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钻机搬运安全技术措施一：工程概况：由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将10133切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。二：技术措施：1、 移钻前必需事先做好排解钻机四周的安全隐患工作，移钻过程中必需有专人负责统一指挥，参与人数不得少于5人。2、 移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。3、 钻机在巷道中移动时，可采纳钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必需在同一侧同时撬动，动作要协调全都，用力匀称，切不行用力过猛；在钻机消失倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必需在调整好钻机机身前方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。4、 长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的状况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采纳棕绳拉（其中棕绳的长度必需超过以钻机为半径的危急范围之外，棕绳必需打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的方法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。三、安全措施1、 钻机搬运过程中严禁带电搬运。2、 使用葫芦起吊、拉运时，必需随时观看起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化状况，发觉特别马上停顿工作，查明缘由，处理好后，方可连续工作。起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。3、 每次运输前，现场运输负责人必需对车辆的完好及车辆的装载状况、车辆的连接状况、轨道及巷道状况进展具体检查一遍，确定车辆完好、装载及连接符合要求，轨道质量、巷道空间到达运输要求后，方可运输。否则必需进展处理，直至到达要求。运输时不得擦帮碰顶，不得碰撞电缆、管线及设备，特殊要爱护好一通三防设施。4、 需要人力推车时，推车人员只能从后面进展推运车辆，严禁站在矿车两侧推车。推车时，严禁人员登车或乘坐。推车人员推车时，必需精力集中，时刻留意前方，在开头推车时必需发出警号；车辆行驶过程中发觉前方有人或障碍物时要准时发出警号并减速行驶，状况紧急时必需停车。5、 人力抬运钻机时，必需口号统一、步调全都。在斜坡巷抬运，后面抬运人员应用手拉住物件，防止物件下滑。抬运时，抬运人员要看清巷道前方，防止被巷道内物件绊倒，防止头手碰撞巷道内锚杆和锚索等物件。6、 人力扛运钻机时，扛运人员应尽量使用同一侧肩膀扛抬，中途休息或到位摆放时不得丢掷，应轻拿轻放，在其中一人无法承受其重量时，必需通知其他人，然后同时放下休息，不得在无法承受是就随便丢掷，以至损坏钻机、弄伤他人。7、 若钻机需要穿越皮带，必需提前与掘进施工单位进展协商，在达成统一后，皮带停顿工作，并下降到最低位置后，方可进展移钻工作；人员穿越皮带必需有过桥。8、 钻机、钻杆的装车必需把握重心，不得发生严峻偏移；装车后必需用油丝绳捆绑坚固，绞背油丝绳的物件必需使用刚性物件，严禁使用刹杆、木料进展绞背。9、 回收装运的重

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