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文档简介

饲料厂防备生产过程中交错污染制度一、目的成立生产过程中防备交错污染的管理制度，防备因控制或人为操作不妥造成交错污染。二、适应范围合用于生产操作过程中交错污染的控制。三、职责生产职工负责该制度的详细实行；现场品控负责实行过程的监察。四、详细内容为了防备交错污染，饲料厂的选址和设计要求最大限度地防备饲料储存、生产加工过程中遇到污染，厂区四周无污染源，生产区、生活区、办公区隔绝。现生产部草拟《防备生产过程中交错污染制度》，从以下方面对怎样防止生产过程中的交错污染做出更为明确详细的规定：）合理安排生产次序，要尽量防止交错污染。依据“无药物的在先，有药物的在后”原则拟订生产计划；生产含有药物饲料增添剂的饲料时，应依据药物种类，先生产药物含量低的饲料，重生产药物含量高的饲料；）成立生产线冲洗操作规程。生产含有药物饲料增添剂的饲料产品后改换另一品种时，应使用豆粕或玉米粉等原料对生产线进行冲洗。用于冲洗的原料只好回置于同品种产品中，并保留《生产线冲洗记录》（配合料该记录含在《中控岗位操作记录中》）和《冲洗料使用记录》；）盛放饲料增添剂、药物饲料增添剂、增添剂预混杂饲料、含有药物增添剂的饲料产品和中间产品的用具应表记清楚，并保证用具专用，不得交错混用；）原料储存时期严格依据《原料仓储管理制度》进行，防止交错污染。5）生产设施每日进行清理，实时消除残余料、粉尘积垢等残留物,并填写《设施清理记录》。6）各岗位人员严格依据《环境卫生管理制度》打扫生产场区环境卫生，在改换品种时，对大料、小料投料口要实时打扫，消除桌设施上、地板、墙壁等处的粉尘及剩余物。）生产内勤每周不按期时抽查一次生产区环境的洁净状况，并填写《生产部卫生检查记录表》。）从事惹起粉尘量较大的工作，如称量、粉碎、投料等，应尽量凑近排尘口，并将动作放轻，常常擦抹工作间及工作台表面，减少积尘。）当发现或思疑物料遇到交错污染时，应立刻报告技术经理，剖析原由，做出办理决定，并采纳有效举措防备近似事件再次发生。）正在进行生产时，使用的用具、已经领取的核心料及小品种原料要有明确的状态标记，注明用具或核心料及小品种原料的名称，以防用具混用或核心料及小品种原料混杂。）中控工应具备岗位资格证书，具备娴熟的岗位操作技术，防止因岗位操作不娴熟造成串仓现象；）禁止不一样车间（配合料车间、核心料车间和预混料车间）人员任意串动，生产工具互相串用。运输用车辆、工具、铺垫物、掩盖物一定洁净，不得将原料、成品与易燃、易爆、有辐射及有毒、有害物件的污染物混装、混运。五、有关文件及记录文件《原料仓储管理制度》《环境卫生管理制度》记录1）《生产线冲洗记录》YQ-SLS02-JL012）《中控岗位操作记录》YQ-SLS02-JL023）《冲洗料使用记录》YQ-SLS02-

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