食品工厂课程设计

冰红茶饮料的市场效应跟着现代社会的发展，健康环保已经成为今世食品理念。在众多灌装饮料的发展中，茶饮料以它独到的茶多酚保健功能在市场中据有一席之地。特别是红茶，拥有帮助胃肠消化、促近食欲，利尿、除去水肿、强健心肌、预防蛀牙与食品中毒，降低血糖值与高血压等功能。适合于少儿、老人及心脏病患者饮用。本产品继承了红茶的保健功能同时分配出适合的口味，适应于夏季饮用，有清冷解暑的功能。在市场中拥有广大的发展远景。冰红茶饮料的工艺基本流程茶叶→热浸提→冷却→精滤→分配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→查验→成品主要热互换设施的初步选型为使冰红茶的生产效率加速、原汁率高、保证产品原液透明清楚，不含杂质同时考虑生产成本与机械成本，经过比较研究找出适合的主要加工设施，热互换器则采纳板式热互换器。而板式热互换器传热效率高，且热量传热介质循环使用。但经过流速不宜过高。设计中的特别问题及解决方法冰红茶长久储存后会发生污浊现象。能够加入澄清剂保持茶饮料的清明。初步计划使用磷酸作为澄清剂，用量为400—500PPM冰红茶茶多酚提取率不足。因为茶多酚大多与咖啡因联合，很难游离出来，故加入必定量的酸，可模仿以上方法。冰红茶的苦涩味的去除。因为铁、锰等离子易与茶叶发生反响形成茶乳并产生苦涩味，因此使水融化或使用无离子水。产品方案

设计计算书饮料生产规格品种

规格(瓶)冰红茶饮料

500ml原料破裂↓冲洗↓水源→除杂→融化→过滤→紫外光芒灭菌→加热萃取↓成品←二次灭菌←灌装←灭菌←均质←分配←过滤←初滤←冷却↑去杂↑辅料茶汁10000kg柠檬酸%柠檬酸钠%蔗糖%安赛蜜%三氯蔗糖%冰红茶香精%柠檬香精%蜂蜜香精%茶饮料流程说明干制红茶中含有少许泥沙、灰尘等杂质，先使茶叶破裂为约厘米的长度，而后进行用冲泡10秒钟冲刷以除掉杂质。PH为左右。水中包含多种有机质有机物质如蛋白质、有机农药、有机磷等进行过滤，采纳物理吸附填装活性炭，适合温度为常温，PH无要求。融化是降低水的硬度，使用的是离子互换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反响，当液相中的某些离子较为离子互换固体所爱好时，便会被离子互换固体吸附

85℃融化水离子互换法能够将水中离子态杂质（比方盐类）除去得以较完全。在本工艺中主要用于进一步进化水，出去水中的离子态杂质主假如Mg、Ga、Cl等。精滤即精细过滤技术又称微过滤，俗称保安过滤，经常用过滤精度为5um的中空纤维，持续净化水质，延伸和保护膜的使用寿命。目的是过滤掉水质中的胶体物质或是少部分的微生物。将小于10mm的物质去除。适合温度为5-55摄氏度适合压力为4×10^4Pa～7×10^5Pa。把经过活性碳办理、离子互换和反浸透办理的水进一步用紫外线灭菌，杀灭此中存在的微生物，使其切合国家饮料用水标准。此步热互换器与带搅拌浸提的装置，目的是使茶叶充分泡发，使茶汁充分融进水中，浸提温度在85-95℃，时间10-15min。浸提后粗滤去茶渣，快速冷却。目的是为了是去除浸提后的杂质，使得产品清冷透辟。达到茶饮料生产标准适合温度为氏度适合压力为4×10^4Pa～7×10^5Pa。

5-55

摄将茶汁、柠檬酸、柠檬酸钠、蔗糖、赛安蜜、三氯蔗糖、各样香精按最正确比率分配好，充分搅拌使原辅料完整溶解。加入澄清剂与稳固剂并调整PH。均质是是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，进而使物料能更平均的互相混淆，进而使整个产品系统更为稳固。均质主要经过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设施。进过均质后饮料不至于产生上下分层的状况。为了使茶中的活性酶不至于被损坏杀菌环节采纳超高温刹时杀菌的方案。高温刹时杀菌，是指加热温度为135-150摄氏度杀菌2—8秒，办理后产品达到商业无菌的杀菌过程。用于各种新鲜多活性的饮品中。采纳超高温刹时杀菌趁热罐装。灭菌后的产品一定立刻连续的进行灌装。灌装是延伸食品保质期及方便食品携带使用的重要步骤，灌装容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、复合塑料袋装、涂复塑料纸盒包装等。包装资料应主要考虑经济、强度、重量、稳固、洁净、方便和雅观等诸多要素。经过以上要求，本生产线决定以容积为500ml的塑料瓶做罐装容器。热罐装时料液温度不低于90℃，采纳真空罐装，封盖。二次灭菌考虑到塑料瓶的耐热性，采纳曾其灭菌法，充分保证了残品的微生物指标要求，密封后，饮料采纳100％蒸汽灭菌10—15min，冷却至常温。物料衡算茶：水=1：100要求年产3000t汁，考虑到各工序的物料消耗，故年原料办理量需大于3000t。产品配比此中纯净水使用量为Xt红茶茶叶1%柠檬酸或磷酸%,柠檬酸钠%,蔗糖%,安赛蜜%,三氯蔗糖%,冰红茶香精%,柠檬香精%,蜂蜜香精%,纯净水%设分配混淆冰红茶饮料为Xt，设M1=Xt。分配阶段分配阶段的物料损消耗失，按％计，则M2=M1×(1－％)=1000Xkg×％=998Xkg脱气、均质、灭菌阶段脱气、均质、灭菌阶段损消耗失，按％计，则M=M×(1－％)=998Xkg×％=996Xkg32灌装阶段灌装阶段的物料损消耗失，按％计，则M4=M3×(1－％)=996Xkg×％=995Xkg二次灭菌阶段二次灭菌阶段的物料损消耗失，按％计，则M5=M4×(1－％)=995Xkg×％=成品率994.50Xkg=冰红茶饮料成品率：％包装1000Xlg年产30000t,则日产10t，折算成体积为10000kg=1.003kg/L每瓶500ml，则日产9970.09L≈19940瓶，年产约5982000瓶500mL*0.001每箱按24瓶计，则装箱数为19940≈830箱，年产约249250箱物料流线图24↓红茶茶叶1%100kg%,分配阶段－％柠檬酸↓18kg分配后的混淆胡萝卜汁柠檬酸钠%,10kg蔗糖%,400kg净化混淆胡萝卜汁脱气、均质、灭菌阶段－％安赛蜜%,灌装阶段－％三氯蔗糖瓶装混淆胡萝卜汁%,冰红茶香精19841瓶500ml装%,2kg热量衡算及有关设施选型成品10000kg19841瓶热互换阶段确实定柠檬香精%,1kg依据传热效率、设施构造、占地面积、设施的适应性、操作安全性、卫生性和热量节俭性等诸多蜂蜜香精%,1kg方面考虑，本生产线在浸提时使用RB0型板式换热器，UHT超高温刹时灭菌这一环节决定采纳平板式纯净水%9467kg换热设施，最后是蒸汽换热设施。总计本生产线热阶段包含三个阶段：热浸提时水温由常温变为90摄氏度，保持10—15min后快速降至25摄氏度；超高温刹时灭菌从25摄氏度上涨至65摄氏度再上涨至90摄氏度最后到135摄氏度，在初见降温到25摄氏度的过程；最后高温蒸汽二次杀菌过程。在第二过程中，降温热互换可供你升温热互换热能，传热介质能够循环吸放热，形成一个节能的热循环系统。质量（M）：生产线日产10t冰红茶饮料，每日工作8小时，得饮料流量为125kg/h。传热系数（K）：一般的传热系数为5000—229000W/mkh本实验取8088W/mkh{}比热容（C）：茶水的比热容小于水约为kJ/kg过滤后的纯净水与茶叶浸提从25℃到90℃，传热水由100℃降落到90℃Tm=6510=℃A==1250654.012=m2ln65808824.041080881.676T水65NTU茶==，r==12504.012A==＞1，T茶10NTU水=rA×NTU茶=×=，经过校订，Ft=∴A茶==1.676=，选BR2-UHT-3J(N)换热器A=2m20.97Q=M×C×ΔT=1250××65＝325975kJ/h茶汁自65℃预热至90℃，传热介质过热水123℃降至90℃Tm==℃A==12504.012258088=28.82NTU茶==80880.54=，rA=T水==＜1，12504.012T茶NTU水=rA×NTU果=×=，经校订得∴A===m2，选BR1-UHT-1型换热器适合。Q1=M×C×ΔT=1250××25=125375kJ/h预热后加热至135℃；介质热水从140℃降至123℃；Tm==℃A=12504.01245==808814.84NTU茶=80881.88T水==＜1，=4.012=，rA=1250T茶经校订得∴A修===m2，选BR1-UHT-2型换热器适合。Q2=M×C×ΔT=1000××45=225675kJ/h经135℃超高温刹时灭菌的果汁降温至90℃；来自热水罐的80℃加热至95℃Tm==℃A==12504.01245=808821.64NTU===，T水==＜1，r=茶AT茶经校订得∴A修===m2，选BR1-UHT-2型换热器适合。Q3=M×C×ΔT=1250××45=225675kJl/h茶汁冷却至常温25℃，待灌装；浸提过滤事后的茶汁20℃果汁预热至65℃Tm==℃A==12504.01265=808822.41NTU茶=80881.24=，rT水==＜1，=4.012A=1250T茶经过校订得，∴A修===m2，选BR1-UHT-2型换热器适合。Q4=M×C×ΔT=1250××65=326015kJ/hB、C两段的热水由95℃升温至140℃，所需热量靠外加的，143℃饱和水蒸气供给QA=M×C×ΔT水=m汽H汽已知H汽=655kacl/kg，∴m汽===575kg/hη=Q1Q3Q4=×100%=75%Q1Q2Q3Q4此阶段采纳115℃，用水蒸汽作为加热介质，有：Q=M×C×ΔT=1250××(115－25)=451350kJ/h=83700kcal/h采纳

115℃饱和水蒸气作为加热介质，向来

H115℃=kg，需蒸汽量为：M===h假定杀菌锅冷却用5℃的水，冷却的水温升至50℃，则所需流量为：S===1860kg/h主要设施选型无离子应用水提取装置本系统用于饮用水的净水办理，能去除清水中异色、异味和金属物质、高分子有机化合物。依据本生产线的工艺流程应采纳活性炭过滤器，吸附前级过滤中没法去除的余氯防备后级反浸透膜受其氧化降解，还吸附以前级泄露过来的小分子有机物等污染性物质，对胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还有降低COD的作用。能够进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<。可采纳GHT-3型，生产能力为2-3m3/h，需要量1台，价钱230000元净水的第二环节所采纳的钠离子互换器为LZY一3型，其以离子互换树脂自己的Na+代替水中的Ca2+，Mg2+使水的硬度<毫克当量/升，使原水硬度降低变为软水。其生产能力为2-3m3/h，进水硬度：<4毫克当量/升，出水硬度：<毫克/升，筒体直径：300mm一500mm，工作压力：，实验压力：，根据生产实质需要来看，只要要一台。价钱12000元第一次过滤与第二次过滤都是为了除掉100nm的杂质物质，因此应当学选择微孔过滤装置。它可以滤除液体、气体的以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质零落、耐酸碱腐化、操作方便等长处。能够采纳TS-LG50I型，生产能力为1-3m3/h，滤器使用压力mpa：，滤器使用温度°C：5-55。价钱为80000元紫外线灭菌是本生产线纯化饮料用水的步骤，首前面环节的拘束，其生产能力应大于前面设施的生产能力，才能保证流水线的流利运转，故采纳生产能力为3-5t/h的紫外线饮水灭菌机能够知足要求。可选择ZM-3000型。其采纳高强度、寿命长的ZM型高压紫外线杀菌灯管，整个装置合理，水质卫生指标完整切合国家生活饮用水标准。工作效率为3t/h。茶汁生产阶段茶叶的浸提需要长时间并在浸提时间不停的搅拌混匀，能够使用板式换热器配合大型搅拌器使用。生产能力在2t/h均质机采纳型均质机，其生产能力为h。超高温板式灭菌器采纳BR1-UHT-30型超高温板式灭菌器，其生产能力为3t/h。灌装阶段及成品阶段洗瓶机洗瓶机采纳XP-24型，其生产能力为2300b/h，因为日产量为31746瓶，以日生产14小时计，每小时2267瓶，故一台即可知足需要。负压灌装机负压灌装机采纳GFP-12型，其生产能力为2600b/h，大于2267瓶/小时。同上，一台即可知足需要。封罐机封罐机采纳GFP-12型，其生产能力为2300b/h，大于2267瓶/小时。