钢筋加工制作

工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作一、 编制依据1、 施工组织设计及钢筋施工方案2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-14、 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-20015、 施工图纸二、 工程概况1、本工程使用的钢筋规格为HPB235（6、8、10），HRB400（8、10、12、14、16、18、20、22、25）。其中墙体竖向钢筋为HRB400（8、14），水平分布筋为HRB400（8、12），拉筋为HPB235（6）；暗柱钢筋采用HPB235（6、8）、HRB400（12）；连梁钢筋采用HPB235（8）、HRB400（10、14、18、20、22、25）。2、 钢筋接头：HRB400（16、18）采用电渣压力焊，直径A0采用直螺纹套筒连接，其他直径钢筋接头采用绑扎搭接。3、 本工程在施工现场进行钢筋制作加工。三、 施工准备1、 人员：钢筋工加工人员已经进行方案交底、技术交底、安全技术交底。熟悉工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图总说明及设计变更通知单，记住每一个构件中各种钢筋或钢筋骨架间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板结构安装，管道配制等多方面关系。必要时勾画出各处钢筋细部的详图构造，核查钢筋配料单，根据现场钢筋长度和配料单下料长度，进行钢筋长短料搭配，合理断料，以利节约。2、 材料：原材料进场经过外观检验合格，并取样试验合格。3、 机具设备3.1现场小型设备全部安装就位，钢筋运输采用塔吊。切割机4台、弯曲机4台、砂轮锯4台、直螺纹套丝机4台、调直机4台，所有机械均已接通电源，工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作并经试运转正常。3.2钢筋手工机具自行加工制作并安装就位。4、方法：钢筋采用人工进行制作加工，由实验员、质检员、技术员对其质量进行监控，并报监理预验收。5、环境：施工现场钢筋已经进场，材料堆放距地面20cm，各种机具设备已到位。四、 作业条件1、 钢筋加工现场路面全部硬化以便于操作。2、 现场电源均已接通，照明设施已通过检验，满足要求。3、 钢筋下料单必须由项目部钢筋工长及质检员审核通过。4、 按施工平面图规定的位置清理干净半成品钢筋的堆放场地，准备好垫木，码放钢筋要按绑扎顺序分类码放。5、 配料凭证的制备①配料单：包括钢筋直径、样式、根数及下料长度等内容。②料牌：制作料牌，将每一编号钢筋的有关资料、工序名称、图号、根数、规格（级别、直径）、式样及下料长度写于料牌的两面，系在加工好的钢筋上作为标志。五、 操作顺序1、 操作流程钢筋调直—墙、柱钢筋制作（含箍筋、定位筋的制作）标识一►顶板（梁）筋制作、标识一钢筋半成品检查一►钢筋半成品的运输一►钢筋半成品的码放2、 钢筋调直2.1一级钢的调直调直机安装就位，使用前要经安全部门检查合格，操作人员均要培训合格，领取操作证后方可上山冈。调直时冷拉伸长率不大于4%，本工程要求伸长率为3%〜4%为合格。钢筋调直完毕后再按尺寸截取钢筋。工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作钢筋调直完成后要在钢筋下面垫100X100木方，以防钢筋被污染、生锈，雨雪天气要用塑料布覆盖。2.2二级钢的调直钢筋在使用前应检查钢筋是否顺直，如不顺直应进行调整，采用钢筋板子两人共同调直，将钢筋放在平整的地面上，在调直部位处下垫木方，上垫木方，然后由锤击打木方进行调直，禁止使用大锤直接击打钢筋，避免损伤钢筋。3、 墙、柱钢筋制作3.1钢筋制作316使用无齿锯下料，其余钢筋使用切断机下料。3.2无齿锯安装将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接，防止移动，造成下料不准或出现斜面情况。3.3切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。3.4切料前要进行测量并试切，试切经质检员检查合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差土2mm。3.5钢筋两端均用无齿锯齐头。3.6将切断好的需套丝的直料直接运至套丝场地进行套丝。3.7套丝前要先用短钢筋进行试套，将试套好的丝头用丝规进行检查，合格后方可进行套丝作业。调试不合格须上报，由项目部通知厂家进行维修。3.8套丝完毕后将有丝头的端部用塑料帽套好后在码放区垫好木方，码放整齐并做好标识以备用。3.9切断机下料墙体筋切料时应逐根切断，切钢筋时应先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料，制作完成后要在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。4、 柱箍筋制作4.1箍筋下料均使用专用切断机下料，二级钢筋要逐根切断，一级钢筋视直径大小每次放3〜5根钢工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作筋同时切断。切断标准以切断后无马蹄、弯翘为准。4.2箍筋下料前应先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位卡子，方可成批下料。4.3制作箍筋所用卡盘要合适，间距准确。4.4箍筋弯曲角度要准确，箍筋末端做135°时，一级钢筋弯弧内径32.5d,二级钢筋弯弧内径35d,且不小于受力钢筋直径；90°角要在加工料台上画印，制作完成后要做对角线检查。135。弯钩必须保证两弯钩平直长度10d且不小于80mm，控制要准，正偏差5mm以内。成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移，因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；钢筋弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0d〜1.5d（钢筋硬时取最大值）。4.5箍筋制作前要先进行测量并试配，由于不同直径钢筋的延伸长度不同，每种钢筋制作前均要进行试配，调整合格后在各标记处钉钉以便于制作。4.6材料、半成品标识准确，箍筋制作完成后，按每10个为一把绑扎。在半成品码放区垫上木方，上覆竹胶板，将箍筋分类码放整齐并做好标识。长时间不用或雨雪天气要进行覆盖，防止生锈。5、顶板、梁筋制作5.1梁主筋制作同柱纵筋制作。5.2箍筋制作：同箍筋制作。5.3腰筋制作腰筋采用绑扎连接，断料均使用切断机断料。安置切断机时，要确保切断机稳固、垂直。切断机料台要与切断口同高且与地面有可靠连接，不能移动。腰筋为二级钢筋，切料时应逐根切断。切钢筋时要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料。腰筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐后做好标识。工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作5.4顶板钢筋制作顶板钢筋在楼梯梁、休息平台板处钢筋均为接头，下料时可以使用切断机下料。使用切断机下料时，二级钢筋要逐根切断，一级钢筋视直径大小每次放3〜5根钢筋，切断标准以切断后无马蹄、弯翘为准。板筋下料前要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好木方，方可成批下料。板筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。6、 定位筋的制作6.1定位挡模筋全部使用无齿锯下料，定位短头使用切断机下料。6.2根据墙厚，挡模筋均比墙厚小2mm。6.3切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。6.4切料前要先进行测量并试切。试切合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差±1mm。由无齿锯所切所出现的飞边须全部磨掉或砸平。6.5此种料切好后，全部运至电焊操作区码放整齐并做好标识。7、 钢筋的检查、码放根据质量标准检查钢筋半成品合格后，按现场平面图在钢筋半成品区垫好木方分类码放，并挂牌标识，注明钢筋半成品的规格、尺寸、使用部位。六、质量标准1、主控项目a、受力钢筋弯钩及弯折应符合下列规定：•HRB235级钢筋末端应做1800弯钩弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；•当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直长度应符合设计要求；•钢筋作不大于900的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检查方法：钢尺检验。工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要主体钢筋加工制作b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定：•箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足a之规定外，尚应不小于受力钢筋直径；•箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为135o；箍筋弯后平直部分长度：对本工程有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于80mm。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检查方法：钢尺检验。2、一般项目•钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。本工程冷拉调直机只做备用。当起动用时HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检查方法：观察、钢尺检验。•钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检查方法：钢尺检验。序号项目允许偏;H（mm）1柱、箍筋下料长度0+52墙筋下料长度0+103梁筋下料长度0+104梯子筋支撑筋长度-20七、成品保护1、 弯曲成型好的钢筋搬运过程中，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格外形尺寸检查过的成品应按编号拴上料牌。2、 清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离成型地点。在指定的堆放场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属工程名称。3、 与绑扎班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号、以需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。4、 钢筋加工工艺布置原则4.1、 工艺布置应能使各加工工序实现流水作业，避免加工场内部不必要的抬、搬操作。4.2、 根据本单位的实际机械化水平、按现有设备状况、力求减轻操作者的劳动强度、改善劳动环

鲁JJ-004工程名称 阳光上城项目 施工单位 河北建设集团有限公司交底部位 8#高层、12-15#楼 工序名称交底提要 主体钢筋加工制作境，并要结合加工质量和生产效率的提高，料耗的降低及操作安全等因素统筹安排。5、 钢筋半成品，做好防雨、防潮措施。6、 机械使用过程中，应按机械操作规程执行。八、 安全消防措施1、 钢筋加工机械及设备应专人专用，持证上岗。2、 钢筋设备的接、断电应由专业电工进行操作。3、 钢筋设备维