医院食堂装修改造工程质量保证措施-VIP

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1.1为了切实落实装修工程项目质量体系，保证和提高该工程项目质量目标的实现，把质量管理各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、互相促进的质量保证有机整体，使质量管理制度化、标准化、系统化、经常化。

1.1.1确立明确的质量目标和实施计划。

1.1.2提高各相关部门及工程技术人员的工作质量。

1.1.3落实各专职质量管理人员，实施质量责任制;

1.1.4施工阶段队伍的质量保证和控制;

1.1.5实施施工队伍的资质考核认证;

1.1.6企业职工实施上岗再教育的技术考核;

1.1.7编制质量管理计划;

1.1.8严格按程序、规范科学组织施工;

1.1.9实施质量否决权及定期召开质量例会的制度;

1.1.10坚持三级检查和工序交接检工作法;

1.1.11工程质量控制图

1.2施工技术管理

1.2.1必须建立完善的技术管理制度，包括技术责任制、图纸会审制度、技术交底制度、技术复核制度、材料、构配件检验制度、施工日记制度、工程验收制度(隐蔽工程验收、分项工程验收、竣工验收)、技术档案制度等。

1.2.2严格执行工程书面报验制。对隐蔽工程、分项、分部工程完成后，必须以书面形式向监理申请报验，经监理工程师现场仪器检测合格后方可进行下一步工序施工。

1.2.3严格审核图纸，把问题遗漏率降低到最低点，避免不必要的返工，各专业人员在现场进行技术交底且分头把关。

1.2.4做好对隐蔽工程的验收检查，各分项工程施工时分阶段、分部位提出编制流程，同时考虑各工序的穿插及配合工作。

1.2.5成品定位;楼层饰面标高，依据现场情况设半永久性的检测点，以便随时复核验收。

1.2.6关键工序的施工必须有详细的工艺交底及相关要求。

1.2.7从技术上做好分布、分项、专业工程施工的衔接，设专业进行成品保护，对于易损、易丢的灯具、器具封闭后再安装。

1.2.8实行样板间、样板制，经有关人员认可后，方可大面积按标准进行。

1.3工程质量管理

1.3.1必须牢固树立全过程精品意识，组建好人员完备的项目管理机构，项目班子要求设项目经理1名，设专职安全员、质检员、内业档案员、材料员。

1.3.2实行质量否决权。不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程发现流入下道工序，追究班组长和有关施工人员的责任。

1.3.3推广新工艺、新技术，追求全过程精品工程。

1.3.4制定创优工程奖励规定，奖优罚劣。

1.4材料管理

1.4.1切实把好原材料、设备、构配件进场关，严格执行材料、设备、构配件复检制度。单位必须指定专人负责，对于没有原始质量凭证的材料坚决不许进场，进场后复试检测不合格的，坚决清除出场。

1.4.2把好材料的定货、采购、运输、测试及保管关，进场材料须具有出厂合格证，各项技术指标达到后，方可施工。

1.4.3材料的定货须按封样的样品，并经过有关人员考核认可后进行，一种材料选一个厂家，避免厂家、批号、规格、颜色不同而影响工程质量。

1.4.4对进场的材料逐批抽样验收，安装前请有关人员共同验收材料的质量和数量及零配件。

1.4.5相关材质、品种等材料设备，必须保证一个结构层，一批材料，饰面材料应提前分选，合理排布，确保装饰效果。

1.4.6推广施工工艺卡管理，保证技术交底工作能够落实到每个施工人员。各分项工程要分别编制施工工艺卡，经有关技术负责人审核后发给每个相关施工人员手中，由班组长组织学习和培训后方可施工，施工工艺卡一般有以下内容：分项工程名称和适用范围、材料、机具、作业条件等方面的施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全注意事项、主要技术措施。

1.5现场管理

1.5.1每个施工区域应分别配备施工负责人，并配备专业施工员，使每一环节都有专人抓质量。

1.5.2项目负责人及有关人员，日召开碰头会，周召开调度会，汇报、调查、安排施工进度任务，并建立质量专题会制度。

1.5.3附装饰装修工程施工项目质量保证体系。

篇2：会议厅装饰工程质量保证措施

会议厅装饰工程质量保证措施

1概述

1.1本公司以丰富的工程管理经验，一流的施工技术，严格的施工规程，拟定科学的施工计划。全面推行ISO9001质量管理体系，为使工程项目达到招标书中提出的优质工程，制定创优计划标准，提供全方面的保证。

2质量体系

2.1岗位职责

(1)总工程师：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。

(2)各工种技术负责人：工程质量负责人。负责现场质量管理例会，组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质量事故。

(3)质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。

(4)施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。

(5)施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺交底，监督各施工班组按国家施工规范有关规定作业。领导主持班组操作人员进行三检(自检、互检、交接检)。

(6)施工班组长：班组工人互检及交接检。

(7)施工工人：参加所施工项目的自检、互检、交接检。

2.2质量检查程序

(1)预检：由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。

1)建筑物楼层标高，楼梯尺寸的复测。

2)建筑物柱、梁、中心线的检查。

3)水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查。

4)地面平整度及坡度的检查。

5)墙(柱)面垂直度和平整度检查。

6)其它。

(2)隐蔽工程检查：由质检员主持，组织施工员、班工班组长，业主，监理单位代表共同进行。主要检查项目有：

1)吊顶上有固定件、层架钢结构(焊接情况、平整度)、龙骨。

2)地面的基层、垫层、卫生间防水。

3)墙(柱)面金属固定层架结构、固定件。

4)木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。

(3)分项工程检查：

由施工员组织质检员，各分项工程项目技术负责人、施工队长，施工班组长共同进行检查，并作检查记录。

(4)操作工人三检(自检、互检、交接检)

施工队长领导班组工人进行三检。

1)自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查整改的过程。

2)互检：同班组操作工人，在技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量并整改，检查组织由班组长领导。

3)交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续的施工班组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织。

(5)工程竣工检查：

由总工程师主持。施工单位组织并邀请业主代表、监理公司代表、设计单位代表，必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

(6)质量检查程序框图

(7)材料试验、质检仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

1激光垂准仪ZG1件2

2多用靠尺2000mm件8

3塞尺15mm件12

4阴、阳角尺300300件8

5水平尺500mm件5

6拉线盒个5

7百网板块3

8空鼓锤把8

9吊锥个3

10激光旋转示线仪ZGC2件1

11反射镜面3

3质量保证措施

3.1以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001质量保证体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

3.2进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立精品的质量观。

3.3确立图纸三交底的施工准备工作。区域操作前的工地技术主管向区域工队长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底;工序开始前施工员向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前工班长不能盲目操作，操必须做到干什么、怎么干，要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

3.4严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

3.5成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立自检、互检、交接检制度，在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。

3.6具体工程、具体工艺的质量保证注意事项：

(1)对用量大的规格石材施工，首先在堆放时保证石材90度垂直竖放，以防斜放自身重原因，造成板材变形。要严格挑选材料，控制色差，不合格材料不能进入现场，并使每道工序都达到规范标准。先做样板(约10平方米)等监理工程师对质量认可后，方可进行大面积施工。

(2)对于浅色石材，要求在订货，供货时注意一次到位，以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抺素水泥膏改用白水泥，以避免浅色石材变黄。

(3)天棚(石膏板、夹板、金属板)面板的施工：首先对来料认真、严格检查，并对照图纸及设计要求，严格控制尺寸及其它技术指标，并填写材料验收记录，尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格，管理工程师签订认可后，再进行面板的安装。

(4)轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工，注意水平度的调整。

(5)每天召开质量管理例会，检查以前一天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

(6)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。

(7)我公司把该工程装修作为精品广告工程来对待，严格执行ISO9001操作程序，使之成为本公司的样板工程。

4.4成品保护的保证措施

成品保护工作对装饰工程来说尤为重要，稍有疏忽，就会功亏一篑，造成不应有的损失。在经济上，单项成本以数倍增加;在时间上，大大影响了工期;在最终艺术效果方面，往往会因返工所用的材料与原有材料不是同一批而在颜色、纹理等方面存在差异，造成无法弥补的永久性缺陷。因此，每个人都必须充分认识成品保护的重要性，在思想上切实重视成品保护工作。同时，还必须采取可靠的技术与管理措施加以保证。

我们的主要措施是：

4.1管理措施

(1)明确分工，责任到人。

(2)成品保护与经济利益挂钩，奖罚分明。

(3)书面张贴告示，提醒大家注意。

(4)已完工的房间要加锁。

4.2技术措施

(1)重要部位用木板、栏杆围护或用纸板遮盖。

(2)已铺好的石材地面。封闭出入口，防止行人进入，三天内防止踩踏，并及时进行表面处理，同时用厚纸壳铺盖，防止污染。干挂石材防止碰撞。

(3)天花罩面板安装必须在吊顶内管道试水、空调保温、电气管线等一切隐蔽工程完成验收后进行。

(4)不锈钢完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。

(5)刷油漆时，应对其它已经完成的饰面用报纸遮盖。油漆末干前室内不要扫地，以免灰尘粘污油漆表面。

(6)玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。

(7)木地板铺设完工后，应打腊，並铺塑料薄膜进行保护。

(8)地毯铺设后不准在上面进行其它工种施工作业。操作人员踩踏地毯时必须脱鞋。

篇3：二次装修项目工程质量保证措施

二次装修项目工程质量保证措施

一、工程质量管理目标、计划

质量管理是企业为了保证或提高工程质量，组织全体职工和有关部门，综合适用管理技术，专业技术和科技技术，经济合理地对工程的结构性能，使用功能和观感质量，以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织、协调、控制、检查、处理等一系列活动。

质量管理中的质量的含义有三方面,即工程质量,工序质量和工作质量。

工程质量、工序质量和工作质量，是三个不同的概念，但三者的联系极为密切。工程质量是企业施工的最终成果，它取决于工序质量和工作质量，工作质量是工序质量、工程质量的保证和基础。

以保证和提高工程质量为目标，运用系统工程的概念和方法，把各阶段，各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务，职责和权限，又能互相协调和相互促进的综合体，其形式是：计划实施检查处理四个阶段的管理循环，周而复始地运转，这就是本公司的质量管理形式。其质量管理内容如下：

(一)、思想保证体系：

1.百年大计，质量第一;

2.对用户负责，让用户满意;

3.预防为主，把下一道工序当作用户。

(二)、组织保证体系

1.该项目中各项职能机构齐全;

2.建立综合性质量管理机构;

3.有专门质量检验机构和专职检验人员。

(三)、工作保证体系

1.购料购配件供应质量保证体系;

2.机具设备质量保证体系;

3.施工计划调度管理保证体系;

4.经济保证体系;

5.施工准备过程质量保证体系;

6.施工过程质量保证体系;

7.竣工验收过程质量保证体系;

8.质量检测、计量保证体系。

其中，施工工作保证体系又分为施工准备阶段的质量管理和施工过程中的质量管理:

①施工准备阶段的管理工作

a、图纸的审查和现场的复核;

b、施工组织设计的编制;

c、施工机构设备的检修;

d、工作条件的准备;

②施工过程中的质量管理

a、进行施工的技术交底，监督按照设计图纸和规范、施工。

b、进行施工质量检查和验收,为保证工程的质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程中各个环节的质量检查。对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程进行验收，达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须返工，不留隐患，这是质量控制的关键环节，要实行自检和专检相结合，以生产班组自我检查为基础，但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收，以专职检验为主。

c、质量分析：通过对工程质量的检验,获得大量反映质量的状况，然后集中开会分析，找出产生质量缺陷的原因，质量检查验收终究是事后进行的。故此，质量管理工作应进行在事故之前，防患于未然。

(四)、质量管理点

建立质量管理点的目的是让操突出自我控制，增加质量意识，加强自我管理。质量管理点可以说是质量保证体系的主要组成部分，或工序质量管理中需要重点控制的关键部位，它建立在下面几个主要方面。

①结构中心关键部位;

②复杂部位，复杂工艺或新工艺，需要重点控制的工序;

③质量特性不稳定，质量通病容易发生的工序或部位。

管理人员必须明白质量管理点的工作，对管理点的工作要明确专人管理，做好记录，定期整理归档，并按规定及时传递信息。根据实践经验总结,保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法，概括为五个方面，即所谓五大因素。这五个因素之间互相联系并相互制约，是不可分割的有机整体。装饰工程质量管理的关键是狠抓这五个因素，将事后把关重点移前到事前预防,将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来,把管理工作置于生产过程之中。

1.操作人员

就建筑工程整体而言，人的因素指企业各部门、每个人都关心质量管理，即通常所讲的全员管理和全企业管理。具体到装饰工程,包括若干个分项工程,各分项主要是手工操作,操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化会直接影响到工作质量。要强调预防为主，首先要强调人的主观能动性。

在施工操作中，操作人员造成操作误差的主要原因是：质量意识差，操作时粗心大意;操作技能低，技术不熟练;质量与分配关系处理不当而影响操积极性等。故此，应采取以下措施。

(1)、增强操作人员的质量意识

要树立以优质求信誉,以优质求效益指导思想。强化质量第一，用户至上，下道工序是用户的质量意识教育，提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感，在数量、进度、效益与质量发生矛盾时，必须坚持把质量放到首位。

(2)、工程质量与操的利益挂钩

在推行承包经营责任制中，要把工程质量列入重要考核指标，将质量好坏与操的工资、奖金挂钩，定期检查，严格考核，严明奖惩。对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽视质量，弄虚作假，违章操作，造成重大质量事故的要严肃处理。充分体现奖勤罚懒,奖优罚劣，多劳多得，少劳少得，促使操作人员关心质量、重视质量，使质量管理具有较强的经济动力和群众基础。

(3)、认真执行三检制。

三检制是指自检、互检和交接检。这是工程质量管理工作的重要手段,通过三检制可以促进自我改进和自我提高的能力。

自检，即操自我把关，保证操作质量符合质量标准。对于班组来说，就是班组自我把关，保证交付符合质量标准的产品。

互检可由班组长组织在同工程的各班组之间进行。通过互检肯定成绩，找出差距，交流经验，共同提高。

交接检，一般由工长或施工队长组织进行。为了保证上道工序质

量，进行交接检以促进上道工序自我严格把关。

2.机具设备

工欲善其事，必先利其器，自古以来，在建筑营造业方面，工匠对所用的工具都是十分讲究的。如今的装饰工程施工正向工业化、装配化发展，机具设备已经成为生产符合要求的工程质量重要条件之一。

对于机具设备因素的控制，应按照施工工艺的需要，合理地选用先进机具。为了保证生产顺利进行，机具在使用前必须检查。在使用过程中要加强维修与保养，并定期维修。使用之后须精心保管，建立健全管理制度，避免损坏，减少损失。

3.工作环境

施工操作的环境，如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等，对装饰工程质量的影响比较大，一般应进行以下控制。

(1)施工温度与湿度

如前所述，刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5℃;中级和普通抹灰、普通的混色油漆工程,以及玻璃工程应在0℃以上;裱糊工程不低于15℃;用胶粘剂贴的罩面板工程，不应低于10℃。

环境湿度对质量影响较为显著，必须严格控制。如在砖墙面上抹灰，必须把墙面浇水润湿;水泥砂浆抹灰层，必须在湿润条件下养护;

油漆工程基层必须干燥。

(2)、风雨天气和环境清洁

油漆工程操作地点应清理干净，环境清洁并通风良好，雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料，不得在雨天施工;六级大风不得进行干挂石材的施工。

(3)、工序衔接与工序安排合理，为施工创造良好环境，有利于工程质量。装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后，方可施工;

室内装饰工程应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行;室内罩面板和花饰等工程，应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室内抹灰如是在屋面防水完工前施工，必须采取防护措施。

有时为了抢工期或管理不善，出现工序颠倒，会造成返工修理，既影响质量，又会拖延时间，欲速则不达。

4.材料质量

装饰材料是装饰工程的物质基础。正确地选择，合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一，控制材料质量的措施有以上几点：

(1)、必须按设计要求选用材料

装饰材料的品种繁多，档次不同，应用特点各异，色泽、图案变化复杂，为达到理想的装饰效果及符合工程质量要求，所用材料必须符合设计要求。

(2)、选用符合标准规定的材料

所用材料的质量，必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要求的材料，包括成品与半成品，确保材料符合工程的实际需要。质量低劣的材料，会给工程造成严重损失。

(3)、对进场材料加强验收

材料进场后要加强验收，验规格、验品种、验质量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况，要立即查明原因，分清责任，及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑时，应抽样检验，合格后方可使用。

(4)、做好材料管理工作

材料进场后，要做好材料的管理工作，按施工总平面和施工顺序布置，就近合理堆放，减少倒垛和二次搬运，并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等，如需加工和配制者，应集中进行加工和配制。所有饰件及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施，防止损坏沾污和变质。

(5)、采用正确的操作方法

装饰的各分项工程所用机具、材料以及工作环境与施工部分等种种不同，要求采用正确的操作方法，以达到分项工程本身的使用功能，保证作用和装饰效果。否则,采用错误的操作方法,是难以达到质量标准的。将人、机具、材料和环境等各种因素,通过稳定的操作方法来实施，预防可能出现的质量缺陷，从而保证施工质量。

二、工程质量监控体系(见下图)

三、相关质量标准

饰面板(砖)安装(镶贴)分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于天然石、人造石饰面板

主饰面砖镶贴，金属饰面板的室内饰面工程。饰面板(砖)镶贴施工环境，温度不得低于5度。

保证项

目1原材料材料品种、规格、颜色、图案都必须符合设计要求，质量符合有关标准规定，有三证(生产许可证、合格证、检验报告)

2与基层结合安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，以水泥为粘结材料时严禁空鼓。

基本项目3饰面板(砖)表面平整、洁净、色泽基本一致。同左。要求色泽协调一致。

4接缝接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀。同左。并要求颜色一致，阴阳角处板(砖)压向正确，非整块使用部位适宜。

5

突出物周围的板(砖)套割套割缝隙不超过5MM;墙裙贴脸等上口平顺。同左。并要套割吻合，边缘齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。

6流水坡和滴水线滴水线顺直同左。并要流水坡向正确。

允许偏差项目

(m

m)天然石人造石饰面砖饰面板

光面镜面麻面天然石釉面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板

6表面平整132233

7立面

垂直室内23222

室外3633

8阴阳角方正24223

9接缝平直2452220.51

10墙裙上口平直2432223

11接缝高低0.330.30.5(室内)1(室外)1

12接缝宽度151011―――――

吊顶龙骨安装工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于钢木骨架、轻钢、铝合金龙骨及其它形式的吊顶龙骨安装工程。

保证项

目1原材料材料品种、规格都必须符合设计要求，质量符合有关标准规定。有三证(生产许可证、合格证、检验报告)

2钢木龙骨安装龙骨主梁、格栅(立筋、横撑)，其规格、间距应符合设计要求，位置正确，连接牢固，无松动，表面做防火处理。

3轻钢铝合金龙骨

安装应符合设计和产品质量要求，吊筋牢固，位置正确，连接牢固无变形松动。

基本项目4钢木龙骨的吊杆、主梁，格栅(立筋，横撑)外观有轻度弯曲，但不影响安装，木吊杆无劈裂。顺直，无弯曲、变形，木吊杆无劈裂。

5

吊顶内填充料用材干燥，铺设厚度符

合要求。同左。且均匀一致。

6轻钢龙骨，铝合金龙骨外观角缝吻合，表面平整，无翘曲，无锤印。同左。并要接缝均匀一致，周围与墙面密合。

允许偏差项目

7钢木龙骨吊顶主筋截面尺寸方木允许偏差―――3MM。原木(梢径)允许偏差――5MM。

8吊顶格栅(立筋，横撑)截面尺寸，允许偏差――2MM。

9起拱高度(短向跨度L)，允许偏差L/20210MM。

10四周水平标高允许偏差5MM。

11轻钢表面平整3MM1.主龙骨必须保证1M2内有一吊杆，吊杆应为直

12铝合金及其它龙骨缝格平直开敞式1MM隐蔽式2MM径8MM钢筋(特殊情况吊杆还要增大)

13接缝高低

差开敞式1MM

隐蔽式1.5MM2.主龙骨型号必须满足荷载要求，主龙骨间距为：上人龙骨900――1200MM之间：(不上人龙骨在1200――1500MM之间)次龙骨间距在400――600MM。

14起拱高度(短向跨度L)各类龙骨L20210MM

15四周水平标高各类龙骨5MM

吊顶饰面板安装分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注备注

合格优良

保证项目1原材料品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。所有木方、夹板都要做防火处理，高级装饰还要做防虫处理。

2吊顶饰面板安装安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、缺角等缺隐。

基

本项目3饰面板表面质量平整、洁净、无明显变色、

污迹、反锈、麻点和锤印。同左，并颜色一致。

4按缝和压条质量接缝宽窄均匀、压条顺直

无翘曲。同左，并要求接缝严密、压条宽窄一致、平直。

石膏板矿棉装饰吸声板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板玻璃板

5表面平整3212

6接缝平直311.5

7接缝高低1

8压条平直3

9压条间距2

10罩面板安装饰面板竖向铺设，自攻螺钉与板边距离1015mm，螺钉间距150170mm，钉头深度在0.51mm，板与板间缝隙35mm。按设计要求需用铝压缝条或塑料压缝条压缝时，板间缝隙810mm，用十字沉头(525535)自攻螺钉固定。

木结构、木饰面、木门施工质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良

保证项目1原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准规定。所有木料必须涂防火涂料三遍;天棚有吸顶灯部位用9mm板，跌级造型天花用1218mm夹板，弧形面采用35mm夹板，以确保功能需要;饰面板表面不允许有缺陷，纹理垂直方向不能有接口，平行方向接缝拼密，安装用针形气枪紧固，以减少钉孔明显度;木线必须无裂缝，无缺口，无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。

2制作安装门、窗框的制作安装必须符合设计要求，靠墙和埋入地下部分作防腐处理。

3固定点安装牢固，符合设计要求和施工规范。

基本

项目4保温材料填充基本填塞饱满填充饱满、均匀

5门窗扇安装裁口顺直、平整、开关灵活、无倒翘同左，并要求光滑，开启灵活稳定，不回弹

6小五金安装位置适宜、整齐、齐全，规格符合要求同左，并要求木螺丝拧紧卧平，关闭灵活

7盖条、压条密封条安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密同左，并要求平直光滑，无缝隙

8表面质量光滑，色泽基本一致，木纹清晰同左，并要求色泽一致

允许

偏差

项目9框的正、侧面垂直度3mm

10对角线长度差2mm

11框与扇、扇与扇接触处高低差2mm

12门窗扇对口和扇与框间留缝宽1.52.5mm

13双扇大门对口留缝宽25mm

14框与扇上缝留缝宽1.02.5mm

15窗扇与下坎间留缝宽度23mm

16门扇与地面间留缝宽度外门45mm，内门68mm，卫生间门1012mm，

双扇门1020mm

17门扇与下坎间留缝宽度外门45mm，内门35mm

隔断分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良

保

证

项

目1原材料质量符合设计要求和有关标准规定。本表适用于金属和非金属隔断工程

2制作安装安装位置，立筋、横撑间距必须符合设计要求

3预埋件和连接方法安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合

设计要求。

基

本

项

目4接缝间隙基本均匀均匀

5附件安装齐全，牢固，灵活适用，满足功能同左，并要求端正美观，与整体协调

6框架与墙体间隙填嵌基本饱满密实，表面平整，堵塞方法，材料符合设计要求同左，并要求光滑，无裂缝。

7外观质量洁净，色泽基本一致，无明显划痕，伤痕，无锈蚀，涂胶表面光滑无气孔同左，并要求色泽一致，无划痕、锈蚀，平整、厚度均匀。

8密封质量各构件配合处无明显缝隙同左，并要求不透气、透光。

允

许

偏

差

项

目9框架对角线长度差角线长2000MM允许偏差2MM

2000MM允许偏差3MM

10正侧面垂直度2MM

11水平度1.5MM

12接缝0.5MM

13接缝高低差0.5MM

14标高5MM

15阴阳角方正2MM

隔断饰面板安装分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于墙体饰面的胶合板，塑料板，纤维板，钙塑板，刨花板，木板等饰面工程。

保证项目1原材料材料品种，质量必须符合设计要求和有关标准规定

2安装必须牢固，无脱层，翘曲，折裂，缺楞，掉角等缺陷

3饰面板表面质量饰面板表面质量平整，清洁无明显变色、污染，花纹基本吻合，无反锈、麻点、锤印同左，并要求颜色一致

4接缝和压条质量接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲同左，并要求整齐、平直、接缝严密。

胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板

5表面平整度2MM3MM4MM3MM

6立面垂直3MM4MM

7压条平直3MM

8接缝平直3MM

9接缝高低0.5MM1MM1MM

10压条间距2MM3MM――――

地毯铺设分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

合格优良

保证项目1原材料材料品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，衬垫和收口，交接材料的材质必须符合有关标准和规定。三证齐全。

基本项目2固定固定牢固，无卷边翻起现象，进口处收口交接顺直、稳固，踢脚板处塞边严密，封口平整。

3表面颜色、花纹一致，无明显错花、错格现象，无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺陷。同左，要求颜色，花纹协调一致。

4接缝严密平整，在视线范围内无明显接头，无明显打皱，鼓包现象。同左，并要不打皱，不鼓包。

窗帘分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良

保证项目1原材料品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定，产品三证齐全。

2安装安装符合设计图纸规定，轨道顺直，安装牢固，窗帘开合、收放自如。

基本项目3外观质量表面清洁无污染，接缝处图案花纹吻合同左，并要求表面平整无皱折。

允许偏差项目4窗帘盒净空尺寸2MM

5窗帘盒及轨道水平3MM

6窗帘盒及轨道水平3MM

7窗帘的长度差5MM

锦缎软包分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

合格优良

保证项目1原材料材料品种、等级、规格、含水率和防腐处理应符合设计及有关标准规定，填充材料符合设计要求。

2安装构造作法符合设计要求，压条严密、牢固，不得松动。

3预埋件墙面按设计预埋的木砖或铁件做防锈防腐处理。

基本项目4表面平整，无明显变色、污迹，无波纹起伏，花纹基本吻合同左，并要清洁颜色一致;拼缝处图案花纹吻合

5制作安装单元制作尺寸正确，楞角方正，填充饱满、平整，表面松紧适度，无污染，单元安装平顺，紧贴墙面，花纹一致，接缝严密，无翘曲和褶皱。同左，并要清洁颜色一致;拼缝处图案花纹吻合

允许偏差项目6上口平直5MM

7表面垂直5MM

8表面平整5MM

9压缝条2MM

活动地板分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检备注

合格优良

保证项目1原材料地板的支柱(架)、桁条的型号、规格、材质均匀符合设计要求。

2安装支柱(架)位置正确，顶面标高一致，桁条连接牢固，平直无松动，变形。

3铺贴板块面层必须铺贴牢固，无松动。

4板块面层表面质量色泽均匀，无裂纹、掉角缺楞等缺陷同左，还要求图案清晰，色泽一致，周边顺直

5接缝质量均匀，无明显高差同左，还要求表面洁净，粘结面层无溢胶。

6踢脚线铺设接缝基本严密同左，还要求表面光洁，高度、出墙厚度一致。

允许偏差项目7支柱(架)顶面标高4MM

8板面平整度2MM

9板面拼缝平直3MM

10板面缝隙宽度0.2MM

11踢脚线上口平直3MM

木质板楼(地)面分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于木板、拼花木板和硬质纤维板等木质(地)楼面工程。

保证项目1原材料材质和含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ20683)的有关规定，并进行防火处理，有产品质量三证(合格证，检验报告，生产许可证)

2木格栅防腐处理和安装必须做防腐处理，安装必须牢固、平直，在砼基层上铺设木格栅，其间距和固定办法必须符合设计要求

3与基层结合木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓(脱胶)(空鼓面积不大于单块面积的1/8，且每间不超过抽查数5%者可不计)

允

偏差项目许4面层拼花木地板刨平磨光，无明显刨痕，刨茬，图案清晰，清油面层颜色均匀同左，并要无刨痕、刨茬和手刺现象，颜色均匀一致。

表面木板刨光磨光，无明显刨茬，板面无明显翘鼓同左，并要无刨痕，刨茬，无翘鼓。

硬质纤维板图案尺寸符合设计要求，板面无明显翘鼓同左，要求无翘鼓。

5接缝拼花木地板接缝对齐，粘钉严密同左，并要求缝隙宽度均匀一致。

木板缝隙基本严密，接头位置错开同左，并要表面光滑，高度、出墙厚度一致。

硬质纤维板接缝基本严密同左，并要求表面光滑，高度、出墙厚度一致。

6踢脚线接缝基本严密同左，并要求表面光滑，高度、出墙厚度一致。

木格栅拼花板薄木板硬质纤维板

7表面平整度3MM2MM

8踢脚线上口平直――――3MM

9拼缝平直――――3MM

10缝隙宽度――――0.2MM2MM

混色油漆、清漆分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良

保

证项目1原材料品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。产品三证齐全。

2脱皮，漏刷和反锈混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

基本项目3木纹棕眼基本刮平，木纹清晰棕眼刮平，木纹清晰

4透底，流坠皱皮大面无，小面明显处无大小面均无

5光亮，光滑均匀一致光亮，光滑均匀一致同左，并要求表面光滑平顺，填塞密实，表面平整。

6分色裹棱大面无，小面允许偏差1MM大小面均无

7装饰线分色线平直偏差不大于1MM偏差不大于0.5MM

8颜色、刷纹大面颜色一致，刷纹通顺颜色一致，刷纹通顺

9五金、玻璃等基本洁净洁净

细木制品分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于楼梯扶手，贴脸板，窗帘盒，窗台板，挂镜线等细木制品的制作

与安装。

保证项目1原材料树种、材质等级、含水率、防腐处理都必须符合设计要求和有关标准规定。材料三证齐全。

2与基层结合与基层(或木砖等)必须连接牢固，无松动现象。

基本项目3制作尺寸正确，表面光滑，线条顺直同左，并要求楞角方正，表面平直，不露钉帽，无刨茬、毛刺、锤等缺陷。

4安装位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密同左，并要求平直、通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

5表面质量基本平整，洁净，颜色一致，花纹对齐。同左，并要求颜色协调。

允许偏差项目6楼梯扶手上口垂直2MM

栏杆间距3MM

扶手纵向弯曲4MM

7护墙板上口平直3MM

垂直2MM

表面平整1.5MM

压缝条间距2MM

8窗帘板两端高低差2MM

窗帘合两端距离洞长度差3MM

9贴脸板内边缘到门窗框裁口距离2MM

10挂镜线上口平直2MM

涂料面装饰基层处理分项工程质量自检标准

项

别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用

于水溶性

涂料、乳液

型涂料等

薄质涂料

的基层处

理。

保证项目1基层表面灰尘，污垢，溅沫和砂浆流痕应消除干净

2

基层表面缺

陷

疏松、脱皮、裂缝等缺陷应修补平整

3表面强度刮灰后表面强度应比涂敷其上的涂料高

4基层上安装的金属件应进行防锈处理

5基层(基体)含水率含水率，以工程所在地年平均湿度来确定含水率控制指标

6接缝处理不同基层材料交汇点处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应大于10CM。相应基层材料(板材)接缝处应粘贴细白布，每边搭接应大于5CM

允许偏差项目7表面平整

允许偏差(MM)

2MM

8阴阳角垂直2MM

9立面垂直3MM

10阴阳角方正2M

裱糊装饰基层处理分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

保证项目1基层表面基层必须坚实牢固，表面平整光滑，不能有疏松、掉粉、飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直

2基体或基层的含水率以工程所在地年平均温度来确定含水率控制指标

3表面处理有磕碰、麻面和缝隙的部位必须用水石膏或胶腻子抹平，抹光，再在墙面上满刮石膏腻子或在胶粘剂中掺入适量白色涂料，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，然后用砂纸磨平、磨光并将灰尘清扫干净，表面颜色一致，刷亮油封底。

4泛碱部位宜进行清洗，防止侵蚀壁纸使之变色

5打毛处理附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，应打毛处理

6接缝处不同基层接缝处，应先贴一层细白布，再刮腻子修补

允许偏差项目允许偏差(MM)

7表面平整2MM

8阴阳角垂直2MM

9立面垂直3MM

10阴阳角方正2MM

地面(楼面)基层处理分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

保证项目1粘贴基层结构基层表面应坚实，如有疏板，应铲除浮层，并清洗干净，水泥砂浆基层无空鼓、起砂、裂纹等缺陷。

2清除杂物彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净，晒干。

3涂抹地面基层应坚实平整，清除油迹，浮灰，凸起铲平，凹处用腻子嵌补磨平。

4铺设基层塑料地面，地毯铺设基层表面应清除干净，保持干燥，含水率以工程所在地年平均湿度确定含水率控制指标。

允许偏差项目允许偏差(MM)

粘贴基层涂抹地面铺设基层

5表面平整度5MM2MM3MM

6坡高不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30MM。

整体楼(地)面分项工程质量自检标准

项别项目质量自检标准备注

合格优良本表适用于地面涂料和水磨石等整体楼(地)面工程。

保证项目1原材料材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

2面层与基层结合必须牢固无空鼓(面积40CM2，无裂纹，且一个自然间内不多于三处者，可不计。)

基本项目3整体面水磨石表面基本光滑，无抹纹和裂纹。同左。并要颜色图案一致，不混色，分格条顺直和清晰。

地面涂料

4地漏及泛水坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏同左。并要表面光滑，颜色协调。

5踢脚线高度基本一致，与墙面结合牢固，局部有空鼓但长度400MM，一个检查范围内不多于二处。同左。并要求墙厚度均匀，