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文档简介

《高分子材料成型加工工艺和成型设备》教学大纲PolymerProcessingEngineeringandEquipment一、课程基本信息学

时:72学

分:4.5考核方式:考试(平时30%+期末70%)中文简介:本课程以使高分子材料工程专业的学生了解聚合物加工的方法以及具体过程为目的,课程的内容包括:聚合物加工概论、聚合物加工理论基础、聚合物加工方法(模压成型、注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型、压延成型、搪塑成型、固相成型、缠绕成型、拉挤成型等多种方法)。使学生了解各种方法的原理、生产过程、工艺、生产故障及解决方法、生产设备(设备的种类、用途、结构、性能、工作原理和参数、选型、使用维护、设备配置等方面的知识)。本课程的任务是本课程运用多媒体手段进行教学,并更多地组织学生进行课堂讨论,发挥学生的在学习中的主观能动性,使教与学有机地结合起来。

二、教学目的与要求高分子材料专业范围已经拓宽,涉及塑料、橡胶、化学纤维等。“高分子材料成型加工工艺和设备”系高分子材料与工程专业一门主要的专业课,通过本课程的学习使学生了解高分子材料加工特性,确定最适宜加工条件,制取最佳性能产品,为合成具有预期性能的高分子材料提供理论依据,为解决高技术的突破提供关键材料。重点介绍高分子材料加工设备如开炼机、密炼机、挤出机、注射机、压延机和液压成型机等基础知识。为学生正确选择、使用、管理和维护这类工厂设备打下良好的基础。本课程是一门实用性较强的课程,强调理论与实际相结合、提高分析问题、解决问题的能力。

三、教学方法与手段

教师采取团队合作方式,集体备课,采用多媒体教学、动画演示、录影播放、课堂讨论、实际操作各种成型加工设备、建立课程网站等方式,使学生掌握高分子材料的成型加工工艺及设备。四、教学内容及目标

教学内容教学目标学时分配第一章

绪论

21.高分子材料及成型加工了解12.高分子材料制造及成型加工学了解1

重点与难点:高分子材料成型加工方法的区分。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况。第二章

高分子材料学41.影响高分子材料性能的化学因素掌握12.影响高分子材料性能的物理因素掌握13.制造方法及组成对高分子材料性能的影响理解14.成型加工过程中的结晶与取向掌握1

重点与难点:分析影响高分子材料性能的物理因素和化学因素。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况。第三章

添加剂

81.稳定剂掌握22.增塑剂掌握23.润滑剂掌握14.交联剂掌握15.填充剂掌握16.其它助剂掌握1

重点与难点:各种助剂的的分类、作用及应用领域。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中对重点与难点问题的回答情况,掌握各种助剂的应用情况。第四章

高分子材料制品设计和配方设计41.高分子材料制品设计的一般原则和程序理解12.高分子材料的配方设计掌握13.高分子材料的配方设计方法理解14.高分子材料配方实例理解1

重点与难点:

各种塑料制品、橡胶制品的的配方设计。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对常用塑料制品、橡胶制品的配方设计是否合理。第五章

聚合物加工的流变学基础

41.聚合物的熔体流动掌握12.聚合物熔体剪切粘度的影响因素掌握13.流变测定掌握14.聚合物熔体剪切流动中的弹性表现掌握1重点与难点:影响粘度的因素;聚合物熔体弹性效应;聚合物熔体粘度的测试方法。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中对重点与难点问题的回答情况。第六章

高分子材料混合与制备61.混合与分散理解12.混合设备掌握23.橡胶的塑炼与混炼理解24.塑料的混合与塑化理解1

重点与难点:混合设备结构与作用;橡胶的塑炼与混炼。

衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生利用混合设备混合物料是否合理。第七章

压制成型61.热固性塑料的模压成型掌握22.橡胶制品的模型硫化掌握23.复合材料压制成型了解2重点与难点:模压机结构与作用;热固性模塑料的成型工艺性能;橡胶制品的硫化。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生利用模压机模压不同制品是否合理。第八章

挤出成型121.单螺杆挤出机基本结构及作用掌握32.挤出成型原理理解23.挤出成型工艺掌握34.双螺杆挤出及反应挤出掌握25.橡胶的压出理解16.热固性塑料挤出了解1重点与难点:挤出机结构与作用;塑料制品的挤出成型工艺;双螺杆挤出机结构。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对挤出不同制品工艺条件的设定是否合理。第九章

注射成型81.注射机的结构与作用掌握12.注射过程原理理解13.注射成型工艺及工艺条件掌握24.橡胶注射成型理解15.热固性塑料注射成型了解16.反应注射成型了解17.气体辅助注射成型了解1重点与难点:注塑机结构与作用;塑料制品的注塑成型工艺。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对不同制品注塑工艺条件的设定是否合理。第十章

压延成型61.压延设备掌握12.压延成型原理理解13.压延成型工艺掌握24.影响压延制品质量的因素掌握15.橡胶的压延理解1重点与难点:压延机结构与作用;塑料制品的压延成型工艺;压延效应及影响因素。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对不同制品压延工艺条件的设定是否合理。第十一章

二次成型61.二次成型原理理解12.中空吹塑成型掌握23.拉幅薄膜成型掌握14.热成型掌握2重点与难点:二次成型的原理;中空吹塑成型工艺;BOPP成型工艺。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对不同中空制品、BOPP成型工艺条件的设定是否合理。第十二章

其他成型工艺61.铸塑成型掌握22.泡沫材料成型掌握23.冷压烧结成型掌握2重点与难点:塑料制品滚塑成型工艺;泡沫材料成型方法;PTFE的烧结成型方法。衡量学习是否达到目标的标准:教学过程中学生对重点与难点问题的回答情况,学生对不同滚塑制品、泡沫制品工

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