桥梁施工组织设计台州大道桥梁工程

第一章工程概况本工程为台州大道工程（高闸浦河桥梁），建设地点位于椒江，三跨桥梁8米+16米+8米。施工内容为招标人提供的施工图纸所包括的桥梁工程，预算造价670.8484万元，工期180日历天。第一节桥梁工程概述该桥梁工程大体呈南北走向，过高闸浦河，道路红线宽76m，桥梁宽度65m，高闸浦河桥梁现实状况河流宽20m，水深2-3米，规划河道宽25m，八级航道，本桥与河道中线斜交，右偏角75度。桥上部采用8+16+8m空心板，桥面持续，仅在桥台处设置伸缩缝；桥梁下部构造，桥台采用柱式轻型桥台，桥墩采用桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥台后均设6m搭板，栏杆采用石栏杆。桥梁横断面布置为0.25m栏杆+3m人行道+7m辅车道+2m隔离带+12m车行道+0.5m护栏+7m中央分隔带+0.5m护栏+12m车行道+2m隔离带+7m辅车道+3m人行道+0.25m栏杆。人行道板采用预制，桥面铺装采用10cm厚防水混凝土，4cmAC13c+6cmAC20C沥青混凝土，桥面横坡由台帽设坡调整，桥梁纵坡由桥台标高调整。无障碍设计：桥梁人行道与道路人行道在40m范围内顺接，人行道上设盲道，铺设条形触感块。第二节地质条件拟建场地地貌类型类型为第四纪海积平原区，地层划分为7个工程地质层：1粘土、2-1淤泥夹粉砂、2-2淤泥、3-1粘土、3-2粘土、3-3粘土、4粘土。场地工程地质较差。第三节气象条件本工程所处地区属亚热带海洋性气候区，区内四季分明，气候温暖湿润，雨量充沛，重要灾害性天气有天旱、台风、暴雨和低温等。年台风影响一般为2~3次，影响季节为八月份至九月份。本工程工期跨越冬、春、夏三季，需要采用必要的施工措施，以保证工程工期与工程质量。第二章施工进度计划配置1、施工进度计划安排根据业主工期规定，结合我司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程桥梁工程施工工期为180日历天（详见进度计划表）。根据本工程具有单项工作量较大，工期较紧的特点，需对施工次序及工序进行合理安排、搭接紧密、平衡协调和进行动态的计划调度，使工程可以正常、有序进行。为此，本工程可分为施工准备期、钻孔灌注桩施工期、预应力空心板施工期、桥梁构件安装施工期、桥面及附属施工期、竣工扫尾期。2、进度计划配置根据施工状况分析，整个工程施工可划分为如下几种施工阶段：（1）施工准备阶段10天（2）钻孔灌注桩施工阶段51天（3）预应力空心板施工阶段61天（4）桥梁构件安装施工阶段50天（5）桥面及附属工程施工阶段50天（6）竣工扫尾阶段5天以上六个施工阶段既构成系统又互相联络及互相制约，因此在施工过程中应尽量遵照“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使有关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。第三章劳动力计划配置根据本工程的构造、施工特点，我们采用平行作业、交叉作业、流水作业所组合的施工方案，并配置有关的专业施工队伍分别从事各项目的施工。从事本工程施工的混凝土施工队、模板钢筋施工队、钢筋施工队、桩基施工队等均为我司所属的专业施工队伍，具有丰富的施工经验和较强的施工能力。1、根据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程动工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。2、根据工程的用工量和工期规定，结合确定的施工方案，估计每日出工人数约80人，施工高峰期将达120人。3、拟投入本工程人员计划表 项次工期工种人数/月份第1月第2月第3月第4月第5月第6月1管理人员8888882电工3333333机械工2333334桩基施工队1012121212105架子工81212121286木工1010101010107钢筋工1010101010108混凝土工1215151515109驾驶员1015151515810一般工人203030303020注：1、表中月份为动工后第几月；2、本劳动力计划可根据工程变化状况作合适调整。第四章材料供应计划配置1、中标后3天内详细编制多种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整洁，详细参照企业ISO9002中产品标识和可追溯性程序文献的规定处置。2、采购计划项目经理部应在项目分项工程施工前，根据施工进度计划和《合格物资承包方名目》，编制物资采购计划，并由项目负责人审批。物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量原则或质量规定以及拟选用的分供方。凡有标产品应标明类型、型号等级和原则编号；凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。我司将采购物资分为三大类：A类物资：包括水泥、钢材、沥青混凝土等。B类物资：包括砖、砂、石、木材等地方材料及安装类建材。（1）对不在《合格物资分承包方名目》内的A、B类物资分供方采购前必须对分供方进行初评价，并报企业同意后，才能采购。（2）为便于材料供应商及时备料，中标后5天内向供应商提供不一样规格的材料需用量及供应时间规定。（3）工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时告知技术部门和监理单位进行材料取样复验，经复试合格并经监理单位承认后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验汇报必须及时送项目技术部门妥善保管。3、重要材料供应计划序号材料名称单位数量备注011mm厚YN聚合物沥青桥面防水涂料m21140随进度进场024cm厚648#毛面花岗岩m2185随进度进场03500g/m2一布一膜式防渗土工布m2169随进度进场048060型钢塑复合格栅m25916随进度进场05CQF-C60型桥梁伸缩缝m87随进度进场06GYZ150mm×42mm圆板式橡胶支座100cm32138随进度进场07GYZ200mm×42mm圆板式橡胶支座100cm31900随进度进场08YM15-4锚具套288随进度进场09泵送商品混凝土C30m3469随进度进场10原则砖240×115×53mm千块10随进度进场11波纹管Φ50m2438随进度进场12非泵送水下混凝土C25m32265随进度进场13净砂t1795随进度进场14块石t172随进度进场15螺纹钢t191随进度进场16毛砂t215随进度进场17片石t372随进度进场18砂砾5~80mmt3289随进度进场19石灰t22随进度进场20石油沥青60~100#(进口)t1随进度进场21水泥32.5级t297随进度进场22水泥42.5级t179随进度进场23水泥52.5级t138随进度进场24碎石25~38t1329随进度进场25碎石40mmt728随进度进场26碎石粒径20内t35随进度进场27碎石粒径40内t632随进度进场28塘碴t16744随进度进场29细(微)粒沥青混凝土(进口)m346随进度进场30中粒式沥青混凝土(进口)m369随进度进场第五章重要施工设备配置1、根据施工设备选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安所有门验收合格后方能挂牌使用。3、特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。台州大道工程（高闸浦河桥梁）重要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1挖掘机EX20020.8M³动工进场2压路机14JA115T动工进场3履带推土机75Kw175Kw动工进场4装载机ZL-502动工进场5装载机ZL-301动工进场6汽车式沥青喷洒机14000L随进度进场7沥青混凝土摊铺机18T随进度进场8液压注浆泵50-1型1随进度进场9回旋钻机1随进度进场10自卸反斗车EQ30922010T动工进场11搅拌机ZL500115KW动工进场12上料机PDL120011200L动工进场13砂浆机3Kw13KW动工进场14插入式振捣器ZN50102Kw动工进场15真空吸水机组椒江12.2Kw随进度进场16混凝土试模150×150×1509随进度进场17切割机HZQ-400台2.5KW随进度进场18钢筋切断机GQ40A120KW随进度进场19木工圆锯MJ10611.5KW随进度进场20木工平刨机MR10611.5KW随进度进场21发电机组120Kw1120KW动工进场20潜水泵ISG102.5KW动工进场以上施工机械将根据工程进展状况，及时组织进场，有些小型机，简朴机具，施工时随时调配，不一一列入。以上施工机械我企业所有自有，不必租赁或借用。第六章针对本工程的特点和难点分析及处理措施第一节针对本工程的特点、难点分析一、单项工作量大，工期紧工程波及到施工内容仅桥梁一座，包括附属工程。施工工序为钻孔灌注桩、预应力空心板预制、桥梁立柱、桥墩、桥台施工、构件安装、附属工程施工，总工期规定在180天内。单项工程量较大、工期较紧、工艺比较紧凑、施工管理难度较大，是本工程的一种特点。二、河塘围堰处理本工程施工时，首先便面临河塘围堰的处理，施工过程中，将结合设计图纸规定，并根据现场实际状况，制定切实可行的处理方案，报业主和监理同意后进行河塘处理。三、钻孔灌注桩钻孔施工质量控制现场钻孔灌注桩应用广泛，可以大大的简化施工，缩短工期，减少工程造价，并且所需设备简朴，操作以便。但在施工中，易发生多种施工质量问题，严重影响正常的施工进度，需做好质量控制工作。四、混凝土质量控制本工程混凝土工程量大、工期紧张、质量规定高，施工时将根据施工条件、施工规定详细考虑，制定切实可行的施工实行方案，保证混凝土工程质量。五、沥青质量控制本工程桥梁沥青混凝土路面，工程量小，质量规定高，其工程质量的好坏直接影响到本工程的总体效果。为保证本工程项目的工程质量，须采用对应的技术措施予以保证。六、季节性施工管理季节天气状况对工程施工影响较大，我施工单位对此也作了充足的考虑。可以确定在冬雨季施工时，保质保量的完毕施工任务。七、施工现场安全管理根据本工程的特点，施工任务比较重，工期比较紧，压力较大的状况下，比较轻易忽视现场安全管理，导致安全事故。因此，在施工中，需要制定某些施工现场的安全生产详细措施，防止安全事故发生。第二节河塘处理处理措施一、草袋围堰1、清底：筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除，尤其是嵌入部分必须进行清底。2、用草袋装满土，逐袋堆放。堆码草袋的上下层和内外层互相错缝，堆码要密实、平整、牢固，高出水面。3、堰顶填土出水面后应进行扎实，施工中用推土机配合压实。二、施工排水和清淤1、两边围堰筑好后，用水泵向外排水。排水过程中派专人值班，当发现围堰出现漏水等现象时，及时处理（必要时用木桩在背水面加固），保证堰堤安全。2、井点降水考虑设双排井点，井点施工措施同排水工程所述。3、抽水至露出沟底后开始进行清淤工作。4、为了使河流不停流必须设置临时涵管，拟采用由600水泥砼管，然后再分层回填压实。第三节钻孔灌注桩施工质量的处理措施一、钻进中坍孔处理1、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用大比重、黏度的泥浆，并放慢进尺速度。也可以投入黏土掺片石或卵石，低锤冲击，将黏土膏、片石卵石挤入孔壁、稳定孔壁。2、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1~2米。如坍孔严重时应所有回填。待回填物沉积密实，重新钻进。二、钻孔偏斜处理1、在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。2、偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进；也可以在开始偏斜处设置少许炸药（少于1KG）爆破，然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。3、冲击钻孔时，应回填砂砾石和黄土，待沉积密实后再钻进。三、缩孔处理采用钻具上、下反复扫孔的措施不停扩大孔径。四、掉钻、卡钻和埋钻处理1、对于卡钻、不适宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻孔冲击，或用冲、吸的措施将钻头周围的钻渣松动后再提出。2、对于掉钻，宜迅速用打劳叉、钩、绳套等工具打桩。3、对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查计算，并控制合适的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。冲出钻糊时，应减小冲程，减少泥稠度，并在黏土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因导致的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻头。五、护筒冒水、钻孔漏浆处理1、护筒刃脚冒水，可用黏土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。2、如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。3、钻孔孔壁漏水，可倒入黏土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。第四节混凝土质量控制的处理措施一、混凝土强度局限性、匀质性差的处理1、当试块成果与规定相差悬殊时，或试块合格，而对混凝土构造实际强度有怀疑，或有试块成果与规定相差悬殊时，或有试块丢失、编号搞乱，记记做试块等状况，可采用非破损检查措施，来测定混凝土的强度；假如测定的混凝土强度不符合规定，应经有关人员研究，查明原因，采用必要措施处理。2、如混凝土强度不合格，可直接从混凝土构造中钻取试块，仔细磨平，放在试验机上，加载试压，测定混凝土实际强度。钻取试块部位，应为营运和安全所容许，并应对构造强度具为代表性。二、温度裂缝的处理1、对于一般构造的缝宽不不小于0.1mm裂缝，因可自行愈合，只采用封闭措施，即一般采用涂两遍环氧胶泥，贴环氧玻璃布，以及喷水泥砂浆等进行裂缝表面封闭。2、对于有防水规定的构造，缝宽不小于0.1mm的深层及贯穿性裂缝，可根据裂缝的可灌程度采用灌浆措施进行裂缝修补。第五节沥青路面平整度控制的处理措施一、人工摊铺控制人工摊铺时，沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上。假如要卸在底层上，则必须设法除洁净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它作。二、机械摊铺控制1、摊铺前应加强对摊铺机的维修保养，防止摊铺过程出现停机故障，尤其是调平系统运行的稳定性。必要时应经试验段予以检查。2、重要路段，大面积摊铺，必须设有备用机械。3、摊铺所需要的路面高程应事先设定。4、油料的供应必须持续，摊铺开始前，一般不得少于5辆供油车待铺，过程中一般不得少于3辆。与厂家签订的供油协议中应有必须持续供应条款，防止中断。5、摊铺过程不能停机，中间休息和用餐，要具有人员轮换。6、摊铺机的行进速度，要按规范规定的速度（2~6m/min）行进。同步规定必须匀速行进，不得忽快忽慢。三、碾压油温、速度、程序控制沥青混合料的碾压油温、碾压速度、碾压程序一定要严格按规范规定的规定掌控。1、沥青混合料的施工温度应严格管理，设专人、专用测温设备控制各施工阶段的油温，应根据沥青品种、标号、黏度、气温条件及层铺厚度规定选择。2、碾压程序及碾压速度：压实应按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压，其碾压路线及碾压方向不应忽然变化，导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在同一断面上。第六节季节性施工管理的处理措施一、雨季施工措施1、雨季施工管理目的雨季施工重要以防止为主，采用防雨措施及加强排水段，保证雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季信息反馈，对近处发生的问题进行分析，采用防备措施设法排除。2、雨季施工准备工作施工场地场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通。道路：现场内重要运送道路两旁要做好排水沟。机电设备及材料防护机电设置：做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭防雨棚，并安装接地保护装置。同步加强安全检查，防止发生漏电事故。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采用防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。水泥库、搅拌机等规定高出自然地面，并做好排水坡度，保证不积水。二、冬季施工措施1、一般措施一般采用减少用水量和增长混凝土拌和时间的措施，以加速混凝土凝固和抵御混凝土初期冻结，同步还应改善混凝土运送工具，在其周围及顶面设置保温装置，以减少热量损失。2、加热原材料一般是将水加热，寒冷状况下，加热仍不能满足规定期，也可加热骨料，拌和时要注意先将水和砂石料拌一段时间，再加入水泥一起拌和，防止水泥与热水接触，并应合适延长拌和时间。3、掺加早强剂掺入适量早强剂，可加紧混凝土强度的发展，又可减少混凝土内水溶液的冰点，而防止混凝土的初期冻结。4、提高养护温度一般采用蓄热法亦称暖瓶法：它是覆盖合适保温材料（土壤、稳草、麦秸、锯末、油毡等）延迟混凝土热量损失。第七节施工现场安全管理的处理措施1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高×宽1.22×2.44米3、保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1）对新招收的临工和实习代培人人员由企业质安科进行一级教育，内容重要是安全生产的有关政策、法规以及企业的规章制度，本行业生产特点，经典事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分派工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故汇报等。3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产状况及存在的问题等；常常工作地点及环境卫生规定；机械设备工具的性质及安全管理知识防止事故的措施。4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新的施工措施、新技术和新型机电设备时，要进行新操作措施和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。第七章施工现场平面布置平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充足考虑实际状况及环境保护规定，做到文明、安全、整洁有序。第一节生产管理及生活设施1、详见施工现场临时布置图。2、业主、监理、项目部、施工班组的办公用房，其中包括办公室、会议室和工地试验室、食堂、厕所、值班室等，计300平方米。职工临时住房面积约200平方米。详细布置位置按业主指挥。3、根据工程需要，现场将设置钢筋、水泥、石子、砂、模板、钢材、各类管材等堆场及加工区、停车场，并保证环境良好，加工车间采用砖砌，以防止风、雨对钢筋焊接质量、木材腐烂等的影响。4、生产废水、生活污水由排水明沟排入专门设置的水池内，并经处理到达国家规定的排放原则后方可排放。第二节施工现场用水方案1、由业主提供应水主管，接至施工区域内的施工生活用水点。现场施工用水总水管为Ø80，经调配后可满足规定。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍及施工现场。总管用Ø80，支管用Ø50，小分支管用Ø30。现场拟设置2.5m×2.5m×1.20m蓄水池一座，供停水备用。2、根据施工规定派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。3、生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完毕，并统一受现场管理人员调配。第三节施工现场供电方案1、现场施工用电从业主指定接入处接入。2、施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、加工车间用电共三条线路，既能保证多种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。3、为了保证用电容量充足，防止临时停电导致的不利影响，拟备120KVA发电机一台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。4、生活用电能满足照明需求为原则，并保证进户前统一进行线路管理，采用有效的安全防护措施。5、施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出规定设置分派电箱。此外制定专题用电方案，做好防护措施，保证用电安全可靠。第八章桥梁工程施工方案本工程施工关键，一是桥梁空心板预制，混凝土质量控制；二是钢铰线张拉双向控制（张拉力与伸长量）；三是下部钻孔灌注桩。这些问题均波及施工机具设备和施工技术经验的综合问题。根据招标文献的桥梁设计图纸，参照《公路桥梁施工技术规范》规定，结合我企业的施工经验和企业既有的机具设备条件，对本工程重要项目的施工分别采用措施如下：第一节钻孔灌注桩一、施工工艺施工工艺流程：采用正循环法。用高压泥浆泵、胶压管、水龙头、中空的钻杆构成供浆管路。当钻机与泥浆泵同步工作时，钻机的钻杆带动钻头在桩孔内不停旋转切削土壤与卵砾石，用泥浆泵将泥浆池中的泥浆通过供浆管路送到桩杆尾部钻头处，压出的泥浆与切割下来的土壤，从钻杆外上升，泥浆通过沉淀净化后进入储浆池循环使用。为了保证水头高度保持在不小于1.5m，埋设护筒时上部应高出自然地坪0.2m，来到达满足静压力的规定。二、技术措施（1）埋设护筒先在桩位中心四面2米以外定四点桩位复核点，接着在护筒位置进行土方开挖人工钢钎探桩。开挖深度必须将护筒埋入自然土1.0m，然后放入护筒高度一般为2米，超过高度时应加接护筒。由现场施工员复核，测量员用经纬仪校正偏差<2.5m后方可回填，护筒四面土方用粘土回填并扎实，防止漏浆，护筒上口标好十字线，护筒底部用ø10圆钢定出桩位中心点后以便钻机就位对中，桩位在水中的，应把桩位引到固定地方保留好，反复检查，钻孔前先埋好护筒，用线锤复核使护筒和桩中心在同一条线上。在钢架上应做好桩中记号，以便钻机就位对中，其中护筒分里护筒和外护筒，里护筒直径为（2）钻机就位钻机磨盘中心挂好线锤吊装就位，使之线锤与护筒十字线锤与护筒十字线交点和桩位中心线重叠，校正整机水平，做好开钻前的准备工作。（3）钻孔钻孔时根据不一样的土壤采用不一样的钻进速度，及时测定泥浆指标，在钻进过程中进入2层和3层时，因该层是一层较为理想的自然造浆土层，以中速进度充足造浆，使孔壁上形成一层泥皮以保护孔壁的稳定性。（4）安放钢筋笼钢筋笼起吊采用两点吊，空中翻身，在钢筋笼起吊位置加十字撑增长刚度，保证钢筋笼不产生变形，钢筋笼对接在孔口进行。为保证钢筋笼顶标高，防止上浮及吊装安放需要，钢筋笼上部焊两根Φ16吊筋，与桩机平台连接。（5）下放导管采用丝口接导管，接头处用橡胶O型圈密封，以防漏浆。并计算好长度调整导管满足初灌时离开孔底300~500mm的规定。（6）本工程是摩擦桩，沉渣不不小于240毫米，沉渣的厚度对桩承载力的大小影响虽然不是很大，但一定认真做好，在钻孔到达设计规定后，一定要反复清孔，直到符合规定，对于二次清孔，根据地质状况及我单位在当地区的施工经验，采用已下放好的导管接上3PN泵进行换浆法反复循环，使沉渣从孔口压出而到达设计规定，若以上措施不能满足设计规定，可采用GPS-10（7）有关沉渣检查，因我们采用自钻自灌法，钻机从开钻到浇灌完毕是不移动的，为此我们提议测量沉渣措施以钻杆钻入的深度与检测出来的深度差为沉渣厚度。详细措施例如：以钻机平台为原则点计算出钻杆(钻杆长度事先通过丈量)所钻的深度为21m深，然后以钻机平台原则用测量绳测得孔深为21m，那么证明此孔无沉渣。（8）灌注水下砼采用钢板复盖、橡皮球隔水栓，隔离导管内的泥浆和砼混合，开始浇灌砼时，应有足够的砼初灌量，使导管一次埋入砼面如下0.8m以上。第一斗砼灌入量通过计算约2.67m³，先倒入砼相似级配的水泥砂浆0.1~1.2m³，然后倒入第一斗砼，当2.67m³砼倒入漏斗后立即抽出复盖在导管口的钢板，砼凭自重将隔水栓压到孔底并保证使导管底部埋入砼中0.8m以上及导管的反压差高度，砼必须持续浇灌，严禁中途停止，灌注过程中应及时测量孔内砼面的高度。导管离管深度一般控制在2-6m左右，用测绳勤测砼面的高度，严格控制拔管长度。为保证凿去浮浆，桩顶砼强度到达设计规定，按设计规定加灌。第二节预应力空心板一、材料（1）预应力钢铰线用1860MPa的高强低松弛产品。钢铰线进场后分批验收。并在使用前，妥善保管，防止在堆放，运送和安装过程中损伤变形或发生有害的锈铁。（2）波纹管用厚0.35mm钢带卷制，长度为6-7m。二、模板加工预制场设置于桥头的空地上，地膜直接支承在碎石垫层上，侧模用特制钢模制若干扇拚装，端模用钢制模，芯模采用活动构件制作成可抽拔钢模。模板加工严格按《施工规范》有关加工原则进行，保证尺寸精确、线条顺畅、表面平整光洁。三、钢筋加工、绑扎钢筋采用现场下料、绑扎成型。由于灌注桩钢筋笼较长采用分节搭接焊，其他构件内的钢筋接长采用焊接措施，钢筋及电焊接头做力学分析试验。钢筋绑扎严格按《图纸》及《规范》规定进行。在钢筋绑扎的同步，进行横向预应力波纹管的预埋安装，预应力管道均按图纸规定精确就位，且加设足够定位筋定位，保证预应力管道在施工过程中不产生移位。四、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土。（2）浇筑混凝土时，采用插入式、平板式振动器进行振捣。在振捣过程中，防止振动器碰撞预应力管道。常常检查模板、管道、锚固端钢板等，以保证其位置及尺寸符合设计规定。（3）混凝土浇筑完毕并初凝后，立即开始养护。5、预应力筋张拉的一般规定（1）张拉机具a、张拉机具与锚具配套使用，在进场时进行检查和校验。b、锚具及夹具、张拉机具由专人使用和管理，并常常维护、定期校验。（2）锚具和夹具a、锚具和夹具的类型符合设计规定和预应力张拉的规定。用预应力钢绞线与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预力钢绞线原则抗拉强度的90%。b、锚夹具须通过技术鉴定和产品鉴定。锚夹具进场时应分批进行抽检。（3）张拉应力控制a、预应力钢绞线的张拉措施和控制应符合设计规定。b、预应力钢绞线采用应力控制措施张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内,断丝率不不小于1%。c、张拉时，应使用千斤顶的张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重叠一致。d、预应力钢绞线张拉应填写施工记录。（4）后张法施加预应力a施加预应力前，应对混凝土构件进行强度检测，张拉时强度不低于设计强度的90%。b穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置对的，孔道内应畅通，无水分和杂物。c后张法预应力钢绞线采用超张拉措施，其张拉程序：0初始张拉吨位张位吨位持荷两分钟后锚固。d预应力钢绞线在张拉控制应力到达稳定后即可进行压浆。（5）孔道压浆a、预应力钢绞线张拉后，孔道应在24小时内压浆，压浆采用40Mpa水泥浆。b、水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温而定，一般不适宜超过30—50min。水泥浆在使用前和压注过程应常常搅动以防沉淀堵关。c、压浆前，将孔道冲洁净、湿润，如有积水用吹风机排除。d、压浆应缓慢，均匀地进行。e、压浆使用活塞压浆泵。压浆的最大压力0.5—0.7Mpa，每个孔道压浆至最大压力后，应有一定的稳压时间。压浆应到达孔道另一端饱满和出浆，并应到达排气孔排出与规定稠度相似的水泥浆为止。f、压浆后应从检查孔检查压浆的密实状况。压浆时，每一工作班应留取不少于3组7.07*.7.07*7.07cm立方体试件，原则养护28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量评估的根据。g、压浆过程中及压浆后48h内，构造混凝土温度不得少于+5ºC，否则应采用保温措施。当气温高于35ºC，压浆宜在夜间进行。h、对埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗洁净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝土。i、预制构件在孔道水泥砂浆强度到达规定后进行移运和吊装。j、孔道压浆时填写施工记录。第三节混凝土构件安装一、安装前的准备工作（1）构件验收a、应将被安装的构件进行各部位尺寸丈量，外观检查及检查混凝土强度与否到达吊装规定。b、构件安装后导致隐蔽部位不易检查的，应提前验收。c、安装构件的预埋件，应在安装之前将平面线位实放到构件上，并检查预埋位置与否对的。d、预制构件出厂应有出厂合格证明，并应提供构件的质量资料。e、构件埋设的预埋件（包括钢筋、角钢、钢板等）应在安装之前剔出，并用钢刷将表面灰渣刷净，以保证焊接质量。（2）安装设备a、根据现场状况和采用安装措施，准备吊车和开设坡道以及运送车，桥板等超重设施。b、根据多种不一样构件之外形尺寸及重量，组织有关人员鉴定使用之吊装绳索、吊扣、滑车、扒杆等设备。c、吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于30º，最佳中间加一根分派梁，以加大夹角。二、吊运工具和设备选择（1）起吊用钢线绳，应按照规定选用合适的直径，对新进场的钢线绳，应以计算容许荷载的两倍吊重试验，持荷时间不少于15min。合格方许使用。重要吊装工作，在每日起吊前均应做此项试验。旧钢丝绳应根据钢丝压扁、锈蚀、磨损及断丝状况，减少容许搭载或报废。（2）选用电动卷扬机应根据牵引力大小、牵引速度和卷扬机卷筒上索的容量来决定，使用前应检查电动机制动棘轮等部件与否正常。卷扬机的地锚要牢固，牵引方向不得歪斜，起吊重物在中途停止升降时间较长时，必须用制动棘轮制动，不得单凭摩擦制动器。三、桥梁上部构造安装工艺（1）吊装前对传动部分试运转一次，检查各部位操作装置与否运转正常，同步检查所有起重设备（如钢丝绳、卡子、卡环、吊钩等）与否符合规定。如有不符合规定和损伤的部件，应立即更换。（2）起重机械移动的通道，事先应整平压实，不得有危及起重机工作失稳的地方，如需在桥下工作时，桥下土壤应加固改善，或铺以足够强度的方楞，以保证不发生沉陷，导致起重机失稳。（3）起吊时，构件应绑扎牢固，起吊速度要均匀、平稳。构件下放时，必须低速轻放，严禁急快急慢和忽然制动。第四节桥面及其附属工程一、混凝土桥面（1）桥面混凝土的铺装注意事项有如下几点：a、所有梁与梁之间的缝隙所有堵好，缝隙宽者下面吊板。b、桥台或桥墩上梁端与胸墙或梁端头之间的缝隙，除按持续板做法以外者，均须用软料堵严，不得使石子或砂浆进入。c、在桥中线外测出桥面装梁后的纵断面，除在桥中及两桥台设测点外，最远每隔2m测一点。d、根据设计桥梁纵坡，计算对应点应浇筑混凝土的厚度，最佳堆设面积10cm见方的砂浆堆（注意砂浆强度应与桥面铺装层相似）。e、再按纵断面上不一样各点高程根据设计横断面坡度，也按每2m一点计算该点的高程，亦可按堆砂浆堆的措施控制浇混凝土高程；假如桥面宽度容许，夯板长度合适，则可在对应的纵断面点的两便道附近设一对应高度的砂浆堆，以控制夯板一端的高程。f、按上列各点浇筑混凝土，使用平板振捣器振实并进行抹面，拉毛。抹面时应严格控制高程。二、栏杆及人行道板的安装（1）人行道构件必须与主梁横向连接，同步应铺垫M10的水泥砂浆，人行道面应有横向坡度，以使雨水排向车道。（2）人行道板必须在人行道梁与主梁锚固后方可安装；如无人行道横梁时，人行道板应由里向外的次序铺设。（3）铺装人行道板，应注意使纵梁接头与人行道板的接缝应在同一断面上，人行道抹面时，纵梁接头处的人行道面应沿纵梁接头方向刻缝。（4）栏杆块件必须在人行道铺装完毕后安装，安装前放线必须精确，其内容包括底脚线，柱顶高程与柱顶线及栏杆分挡位置。如栏杆与人行道施工前后流水作业，必须有统一的测量工作，在每隔固定距离施放线位固定点，以保证栏杆柱、栏杆的线位与人行道及全桥纵横坡度、高度相适应。（5）在安装栏杆或安装栏杆柱时，在桥面伸缩缝处及纵梁接头处，桥台处均须作特殊处理，以免因桥梁涨缩或桥头沉陷使栏杆发生不规则的裂缝，影响美观或使用。（6）安装栏杆前，应拆除桥跨的支架或脚手架，上部构造已处在承受所有静载状况下进行。（7）各类栏杆应设与桥面对应的伸缩缝。三、伸缩缝的施工（1）伸缩缝设施表面必须与桥面接顺，不得有高、低的差异。行车跨越伸缩缝时，应无颠簸感。（2）伸缩缝与桥面铺装层相接之混凝土应有一定的宽度，混凝土的强度应高于桥面铺装层的强度，也可浇筑钢纤维混凝土。（3）埋设伸缩缝的预埋螺栓必须牢固，螺栓要与主梁锚固筋焊接，以加强螺栓埋设的强度。（4）伸缩缝的焊接工作，应于安装前所有焊好，伸缩缝铁件与主梁上的预埋钢板之间不得加零块垫板，假如伸缩缝铁件高度局限性时，应加整块钢板，在安装前与铁件焊成整体，在与主梁预埋钢板连焊时，只许见平焊口。在焊接时，不适宜在0ºC如下气温进行。四、桥梁支座的安装（1）板式支座安装工艺及注意事项：a、安装预制梁、板或现浇大梁混凝土前，先将板式橡胶支座用环氧树脂按设计规定尺寸粘于支座垫石上。预制梁或板可直接放在橡胶支座板上。如就地浇筑梁或板时，则须先将板式支座粘于设计位置的垫石上，然后支设梁或板的底模板，橡胶支座顶面应与底模板上面在同一平面上。b、支座安装时，首先要保持位置的精确，调正时防止使支座产生过大的剪切应变，因此大梁安装时，最佳能在气温相称整年平均气温的时候进行，以减少支座中心的偏离。c、应保证支座和墩台及主梁紧密结合成一体。以防安装梁或板时，橡胶板支座位移。在上部构造安装时，亦可在支座上面涂以环氧胶。d、板式橡胶支座受力时应为垂直压力，但在梁体纵坡不不小于1%时，可将纵梁直接压于支座上，当梁体纵坡不小于1%时，为能使支座垂直受压，纵梁底面应做处理，最佳加楔形钢板，与梁底预埋钢板焊牢或用环氧胶粘牢，以使梁底有一水平面。e、四氟板式橡胶支座：其施工工艺基本上与一般板式橡胶支座相似。不一样的是在梁底预埋的钢板下再粘贴一层不锈钢板，橡胶支座板顶压粘一层四氟板，安装大梁时在不锈钢板与四氟板中间涂抹一层硅脂。五、沥青混凝土施工1、机械配置根据本工程沥青混合料的用量和设备规定，我司将投入一台180t/h的间歇式拌和机进行沥青混合料生产，在施工中投入2台摊铺机进行摊铺作业，并配置压路机及其他对应机械设备。2、施工工艺1）洒布透层沥青洒布前检查确认下层的质量，当下层质量不符合规定期，不得洒布透层沥青。透层沥青采用乳化沥青，使用沥青洒布机喷洒。洒布量为0.7-1.1L/㎡。洒布时采用稳定的车速和规定的喷洒量在整个洒布范围内均匀喷洒，露白区域要用人工补涂。洒布时在洒布带两侧设置流动档板紧跟洒布车移动，以防粘层油沾染路人及路旁构筑物。当气温低于10℃2）沥青混合料摊铺在摊铺混合料之前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合规定期，不准摊铺。在摊铺前报请监理工程师同意。摊铺前烫平板要充足加热。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机持续不停工作的吞吐能力相一致，并尽一切也许使摊铺机持续作业。假如发生临时性断料，则摊铺机继续保持运转。在下面层、中面层摊铺时，以基准钢丝绳控制高程及平整度，上面层摊铺采用自动找平基准装置（滑靴）控制高程。3）压实在混合料完毕摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随即进行充足、均匀地压实。碾压作业在混合料处在能获得最大密度的温度下进行，一般初压不得低于130℃，复压不得低于110℃，终压完毕时温度不得低于4）接缝处理铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部份留下10-20㎝宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，再最终作跨缝碾压以消除缝迹。纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，与横坡边坡线重叠在15㎝以内，与下卧层接缝的错位至少为15㎝。当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝，横缝与铺筑方向大体成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均至少错开1m，横缝有一条垂直，经碾压成良好的边棱。5）开放交通热拌沥青混合料路面待摊铺层完毕自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，经监理工程师书面同意，才能开放交通。路面温度冷却到50第九章工程质量保证措施第一节质量目的本工程的质量目的为合格，分项工程优良品率到达80%以上。为实现此目的，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性原则，从讲政治的高度来重视此项工程。在动工前企业将建立创优领导小组由分管质量副总经理专题负责组织实行，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同步通过企业ISO9002质量体系的贯标，项目部严格按照原则运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以防止为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实行工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵照企业《质量手册》、《程序文献》的规定去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并贯彻到各自的岗位上去。第二节质量控制工作程序1、文献和资料管理工作程序。2、物资采购管理工作程序。3、顾客提供产品的控制工作程序。4、施工过程控制工作程序。5、过程参数和产品特性监控工作程序。6、质量保证计划编制工作程序。7、标识和可溯性工作程序。8、纠正和防止措施工作程序。9、特殊过程控制工作程序。10、不合格品控制工作程序。11、施工检查、试验与检查、试验状态工作程序。12、检查、测量和试验设备控制工作程序。13、质量记录控制工作程序。14、内部质量审核工作程序。第三节质量保证措施本工程若有幸中标，我企业将本工程作为保证到达合格工程的质量目的工程，为保证本工程质量目的的实现，我企业针对所有参与工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目的的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目的，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及平常工作实务管理中去。据此，特制定如下质量保证明施措施：一、质量管理措施一旦我企业中标接受现场后，我企业将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的搜集整顿归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。在开展工程施工前，对接受的施工图纸，由项目工程师组织项目部所有技术管理人员认真学习阅读图纸，理解设计意图和关键部位的质量规定和施工措施，并认真参与设计图纸交底。由项目负责人组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，贯彻质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量规定明确理解，从管理体制上保证工程的施工质量。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交项目负责人确认，最终评估表由专职质量员核定。一、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量原则采购，各类施工材料到现场后必须由项目负责人和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书告知业主，并与供货商联络，经业主同意后采用退货措施。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，尤其是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排合适的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。对施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须获得合格的试验证明方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程规定必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量原则、无合格证明的产品一律不准使用。三、现场计量器具管理措施（1）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值精确可靠。（2）现场设置计量人员一人，认真履行自已的质量职责，严格监督计量器具使用状况，对的使使用方法定计量单位。（3）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量监定工作。（4）完善计量管理制度，正保证存和维护计量器具。（5）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。（6）严格执行企业计量检测网络。（7）砼、砂浆、面板由业内人员按规范规定提出取样计划，由试验员取样送试验室检查，不合格者，砼、砂浆、面板不得使用。（8）砼在每次的浇灌前由现场集中搅拌站提供实际配合比及水泥、砂、石的复检汇报。（9）现场设置砼迅速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供根据。（10）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检查单位校检。四、模板及支撑技术质量控制措施模板工程作为一项重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，可以承受混凝土工程施工的多种荷载。五、混凝土施工技术质量控制措施混凝土施工质量是整个构造工程施工质量最为直观的一种分项工程，是保证本工程到达质量目的中一种重要的关键施工过程。本工程构造混凝土施工时，混凝土采用现场搅拌机搅拌混凝土供应。为此，首先加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联络，同步在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土向任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件、原材料含水量状况，合理调整级配，以最合适的砼级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设置原则养护室，并做好试块的及时送检，保证混凝土软件资料反应精确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在构造混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前告知业主、监理方参与隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，保证混凝土构造的施工质量。要充争做好施工现场准备工作，做好基准点、标高，轴线的校核、保护，校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范规定，不合格材料坚决不能用，并必须送报试验，试验、试块等成果及时有关部门反馈，做到有的放矢。模板面清洁洁净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按规定施工，实行过程随时注意变形改正。混凝土的原材料水泥：严格按设计规定选购品种及标号；砂：指标均应符合设计规定原则。使用前应进行试验；碎石：符合用石质量原则，进场时要有出厂合格证或经取样试验。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振捣器长度的1.25倍，插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.5倍，振捣棒应插入下层混凝土3~5cm，保证振捣均匀。对于关键部位工序，隐蔽工程及轻易出现质量事故的工序，应进行重点检查，专职监督。六、产品保护措施（1）对于业主方指定或提供的产品，作为施工承包方首先协助业主对产品进行检查、验证，同步在施工现场提供合适的存储条件，并负责监管措施，防止受损。（2）对于已竣工的施工产品，在施工中我们将根据施工状况、现场条件制定专门的保护方案。七、工程竣工档案资料的汇集整顿措施本工程文献材料的排列组卷，施工技术文献材料，应按各单体分类，以单项项目组卷；其修改根据性文献材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。对于控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；动工汇报、竣工汇报、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖业主单位、监理单位等参与单位公章。根据招标文献规定本工程竣工图编制按档案管理文献规定且本项目在竣工验收签字后向业主单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。第十章安全生产保证措施第一节安全生产防备措施该工程施工现场安全管理目的：“安全事故为零”。工程质量和安全生产是企业的生命，是建筑业永恒的主题。因此必须切实强化安全生产的管理，自觉地贯彻执行国家有关建筑工程安全管理的政策、法令、法规和劳动保护，以“安全生产，质量第一”为方针，提高建筑施工现场安全生产的管理工作，防止事故的发生，保证广大职工的生命财产安全，实现安全生产原则化、规范化、制度化、科学化。严格按国标JGJ59－99《建筑施工安全检查原则》及《浙江省对原则实行意见》执行，结合我司的实际状况及该工程的特点，特拟订如下安全生产保证措施。现场建立精干的安全生产、文明施工、消防卫生、环境保护领导小组为保证本工程现场安全与文明施工，项目经理部下设安全生产领导小组，配置1名专职安全员，项目负责人是该项目施工现场安全管理第一负责人，项目安全员对施工现场的安全生产工作负直接责任，另选派2名兼职治安员，分二班实行24小时值班，并负责与当地派出所、建设方安全保卫处接触，协助做好安全保卫工作。其他各职能部门管理人员积极配合，使安全工作有序、正常地开展。第二节安全生产责任制1、建立企业、项目经理部、班组各级部门的安全生产责任制，责任贯彻到人。2、强化项目负责人监督责任制的执行状况，保证安全生产的各环节正常、规范、顺利地进行。3、施工现场建立安全生产原则化管理台帐制度。4、贯彻安全生产与经济挂钩，安全员做到有责有权，实行“一票否诀”制度，进行定期与不定期检查，如发现隐患要及时整改，按照安全生产制度与奖罚条款，有奖有罚，奖罚分明。第三节安全教育1、广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。2、使工种职工及新工人上岗前都必须进行企业、项目部和工地班级的三级安全教育，有书面记录并经教育者与被教育者签名，经考核合格后方可上岗工作。同步签订安全生产责任协议书，安全教育要结合本工程“样板”、“创安全无事故”的目的进行，做到人人懂安全，人人心中有安全。3、特殊工种及工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育考核合格后方可上岗工作。第四节施工现场管理1、施工现场四面设置必要的围护，严禁非施工人员进入工地，实行封闭施工。2、施工现场设置七牌一图。3、施工现场的水源、电源、火源有专人负责，危险区域设置醒目的安全生产警示标志。4、保证施工现场的道路畅通，施工机械、材料构件、砂石、砖等材料堆放和按场布置图规定堆放整洁有序，做到文明施工。第五节工程安全技术交底与特殊工种持证上岗1、分部分项工程在施工前作比较全面、详细、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续。2、对工地电工、电焊工、机械工等特种行业操作人员都必须经有关部门培训，经考核合格，才能持证上岗作业。第六节安全检查与班前安全活动1、建立健全的安全生产检查制度，检查应有书面记录，并履行检查人签字手续。2、安全员必须每日巡查现场，项目部每半月组织一次安全大检查，对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，限期整改，把安全事故隐患消灭在萌芽状态，并实行跟踪检查。3、班组级在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录和每周一次讲评活动，并做好每天班前活动的书面记录。第七节加强安全生产的宣传工作施工现场要运用多种形式进行安全宣传工作，在本工程施工时，要悬挂安全生产的宣传巨幅口号，在施工现场的显眼部位，张挂“遵章守纪保安全”、“安全从我做起，安全样板工地”的宣传口号，运用围墙内侧面书写“积极投入，人人参与”等口号，现场的各危险部件设置多种安全警示牌，要运用多种方式导致浓厚的安全生产气氛，以增强每个施工人员的安全生产意识，从而到达安全生产之目的。第八节安全生产设施的配置多种电器设备，按有关规定做好“一箱一机一闸一保护”，各类施工电机必须采用TN－S系统。配电箱按规定规定配制，并做好防雨、防火措施，门锁齐全，箱内配件应符合JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》规定。支线架设，必须用绝缘电线，架设在专用电线杆架空敷设，固定在绝缘子上。第十一章文明施工保证措施第一节文明卫生管理体系本工程施工现场文明卫生严格执行国家现行规程、规范和原则及浙江省对原则实行意见的规定，切实贯彻各项安全措施，保证施工现场的安全生产文明施工，并接受当地有关部门及甲方监理的检查和监督。在施工过程中，本工程文明施工检查评分表得分到达合格原则。为保证此目的的实现，必须建立目的管理体系，从组织上、技术上加强施工现场的原则化管理。本工程的措施标化管理体系如下图：原则化管理原则化管理组织管理技术管理组织管理技术管理文明施工安全生产防火文明施工安全生产防火卫生外部形象场容场貌卫生外部形象场容场貌第二节文明施工措施组织保证：为了保证现场到达优良原则，建立以企业有关科室、项目经理部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”，把文明施工和开展5S（即整顿、整顿、打扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制定有关规章制度，常常督促检查实行状况。施工文明是每个单位所期盼的，整洁的工作、生活环境，尽量减少由于施工对环境的影响，树立企业良好的企业形象。场容场貌如下：一、大门（1）本工程临时设施处设置大门。（2）大门的门扇折叠开关门，下装滑轮；门扇制作按定的原则图规格、模数制作。（3）门扇一律漆成白色，每块门扇下端用蓝红线条装饰；边框用蓝色条装饰；整体门扇线条贯穿。四扇门从左到右分别写上企业简称。（4）大门内外侧必须常常打扫，不得堆放任何物品。二、门墩（1）门墩一律为正方形断面，规格为62cm见方，上做正方形悬挑压顶。（2）门墩（含压顶）用水泥砂浆粉刷后，一律满刷白色涂料。（3）门头设置企业标志。三、围墙（1）围墙用砖切围墙：围墙上口做悬挑压顶或挑口，不低于场外地面2.5米（2）围墙及压顶用水泥砂浆粉刷，并向场内单侧落水，挑口也向场内单侧落水。（3）围墙用水泥砂浆粉刷或批嵌后，上部刷白色涂料，下部（距场外地面50cm）刷浅蓝色涂料。（4）重要围墙面应用黑色原则黑体字书写口号。口号下端注企业地址、总经理姓名、企业电话。（5）围墙一侧面首行绘制工程概况（含建设、设计、监理、施工单位名称、项目负责人姓名和监督电话），书写文字为原则黑色黑体字，其后用普蓝色原则黑体字书写（企业简称）的广告口号。四、七牌一图（1）进入施工现场大门内侧一边，设置七牌一图，即：工程概况牌、工程项目要管理人员名单牌、施工总平面布置图、安全生产六大纪律牌、无重大事故计数牌、防火须知牌、环境卫生牌、安全十项措施牌，必要时再增设图牌。（2）工程项目重要管理人员名单牌、施工总平面布置图、无安全重大事故计数牌等，按实际状况绘制基本部分，变动部分应做成活动小牌或张贴，以便随时变更，保证真实反应状况。（3）七牌一图原则规格、模数规定制作及搭设，并设有防雨蓬。五、场内口号、标志和室内布置（1）现场内明显部位，必须悬挂“安全生产、质量第一”的八字广告大幅口号及其他安全生产宣传牌，如“生产最忙，安全不忘”等。（2）施工现场管理人员必须戴统一颜色的安全帽，同步佩戴工作卡。（3）项目负责人、安全值班员应佩戴臂章标识上岗。（4）重要施工部位、作业点、危险点、重要通道口都必须有安全宣传标牌或警告牌。（5）现场办公室悬挂室别标牌，室内保护整洁、安静。（6）办公室内墙上庆张挂项目方针目的管理图、生产责任制等。（7）技术、质安科室应挂有技术性图表，如晴雨表、试块制作、试验状况表、施工进度计划表等。六、临时用电（1）施工现场内的各级配电箱，均应按原则统一购置、安装。各配电箱应编号，箱内进行线色标统一，箱内张贴维修保养记录单，由专人负责保养。（2）所有电箱刷红色危险标志，电箱常常打扫，保持安全装置齐全有效，电箱必须上锁。（3）施式现场临时施工及照明电线必须线路清晰，埋地或架安敷设，不得私拉乱接。特殊部位的照明电压必须符合安全规定，严禁用铝丝、铁丝替代。七、消防管理（1）现场配有足够消防通道、水源和消防器材，有特殊规定的基础上，消防器材的配置与安顿，须经我企业保卫（消防）部门事先审核同意。（2）严格执行动火作业审批制度，现场焊、割作业严格执行“十不烧”规定，现场及生活区严禁使用电炉。（3）加强用电消防管理，严禁使用绝缘层破坏的电缆、电线；不得使用花线用照明线，以防引起用电火灾。八、保卫（1）正大门内侧一边设门卫室，用砖砌筑，做内外粉刷。门框上端悬挂标牌。（2）门卫室值班人员佩戴执勤标志上岗。（3）施工人员必须办理居住证、务工证。（4）外来闲杂人员、工人家眷、小孩不得进入现场或施工区域。九、季节性安全技术措施（1）雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌、防风等安全技术措施。（2）冬季施工要做好防冻、防滑、防中毒、防火等安全技术措施。第十二章环境保护保证措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工导致的作业污染，保障工地附近施工人员的身体健康，项目部将认真执行国家经贸委颁布的《职业安全卫生管理体系试行原则》、《中华人民共和国环境保护法（试行）》规定，以改善有害职工和人民身体健康的生产环境，防止职业病和中毒等为目的，尽量减少施工噪音污染和防止水污染及防止大气污染，项目部将从如下几方面做好工作：第一节施工现场实行“五化”措施1、“亮化”：在施工临时设放布置设计上，在门台装饰、围墙处理时，重视整体形象及亮灯效果。2、“美化”：在地坪硬化施工的基础上，项目部办公室旁、门台两边摆设盆景花木，并派专人护理。3、“科技化”：为提高施工现场管理科技质量，班组长配对讲机。4、“规范化”：项目部组织新购置建设部推荐产品原则电箱，变化建设工地电线混乱、布置不合理的状况，为保证用电安全，公共场所所有采用36V安全电压，为使混凝土试块保证质量，项目部建造恒温混凝土试块养护室。5、“文明样板”：抓施工区卫生管理，使卫生工作由“要我做”变成“我要做”的文明之气。第二节环境保护的定期检查措施1、施工现场环境保护每天由工长、施工员、安全员进行上下二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当日的施工日志上做出自检记录。2、每月企业施工管理科进行定期月检，按施工现场环境保护检查、考核原则进行检查评分。在检查中对于不符合环境保护规定的采用“三定”的原则。（定人、定期、定措施）予以整改，贯彻后及时做好复检复查工作。第三节施工现场防止水污染的措施1、废水排放控制排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施和河流。2、严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。第四节施工现场防噪声污染的措施1、施工现场倡导文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，原则上晚间作业不超过22时，上午作业不早于6时。3、强噪声机械的降噪措施（1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完毕，减少加工制作产生的噪声。（2）尽量选用低噪声的施工机械，或设置远离民区的操作车间，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声监测，采用专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关原因进行调整，到达施工噪声不扰民的目的。第十三章技术进步和科技创新第一节大体积混凝土质量控制工艺本工程的混凝土桥梁施工，其混凝土具有构造厚、体形大、混凝土数量多等特点，此类构造，由外荷载引起裂缝的也许性较小，其产生裂缝的重要原因是水泥在水化过程中释放出的大量水化热引起的温度变化和混凝土收缩，这些裂缝给工程带来不一样的危害。一、质量控制重点控制大体积混凝土质量的关键在于抗裂控制，而要实现抗裂控制这一目的，必须对如下三个环节进行重点质量控制。1、原材料的质量和混凝土的拌制质量大体积混凝土中的水泥水化后使混凝土内部产生较高温度，在混凝土外表和内部之间形成温度差，从而使混凝土轻易出现温度裂缝，进而影响混凝土的性能。对采用的原材料进行合理选择；对混凝土的配合比进行精心设计；对混凝土拌合物进行严格控制可以减少不利原因的影响，属于事前采用措施防止出现裂缝。2、混凝土浇筑过程的控制混凝土浇捣过程对混凝土的一次成型，混凝土的密实度，混凝土的成型质量有着很大的影响。应结合工程的实际特点，重点对混凝土的坍落度、浇筑次序、振捣方式等进行控制。3、凝土的测温和信息化养护混凝土浇捣完毕后，养护状况直接决定着混凝土与否出现较大的温度差，从而决定混凝土与否出现裂缝。因此要进行合适的温度测定，根据温度场的变化状况来变化养护条件，实行信息化养护，保证混凝土最终质量的形成。二、重要质量控制措施1、混凝土浇捣前质量控制1.1水泥：要减少混凝土的水化热，就要减少水泥自身的水化热，并且尽量减少单方混凝土中的水泥用量。因此，工程施工应采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，并且要通过多次试配以将单方混凝土中的水泥用量减少。1.2砂石：黄砂采用优质的中砂，细度模数＜2.3，含泥量＜2%；石子采用5-30粒径持续级配的碎石，压碎指标＜15%，针片状含量＜15%，含泥量＜1%。1.3外掺料：采用磨细粉煤灰，掺量为水泥用量的15%—20%，掺粉煤灰可以取代部分水泥用量，从而减少混凝土的水化热，同步运用粉煤灰的活性效应，使混凝土愈加致密，提高抗渗性能，更重要的，由于掺加粉煤灰后使混凝土中的浆量增多，使混凝土拌合物的离析和泌水得到改善，因此可以明显改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性。1.4外加剂：(1)采用高效缓凝减水剂，首先减少用水量，对应地减少水泥用量，减少混凝土的水化热；另首先可延缓混凝土的凝结时间，减少浇筑过程中出现施工缝的也许性；再次，可改善混凝土的和易性，提高可泵性。(2)掺加膨胀剂，使混凝土产生体积膨胀，在混凝土中建立预压应力，运用赔偿收缩性能抵御混凝土的干缩，抵制裂缝产生，提高混凝土的抗裂