应符合有关规范规定，各弯曲部位不得有裂纹。4.4钢筋连接钢筋的连接采用焊接。4.5钢筋焊接a）底板、顶板钢筋焊接工艺流程：清理隔离层→弹钢筋位置线→焊接底板下层筋→放置马凳→焊接上层筋1）为保证上下层钢筋位置的对的和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋高度＝板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径，可目前钢筋车间焊接成型。2）混凝土浇筑过程中还应指定专人看护，严禁切割和弯曲，对意外原因导致的钢筋弯曲、位移，应按规范规定认真处理。3）钢筋焊接后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看守钢筋并负责调整。b）侧壁钢筋绑扎1）先立2～4根竖筋，与底板插筋焊接，画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处焊接两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着焊其他竖筋，最终再焊接其他横筋。竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范规定。2）钢筋直径和布置方式、间距均应满足设计规定，钢筋外皮绑扎砂浆垫块保护层，保护层厚度为500㎜。3）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，并重新定位，浇筑混凝土时专人看守，浇筑后再次调整以保证钢筋位置精确。c）梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐一分开→固定弯起筋及主筋→梁底主筋与箍筋绑住→再焊主筋→放置保护层垫快→安装梁侧模。1）梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应互相错开，在受力钢筋35d区段内（且不不不小于500mm）。2）在完毕梁底模板并通过质检员验收后，即施工梁钢筋。3）采用砂浆垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。f）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置垫块。1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物打扫洁净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等同步配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180º弯钩。4）板钢筋网的绑扎施工时，四面两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将所有钢筋互相交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180º弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90º弯钩朝下布置。对于顶板，为保证上下层钢筋位置的对的和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋高度＝板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径，可在钢筋车间焊接成型，马凳筋@1000×1000mm。见下图3-1。200200200200图3-1SHAPE钢筋马凳示意图5）板按1m的间距放置垫块，板底及两侧每1m均在各面垫上两块砂浆垫块。5预埋工程5.1预埋钢管预埋钢管采用焊接在相邻的钢筋进行加固。安装控制要点：a）安装前应对套管等进行核查、验收，并分类堆放、保管。b）每根预埋管件必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应通过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。符合设计规定和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。详见示意图5－1竖向架管竖向架管对拉螺栓止水环满焊模板模板背楞竖向架管预埋套管横向架管止水环满焊模板模板背楞横向架管混凝土墙5－1模板加固螺栓和预埋套管处理示意图5.2预留孔洞钢筋遇¢＜325孔洞绕过，不得截断；遇¢≥325孔洞截断，并用孔洞处加固环筋焊接。6模板工程6.1模板体系本工程采用12mm厚竹胶合板作模板，50×100mm木枋做背楞，Ф14对拉螺杆穿过混凝土面，以保证混凝土的观感质量和外形尺寸，同步也利于加紧材料的周转运用；梁、墙采用对拉螺杆加固，并采用处理措施。Ф48×竹胶合板一般规格为1.22×2.44m，具有重量轻、表层光滑坚硬、易于裁剪，等特点，克服了木模轻易受潮变形、表面不光滑的缺陷，又克服了钢模面积较小、接缝多而影响表面质量的弊病，可组合成多种规格，是一种理想的混凝土施工用模板。6.2模板加工a）模板需通过工程技术人员仔细设计，规定满足：构造简朴，装拆以便，便于钢筋的绑扎、安装以及混凝土的浇筑和养护等工艺规定；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。b）木工车间根据模板设计图纸进行加工，规定加工尺寸精确，接缝严密，以免漏浆而影响混凝土的外观质量。检查合格后的模板应将使用部位予以标明，以免错用。6.3模板支设模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同建设单位、监理等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。a）底板模板基础模板采用Φ48×3.5mm钢管作抱箍，并采用钢管斜撑进行加固。b）侧墙模板1）支模前先放出构造的外边线，及外边线向外300mm2）先沿墙方向搭设脚手架，用以固定模板并作为施工时的操作平台。模板合模前检查墙体钢筋、预埋件、模板和穿墙螺栓与否遗漏，位置与否精确，安装与否牢固，并清除模板内的杂物。预留套管模板在模扳安装前，首先焊接钢筋固定。安装模板时应按模板编号次序搬运就位，粗略定位。先安装靠近外壁一侧模板，在安装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。采用Φ14对拉螺栓，间距600㎜。对拉螺杆固定在侧模的钢管竖楞上，用双螺帽拧紧，控制模板的侧向变形，提高模板的整体功能，并防止混凝土漏浆。对拉螺栓形式如下图6－1δδ=4mm，50×50mm止水钢片满焊套丝60墙厚度60图6－1对拉螺栓示意图3）两块竹胶板中间塞紧海绵条。防止漏浆。4）模板的安装必须保证位置精确，立面垂直。就位的模板用水平尺进行检查，横向水平采用拉通线检查。校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。5）为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周围的缝隙采用抹1∶3水泥砂浆填缝，但不要超过模板内边线，以防损伤墙体构造的断面。6）模板安装完毕后，将上口找直，并检查扣件、螺栓与否紧固，拼缝与否严密，墙厚与否合适，经检查合格后，方可浇筑混凝土。6.4模板的拆除现浇构造支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计和规范规定。侧模：混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。底模：混凝土强度到达设计规定方可拆除。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理洁净、进行修整，并分规格堆放整洁，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。7混凝土工程7.1混凝土的浇筑a）混凝土采用混凝土汽车泵浇筑。b）按照设计规定，混凝土的配合比、塌落度必须到达规定。c)振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，不能漏振。严格控制振捣时间。振捣时间过短，混凝土不易振实，假如时间过长，则轻易引起离析。d）在浇筑地点进行混凝土强度试块的留设，并在养护室养护。7.2泵送混凝土施工工艺a)施工工艺详见图7-1混凝土汽车泵送工艺示意图模板的检查和复核模板的检查和复核预埋件、预留孔的检查混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土汽车输送泵就位签发混凝土浇灌令泵送混凝土坍落度测试、混凝土试块留设混凝土养护图7－1混凝土泵送工艺示意图7.3浇筑前的准备工作a）编制混凝土浇筑施工方案，明确总体浇捣次序、混凝土的输送方式、施工缝的留设部位、下料和振捣措施、质量控制的难点和重点，使施工人员清晰详细的施工措施、各自的职责范围。b）混凝土浇筑前，测算浇筑速度与否满足施工规定。及时对有关机械设备进行维护、保养，使之保持良好的工作状态。并对人员配置、材料供应、设备性能甚至后勤安排进行筹划，保证混凝土施工的持续性和工程质量。c）注意天气预报，不适宜在雨天浇灌混凝土。d）对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋套管的定位、加固等状况进行认真自检，自检合格后，会同监理共同进行检查，验收符合规定后，填好工程隐蔽记录。e）检查模板有无缝隙、孔洞，墙、梁模板内的木屑、杂物要清除洁净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的打扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。收到混凝土浇筑指令书后方可浇灌。7.4混凝土施工a）在浇筑过程中，应遵照从两边分层滚动浇灌振捣密实。必须注意浇灌速度同步，防止模板向一边倾斜。不留纵向施工缝，横向施工缝设置钢板止水带，浇灌次序先一次浇筑底板混凝土及底板以上500㎜处，并设好止水钢板。再浇灌侧壁混凝土，最终浇筑梁及顶板。b）振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，不能漏振。严格控制振捣时间。振捣时间过短，混凝土不易振实，假如时间过长，则轻易引起离析。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。c）混凝土浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要常常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的精确性，木工亦应跟班巡察模板及支撑体系，防止变形。d）试块的留置组数可视构造的规模和规定而定。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在原则条件下养护，其他与构件相似养护条件的试块应另行留制。e）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护,养护时间不得少于14d。8、施工缝处理根据设计规定，水平施工缝应设在距顶、底板500㎜处，可采用凹缝或止水钢板止水。处理措施如下：施工缝处应凿毛，并将混凝土浮浆、焊渣和其他杂物用钢丝刷刷边后用水冲净，并保持湿润，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆，最终及时浇灌上部混凝土。9、管道的焊接及防腐工程中所使用的钢材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。焊条必须寄存在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。钢筋与型钢采用E43××，HRB335级钢采用E50××。检查人孔井钢构件防腐规定：采用ZF101环氧重防蚀涂料，涂刮二道，干膜厚度为300um，综合使用寿命为25年。10、土方回填在满足设计及规范的状况下，应尽量采用现场挖出的土源。a）取样试验最佳含水率测定：备料前，应于取土现场进行随机取样，将土样制成含水量不一样的松散土样，通过试验，确定最佳含水率。b）夯压试验填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并通过压实试验确定填料每层的填土粒径、含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数，报项目监理审核同意后方可进行回填碾压。c）基坑回填地下构造施工完，后及时提交多种有关资料，向建设单位、监理单位申请验收，合格后迅速组织回填。回填时应注意如下事项：1）回填前，必须将井槽中的积水排干，并将基坑中的泥浆或软土清理洁净。并作好隐蔽记录。2）回填土力争沿基础两侧对称回填，两侧高差不得超过300mm，回填土以亚粘土为宜，回填土内不得采用粉细砂、软土及含大量石块、碎砖、瓦砾的杂填土。3）回填土分层铺填，每层的铺土厚度应根据土质、密实度规定和机械性能确定，一般不适宜不小于300㎜。每层摊铺后应整平再夯。不能居高临下，不分层次一次性堆填。4）每次铺填后，采用打夯机进行压实。回填土压实系数规定不不不小于0.94，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。5）若需分段回填时，接口处应填成阶梯形。6）每层压实后都要做压实试验，试验成果满足设计规定后，才能深入施工。11、涂料涂饰工程构造施工后，井体内壁满涂两道环氧沥青厚浆型涂料，涂层干膜厚度≥200um，井体外壁先用冷底子油打底，然后涂抹一层热沥青。若因施工质量不能保证防水规定或混凝土表面不平整光洁或存在轻度麻面时，需对其内壁先涂刷一道1：2防水砂浆（内掺5℅防水粉），抹面厚20㎜，然后再涂环氧沥青涂料。四施工进度网络计划及施工准备1．里程碑进度1.1施工进度计划网络图为了保证工程总体计划的实现，布置了先进的大型机具、组织精干的施工队伍、采用合理的施工方案，努力消除图纸、设备交付也许推迟导致对工期的影响，本计划以本工程的工程量、工程特点、现场实际状况为基础，并通过了认真的研究讨论，汇集了多方意见和提议而成。充足的考虑了施工单位既有技术水平、结合了多项同类工程的施工经验。编制《施工进度计划网络图》。2．保证进度的重要措施2.1施工进度计划管理a）一级网络，即主网络。由土建、安装、设计根据业主的工程建设计划共同编制，施工单位组织实行。它是施工组织的总网，控制点工期为最终工期。b）二级网络施工进度由总承包方根据一级网络规定进行编制和控制，要符合一级网络节点规定，二级网络经监理和业主承认，作为土建的控制工期。二级计划：a）一级计划，即工程总体建设计划，与一、二级网络相对应，是各专业、各分项计划编制的根据。由业主制定和管理。b）二级计划由项目部制定和管理，根据单位工程动工日期，制定各分部工程施工计划。2.2工程进度保证措施2.2.1根据本工程特点，选派的项目经理有丰富的电厂管理经验；项目经理部管理人员经验丰富、专业技术知识强，建立了以项目经理为首的控制体系，贯彻各层次的进度控制人员，保证多种资源准时到位。2.2.2a）周密、细致的施工准备工作是保证工程准时动工，以及动工后形成持续施工的前提。参与过大型电厂主体建筑工程施工的管理人员已进场，将充足运用我企业同类工程的施工经验，对工程进行总体规划，及时编制多种技术文献，报建设单位、监理工程师审批。b）充足运用我企业在电力工程施工中的优势，加紧施工材料、机具设备的进场，以及现场多种临时设施的布置，迅速形成施工能力。c）做好进场前的人员培训工作，提高参与本工程施工人员素质。2.3组织保证a）挑选精干力量构成项目部。项目经理、项目技术负责人等决策层领导人员和重要施工的管理人员均已到位。项目经理部拥有充足的调动我企业资源的权力，以加大对本工程人、财、物的投入。由项目经理全面负责本工程的管理，包括工程的安全管理、质量安监、进度管理和成本管理。在现场建立科学合理的工程进度管理体系和控制措施，建立全面的质量管理体系和控制措施，建立全面的安全管理体系和控制措施。b）项目部的组织设置有工程技术部、计划经营部、物资设备部、综合部、财务部、质量监督站、安全环境保护站等职能部门，以部门精简、职责明确、反应迅速为原则，实现高效管理。2.4人力资源保证拥有大批的工程技术人员、管理人员和施工技术工人，能保证参与本标段工程技术人员、管理人员和施工人员具有同类工程的管理和施工经验，并持证上岗。针对本标段的施工，将增长技术力量的投入，保证工程的质量，杜绝在施工中错误的产生；根据工程进度计划的安排和各专业采用的施工方案，将编制了劳动力需要计划，报企业统一进行人力资源的调配，保证满足现场施工的需要。2.5施工机械设备保证根据工程进度计划的安排合理选用施工机具，确定其进场时间和供应方式。进场前必须通过维修、调试，保证施工机械和机工具处在完好状态，一旦需要，立即可以投用。坚持机械设备月检、周检、日检制度，保持设备完好率。重要机械设备的易损零件保持一定的库存量，合理使用设备。2.6物质保证物资的准备工作必须在施工前完毕。根据多种物资的需求计划，分别贯彻货源，安排运送和储备，使其满足持续施工的规定。2.7制度保证建立技术管理体系，严格图纸会审制度。执行施工图预算编制制度，及时加载资源。制定加班赶工期制度和赶工期措施，加大资源投入，建立可靠的后勤保障制度。完善经济责任制度。已建立适合于本工程的质量体系，以质量保进度。已建立适合于本工程的职业安全健康和环境保护体系，以安全保进度。2.8抓好前期准备工作，保证准时动工1）周密、细致的施工准备工作是保证工程准时动工，以及动工后形成持续施工的前提。运用工程积累的成功经验，搞好图纸的自审和会审，及时编制多种技术文献，报甲方、监理工程师审批。2）根据同意的施工总平面布置，已对现场多种临建设施进行了合理布置，形成施工了能力。3）根据本工程的特点，选用充足、先进的机械装备投入到本工程，并加强设备的检测、检修和维护，保证性能良好。4）选用参与过同类工程施工，且经验丰富的施工人员，并加强人员的前期培训，提高施工人员的素质。5）搞好物资供应商资质的评审、询价和协议签订，保证多种物资及时组织到位。6）以设计图纸为根据，以丰富的工程经验为基础，深入深化施工组织设计，编制单位工程施工组织设计，编制各专业施工方案、施工作业指导书，加强培训和技术交底，从技术上保证准期动工。2.9以质量保证进度对的处理工期与质量的关系，做好施工过程的质量控制，在动工前做好质量筹划和现场施工人员的培训工作，提高全员的质量意识，保证无返工现象发生；同步制定减少和防止质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同步加强材料到货、复试、验收工作，防止因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。2.10以安全保证进度以先进、科学、严格的管理措施管理安全文明施工，真正做到以安全增进度。做好安全文明施工的筹划。同步加强机具设备的安全管理，提高机具设备的运用率，减少机械事故对进度的影响。在硬件上配置合格的个人安全防护用品，控制人身安全事故。2.11节假日保证工期措施1）节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。2）提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间商品混凝土等供应。3）提前储备多种易损机械配件，保证机械正常运转。4）劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90％，同步进行“保勤”，以保证工程所需的劳动力。五．施工现场平面规划1.施工总平面布置1.1施工总平面布置的根据和原则1.1.1施工总平面布置的根据a）以《莆田燃气（LNG）电厂施工总平面图》为根据。c）本期工程的建设规模和工期等规定。d）完毕本标段施工任务所采用的重要施工方案，重要施工机械选型、布置及其作业流程的初步方案；我司既有在机械装备状况及目前在建工程的配置状况等。e）设备、材料的供货及运送方式。f）多种施工力能的总需用量及其布设方案。1.1.2施工总平面布置的原则a）场地划分、布置在既有的场地条件基础上，以满足顺利施工及最大程度地以便各项作业为原则，在满足施工进度的前提下统一规划。b）总平面布置做到分区明确、规划合理、符合工艺流程、便于施工管理，防止和减少各专业、各工序之间的互相干扰；充足考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，以到达合理用地、节省用地的目的；有助于组织交通运送，保证现场运送道路便捷、畅通，尽量减少设备、材料的反向运送和二次搬运。c）机械及力能布置充足考虑负荷能力，确定合理的工作范围，做到即满足施工生产需要，又不产生力能及机械挥霍。d）各类施工设施布置都以以便生产、有助于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的规定为原则。1.2场地布置根据《施工总平面图》，场地布置如下：将办施工生产临建设布置于规定的区域内。施工生产临建重要布置钢筋加工车间及堆场、木工加工车间、周转材料堆场、值班室等，面积约m2；场地的布置将严格按照统一规划进行，施工过程中，保证做到安全生产、文明施工，各类废弃物运至指定地点，竣工时做到工完料尽场地清。详细详见附图《施工总平面布置图》、附图《临建布置图》1.3施工、生活垃圾处理指定专人负责垃圾的清理，在施工现场及生活区，分区、分类设置垃圾箱，不一样的垃圾分类搜集、寄存，统一处理。1.4厂内消防施工现场消防设施均考虑三种方式：消防水、消防箱、专用消防器材。1.4.1a）在办公生活区、物资仓库等建筑物边各设置消防栓。b）在合适位置设置消防栓或消防水专用龙头，供紧急状况下使用。1.4.2专用消防办公生活区、物资仓库、使用油品的检修场地等处设置专用消防箱。1.4.3在配电室、物资仓库、工具间区域等处布置干粉灭火器。1.5施工总平面的“封闭化”管理1.5.1本工程实行施工总平面“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。做到“设施原则、行为规范、施工有序、环境整洁”，创立一流安全文明施工现场，树立企业良好形象。1.5.2a）严格执行国家、电力行业、总包有关环境健康安全的法律、法规和规章制度。施工现场按照平面管理模块化、施工区域责任化、现场设施原则化、环境卫生一贯化的原则进行管理，对总平面实行分级分片、定置定位、贯彻责任、封闭化动态管理。保证整个施工现场的整洁、有序。b）严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人。各区的平面管理应服从总平面图的规定和规划，并履行报批手续。1.5.3a）成立以项目经理为首的施工总平面管理领导小组，负责本施工区内总平面管理的总体筹划和监督管理，并接受甲方及监理的监督、管理。b）施工总平面规划由工程技术部负责，现场文明施工管理由安全环境保护站负责。c）设置专职总平面管理人员，根据工程进展和施工需要，对总平面的使用进行协调和调整；保证整个施工现场的使用合理有序、道路畅通、场地不积水。1.5.4a）生产、生活临时设施的建设及使用必须符合有关安全、消防、环境保护和保持现场美观协调的规定。办公区、生活区一律实行区域围护，封闭管理。b）施工现场临时生产设施的布置，由工程技术部统一规划并组织实行，严格按经同意的设计方案进行。在施工现场设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图。c）施工现场应通过施工总平面规划规范建筑物、机械设备、装置型设施、标志牌、旗帜等式样、原则和色标，以到达视觉形象统一、美观的整体效果。d）临建设施区、施工作业区配置足够的照明设施，并配置专业的维护人员。1.5.5a）设备、材料、施工机具等按指定区域有序寄存，各区域应有明显标志。多种设备、材料按照施工网络计划进场，防止设备材料的过量积压。并采用可靠的防护措施。b）现场施工机械、设备实行定置管理，保证其施工机械和设备的标识、清整度和完好率，保证其使用的车辆停放规范和清洁，保证其对车辆检修、冲洗过程到达环境保护控制的原则，保证其车辆在厂区内文明行驶，防止车辆装载物品污染厂区环境的状况发生。c）对施工材料的管理做到：施工仓库区材料贮存、堆放的定置管理；施工作业面材料贮存、堆放的定置管理；施工材料文明装卸、不污染环境；易燃、易爆有毒有害物品的标识、运送、贮存和使用过程严格管理；废旧材料及设备、物资包装材料处置有序，不影响和污染环境。1.5.6a）道路随时保持畅通，保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并定期洒水，保持不起扬尘。b）各施工区域周围用钢管搭设隔离栏杆，涂红白油漆，实行封闭化管理。d）沟道、孔洞、平台、扶梯有可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设明显标志和安全警告牌。e）对施工作业过程中影响区域安全的危险作业如沟道开挖、脚手架和模板拆除、等制定警戒、隔离、防护的有关制度，以保证作业能安全文明的进行。2.力能供应2.1用电负荷分布现场用电由甲方提供的接线处引接。2.11用电管理a）严格遵守《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的各项规定，以及甲方的有关用电管理制度。b）现场各输电线路必须统一规划，统一使用，严禁乱搭乱接，以保证施工用电安全。c）电工必须通过专业技能培训，并经考试合格后持证上岗，严禁其他人员私自操作。d）采用原则的配电柜和配电箱，其配置应通过计算，装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应由合格证，并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。e）所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须所有接地接零，施工机械反复接地。配电柜、配电盘、电缆接头有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防护设施，有明显的危险标志，其周围不得堆放杂物或易燃易爆物。f）施工用电由专业人员统一管理，运行、维护和检修。用电线路重要采用电缆直埋敷设方式。电缆埋深不小于0.5m，有重物堆放处电缆埋深不不不小于0.7m，上下层铺设软土或细砂，并加盖保护。2.1.2用电安全a）严格遵守电力建设安全工作规程。b）所有配电箱（盘）采用原则式样，统一规格、颜色，并喷涂企业标志及编号。c）各电源开关、电缆、配电箱位的标识清晰明了。施工电缆的敷设要统一规划，做到隐蔽、安全、美观，埋设电缆在地面上要做好标识。d）配电盘的放置要考虑到防雨、防风，周围严禁堆放易燃、易爆物品及其他杂物。2.2施工用水由甲方指定的厂区供水母管引接，为我方提供施工用水、生活用水及消防用水。接点后所有用水设施由我方负责安装、管理、维修，水费按表计量并按有关规定由我方支付结算。b)管线布置施工临时用水按总包单位指定供水管装表引入，主供水管采用D＝65mm的镀锌钢管埋地1200敷设，支管分别采用DN40～DN20c)现场消防本工程现场消防十分重要，易燃、易爆物品要派人妥善保管，室外消防栓和干粉灭火器按防火规范设置。2.3施工用气氧气、乙炔气由市场购置，瓶装运送，现场不设制气站。施工现场采用氧气、乙炔气散瓶供气的方式。六、雨季施工1）注意天气预报，作好长、短期和当日的有关施工准备。2）雨季施工区域采用防滑措施。3）雨季对多种机械设备、用电设施加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其他用品。4）雨期施工，施工操作人员备有雨具。七、质量保证措施1质量保证体系的建立和运行1.1质量管理体系本工程的质量保证体系详见下图7-1：甲方、监理两级企业质量监督部门项目经理项目副经理项目技术负责人质检部工程技术部物资设备部计划经营部综合财务部部安全环境保护站各专业施工队专职质检员兼职质检员班组图7甲方、监理两级企业质量监督部门项目经理项目副经理项目技术负责人质检部工程技术部物资设备部计划经营部综合财务部部安全环境保护站各专业施工队专职质检员兼职质检员班组1.2各岗位职责项目经理作为本工程质量管理的第一负责人，全面负责项目质量工作；项目技术负责人协助项目经理负责本项目详细的质量工作。质量监督站负责质量体系的建立与运行，监督检查与质量有关的过程和活动。各专业施工队、项目各部门主管为各自质量管理的第一负责人。1.3对人员的控制人员的素质对工程质量具有决定性的影响，我单位将从如下方面实行对进场管理人员和施工人员的控制：1.3.1人力资源的配置根据工期网络计划的实际规定，科学、合理、及时地调配本工程所需要的各类人员，人员数量满足工程管理和施工的规定。1.3.2人员资格对特种作业人员如焊工、架子工、机械操作工、测量员、土建试验员、电工、质量检查人员等上岗前严格资格管理，所有特种作业人员都应通过专门的培训，获得对应的资格证书，持证上岗。1.3.3教育和培训采用分层次、分期、分批的方式，对进入施工现场工作的所有人员进行针对性的技术、质量、管理知识的培训和再培训。包括：项目领导层、项目管理层、工程技术人员、质量管理人员、质量检查人员、施工人员、其他人员。1.3.4考核与鼓励建立和健全质量奖惩约束机制，加强工程质量和工作质量的考核，按《工程质量管理考核措施》实行奖励和惩罚。1.4工程物资、设备的质量控制工程中使用的多种设备、性材料等将对工程质量产生直接的影响，投标人将着力做好进场物质的采购、仓储、发放、使用的控制，严格对顾客提供物质的控制与管理，保证本工程使用合格的设备与材料。1.5物资供应商的控制但凡为投标人在本工程提供物资的供应商，都必须按总包的有关规定，对其企业资质、市场信誉、生产能力、产品质量状况以及售后服务等进行多方面的综合评价合格后，方能作为本工程的合格物资供应方。并经总包同意。1.5.1采购物资的质量控制a）对用于本工程的采购物资（含各类外加工件）进行进货质量验收，对检查不合格的产品采用隔离、标识、处置。严格按有关规范、原则以及技术检查制度的规定进行原材料的检查和试验。b）物资采购前要通过总包方的评审和确认，采购和使用的多种材料及构、配件到货后，应告知监理工程师进行进货检查，验证其有关厂家的产品批号和产品合格证等，不合格的产品不得使用到工程中。总包有权对投标人采购的物资进行验证，该验证并不减轻投标人提供合格品的责任，也不排除总包此后的拒收。1.5.2施工现场物资、设备的质量控制a）对工程用的钢筋、混凝土及预应力钢筋、混凝土制品等，进行由监理工程师见证的抽样检查以确认质量合格方可使用。b）用于工程的重要材料，必须具有产品合格证和材质化验单，并进行现场抽样试验，必须将试验合格后的试验汇报报监理工程师审查确认后才能使用。c）工程材料的质量特性的验证工作。对需进行复检的项目，项目部应告知监理工程师到场对抽样过程进行见证，对检查的成果予以确认。d）所有经检查与试验不合格的多种材料应予尽快运离工地，防止误用。1.6施工机械设备的控制施工机械设备为工程实行提供必要的资源保障，施工机械设备的质量是工程质量的必要保证，将从如下几方面加强施工机械设备的配置与管理：a）根据施工组织总设计调配能力足够、性能先进、稳定可靠的施工机械设备进入本工程施工现场。（见重要施工机械、试验仪器一览表）b）认真贯彻我司有关施工机械维护保养的各项规章制度，针对当地气候条件，做好施工机械设备的大修、小修以及平常的维护保养、防腐蚀等工作，使其时刻处在性能稳定的良好状态。c）严格执行计量管理的各项规定，加强对检查、试验、测量仪器仪表的管理，原则计量器具受检合格率100%，在用计量器具受检合格率100%。未经检定和检定不合格的检查、试验和测量设备不得投入使用，发现校准状态偏离时采用可靠的措施予以处理。d）直接影响到工程质量的施工机械设备投入使用前对其性能和完好状态应通过检查确认，必要时应进行性能试验合格后方可投入使用。1.7施工准备阶段的质量管理措施a）组织施工图纸会审工作，充足领会设计意图，明确技术质量规定，确定合理的施工程序与施工工艺，处理施工图纸中存在的差错和不合理部分。b）编制作业指导书及重大施工技术方案。c）检查、试验的登记表格和质量验评表格。e）工机具及计量器具的准备，对需要试验，检定（校准）或检查的工、机具和计量器具进行试验、检定（校准）或检查，并对其进行维护保养。g）坚持持证上岗制度，严禁无证上岗或从事与所持资格证不相符的工作。h）材料、设备的准备。选择合格的供应采购材料、设备，对所采购的材料、设备进行进货检查和试验，对库存材料、设备进行维护保养，维持其良好状态。1.8施工过程的控制1.8.1施工图纸会审管理a）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，理解设计意图，同步找出问题与矛盾。b）由企业技术部门组织图纸会审，组织各专业共同查对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理单位和总包。c）在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同设计单位、监理单位及施工队有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实行。d）根据工程施工的详细状况，图纸会审可分阶段进行。1.8.2施工技术交底1）施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚决执行。未经技术交底的项目不得动工，通过技术交底使施工人员理解工程特点，明确施工任务、操作措施、质量原则和安全措施，做到心中有数。2）技术交底由技术负责人交底。施工人员按交底规定施工，不得私自变更施工措施。技术交底人、技术人员发现施工人员不按交底规定施工，劝止无效时有权停止其施工。1.8.3测量控制1）测量人员应持证上岗，并参与过同类工程施工，且经验丰富。2）所有用于本工程的测量仪器和器具必须送具有对应资质的检测单位进行校核，合格后才能使用。4）对总包给定的定位控制点进行复核，合格后建立合用于本工程施工的测量控制网，加强保护并定期复核。1.8.4隐蔽工程控制投标人将严格执行隐蔽工程项目、工序签证管理程序。a）隐蔽工程项目经质保部进行三级验收合格后，提前48小时告知甲方/监理工程师代表进行验收并获得书面承认。；1.9各专业施工质量保证措施1.9.1a）开挖定位放线采用全站仪测设控制网，并有专业测量人员施测，保证精度满足规范规定。b）土方开挖采用机械大开挖，预留人工清底，人工修整边坡，保证地基土不扰动，边坡稳定，无陡坡，尺寸精确。c）回填土事先通过现场试验确定工艺参数，合理布料，分层分区扎实，取样验收，合格后填上层，保证地基密实、无不均匀下沉。1.9.2a）混凝土表面埋件施工质量保证措施1)埋件制作时，采用切板机或切割机下料。2)埋件焊接时，采用多次成型、跳焊等措施焊接控制焊接变形；对于角钢埋件，采用制子固定角钢，减少焊接变形。3)加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度。4)埋件安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，并采用50mm见方胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。5)角铁埋件封模时先封带企口的相对两块模板，检查埋件角与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板；6)板顶的埋件安装时，用加钢筋支腿的措施固定，按照板顶标高焊牢。7)封模后检查螺丝模板外的外露长度，以保证每一块埋件与模板紧贴。8)控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高对的。b）混凝土工程施工质量保证措施1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一构造层的砼选用相似粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度。2）考虑好模板之间的关系，计算好配模几何尺寸。3）为保证砼表面内实外光，清水砼外露构造部分采用木模板，模板拼缝采用胶条拼严，木模板表面清洁后擦地板腊，涂刷均匀。4）为保证砼表面颜色一致，对砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验；并保证砼持续施工。5）浇筑前，将杂物清除洁净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好。6）浇筑时控制浇注高度，留置振捣孔下串筒，保证振捣密实，控制砼坍落度和浇筑的持续性，保证强度规定。7）梁、板上表面用木抹子抹平，平整度到达规范规定。板、梁顶埋管件位置精确、放正、放平。8）砼浇筑完开始养护，为保证砼表面质量，同条件试块强度到达规范规定期，进行模板拆除，同步加强成品保护1.9.31）钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，保证符合设计规定，配筋精确合理，绑扎牢固、美观；2）钢筋机械连接、焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗；3）钢筋闪光对焊、机械连接正式施工前进行焊前试件检测，调整好参数；4）接头加工完毕全数进行自检；5）严格按规范规定进行力学性能试验。1.9.4环境控制施工环境包括工作环境、管理环境、技术环境、人文环境等，投标人将致力于建立、保持与改善施工环境，为工程质量符合规定规定打下良好的基础。1.9.5工作环境投标人已经建立了职业安全卫生与环境管理体系，并通过了认证，本工程建设过程中，投标人将认真贯彻执行体系文献的规定，贯彻各项措施，做好安全与环境的防止性管理，实现工艺过程“零”污染；不发生职业病和流行性传染性疾病，营造舒适、安全、文明的生活环境；在施工现场开展“5S”活动（整顿、整顿、打扫、清洁、素养），提高员工素质，加强作风建设，创立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作环境；为实现工程的质量目的提供良好的环境条件。1.9.6管理环境建立和完善以项目经理为第一负责人的工程质量目的责任体系，建立以技术负责人为首的工程质量技术保证体系，以质保经理为首的质量监督体系，实行质量经济责任制管理；服从总包及总包代表的指导和监督，保障畅通的沟通渠道，营造职责分明