钻井液用抗盐抗高温降滤失剂通用技术要求

ICE75.020ICE75.020E13备案号：Q/SH中国石油化工集团公司企业标准Q/SH0047—2007钻井液用抗盐抗高温降滤失剂通用技术要

求2007-03-01发布2007-03-012007-03-01发布中国石油化工集团公司发布—A—刖言本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归II。本标准起草单位：中原石油勘探局钻井工程技术研究院。本标准主要起草人：王旭、杨小华、卢国林、周亚贤、位华。钻井液用抗高温抗盐降滤失剂通用技术要求1范围本标准规定了钻井液用抗盐抗高温降滤失剂的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量检验单及使用说明书。本标准适用于以磺化褐煤为主要材料经过复配或反应制成的钻井液用抗盐抗高温降滤失剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。2规范性引用文件卜.列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6678化工产品采样总则GB/T16783—1997水基钻井液现场测试程序SY/T5490钻井液试验用钠膨润土3要求钻井液用抗盐抗高温降滤失剂应符合表1中规定的技术指标。表1技术指标项 目指标外观黑褐色颗粒或粉末细度（筛孔0.59mm余），％ W10.0水分，％ W10.0水不溶物，％ W15.0pH值9〜10180°C/16h淡水钻井液表观粘度，mPa-s W15高温高压滤失董，niL 《30.0盐水钻井液表观粘度，mPa-s W35高温高压滤失董，niL 《35.04试验方法4.1仪器设备和试剂仪器设备和试剂包括：a） 分析天平：分度值0.1mg：b） 高温高压失水仪；c） 高温滚子炉；d） 恒温干燥箱：控温精度±2笆；e） 高速搅拌机:10000Hmin〜12000r/min；

f） 六速旋转粘度计：ZNN-D6型或同类产品；g） 称量瓶：50rninX30mm；h） 磨II瓶：500mL:i） 干燥器；j）试验用钠膨润土：符合SY/T5490的规定；k） 氢氧化钠；化学纯；l） 氯化钠；化学纯；m） 无水碳酸钠；化学纯。2外观在自然光下目测。4.3细度称取试样50g（称准至0.01g），放在孔径为0.59mm的标准筛中，立即用手摇动，拍击标准筛直至试样不再漏下为止，称筛余物的质量，细度按式（1）计算。IIIF=—txlOO (1)m式中：F 细度，%：W4——筛余物质量，单位为克（g）：m——试样质量，单位为克（g）o4.4水分用在105°C±2°C下干燥2h己知质量的称量瓶，称取约3g〜4g试样准确至0.001g,放于105°C±2°C烘箱中烘4h后取出，立即放入干燥器内冷却30nun后称量，水分按式（2）计算。(2)竺二经X100(2)式中：W——水分，％；ni2—试样和称量瓶质量，单位为克（g）:—干燥后试样和称量瓶质量，单位为克（g）;皿——称量瓶质量，单位为克（g）。4.5水不溶物称取试样5g（称准至0.001g）和100mL蒸饲水，加入至磨II三角瓶中，待样品分散后，加热回流30mm,冷却至室温，将煮沸后的溶液移至容量瓶中（用蒸循水冲洗三角瓶3次〜4次，冲洗液一并倒入容量瓶中），并向容量瓶中加入蒸饲水至200mL.摇匀后静置2h,取上层溶液5mL,置于己恒质的洁净的表面皿中，在105°C±2°C烘箱中烘4h后取出，立即放入干燥器内冷却30nun称量。水不溶物含量按（3）计算。Y=[l—40(/h5Y=[l—40(/h5-in4)也Jl—X)]xl00(3)式中：Y 水不溶物含量，%：40——200inL对应5niL的倍数；〃?5—一干燥后样品和表面皿质量，单位为克傀）； 表面皿质量，单位为克（g）：nh——试样质量，单位为克(g)；X 水分含量，％。4.6pH值称取0.3g试样置于50mL的烧杯中，加入30mL蒸循水，在室温下用磁力搅拌器搅拌溶解1h。用精密pH试纸测溶液的pH值。4.7钻井液性能4.7.1基浆的配制量取350niL蒸饲水置于杯中，加入22.5g钻井液试验用钠膨润土，高速搅拌20mm,其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的粘土，在密闭容器中养护24h作为基浆。4.7.2淡水钻井液性能试验向基浆中加入10.5g样品，高速搅拌20nun,其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的样品，将钻井液转入高温罐中，在180C热滚16h,取出高温罐，冷却后打开，按GB/T16783—1997中的第2章及3.3的方法测定表观粘度和高温高压滤失量(150°C/3450kPa)°4.7.3150gZL氯化钠污染钻井液性能试验向基浆中加入17.5g样品，高速搅拌20nun,其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的样品，再加入52.5g氯化钠，高速搅拌10nun,并加入2111L20%的氢氧化钠溶液，以调节体系的pH值，将钻井液转入高温罐中，在180°C热滚16h,取出高温罐，冷却后打开，按GB/T16783—1997中第2章及3.3的方法测定表观粘度和高温高压滤失量(150°C/3450kPa)。4.8精度要求各项平行测定值在表2允许差值范闱内，取其算术平均值。表2测定值允差项 目平行测定值允差细度，％0.5水分，％0.5水不溶物，％3pH值0.5表观粘度，mPa-s0.5高温高压滤失量，mL35检验规则1取样5.1.1按批进行检验，入库验收时可按每供货一次的产品为一批。5.1.2按GB,T6678中7.6的规定确定抽样单元数量及样品量，采样点按产品堆积的几何形状，在上、中、下各截面随机布点，抽取有代表性的样品。5.1.3将抽到的样品充分混合后，等量分装于两个清洁、干燥的包装容器中，密封并贴上标签。标签上应注明样品名称、样品型号、生产单位、抽样日期、抽样地点和抽样人。一份作质量检验，另一份留作复验，留样期为六个月5.2判定当检验结果有一项或一项以上不符合表1的规定时，应进行复验，复验结果仍不符合表1规定的技术指标时，则判定该批产品为不合格品。6包装、标志、质量检验单及使用说明书1包装6.1.1产品应采用三合一编织袋或与其强度、密封性能等效的其它包装物进行包装，严密封II。6.1.2每袋产品的净含量可为25.0kg或其他，允许短缺量为1%。但在每批产品中任意抽检50袋，其净含量平均值不应少于其标示的净含量。6.2标志外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行标准编号、生产企业名称和地址。6.3质量检验单交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1的要求。6.4使用说明书6.