COSCO(Zhoushan)shipyardShipbuildingqualitystandard1舟山中远造船质量标准祥解

舟舟山中远船务工程有限公司量标准浙江.舟山中远船务工程有限公司ZHEJIANGCOSCO(ZHOUSHAN)SHIPYARDCO.，LTD72舟山中远船务工程有限公司质量标准SHIPBUILDINGQUALITYSTANDARD1.总述1.1凡按本标准建造的船舶，其施工、检验和试验，除另有规定外，均按合同规定的图样、技术文件进行。1.2船级社规定审核的材料，本公司必须具有材料制造厂所提供的船级社认可的质量证书。否则，本公司应按船级社规定的有关要求，在验船师在场的情况下复验合格后才能使用。sethe1.3在合同规定的图样、技术文件和本标准中未注明技术要求的产品或零部件，均按中华人民共和国国家标准，或相应的专业标准(部标准)、企业标准的要求或工厂惯例进行。t1.4对各种试验方法，本标准不作详细规定，除另有规定外一般可按工厂的技术文件进行。系泊与航行试验按中华人民共和国国家标准，及船东与验船师认可的系泊机航行试验大纲进行。1.5对批量建造的船舶，其倾斜试验、系泊试验及航行试验的项目，在船东和验船师认可的情况下，可从第二艘船起适当减少。2.检验与建造2.1船东在按本标准规定进行检查、验收时，对本标准未作规定的专用设备的检查、验收，可事先与本公司协商决定。2.2除规定每周按检验计划执行检验任务外，本公司还可用书面要求船东到场检验，一般应在隔日提出需检验的项目、时间和地点。e船东现场检验期间，本公司应提供所有保证实施检验的条件。72舟山中远船务工程有限公司则验船师或本公司验收合格后即认为所检验项目有效。2.3本公司应与船东紧密地联系，向船东提供详细的造船进度、试验项目和试验程序等资料。船东在检验中发现问题，应及时向本公司提出。3.转包设备3.1在规定的检验项目内，对船东选定需要检验的转包设备，本公司应将制造厂预定的试验或检查的e如果本公司认为制造厂的质量保证体系完善，所提供的设备符合质量要求，则可建议船东免除参加制造厂对所提供设备的试验和检查。但本公司需向船东提供制造厂设备出厂合格证或产品证书。n3.2转包设备应符合船级社规范的要求或相应的国家标准、专业标准(部标准)、企业标准及本标准al4.1.3对要求作无损检查的物件，凡在图样上没有标注者，船厂可按惯例进行。4.2无损检查要求4.2.1船厂应按船级社规范及已批准的图样对焊缝进行射线探伤检查。射线探伤标准可按船级社规范。4.2.2根据需要，可用超声波探伤检查代替射线探伤检查，亦可采用磁粉法、着色渗透法，或其他方。72舟山中远船务工程有限公司72舟山中远船务工程有限公司第一篇建造精度参l船体建造精度通则控制，即提高构件尺寸的精度要由强度和生产成本对于专业性和特殊用途的船舶可以协商特定的公差检验要求和质量标准材料材料缺陷的限定72舟山中远船务工程有限公司钢板表面缺陷(麻结疤、刻局部夹层项)(Defect(a)目Appliedarrangeofplatearearatio,%说明1.ZoneAisinexcellentorder,withveryslightsurface缺陷，一般不需修整。必要时可作某些修整。在实线内e如果缺陷的深度大于板厚的20％，面积超过板面积的2％，则这部分板需按规定进行更换。如(b)所示，夹层的范围比较小，且接近钢板表面，1.Incasetherangeoflaminationisfairlysmall,itcanbes2.在夹层情况比较严重的情况下，必须仔细检验，采取相损探伤检查焊补质量。72舟舟山中远船务工程有限公司1.如果夹层范围相1.如果夹层范围相当广泛，则可更换一张钢板的一部分。2.标准规格的钢板需更换的最小宽度或长度：分表面缺若发现气泡、裂纹或其他损伤缺陷，清除该缺陷后，应用无损探伤法检查后，采用适当方法进行修补。铸钢缺陷thedefectisover25mmin钢板的测厚方法的中间为必测部位。任何测量点测得的钢板厚度负偏差均不应超过表1-1-2所列的允许负偏差。of项项目船体结构钢板厚度负公差要求舟山中远船务工程有限公司或长方形面积计算，聚集状缺陷可按其组成的几何图形近似为正方形、长方形、三角形、圆形、梯形等面积计算。船用型钢包括球扁钢、角钢、工字钢、槽钢、扁钢、圆钢、半圆钢、方钢和钢管等，除应符合相应的规定外，其尺度及厚度负偏差均应分别按我国船舶规范和有关的国家标准及冶金专业标准检验。型钢表面质量的检验及修整可参照钢板的有关规定执行。eTablemm项项目下料线条的宽度偏差置线的偏差零件下料尺寸偏差度对角线直线度l≤4m指零件的直线边缘划线料指矩形板标准范围允许极限limits备注72舟舟山中远船务工程有限公司开开孔切口le项项目平面分段划线与图样尺寸的偏差Deviationofmarkinglineofpanelblock,分段上构件划线位置与图样标注位置的偏差标准范围允许极限limits备注气割分类备分类备注1.型钢的机械切割按手工气割目允许极限limits标准范围手工切割手工切割构件自气割表面粗糙度构件自气割表面粗糙度焊接接焊接接头项目割目分类72构件尺寸舟构件尺寸舟山中远船务工程有限公司强力甲板以及外板上所有开口的边缘；特别重要的纵材及悬臂梁strengthendeck,andfreeedgeof构件自由气割缺口构件自由气割缺口重要的纵横强力构件其他焊接接边对接接缝甲板其他角焊缝板边缘垂直线度半自动焊缝及手工焊缝割割尺气坡口面尺寸坡口面尺寸寸主要构件次要构件无缺口表面粗糙度3倍的凹b.必须时可采用堆焊法修补，但必须避免短焊缝aybebutshortbeadistobe用砂轮或焊补修整缺L为船长Notchistoberepaired例：双层底肋板、桁材等要求较高的构件72舟舟山中远船务工程有限公司面面板宽度项目 (油舱)露天甲板、海水箱Gascuttingedgegrindingupto“1G”,intheareaasfollow:waterballast,rgooilholdhold淡水舱、饮水舱、游泳池、蒸馏水舱Gascuttingedgegrindingupto“2G”,上述以外区域(无设计要求)要求备注高应力区域：如：强力甲板开孔和弦顶列板的自由边势按图纸上注明的e锐角保留项目构件长度构件宽度面板宽度、肋板高度边缘直线度标准范围允许极限limits备注允许极限允许极限limits标准范围备注项目72槽型板波槽型板波型板舟山中远船务工程有限公司边缘直线边缘直线度坡口面角度加工类类标准范围备注limits主要构件次要构件折边折边SisSisdeviationofbreadthbasicpointand≥5.0折边方向的直线度(以每腹板方向的直线度(以每1±D1槽的深度h波高h有配合时无有配合时无配合时rPitchofFdF1±Dbut±Dbut筒每档肋距内双弯曲板型钢和构件双弯曲板型钢和构件舟山中远船务工程有限公司直线方向三角样板的平面度边缘皱折与样板上基准线的偏差肋位方向与样箱的空隙边缘皱折长度方向与样箱的空隙角度偏差δ弯曲偏差机加工切2面板倾斜度δ22δ2(bper100)刨边缘直线度坡口角度构件长度构件宽度面板宽度、肋板高度标准范围加工允许极限limits每档肋距内备注δ1hδ2b72舟舟山中远船务工程有限公司直线边缘直线边缘曲线边缘标准范围允许极限limits备注单曲度板三角样板检验线的直线度双曲度板拉线与样板上基准线的偏差肋位方向与样箱的空隙长度方向与样箱的空隙每档肋距内加热后立即水冷时标准范围900℃以下空冷表面最高加热温度高强度钢表面最高加热温度高强度钢加热后空气冷却时Air加热后空气冷却后再水冷却时Air 允许极限limits备注碳当量计算公式Mn6+5Ni+Cu+Mn6+572制造制造尺寸双层底分段(包括半立体分段)舟山中远船务工程有限公司NiNi+Cu+加热后立即水冷却或空气冷却时高强度钢分段装配允许极限limits允许极限limits备注标准范围面2.分段长度面2.分段长度Flat分Lengthof3.分段正方度Flat8指最终划线的对角8指最终划线的对角线在横梁或桁材面板上测量超差者拆装超差者拆装超差者拆装超差者拆装超差者修正内部结构超差者修正胎架按平面分段偏差标准件安装位置偏差6.n上、下平面肋位线偏差d双层底高度偏差72分段分段制造尺寸精度包括艉柱的立体分段舟山中远船务工程有限公司上、下中心线差上、下肋位线差Block分段扭曲度(指大立体分段)同一水平面结构基准偏差两个水平面结构间高度偏差其它尺寸基座面板平面度E基座面板长度及宽度readthoffaceplate主ofM/Efoundation机高度偏差座Deviationofheight机座纵桁与中心线的偏差其它尺寸分段装配标准范围标准范围备注limits超差者修正超差者修正超差者修正超差者修正按平面分段偏差标准72船台合拢时分段定位精度船台合拢时分段定位精度舟山中远船务工程有限公司按按船底部基准中心线为准按标准船台坡度标尺为准t指包括分段的扭曲分段两端中心线与船台中心线bothsideofblockandshipway分段两端水平偏差大接头肋距船台合拢时分段定位精度双层底的偏差分段中心线与船台中心线的偏差的偏差Bow艏block艏柱中心线与船台中心线体Deviation体Deviationbetweenbowpost分centerlineandshipwaylineLevelnessdeviationofblockPositionaccuracyofbloterectiononshipway大接头肋距段段y艉轴孔中心线与船台中心线的偏差舵杆中心线与船台中心的偏差分段前后端标高偏差大接头肋距舱壁高度(纵、横)分段装配标准范围标准范围备注limits指底部中心指顶部中心指两端点基线挠度的差值Deviationofbaselinedeflectionfromtwo指船底末控制尺寸指两端点基线挠度的差值Deviationofbaselinedeflectionfromtwo按中心线处的理论线标高72船台合拢时分段定位精度船台合拢时分段定位精度舟山中远船务工程有限公司左右水平偏差垂直度(纵舱壁)Sidesub-assembly肋位重合度侧侧分段型宽尺寸(甲板处)板中心线重合度 (Centerlinesuperposition平台高度)Height上四角水平偏差层层合拢肋距度)垂直线(肋位线上下重合度)定位高度h舱壁高度线为准包括艏楼、艉楼、桅室包括艏楼、艉楼、桅室指甲板间高度按甲板肋位线为准72船体完工后主尺度偏差船体变形舟船体完工后主尺度偏差船体变形主尺度极极限limits备注L……设计两柱间长d两柱间长两柱间长L主尺度主尺度BD……设计型深±0.1％D……designedmouldedD船体基线绕度船体基线绕度艏艉上翘艏艉上翘Basiclineh艏艉上翘艉上翘Basicline72舟舟山中远船务工程有限公司下垂(以每计)(per)(以每允许极限允许极限limits相对于直尺或样板的尺相对于直尺或样板的差允许极限limits预热温度按认可的焊接工艺标准进行预热差度≤0℃空气温度≤－5℃1.高强度钢从龙骨板的下边缘向上从龙骨板的下边缘向上干舷标志标准范围准H≤3h允许极限LimitsH≤4θ舟舟山中远船务工程有限公司侧侧面角θ对接焊θe目主要构件次要构件e准允许极限Limits2.角焊缝包头如有尖锐形1.Eisbetween0.5to0.8,thesharpcuttingedgeistoevenifangleofoffilletweldistobe垫焊坡口部间隙tsθfatθf准Θ=30º~45ºF=0~2A=8±4允许极限Limits到＜20修整后，再衬垫装配或换部份材料重新装配。72不允许不允许舟山中远船务工程有限公司衬，堆到要求间隙后，拆除扁钢进行垂直气电焊。新装配或割补材料重新装配。1.If20＜a≤25,puttingsteelet气垫焊fΘ=30º~45ºF=0~2A=8±4t允许极限允许极限Limits规定焊角尺寸K实际焊角尺寸Ka规定焊喉尺寸H当焊脚尺寸未达到允许值时，应用细焊条进行修补。IncaseitisnotwithinoveritwithfineelectrodesK标准范围低碳钢s实际焊喉尺寸HaSpecifieddimensionofwelding,KActualdimensionofwelding,KaSpecifiedthroatdepth,hActualthroatdepth,ha备注±项目E碳钢允许极限Llimits准目h允许极限允许极限项目低碳钢、铸钢dcast标准范围备注补：b.用砂轮磨平硬化部。舟舟山中远船务工程有限公司Tablemm舯0.6L区域内的项目e肋骨间距标准范围允许极限ts备注当超过极限范围时，可以矫正或割断后再重新装配焊接eblemm修整类项目标准范围允许极限limits备注ttttwaaaaaa主要构件次要构件主要构件舟舟山中远船务工程有限公司次要构件cpp各类焊接接头的装配精度各类焊接接头的装配精度允许极限limits图十字接头对中t为较小的板厚其他(受力构件)tjoint标准范围角焊接头4a≤ta≤ta≤t超差者修正aK72舟舟山中远船务工程有限公司1．当3＜a≤5时，加大焊脚尺寸(αby(α－2)；增设衬垫、堆焊。若衬垫拆除，必须进jointsof55at500各类焊接接头的装配精度各类焊接接头的装配精度骨架间距标准范围允许极限limits超差者加工艺板拉平类对焊接头对焊接头的平面度72舟舟山中远船务工程有限公司22衬垫焊22a 缝。手工焊接的跟部间隙aformingorfrontsingle(2)去除背面钢衬垫后封底焊接新部分材料或重新装配对接焊缝的偏差welding*-搭接焊接的尺寸偏差a主要结构他aa(and≤(and≤(and≤3)(and≤3)t为较薄板厚“t”isthicknessofthinnerplate(a－3)；72舟山中远船务工程有限公司脚手架眼ftingeye脚手架眼板和吊装眼板的修整油水舱里机舱里舱里主甲板和外板上油水舱里舱里主甲板和外板上求允许全部留下只切除影响外观和通行的耳板只切除下部和舱口围板上的耳板Onlythoseatlower全部切除不影响通行的留下在甲板里侧的允许留全部切除2.其它处可以用气割，允许留有根部，但对强度特别重要的部位，切除后应焊补光顺。forparts除了固定眼板求船壳板、甲板和上层建筑需要批平和光顺，工艺.5mm。超出的需焊补打磨光舱内部等只批掉特别显眼部位的工艺板。工艺板补和修整，但可不批磨tobechippedoffiftheyareatparticularly舷顶列板、强力甲板的角隅板，工艺板应少设或不设，其咬边应全部焊补磨光Technologicpiecesarenottobefixedortobe项目外观的的72舟舟山中远船务工程有限公司平行舯体(舷侧板、底板)首尾曲率部分舱壁平行舯体(包括纵桁和横结构)yincluding前后部分非暴露部分暴露部分非暴露部分暴露部分非暴露部分暴露部分两面非暴露部分双层底上甲板二层甲板上建甲板体平整度平行舯体前后部分简办、平台和内底板舱壁板变形limitsbb72舟舟山中远船务工程有限公司他直线度内部支撑类纵桁等主要构件beam,webframe,floorand纵骨、肋骨、横梁及扶强材等tflatness.tflatness.T—平直度其他支撑标准范围变形允许极限limits焊接接头的扭曲变形intsL域内—e≤6e2.万一超过极限范围，需重新装配焊接72舟山中远船务工程有限公司目力构件A.挖补θtaa=4~8反面使用陶质衬垫B：从结构上切到Φ200以上孔有困难时，应采取预热等措施，用低氢焊条进行焊接，焊接后应进行X射线或超声波三角形孔扇形孔长方形孔A=4~8Tablemm挖补修理目ofof允许极限limits处理方法Lmin2)1)2)BBLmin72舟山中远船务工程有限公司舟山中远船务工程有限公司1.1.与挖补连接处的焊缝先焊接焊补与原板缝连续处至少一端应延伸100不小于but≥处处理方法焊接顺序①→②→③→④③Lmin②④挖补最小直径组合件的挖补修理允许极限limits④④③③2涂装2.1钢材表面预处理2.Painting标标准范围板厚大于型材大于钢板任意规格粗糙度粗糙度粗糙度抛丸处理射处理72舟舟山中远船务工程有限公司任意规格粗糙度GB/T13288Mediumclass涂装种类含锌底漆无锌底漆标准范围流水线处理处理船厂按船级社认可，符合船东认可的涂装说明书要求选择膜厚膜厚film含锌底漆含锌底漆标准范围压载水舱淡水舱边边滚边滚边g焊接飞溅用机械设备去除打磨锐角飞溅油漆种类工艺阶段标准范围表面处理处理位置72舟舟山中远船务工程有限公司分段阶段总装阶段船坞阶段系泊阶段交船阶段船体各部位车损伤处火工区、自然锈蚀区(除燃(exceptfuel船体各部位车完好表各类舾装件密性焊缝燃油舱area,fueloil任何涂料任何涂料任何涂料任何涂料射处理动力工具处理留，轻度表面射处理动力工具处理理(除特殊部positiontobeSa级按合同说明书规定的各部位的除锈标准St级按合同说明书规定的各部位的除锈标准无水份无盐类无粉化层无尘埃无浮锈无油脂2222定的部位除锈标准注：1)根据所用涂料的要求，规定相应的除锈等级，二次除锈一般不作规定粗糙度的要求，因预处2)凡属于环氧系列类的涂层在进行除锈处理同时对除锈部位的边缘涂层必须进行拉毛处理。72舟山中远船务工程有限公司尘锌盐气割电焊烟尘粉笔记号油漆记号涂装任何油漆涂装任何油漆涂装无机锌油漆涂装无机锌油漆以外的油漆涂装任何油漆涂装无机锌油漆涂装无机锌油漆以外的油漆涂装无机锌油漆涂装无机锌油漆以外的油漆涂装无机锌油漆涂装氯化橡胶、环氧树脂、乙烯树脂、聚氨脂等涂料涂装常规涂料涂装无机锌涂料氧树脂、乙烯树标记漆与所有涂装的涂料相容标准范围见痕迹基本清除清除不必除去有痕迹有轻微痕迹有痕迹有轻微痕迹有痕迹有轻微痕迹有痕迹有轻微痕迹72lowedlimitsNote无装饰要求高的表lowedlimitsNote无装饰要求高的表的外露表面)withhigh有一般装饰要求的表面(船体外舱、储舱)withcertain粒流挂、刷痕、起皱缺陷微不明显与规定一致with颜色漏涂、气孔、裂纹流挂、起皱无不明显与规定无明显缺陷微颜色舟山中远船务工程有限公司标记漆与所有涂装的涂料不相容涂装常规涂料清除不必除去2.5.1任何部位均不允许存在的缺陷，如开裂、咬底、不干、剥离、露底。72舟舟山中远船务工程有限公司无装饰要求的无装饰要求的表隔离舱等)hold,liquid漏涂、气孔、裂纹流挂、起皱无不明显不严重达到规定膜厚膜厚分布pointsistobeuptothe成品油轮货油舱涂层应为90%以上测点的膜厚的膜厚达到规定膜厚的其作测点的厚度offilm注：1)涂装的膜厚按合同说明书。72舟山中远船务工程有限公司3.舾装3.Outfittinglimits舵叶高度的偏差ΔLLΔLB+ΔB舵叶舵叶与舵杆的连接L 1LL 3LLΔL舵叶宽度的偏差ΔB螺栓孔的圆度螺栓孔的圆柱度螺栓圆度螺栓的圆柱度Cylindricityofbolt总长偏差ΔL+ΔL12舵叶与舵杆安装后的中心偏移量ΔL23舵杆与舵叶法兰安装后的间隙ΔL3法兰接触面0“d”是螺栓直径“d”isboltD是孔的直径Dishole72舟舟山中远船务工程有限公司锥锥体部分与舵叶的接触面与不锈钢衬套的过盈量与青铜套的过盈量无键连接按各国的规范要求Keylessjointaccordingtoallcountries’ruled舵叶舵柄Tiller与不锈钢衬套过量与青铜衬套过盈量与酚醛树脂衬套过盈量与舵杆圆柱部分的过盈量＞0Oversizewith与按厂商要求72舟舟山中远船务工程有限公司与舵杆锥体部分接触面与舵杆锥体部分接触面舵承与摩擦片接上舵承上舵承舵柄TillerL摩擦片L摩擦片舵承舵承间隙ΔL.05舵系中心线舵系中心线舵钮舵钮镗孔后中心线偏差(包括首尾方向及左右方向)r铰制螺栓过盈量柱塞液压缸同轴度和位置度安装的刚性联轴节校中径向轴向Axial舵杆与舵机轴套的锥形区域的表面接触比urfacecontactratioofrudderstockwiththe标准范围允许极限owedLimit0气缸间隙不做规定柱塞式转翼式72舟舟山中远船务工程有限公司舵杆顶端螺母过盈量压痕长度径向轴向轴向AxialAlignmentofcouplingsof接触比直线边势0.6~1.0不做规定压痕长度按制造厂技术文件规定05塞尺插入深度不L+d1L+d1⑴A级：锚机查垫块的坚固，确认0.05mm厚塞尺插入深度不大⑵B级：尾绞盘和货物绞盘在安装完工之后，要用榔头敲击检查底脚螺丝的坚固。在安装完工之后，要用榔头敲击检查底脚螺丝的坚固。72舟山中远船务工程有限公司Itemslimits绞缆机、起锚机、起锚绞盘AB系泊绞车、起货绞车BMooringwinch,cargo机械C外倾斜度表面粗糙度Ra值0.0125A、B类≥12ClassA,B厚度不作规定不作规定22不作规定垫片与基座不作规定比螺母数ClassClockingnuts不允许半片补垫塞尺允许插入深offeeleris72舟山中远船务工程有限公司导轨中心间距离(普通型)导轨中心间距离(普通型)导轨直线性(纵向)A-AA-AA直线性(导轨顶端面水平)左、右舷之间高度偏差Differenceofheightbetweenportandstb’dδ72盖板诸梁最大长度舟山中远船务工程有限公司盖板诸梁最大长度L3L3+L3443DD234L1L1+L122f13Lor3L4L22Lor2LorLLorLD-D23-4D3-4f1flimitsL1，整舱宽度L，单块coverL1，3thof3L4取小者132hicheverL132hichever4测量必须象在实船上一样的支承状态L572舟舟山中远船务工程有限公司顶板局部变形顶板高低尺寸偏差L 7LL 8L7ΔL—有桁材支承处顶板高7低ΔL7—elevationoftopplatesat8ΔL—无支承边缘处顶板高8低四周橡皮槽尺寸偏差及平面度L+ΔL9L6L6普通货船舱口盖装载作为均布负荷的集装箱舱口盖以及冷藏船铺木格栅的中间甲板舱口盖966787878f2f3f2f3f2f3limits两接触点之间6的测量间距L6大于扶强材间0距L时，应取00L值066L0L072舟舟山中远船务工程有限公司f2f2盖板上所有支承块共同区盖板上所有支承块共同区域内AAA侧板，端板下缘A-侧部或端部橡皮槽长度A-lengthofslotatside长度或L11+ΔL11L10D5LΔL或LLL或L或LLLD—D56limits7200L舟山中远船务工程有限公司舱口围板直线度30a1a2舱口围水平面板平面度Levelnessoffaceplateoff5f5T11后装压紧条(可先装压紧条(焊A1无压紧条(滑移＞＞f5fe压紧条中心及橡皮压缩量偏差22+ 矩形泡沫橡皮withL=10limits度nis72L舟L舟山中远船务工程有限公司1212L=13BΔ22+ L12—橡皮压缩量ofofHollow1313L=12Hollow滑移橡皮滑移橡皮L13—橡皮压缩量L13—橡皮压缩量72舟山中远船务工程有限公司舱盖上集装箱底座偏差PositiondeviationofLΔL标准箱LΔL2D7D2D78非标箱集装箱底座上表面允许角度偏差oftopsurfaceofcontainer7-87-87-87-87-87-8DD7-87-87-87-87-8sslimits1≤5集装箱底座共同区域平面度f6f7AAS箱8个底座共同区域f6ff7f72舟山中远船务工程有限公司3.4风雨密关闭设备L1+ΔL1Δ+ΔΔ+ΔDD2宽度偏差ΔL12高度偏差ΔL2ationofheight2对角线长度D1-D2D1-D2曲度3直线度ΔL34平面度ΔL4宽度偏差ΔL12高度偏差ΔL2ationofheight2对角线长度D1-D2D1-D2曲度33平面度ΔL4高度偏差ΔLationationofheightlimits扭曲度：两对角线中点之间距离扭曲度：两对角线中点之间距离72舟山中远船务工程有限公司L2+ΔL2L1Δ+L12宽度偏差ΔL22对角线长度D1-D2D1-D2门槛高度(高低点)3偏差ΔL3Deviationofsill开孔处围壁平面度4DeviationofsillVerticalityofdoor密封垫距门中心偏差ΔLeviationof002L≤02L≤L为密封垫距门中心的距离Lisdistanceofsealto11高度偏差ΔL1LL2厚度偏差ΔL3Δ+++扭曲度Δ直线度Δ直线度ΔL平面度ΔL标准范围limits允许极限扭曲度：两对角线n72舟山中远船务工程有限公司ΔΔ2D1Δ+L2+ΔL2L1ΔD1ΔΔΔ11高度偏差ΔL12厚度偏差ΔL4直线度ΔL411高度偏差ΔL12门槛高度(最低点)偏差ΔLDeviationofsillheight(lowest开孔处围壁平面度ΔL4门与门框之间间隙ΔL铰链位置偏差Δ铰链位置偏差ΔL072舟山中远船务工程有限公司lemm舱盖ΔL2Δ+L2D1D2舱口围ΔL2Δ+++ΔL2ΔL211高度偏差ΔL12扭曲度33平面度ΔL41宽度偏差ΔL长度偏差ΔL2对角线长度差异D1-D2Differencebetweenlengthof高度(最低处)偏差ΔL3L扭曲度3直线度ΔL34平面度ΔL44宽度偏差ΔL222通型非贯通型通型非贯通型标准范围0its允许极限0扭曲度：两对角线中点之间距离ofof72舟舟山中远船务工程有限公司对角线长度对角线长度D1-D2密封垫接触水密结构BtB为压痕宽度ofBtt盖舱口围L1ΔLΔL+L标准范围标准范围直径偏差ΔD±5DeviationofdiameterΔD圆度≤3DΔD+D平面度ΔL≤直径偏差ΔD000高度偏差ΔLofheightL≤2平口和水密结构直径偏差ΔD密封垫接触面tBtB为压痕宽度72舟山中远船务工程有限公司Wall11标准范围its允许极限Δ2窗座与窗开孔间隙ΔL2ts允许极限标准范围Wall11≤12272舟山中远船务工程有限公司标准范围its允许极限aHHb铰链边缝缝门框安装高度偏差ΔH－3~10－5~12+Tablemmits允许极限a标准范围72舟舟山中远船务工程有限公司Verticalityofseamoflining≤3≤5b壁板板缝间隙a22a22a天花板板缝间隙11a1222a72舟山中远船务工程有限公司its允许极限标准范围a72舟山中远船务工程有限公司.机装4.Machineryinstallation本章内容包括轴系、主机、柴油发电机组、辅锅炉、空气压缩机、空气瓶和泵等轮机安装的质量4.2.1轴系拉线4.2.2艉轴管中心与找正中心的偏差＜0.10mm。⑷采用环氧树脂浇注固定的艉轴管，其镗孔要求按制造厂的标准⑷Theboringofsterntube,whichisfixedwithepoxyresin,shouldbeinaccordancewiththemaker’s要求要求在制造厂没有要求时使用在制造厂没有要求时使用maker’sdate.压压入力(kN)轴承外径4.2.5轴系校中72舟山中远船务工程有限公司轴承负荷允许误差不超过理论计算值的±20%。dm4.3.3曲轴甩档根据主机制造厂规定的标准4.3.3crankshaftdeflectsshouldbeaccordingtotheM/Emaker’sstandard.4主机运转试验方法按系泊试验大纲和航行试验大纲。4.4.2Crankshaftdeflectiontobeaccordingtothemaker’sinstruction.72舟山中远船务工程有限公司5管子加工与安装5.Fabricationandinstallationofpiping直管偏差l±d弯管尺寸和角度l+dθ2θ1d=±3θ2θ1+l+l+ll+lθ+dθdθ+dθdθ+dθlll+dl+ddd72舟舟山中远船务工程有限公司管子法兰平面D管子法兰变形DdDN:DN:法兰与弯管间距L≥tRt法兰与弯管间距a72舟舟山中远船务工程有限公司管子套管银钎焊a管子弯曲椭圆度(E)AA-ADDADD管子弯曲壁厚减少率(T)管子弯曲壁厚减少率(T)钢管钢管铜管tT=tt：原管子壁厚t：原管子壁厚t1：弯管之后壁厚D：管子外径