生产车间现场改善心得

生产车间现场改良心得优异的现场管理与改良培训心得第一特别感谢公司能赐予我这样的时机,来参加此次的现场管理培训,经过学习优异的现场管理与改良的培训,让我从头认识和理解做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.经过培训能明确自己的工作职责,不但不过把工作做好,还要正确的为自己制定目标,并将目标作为履行工作的依照,和理的安排工作.在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM其实不是很认识,经过培训后,让我对目视管理有了更深的认识,并希望在往后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严按时间,及时对应,预示性的去工作,要做到老师说的:前无先人,后无来者.对产线上有异样的产品应当先不追查问题,而是先办理问题,后续改良和跟进问题,对上级给的任务要及时达成,如达成不了的,要分事情的轻重缓急,不可以左右顾他,这样才能有效的达成工作任务,且要站在上级的角度去思虑问题,__有效的快速的安排和达成工作.对产线生产中有异样的产品,要及时的上报给上级,让上级认识在生产的产品处于什么样的状态,关于自己办理不了的异样,必定要见告上级,恳求上级的帮助和协调工作.在培训过程中让我理解6S不但不过要做好(、整改、打扫、洁净、修养、安全)最重要的是制造一个和睦的工作环境,让职工在和睦的气氛环境下工作,这样才能做出好的质量,提高我们的业绩和作业水平.经过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对职工要有不扔掉不放弃的心态,而对自己自己不行提建议,只好提建议.)让我理解做为一个管理人员,不但不过把工作做好,还要不停的关怀职工,了解职工的需求,尽量知足他们的需求,制造一个团结友好的工作氛围,推进职工要以踊跃长进的心态工作,对职工的岗位进行轮换,让他们有时机接触和掌握各岗位的操作技术,使职工综合素质获得进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必需性,且不停的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不可以对做错的职工严苛的处分,对做好的职工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在职工的角度想问题.经过此次培训希望自己能在往后的工作中能做到老师所说的要想成为优异的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。㈠、三比：目标比、上期比、同业比㈡、三找：找长处、找弊端、找对策㈢、三好：质量好、信誉好、服务好㈣、三现：亲临现场、直看现场、面对现实㈤、三不：准时、定量、定标准㈥、三力：独创力、进聚力、优患力以上是自己经过此次现场培训总结与心得，希望在此后的工作中能学有所长，长有所用。生产现场管理心得领会—怎样做一名合格的现场管理人员生产现场管理究竟有多重要？从某种意义上讲，现场就等于市场，市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。增强生产现场管理，能够提高产质量量，降低耗费，压缩成本，同时提高职工素质，减少浪费，提高公司形象，好的现场管理是公司最好的广告。这就是说，生产现场管理得利害直接决定着公司的竞争力。阅读此刻的公司，能打有名牌产品，在市场竞争中立于不败之地的公司，其现场管理都是下了鼎力气的，工作都是过硬的。生产现场管理得成功陪伴着公司的兴盛发达，是公司能提高市场竞争力。生产现场管理是一个特别广泛的话题，其波及的详细内容特别多，可是能不可以搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员怎样去管。我在这里不过联合我们公司的实质状况，把我搞现场管理5年来的一些心得、领会从怎样做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个沟通。一、生产现场管理人员应当认清自己的角色生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身，生产现场管理人员一定恪守四项准则：一是代表公司，对所负责的车间实行管理；二是全部工作都要表现公司的意志；三是要拥有全局观，从公司的角度来考虑问题；四是对所负责车间的工作质量负主要责任。二、管理风格—做教练式的管理人员据研究表示，部下的能力70%他的上级。要做教练式的管理人员，把职工的成长当作自己不行推辞的责任。基本方法就是：说给他听，做给他看，让他做做看，做得好，夸耀他，做得不好，再改良，频频做才习惯。我们对职工不紧急言传更要身教。言传：一名新职工进入车间后，一开始什么都不懂，那么我们要教他们认识公司的公司文化，掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食质量量安全、以及其余的制度或规定。身教：我们需要到岗位上亲身示范，让职工更快的掌握岗位的操作技术和技巧，同时，也能够拉近和职工的距离，增添在职工心中的威望。我们要利用各样时机增强对职工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上，而是在操场上，职工的履行力也是平常训出来的，碰到问题才能及时调整办理。优异的职工都是训练出来的，一个长久缺乏正面教育的职工的心态就会失衡，因此训练相当重要，公司弘扬什么，反对什么，倡导什么，拒绝什么要给职工讲清楚。三、管理方法—走动式管理这是世界上流行的一种管理方式，它主假如指公司主管以身作则，深入基层，体察民心，认识真情，与部下打成一片，共创业绩。美国麦当劳快餐店首创人雷·克罗克，他不喜爱成天坐在办公室里，大多数时间都用在走动式管理上。他以前经过将全部经理的椅子靠背都锯掉，让他们纷繁走出办公室，展开走动式管理，及时认识状况，现场解决问题，终于使公司扭亏转盈，有力地促使了公司的生计和发展。我们公司董事长鹿有忠先生在各样场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场，在现场多给职工一些帮扶，及时发现问题并解决问题。他的这类精神向来指导着我的工作，事实表示，这的确是特别有效的管理方式，也特别合适我们公司的现状。现场管理人员的“四到原则”：、人到首祖先要到现场，要常常的对现场进行巡视。哪里最忙我们就到哪里，哪里最可能出现问题我们就到哪里，哪里最苦我们就到哪里，哪里最乱我们就到哪里。、眼到眼睛要能发现问题，预防可能会出现的问题。、心到爱心，对职工，表现出爱心；耐心，表此刻对职工的培训和教育上；仔细，真实的看到一些细节的东西。、行动到行动到有两层意思，一是在现场要有着手的习惯，特别是对新的工艺、新的设施，我们要最初去做，只有去体验了才能知道它的困难在哪里，简单犯错的地方在哪里，才能掌握此中的要领和技巧，才能更好培训职工。二是发现问题要立刻采纳行动，把问题办理在发生前或许发生了立刻解决。四、工作态度—我们应当时刻拥有危机意识和连续改良意识“如履薄冰，脚踏实地”是公司公司理念里的第一句话，表现的就是危机意识。每次质量的颠簸都和我们在管理上松弛、意识上麻木有分不开的关系。当我们从头绷紧神经，增强现场的管理后，质量又逐渐的好转。作为一名现场管理人员，每日有价值几十万的产品从我们手上经过，我们要想向来把产质量量做稳固，我们就一定建立危机意识，时刻保持警惕的心理，安不忘危，行动起来，把我们的每天都当作新上任的第一天。连续改良是主动式的管理思想，追求比现状更好。以前有位领导说过，“要想把车间的工作搞好，我们每日有做不完的工作”。就拿车间里的“7S”活动来说，就是一个连续改良的过程。我们不可以搞运动式的管理，短时间的搞好说明不了什么问题，重点在于保持并能连续的改良。近来几年公司在快速的发展，我们生产现场管理人员重要跟公司的发展步伐，增强自己学习，苦练内功，改变观点，我们不要被公司的发展拖着走，而是要经过我们的努力推进着公司向前发展。我们要行动起来，为创立百年有友而努力奋斗。生产成本控制与现场改良心得领会经过此次培训使我对成本控制有了更深刻的理解。成本是与产品亲密有关的，而产品包含质和量，质也就是合格率，量直接关系到固定成本，量的提高使均派到每个产品上的固定成本降低。只有降低成本才能产生出更多的价值，价值也就是有效的生产劳动，因此应尽量剔除或降低生产中无效力动，__消除生产的十大损失：动作的损失、搬运的损失、找寻的损失、等候的损失、均衡的损失、换产的损失、速度的损失、质量的损失、库存的损失、跑冒滴漏的损失。只需这样才能提高生产效率，在有限的时间里，做出更多的有效力动，而消除这些损失的根