水处理车间事故应急预案

文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]水处理车间事故应急预案水处理车间事故应急预案0供实行版次阐明编制人审核人同意人同意日期编制部门供水中心公布日期实行日期本文献知识产权属富德（通辽）能源化工有限企业所有，未经授权许可或同意，不得对企业以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人私自获取、使用、转让文献的行为均属侵权。本文献由文献编制部门负责解释。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则编制目的为提高企业供水中心生产经营安全和处置突发事件的能力，有效做好突发事件的应急救援工作，最大程度地防止和减少突发事件及其导致的损害和影响，保障员工的健康与安全，维护正常的生产秩序，根据企业实际状况制定本预案。编制根据本预案根据下列法规、规章制度及预案编制：《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令13号）《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令69号）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令九号）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令60号）《中华人民共和国消防法》（国家主席令6号）《中华人民共和国防震减灾法》（国家主席令94号）《中华人民共和国防洪法》（国家主席令88号）《生产安全事故汇报和调查处理条例》（国务院493号令）《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（国务院599号令）（[]国务院令第344号）《国务院有关全面加强应急管理工作的意见》（国发[]24号）《》（国家安全生产监督管理总局令第17号）《国家突发公共事件总体应急预案》(国发[]11号)《国务院有关深入加强企业安全生产工作的告知》（国发〔〕23号）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号；《破坏性地震应急条例》国务院令第172号《地质灾害防治条例》国务院令第394号《防汛条例》国务院令第441号《中华人民共和国气象法》（国家主席令第23号）《中华人民共和国国标重大危险源辨识》GB18218-)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639—）《国务院办公厅有关印发<国务院有关部门和单位制定和修订突发公共事件应急预案框架指南>的函》（国办函[]33号）《有关深入加强电力应急管理工作的意见》（电监安全[]29号）《有关深入推进电力企业应急管理工作的告知》（电监安全[]11号）《电力突发事件应急演习导则（试行）》（电监安全[]22号）《有关印发〈电力企业应急预案管理措施〉的告知》（国能安全[]508号）《电力生产事故调查暂行规定》（国家电监会4号令）《有关印发〈有关加强电力应急体系建设的指导意见〉的告知》电监安全[]60号《通辽市扎鲁特旗突发事件应急预案》合用范围本预案为有限企业供水中心应对有关紧急事故处理程序和应急处理措施的根据，重要针对供水中心在调试、试运和正常生产中可预见性事故问题制定本方案。本应急预案重要内容包括：火灾应急救援疏散方案酸碱物料泄露应急预停电应急预案中压蒸汽断供应急预案原水站应急预案脱盐水站应急预案循环水站应急预案回用水站应急预案污水站应急预案巡检站应急预案预案体系根据以上有关法律、法规、地方规范管理规定，结合供水中心生产实际状况，建立了应急预案体系。供水中心拥有突发事件综合应急预案和专题预案。综合应急预案综合应急预案是预案体系的总纲，是供水中心为应对突发事件而制定的规范性文献，与《通辽市扎鲁特旗突发事件总体应急预案》相衔接。总体应急预案规定了通辽应急组织机构和职责应急运行机制应急管理程序应急保障等内容。同步，本预案为各专题应急预案现场处置方案提供指导原则。专题应急预案针对详细的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划和方案，是应急预案体系的重要构成部分。现场处置预案为规范和指导供水中心做好突发事故的应急救援工作，有效防止安全生产事故的扩大，努力减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》的有关规定和企业的有关规定，结合供水中心的实际，编制《内蒙古康乃尔化学工业有限企业供水中心现场处置方案汇编》。规定中心根据年度应急预案演习计划的规定，定期开展演习，熟悉本部门和单位在应对危急事件时应尽的职责，纯熟掌握应急预案启动的流程，不停提高应对安全生产危急事件的能力，保证中心安全生产局面的稳定，为实现各项安全生产目的奠定基础。工作原则中心在突发事件防止与应急处理工作中，必须遵照“先人后物、突出重点”的方针，贯彻“以人为本、统一领导、分级负责、依法规范、迅速反应、协同应对”的原则。以人为本：把保证员工生命安全作为应急工作的首要任务，最大程度的减少突发事件对员工生命的危害。统一领导：发生重、特大突发事件后，在企业应急指挥机构的统一指挥和领导下，启动本车间应急预案，并通过本车间各级应急指挥组组织开展突发事件处理、突发事件抢修、应急救援、维护稳定、恢复生产等各项应急工作。分级负责：按照分级管理、统一协调、各负其责的原则建立突发事件应急管理体系。依法规范：加强应急预案的管理，根据有关法律、法规、规定制定管理制度，规范救援行为，对在突发事件应急管理中做出突出奉献的先进集体和个人要予以表扬和奖励。对在应急管理工作中有失职、失职行为的人予以行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。迅速反应：在发生重、特大突发事件后，应迅速启动本预案，及时将突发事件信息传递到应急指挥部或有关处理人员，迅速调集突发事件处理人员、物资、装备等资源，在应急指挥部的领导下迅速开展突发事件处理工作。协同应对：在突发事件处理过程中要服从应急指挥部的统一领导，在重大突发事件的处理往往不是一种部门可以处理的，需要多种部门、甚至需要借助企业以外的力量才能完毕突发事件应急处理工作，因此必须在应急指挥部的统一领导下，合理调配人员、物资、装备，统筹安排，形成应对突发事件的合力。2供水中心装置的危险性分析供水中心概况供水中心，是XX企业一期30万吨/年煤制乙二醇的配套项目，为各车间提供合格的生产用水、脱盐水，处理各车间的废水，处理后的的合格污水循环再运用。重要站点有：原水站/消防水站、脱盐水站、回用水站、污水站、循环水站、换热站。原水站/消防水站:将原水净化处理后供全厂生产、生活、消防用水。脱盐水站：本装置用于清除原水中的悬浮物、水质除盐为各车间提供合格脱盐水。回用水站：将合格污水、循环水站排污水、脱盐水站排污水送至回用水站进行处理，处理后的产品水作为工艺循环水站补充水。污水站：本站严格执行环境保护法规，认真贯彻企业的各项管理规定和规定。对各车间废水进行处理，处理后合格水去回用水站处理后循环再运用。循环水站A/B：采用逆流式机械通风冷却塔对循环水进行降温，通过加药过滤以提供符合工艺生产装置规定的循环冷却水。换热站A/B：为产前区办公楼及库房和部分厂区厂房提供采暖热水。危险源与风险分析中毒和窒息污水处理站中波及少许的甲醇、碱及处理过程中产生的有毒性和窒息性，假如设备、管道等装置有缺陷，阀门连接、设备密封不好或材质不良腐蚀泄漏，或者作业人员违章作业、未穿戴安全防护用品均有也许发生中毒和窒息事故。污水处理系统生产污水中残留合成气中的一氧化碳、硫化氢等有害气体挥发浓度超过最高容许浓度，对作业人员导致中毒伤害，严重时也许导致窒息甚至死亡。灼烫在波及腐蚀性物质盐酸、氢氧化钠、硫酸，次氯酸钠的作业场所，由于作业人员误操作、设备故障等原因导致化学灼烫伤害。淹溺各站内存在水池，面积较大，水深较深，假如安全防护栏损坏、夜间照明条件不良或人员不注意跌落池中，有发生淹溺的危险，会导致落水淹溺事故。机械伤害各泵房的水泵与电机的联轴器部位，假如缺乏防护罩，在水泵工作业时有也许导致人体手、脚部位的卷入等机械伤害事故。高处坠落给排水系统各个站内高处作业区（2m以上），假如防护措施不完善或巡检人员麻痹大意则有发生高处坠落的危险，假如在大风天气或雨雪天气作业，钢梯、罐顶、塔顶湿滑，更轻易发生发生高处坠落。则有也许导致高处坠落事故。触电如泵房内电气设备漏电、人员误人带电间或触及裸露的带电体等，都也许导致触电事故。水泵电气控制设备如变压器、高压开关，假如没有防护栏或防护距离不够，则有也许导致人身触电事故。噪声与振动泵房内的噪声源重要有水泵机组运行的机械性振动噪声、水泵电动机和电控设备的电磁噪声，这些噪声有也许导致水泵工的职业病。起重伤害水泵房内设检维修用起重机，起重机在使用过程中也许导致起重伤害，其原因重要有：起重过程中钢丝绳断脱、吊钩断裂、过卷扬限位器失灵导致钢丝绳断裂，导致人员伤害；违章作业发生重物脱落、及运行过程中吊装物过低，碰撞人员或设备，导致伤害；没有现场监护人员，吊装重物下站人，重物落下导致伤害；吊装超重，超装限制器失灵，钢丝绳断裂或吊架垮塌导致重大伤害。3组织机构与职责应急组织体系应急组织体系机构图：应急领导小组应急领导小组应急办公室应急办公室运作组筹划组后勤保障组财务组运作组筹划组后勤保障组财务组赔偿和索赔事态调查赔偿和索赔事态调查信息通讯消防抢险信息通讯消防抢险医疗救护警戒治安疏散文档资金保障医疗救护警戒治安疏散文档资金保障运送保障技术保障环境保护费用运送保障技术保障环境保护费用事故调查事故调查应急领导小组成立事故应急领导小组，能保证统一指挥，组织实行突发事故应急处置工作。应急领导小组组员组长：xx副组长：xx成员：xxx应急领导小组的重要职责：与救援工作。应急办公室主任：xxx副主任：xxx应急办公室的重要职责：应急办公室职责负责执行应急指挥部Ⅰ级预警启动或解除的应急指令，向事发二级部门与事发部门公布Ⅱ～Ⅳ级预警启动或解除的应急指令；负责执行应急指挥部Ⅰ级应急响应启动或解除的应急指令，向事发二级部门与事发部门公布Ⅱ、Ⅲ级应急响应指令。应急领导小组组长职责副组长职责应急办公室主任职责运作组与职责运作组组长：王业国组员：xxx。运作组职责筹划组与职责筹划组组长：xxx组员：xxx。筹划组职责负责事故应急预案的培训和演习。后勤保障组与职责后勤保障组组长：xxx组员：xxx。后勤保障组职责财务组与职责财务组组长：xx组员:xxx。财务组职责4预警与信息汇报中心防止加强对重大危险源和风险点的监测监控，运行人员在通过仪表监控设备运行状况及在巡视检查时，发现异常状况要立即进行分析、检查，对也许引起重大突发事件的重要信息和潜在隐患及时处理，做到早发现、早汇报、早处置。对初期发现的潜在隐患以及也许发生的重大突发事件，应当根据本预案规定的信息汇报程序和时限及时上报。中心预警行动根据监测监控的分析成果、企业及有关部门公布的预警信息,次、按照有关应急预案及时确定应对方案，并告知中心和事件影响单位采用对应行动，做好应急准备，防止事件发生和扩大。预警分级企业将突发事件预警分为4级：预警信息公布突发事件红色、橙色预警信号，由通辽市政府有关部门、内蒙古康乃尔化工有限企业突发事件应急领导小组确认、同意，由市政府有关部门、企业应急办公室公布红色、橙色预警；突发事件蓝色、黄色预警信号内蒙古康乃尔化工有限企业应急办公室确认、同意，由企业应急领导小组委托企业应急办公室公布黄色预警；预警的公布由预警公布人或委托人通过企业局域网、通讯电话、群发短信、企业内广播方式传到达有关人员。预警公布的内容包括事件的发生时间、概况、预警级别、影响范围、应采用的措施、应参与应急处置的人员等。信息汇报与处置当发生重大及以上突发事件时，信息获得人立即向安全生产重要负责人汇报，重要负责人及时组织事件处理。当发生一般及以上突发事件后，信息获得人当即向本中心安全重要负责人汇报，重要负责人向应急办公室、应急指挥领导小组汇报，并积极组织处理。当发生设备一类障碍及以上、人身重伤及以上，交通、火灾、环境污染重、特大事故后，单位重要负责人应在一小时内用电话或传真向通辽市扎鲁特旗安监局或地方政府及有关部门汇报。应急领导小组负责各类事故的记录、主管、协调或监督各类事故的调查汇报和处理工作，保证事故汇报、调查与处理管理程序的有效运行。当发生死亡及以上人身事故，应急领导小组负责在一小时内用电话向扎鲁特旗安监局、扎鲁特旗公安局汇报。当发生重大及以上火灾、化学事故时，应急领导小组负责在一小时内用电话向扎鲁特旗安全监督局汇报。当所发生事故属“机器损坏险”及“财产一切险”的范围，企业财产保险工作小组负责48小时内用电话或传真向保险企业通报，并负责协助其进行事故现场的勘察、取证，及时填写《出险告知书》，并完毕理赔工作。若在应急处置中出现新的人员伤亡或事件扩大，财产损失增长，各对应汇报部门突发应及时进行补报并按事件发展状况做好向各上级单位的后续汇报。事故发生的部门、班组，对已经发生和正在发生的事故，应根据事故预案及时应对事故状况采用积极措施，减少事故损失，防止事故扩大。要根据本程序规定尽量快地进行事故汇报、调查和处理工作，并保证工作有效。即时汇报A事故发生的时间、地点、部门；B事故发生的简要通过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；设备损坏的初步状况；C事故发生原因的初步判断5事故应急救援方案火灾应急救援疏散方案灭火措施与灭火器材的选择采用隔离法。灭火器材的选择：干粉灭火器、二氧化碳灭火器。隔离法。灭火器材的选择：泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、沙土掩盖。断电、隔离法灭火器材的选择：干粉灭火器、1211灭火器。火灾应急救援程序报警发现火情当事人应立即电话（固定电话或对讲系统）向当班班长和调度室汇报，汇报内容包括：着火装置及详细位置、燃烧物、燃烧程度、有误人员伤亡、潜在的危险物和报警人姓名、联络方式。如火势较严重，需及时汇报并向当地火警部门报警（火警：119）。启动火灾应急程序接警当班班长及时向车间管理人员汇报，并及时启动火灾应急救援程序。车间指挥人员需及时赶赴现场，指挥灭火救援（在高一级指挥人员到现场，现场班长行使指挥权利）。火灾发生采用应急措施人员紧急疏散撤离车间预案总指挥应根据现场实际状况确认控制不住时及时向有关部门汇报，由企业应急救援总指挥下达撤离命令，在保证安全生产的前提下组织撤离。在撤离时，由现场指挥确定留守人员，并组织其他人员沿上风向迅速撤离并要明确撤离方向，车间班组安全员要清点好现场内所有人员并做好记录。中心和外来急救人员由中心安全员进行记录，撤离前向现场指挥汇报，撤离到指定位置后查对人数向现场指挥汇报。受伤人员现场救护，救治与医疗救治受伤人员按照骨折、外伤、中毒、脑损伤、灼伤、触电等由救护站防护员分类。现场人员、救护医生、护士按照受伤程度和危险状况，按正常救护措施进行处置。酸碱物料泄露应急预案酸碱特性及重要危险点盐酸分子式：HCl；相对密度(水=1)：；熔点：；沸点：(20%)无色或微黄发烟液体，有刺鼻的酸味。危险性类别：酸性腐蚀品，侵入途径：吸入，食入。经皮肤吸取。健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，齿龈出血，气管炎等，误服可引起消化道灼伤，溃疡形成，有也许引起胃穿孔，腹膜炎等，眼和皮肤接触可致灼伤。环境危害：对水体导致污染。硫酸分子式：H2SO4；相对密度(水=1)：cm3；沸点：290，是一种无色味油状液体，是一种高沸点，难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混容，具有脱水性强氧化性和难挥发性（高沸点）酸性腐蚀品，侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸取。健康危害：对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，蒸气或雾，可引起结膜炎，结膜水肿，角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿，高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成，严重者也许有胃穿孔、腹膜炎，肾损害，休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后疤痕收缩影响功能，溅入眼内可导致灼伤，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可导致污染。次氯酸钠分子式：NaClO；相对密度(水=1)：；熔点：-6℃；沸点：℃微黄色溶液，有似氯气的气味。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气，具有腐蚀性，次氯酸钠放出的游离氯可引起中毒，亦可引起皮肤病本品有致敏作用。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，用%的碳酸氢钠溶液进行清洗，再行就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，用%的碳酸氢钠溶液进行清洗，再行就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者给饮大量温水、催吐、就医。氢氧化钠分子式：NaOH；相对密度(水=1)：；分子量：；熔点：℃；沸点：1390℃。氢氧化钠又名烧碱，白色不透明固体，易潮解。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热，具有强腐蚀性。轻度烧伤者应迅速撤离现场，用清水冲洗或使用5%硼酸涂抹。严重者立即送往卫生后或医院进行诊治急救。重要危险点：酸碱储罐、管线、阀门、管件及法兰接口，泵房系统。酸碱物料泄露发生采用应急措施现场人员发现物料泄露状况需从容冷静，及时报警汇报并做好自我防护措施；根据现场实际状况设置警戒区域，防止出现人员伤害。一旦发生泄露，现场指挥人员须尽快组织人员佩戴有关防护设施进入现场对泄露设备进行切断隔离。若状况严重，现场指挥人员及时汇报车间领导、调度室。应急救援人员平时应穿戴好劳保用品，一旦接到事故急救时立即急救被困人员。总指挥在现场指挥其他人员积极配合应急救援人员的急救，未穿戴好劳保防护用品人员严禁进入事故地点去急救。解救出来的人员若身体部位受到硝酸灼伤，应立即用大量清水或弱碱性水进行冲洗，严重时送至医疗机构进行治疗；若受到液碱灼伤，应立即用大量清水进行冲洗或使用5%硼酸进行涂抹，严重时送至医疗机构进行治疗。若发生大量泄漏时，应立即关闭区域内排水系统。用大量清水喷洒稀释，使事故得到有效控制。事故得到有效控制后，对区域内泄露积液根据溶液PH值进行酸碱中和，PH值达标后根据生产指令进行安全排放或进行残液回收。6停电应急预案发生停电事故时，应将现场状况简要向调度、分厂汇报（包括时间、工艺指标、设备等状况），让调度与其他单位协调。一旦电源恢复，与调度、分厂请示，将系统按开车程序开车。开车过程中要着重检查各设备的运行状况，各控制参数与否正常。操作人员应将处理事故通过作好详细记录，为事后分析查找原因提供材料。停电或电源中断时，使用蒸汽岗位应迅速关闭蒸汽阀门，防止蒸汽过热损坏仪表、设备，将有关电气设备开关搬至停止位置，关闭各泵出口阀门，汇报班长、调度，联络电气值班员处理，做好恢复运行的准备工作。电源恢复时：联络电工送电，假如有关水池、水箱水位高，可先启动供水泵，后投入制水设备。投在线仪表，根据水质状况启动各加药泵，按各系统启动次序进行操作。7中压蒸汽断供应急预案本单元空气压缩机组汽轮机使用、420℃中压蒸汽。中压蒸汽中断成果汽轮机跳车，循环水泵停车。大量循环水断供。循环水供水管网压力减少。

中压蒸汽断供后应急预案汇报操作人员发现因中压蒸汽引起的系统跳车，立即汇报给当班班长；当班班长迅速汇报给当班调度和车间领导，启动中压蒸汽中断应急预案。

稳定循环水管网压力按照调度指令，当班班长作为现场指挥，迅速组织当班循环水操作人员启动电动循环水泵，维持循环水管网正常压力。密封气系统机组密封系统气源重要为氮气。

冷凝液系统冷凝液系统通过冷凝液送出阀和冷凝液回流阀投用自动状态控制液位稳定。

润滑油系统润滑油系统正常运行，保证润滑油控制油系统油压稳定。

轴封及抽汽器系统短期停车，该系统正常运行；长时间停车，该系统停止运行破真空。

蒸汽系统待蒸汽管网稳定，启动速关阀前放空保证蒸汽管网暖管温度。8原水站应急预案一般事故应急预案，见表1。表1一般故障原因排除方法附注矾花松散上飘，颜色发白混凝剂投加量过大合适减少投加量矾花松散，颜色发红混凝剂投加量过大合适减少投加量矾花细小，澄清水混浊不清混凝剂投量太少或太多合适调整药量矾花上升，澄清水浊度不小于20mg/L1.进水量过大2.泥渣太多减少进水量，调整到设计流量，增长排泥原水浊度不小于500mg/L，要常常排泥进水量和投药正常，出水不清1.斜管积泥2.滤料局限性冲洗斜管，增长滤料冲洗周期缩短(冲洗次数频繁)1.进水量过大2.滤料层泥渣堵塞1.用节流板稳定流量到额定设计流量2.持续反冲，清洗泥渣，如堵塞严重，需翻洗滤料一般运行周期应保持在8h以上或视原水浊度而定反应室矾花稀而小,甚至无矾花混凝剂投加量太少,或中断投药1.增长投药量到额定投加量的倍，待反应到矾花密度正常，再调整到额定投加量2.检查和清洗加药系统，使之保证正常投加药量混凝剂应投加溶解后的澄清液以免渣滓堵塞投加系统配水箱内矾花带出量较多1.进水量过大2.投药量过大矾花变轻上浮3.斜管局部堵塞1.用节流板稳定流量至额定流量2.减少投药量3.冲洗斜管积泥使斜管恢复正常运行净化水量较大地减少1.超过运行周期继续强制运行2.滤料层积泥严重1.立即彻底反冲洗2.应翻洗滤料净化水量猛增且水质严重恶化1.局部滤料冲刷穿透2.投药过少或中断1.用反冲洗恢复砂面平整2.调整加药系统使之恢复正常投加水泵类异常，见表2。表2异常现象原因分析处理措施系统压力忽然减少①用水量过大②吸水井水位过低③多功能控制阀关闭①启动备用泵供水②增长深井泵输送量③检修多功能控制阀电机轴承温度过高①轴承缺油②轴承坏①加适量润滑油②更换轴承泵壳体温升高流量过小关闭该泵或调小联用泵输送压力水泵响声过大①气蚀泵或管道内有空气②叶轮轴套松动①停泵排气或调小出水闸阀，使泵在规定性能范围内运转②拆开壳体检修稳压泵启动过频稳压罐贮气局限性应停机向罐内用空压机补气9脱盐水站事故应急预案过滤系统异常状况原因与处理，见表3。表3序号故障原因处理措施1超滤膜两侧压差高膜组件被污染查出污染原因，采用化学清洗，调整冲洗流量产水流量过高调整运行流量至额定出力进水水温过低调整进水温度2超滤产水流量小膜组件被污染查出污染原因，采用化学清洗阀门开度设置不对的检查所有应当启动的阀门处在启动状态，并调整阀门开度流量计故障联络检修人员检查流量计进水水温低提高进水温度进水压力低提高进水压力3超滤产水水质较差进水水质超过容许范围检查进水水质，重要是浊度、COD、总铁膜组件发生破损联络检修，查找破损原因4超滤在自动状态下不能运行原水泵不启动查找原因，将泵置于手动状态重新启动，正常后转换为自动控制产水背压高产水出水阀门未启动后续系统未及时启动压力开关设置不对的程序有误停止运行，联络检修处理反渗透装置运行异常及处理，见表4。表4序号故障原因处理措施1膜污染阻垢剂选型或加药方案不合理更换阻垢剂型号或改善加药方案运行时间过长进行化学清洗pH偏高调整盐酸加药量2反渗透系统脱盐率下降膜功能衰退更换膜组件膜泄漏更换膜组件内部连接器或中心管断更换膜组件3膜产水量下降，压差上升膜表面被悬浮物或沉积无机盐所污染及时对膜进行清洗（水冲洗或化学清洗），还应检查进水SDI及水中重金属离子4膜产水量下降，产品水电导上升浓差极化加大浓水流量5膜产水量上升，产品水电导上升膜损坏更换膜组件进水压力大减少进水压力除盐系统异常与处理，见表5。表5序号故障原因处理措施1离子互换器中排管排水不畅通中排管被碎树脂堵塞进行小反洗后再进行大反洗，清洗掉碎树脂中排管内部有异物联络检修人员消除异物中排阀损坏或隔阂脱落联络检修人员更换中排阀或隔阂2混合离子互换器运行中跑树脂底部水帽损坏停止运行，联络检修人员更换水帽3混合离子互换器出水电导率或SiO2超标阳、阴或混合离子互换器失效停运，进行再生阴离子互换器出水不合格停运后查找原因进酸、进碱阀或反洗进水阀未关严关严进酸、进碱阀及反洗进水阀无效时联络检修混离子互换器内部装置有缺陷，发生偏流联络检修进行消除混合离子互换器再生不彻底重新进行再生再生液质量差分析酸碱质量4除盐系统周期制水量减少进水水质不合格化验进水水质，进行处理进水装置损坏，发生偏流联络检修进行消除反洗水量局限性，树脂表面不平按规定规定加强反洗，进行检查并处理再生时酸、碱量浓度太低增大再生时酸碱量，提高浓度树脂减少补充树脂树脂被污染清洗树脂，或进行复苏处理5混合离子互换器再生时，阴阳树脂反洗分层不明显反洗分层操作不妥按规程规定进行反洗分层树脂未完全失效用2％NaOH溶液淋洗或浸泡树脂阴、阳树脂抱团用2％NaOH溶液淋洗或浸泡树脂阴、阳树脂有气泡用2％NaOH溶液淋洗或浸泡树脂树脂被污染清洗树脂或复苏处理6混合离子互换器出水呈酸性混合离子互换器再生时分层不好彻底反洗分层，使树脂膨胀后自然沉降运行时混合离子互换器进酸阀未关严关严进酸阀.无效时联络检修消除再生时混合不均匀，部分阳树脂在底部重新混合混合离子互换器中阴树脂失效再生混床7混离子互换器内阴、阳树脂混合不均匀排水位置不妥充水后重新排水压缩空气气量小增大压缩空气气量中排阀未关关闭中排阀前置阳床异常及处理，见表6。表6序号现象原因处理1阳床出水不合格1.进酸门不严2.再生不好3.反洗进口门不严4.阳床失效1.停运关严进酸门，无效时联络检修2.重新进行再生3.停运关严，无效时联络检修4.停运再生2阴床出水不合格1.进碱门不严密2.再生不好3.反洗进口门不严4.阳床失效1.关严进碱门，无效时联络检修2.重新再生3.关严，无效时联络检修4.停运再生3阳床周期制水量太低1.进水水质恶化2.进水分派不匀，产生偏流3.再生效果不好4.树脂量少5.树脂被污染6.树脂压实1.分析原因，采用对应措施2.联络检修3.彻底再生4.补充树脂5.对树脂进行复苏处理6.进行体外反洗4阳床进出口压差过大1.树脂运行时间长被压实2.中间隔板上水帽被破树脂堵塞3.来水浊度大，树脂截留物过多4.树脂颗粒破碎1.进行体外清洗2.联络检修3.查找来水不合格原因，同步对树脂进行反洗4.清除破碎树脂转动设备异常状况原因与处理，见表7。表7序号故障原因处理措施1水泵声音不正常叶轮、轴承损坏或转动部分松动停泵，联络检修人员消除泵内吸入杂物停泵检查处理超负荷运行调整负荷2水泵不出水进水阀未开或阀芯脱落全开进水阀或联络检修水箱无水或水位太低提高水箱水位后再启动泵泵内吸入空气联络检修人员打开排气阀排除泵内空气泵内有杂物联络检修消缺3水泵振动大地脚螺丝松动联络检修人员紧固电动机和轴线不平衡，轴承与转动部分严重磨损停泵，联络检修消除转动部分零件松弛或破损停泵，联络检修消除超负荷运行调整出水阀控制正常负荷运行4电机跳闸电流过大，超负荷运行减小负荷转动部分严重磨损或卡住停泵联络检修人员消除叶轮与泵壳相碰停泵联络检修人员消除轴弯曲、轴承破损停泵联络检修人员消除叶轮被杂物堵塞停泵联络检修人员消除电源中断联络电气检修人员消除10循环水装置安全及注意事项循环水不正常现象和忽然事件的处理，见表8。表8序号异常现象产生原因处理措施1浊度偏高或起泡有异味菌藻繁殖增长加氯次数选用其他杀菌剂排、补置换2回水温度偏高补水温度高与动力厂联络处理风冷塔运行不正常检查风机及冷却塔并检修3回水温差小系统结垢严重不停车清洗浓缩倍数高减少浓缩倍数4水压减少装置跑冒查询顾客，及时处理5流量增大顾客放水增大加水，联络顾客6出水量小顾客用量小检查管网喷淋喷头堵塞疏通喷头7总磷超标水温高加大循环量，增开风机浓缩倍数超标置换排放药液停留时间长置换排放8试片腐蚀或结垢操作控制不平稳加强操作浊度高加强过滤与杀菌药剂配方不合适调整配方工艺指标控制不严严格控制工艺指标泵运行不正常现象和忽然事件的处理，见表9。表9序号故障原因处理措施1水泵声音不正常叶轮、轴承损坏或转动部分松动停泵，联络检修人员消除泵内吸入杂物停泵检查处理超负荷运行调整负荷2水泵不出水进水阀未开或阀芯脱落全开进水阀或联络检修水箱无水或水位太低提高水箱水位后再启动泵泵内吸入空气联络检修人员打开排气阀排除泵内空气泵内有杂物联络检修消缺3水泵振动大地脚螺丝松动联络检修人员紧固电动机和轴线不平衡，轴承与转动部分严重磨损停泵，联络检修消除转动部分零件松弛或破损停泵，联络检修消除超负荷运行调整出水阀控制正常负荷运行4电机跳闸电流过大，超负荷运行减小负荷转动部分严重磨损或卡住停泵联络检修人员消除叶轮与泵壳相碰停泵联络检修人员消除轴弯曲、轴承破损停泵联络检修人员消除叶轮被杂物堵塞停泵联络检修人员消除电源中断联络电气检修人员消除冷却塔及风机运行不正常现象和忽然时间的处理，见表10。表10序号异常现象产生原因处理措施1风机震动传动轴弯曲校直轮毂锥孔和轴配合锥度不符刮研轴孔保证紧密配合减速箱输出轴和电机轴不一样心重新调整风机不平衡检查叶片安装有无误差，重新进行平衡风机基础刚性不够加强基础刚性紧固件松动拧紧紧固件减速箱轴承磨损更换轴承2减速箱声音异常润滑油中混入杂质将油放净，用轻质油洗净后换油轴承不良更换轴承齿轮不良检查齿轮的啮合状况，发现异常磨损的齿轮要更换3轴承温度异常润滑油油路阻塞畅通油路轴承和轴封严重磨损更换新件油位过低，飞溅量过少加油到规定油位4水池液位忽然下降装置区换热器放水或跑水增长补水量，联络装置区查找漏点水池排污阀，管道排空阀不严或没关检查排空阀及水池排污阀5检测装置的试片腐蚀或结垢操作控制不平稳加强操作控制浊度高加强过滤与杀菌药剂配方不合适调整配方工艺指标控制不严严格控制工艺指标旁滤运行不正常现象和忽然时间的处理，见表11。表11序号异常现象产生原因处理措施1出水水质不良滤料失效下向冲洗，上向冲洗再生清洗不彻底彻底清洗流速波动太大调整流速下向冲洗进水阀不严检查阀门取样或分析不准重新取样分析进水带气在过滤器前设置汽水分离器2料坠清洗水流速大控制清洗流速清洗时出入口压差太大减少清洗时出入口压差，控制清洗流速加药系统运行不正常现象和忽然事件的处理，见表12。表12序号异常现象产生原因处理措施1计量泵完全不排液或额定排量局限性进口管路阻塞或进口阀未开检查并疏通进口管路，全开进口阀门填料漏损严重拧紧或更换填料密封圈进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈进口管连接处进空气检查进口管连接处输送介质不清净处理介质2计量泵计量精度低电机转速不稳稳定电网频率或电压调量螺杆磨损或窜动更换磨损件并找出原因3计量泵传动减速机构震动及噪音超负荷减少负荷填料过紧引起发热放松或更换填料蜗杆窜动调整间隙传动零件间隙增大调整间隙或更换磨损件11回用水站应急预案过滤系统异常状况原因与处理，见表13。表13序号故障原因处理措施1超滤膜两侧压差高膜组件被污染查出污染原因，采用化学清洗，调整冲洗流量产水流量过高调整运行流量至额定出力进水水温过低调整进水温度2超滤产水流量小膜组件被污染查出污染原因，采用化学清洗阀门开度设置不对的检查所有应当启动的阀门处在启动状态，并调整阀门开度流量计故障联络检修人员检查流量计进水水温低提高进水温度进水压力低提高进水压力3超滤产水水质较差进水水质超过容许范围检查进水水质，重要是浊度、COD、总铁膜组件发生破损联络检修，查找破损原因4超滤在自动状态下不能运行原水泵不启动查找原因，将泵置于手动状态重新启动，正常后转换为自动控制产水背压高产水出水阀门未启动后续系统未及时启动压力开关设置不对的程序有误停止运行，联络检修处理反渗透装置运行异常及处理，见表14。表14序号故障原因处理措施1膜污染阻垢剂选型或加药方案不合理更换阻垢剂型号或改善加药方案运行时间过长进行化学清洗pH偏高调整盐酸加药量2反渗透系统脱盐率下降膜功能衰退更换膜组件膜泄漏更换膜组件内部连接器或中心管断更换膜组件3膜产水量下降，压差上升膜表面被悬浮物或沉积无机盐所污染及时对膜进行清洗（水冲洗或化学清洗），还应检查进水SDI及水中重金属离子4膜产水量下降，产品水电导上升浓差极化加大浓水流量5膜产水量上升，产品水电导上升膜损坏更换膜组件进水压力大减少进水压力转动设备异常状况原因与处理，见表15。表15序号故障原因处理措施1水泵声音不正常叶轮、轴承损坏或转动部分松动停泵，联络检修人员消除泵内吸入杂物停泵检查处理超负荷运行调整负荷2水泵不出水进水阀未开或阀芯脱落全开进水阀或联络检修水箱无水或水位太低提高水箱水位后再启动泵泵内吸入空气联络检修人员打开排气阀排除泵内空气泵内有杂物联络检修消缺3水泵振动大地脚螺丝松动联络检修人员紧固电动机和轴线不平衡，轴承与转动部分严重磨损停泵，联络检修消除转动部分零件松弛或破损停泵，联络检修消除超负荷运行调整出水阀控制正常负荷运行4电机跳闸电流过大，超负荷运行减小负荷转动部分严重磨损或卡住停泵联络检修人员消除叶轮与泵壳相碰停泵联络检修人员消除轴弯曲、轴承破损停泵联络检修人员消除叶轮被杂物堵塞停泵联络检修人员消除电源中断联络电气检修人员消除12污水处理站应急预案SBR池异常状况原因及处理，见表16。表16异常现象症状分析及诊断处理措施曝气池有臭味曝气池供O2局限性，DO值低，出水氨氮有时偏高增长供氧，使曝气池出水DO高于2mg/L污泥发黑曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增长供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，防止浮渣继续留在系统内循环，增长排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或局限性；废水中含毒物或PH局限性使废水成分、浓度和营养物均衡化，并合适补充所缺营养。污泥过滤困难污泥解絮按不一样原因分别处置曝气池中泡沫过多，色白进水洗涤剂过量增长喷淋水或消泡剂曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全减少负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增长排泥进水PH下降厌氧处理负荷过高，有机酸积累减少负荷好氧处理中负荷过低增长负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状出水BODCOD升高污泥中毒污泥复壮进水过浓提高MLSS进水中无机还原物（S2O3H2S）过高增长曝气强度COD测定受Clˉ影响排除干扰风机及水泵异常状况原因及处理，见表17。表17重要异常现象产生原因处理措施泵机封漏水机封因缺水烧坏启用备用泵，更换机封机封动环未压紧调整机封动环压紧间隙泵流量下降进口或叶轮受堵启用备用泵，清理杂物集水井液位低，吸气停泵或关小出口阀，减小流量风机电机启动时，电流过大跳闸产气出不去开大出气阀风机故障检修风机出口压力下降，风量减小进气滤网脏启用备用风机，滤网清洗或更换电机三角带松调整电机，紧三角带加药泵无流量泵坏或泵内有污物启用备用泵，更换或清理杂物。曝气池有臭味曝气池供O2局限性，DO值低，出水氨氮有时偏高增长供氧，使曝气池出水DO高于2mg/L出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状污泥膨胀①临时控制措施a.污泥助沉法①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等b.灭菌法①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。②工艺运行调整措施a.加强曝气①加强曝气，提高混合液的DO值；②使污泥常处在好氧状态，防止污泥腐化，加强预曝气或再生性曝气b.调整运行条件①调整进水PH值；②调整混合液中的营养物质；③如有也许，可考虑调整水温——丝状菌膨胀多发生在20°C以上；④调整污泥负荷③永久性控制措施对既有设施进行改造，或新厂设计时就加以考虑，从工艺运行上保证污泥膨胀不会发生；在工艺中增长一种生物选择器，该法重要针对低基质浓度下引起的营养缺乏型污泥膨胀，其出发点就是导致曝气池中的生态环境有助于选择性地发展菌胶团细菌，应用生物竞争的机制克制丝状菌的过度增殖，从而控制污泥膨胀。13换热站站应急预案异常状况及处理，见表18。表18故障现象原因分析处理措施板式换热器板片与框架之间或框架外部泄露1.接合部位有缝隙(腐蚀)。

2.接合部位密封垫错位。

3.管受力使接合部位扭曲。

4.端片密封垫损坏或腐蚀。

5.端片有洞(腐蚀)。1.换接合件

2.固定好密封环

3.托起管子

4.换密封垫

5.换端片板式换热器板片渗漏1.片组夹紧过头，导致密封槽损坏。

2.密封垫错位。

3.片组夹紧过头，支撑梁凹陷，板片扭曲。

4.没完全夹紧。

5.板片放置颠倒。

6.密封垫有裂纹或磨损、老化、腐蚀。1.换单片与多片

2.重新粘合密封垫

3.换板片

4.重新夹紧

5.板片换向

6.换密封垫换热站回水压力低，补水泵启动回水压力仍低管网有漏点停循环泵，巡检查找漏点换热站送水温度低蒸汽停供温度设定低关闭蒸汽阀门，联络调度重新设定送水温度14车间应急响应响应分级根据内蒙古康乃尔化工有限企业《重大突发事件应急管理》的规定，针对突发事件的等级严重程度、控制事态的能力和影响范围等原因，将突发事件分为4级响应：Ⅰ级（尤其重大事件）、Ⅱ级（重大事件）、Ⅲ级（较大事件）、Ⅳ级（一般事件）。Ⅰ、Ⅱ、级突发事件：是政府有关部门为处置主体，企业及所属各单位应急响应。Ⅲ、Ⅳ级突发事件：企业为处置主体。Ⅲ级（较大事件）为企业级应急响应当发生如下任一紧急事件或事故汇报时，应启动应急管理预案，进入Ⅲ级（企业级）应急状态：Ⅱ级（危机）应急响应当企业发生的紧急事件汇报具有下列条件之一，进入Ⅱ级（危机）应急响应状态，应向企业、企业（总值班室）汇报：企业重大声誉影响、公众情绪剧烈、事件以负面的形式在媒体被广泛传播，以及也许导致严重社会影响；企业在不能独立处置所辖范围突发事件时，或需要调动社会资源；Ⅰ级（尤其重大事件）响应：当发生Ⅰ级尤其重大事故时，立即由应急领导小组组长公布启动预案，并立即召集会议布署救援工作。同步执行汇报制度向各有关上级汇报；如我司不能独立处置所辖范围突发事件时，需要调动社会资源。扩大应急响应的基本条件及原则企业应急领导小组提出扩大应急响应，由Ⅳ响应提高至Ⅲ响应。企业生产单位同步响应时，由事发部门应急领导小组组长向企业应急领导小组提出扩大应急响应，由Ⅲ响应提高至Ⅱ级响应。企业正常的生产经营，需要企业生产、行政各部门及社会力量，则提高至Ⅰ级响应。中心应急准备基本应急准备个人应急准备应急响应程序应急响应程序A监测：监测是突发事件应急管理活动的第一步，贯穿应急管理的全过程。监测成果和数据的真实性对应急管理的各个阶段至关重要，信息精确获取有助于管理者进行决策分析，有助于应急管理工作的对的开展。B预警识别：包括预警和识别两个层次。预警是在检测成果的基础上对突发事件的不良趋势进行分析并及时报警的活动。识别是指对演变为不良影响的突发事件进行前期分析判断，确定事件性质、类型和级别，发出前期警告。C预案启动：预警信号一旦发出，保障体系就进入启动阶段；此时应迅速将应急管理切换到战时状